Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3781
.pdf
Рабочий элемент k установлен без возможности вращения в направляющей детали 1 под втулкой. Указанный
элемент может быть выполнен с квадратным стержнем для соединения с аналогичным отверстием в
направляющей детали, хотя может использоваться любая другая конструкция, позволяющая рабочему
элементу скользить без вращения. Соседние поверхности или части втулки и рабочего элемента
предназначены для взаимодействия в качестве взаимодополняющих частей фрикционной муфты.
Предпочтительно, чтобы поверхность детали g была зазубренной, а с другой стороны был расположен диск m
из мягкого материала, такого как кожа или волокно. Между рабочим элементом и втулкой может
использоваться любая другая однонаправленная муфта. В описанной конструкции рабочий элемент выполнен
полым и снабжен снаружи пружиной ns, которая прижимает деталь X вниз.
Под рабочим элементом установлен неподвижный упор o в виде регулируемого винта, а между верхним
концом упора и нижним концом рабочего элемента, предпочтительно, расположен упорный элемент p,
закрепленный на подпружиненном шарнирном кронштейне q, который соединен штоком ? к другим
направляющим, через которые проходит нить. Натяжение нити служит для удержания упорного элемента p в
нужном положении. Если нить порвется или ослабнет, упорный элемент отводится в сторону под действием
пружины u, и дальнейшая работа рабочего элемента k прекращается. Предпочтительно, чтобы механизм,
расположенный под несущим элементом, был заключен в защитную крышку.
Действие механизма заключается в следующем: во время движения вниз несущего элемента и всех
связанных с ним частей рабочий элемент k удерживается 4,5 упорным элементом o, как и втулка g, а за счет
действия фрикционной муфты втулка удерживается от вращения. В результате винту передается угловое или
частичное вращательное движение через штифт и паз или подобное соединение между втулкой и винтом.
Это движение вызывает соответствующее осевое или поступательное перемещение держателя
направляющей c и направляющей d. Сразу после завершения движения несущего элемента вниз пружина n
на рабочем элементе снимает давление между элементами фрикционной муфты, и во время последующего
движения несущего элемента вверх фрикционная муфта выходит из строя, втулка может свободно
вращаться, и детали возвращаются в исходное положение, не передавая никакого движения винту.
Случайное вращение винта предотвращается с помощью фрикционной ленты w.
Благодаря этому изобретению мы можем получить точно регулируемые и прецизионные движения подачи
простым и надежным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242799A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1924. № 28,9071/24. 2429799 Завершено: ноябрь. 19, 1925, Полная спецификация.
Усовершенствованное соединение для соединения секций конвейерных лент.
Мы, Йозеф Плитт, главный шахтер, проживающий по адресу Рамштрассе, 4, и Генрих Ричард Шмитт,
управляющий, проживающий по адресу Твентманнштрассе, 86, оба из Эссен-Альтенессен, Германия,
граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному соединению секций конвейерных лент, которое
отличается простотой в обращении и абсолютной защитой от непреднамеренного ослабления. Известно, что
на концах указанных секций предусмотрены соединительные пластины с выступами, зацепляющимися друг с
другом, и соединения расположены сбоку в нижней части вибрационного питателя.
Согласно изобретению, одна соединительная пластина соединения с обеих сторон конвейера снабжена
двумя вертикальными выступами, входящими в пазы другой, расположенной над ней соединительной
пластины, при этом через эти выступы проходит прямоугольный болт, свободный элемент которого несет
направляющий ролик конвейера и фиксируется в рабочем положении во время работы конвейера,
предотвращая осевое перемещение выступов за счет его зацепления с углублением в пазовой
соединительной пластине и боковое смещение из этого углубления за счет надежного перемещения ролика в
нижней направляющей раме конвейера.
На прилагаемом рисунке: рис.
1, 2 На рисунке 3 показано улучшенное соединение в боковом виде, в плане и в поперечном сечении
соответственно.
Соединяемые секции 1 и 2 конвейера для отсадки снабжены на своих смежных концах соединительными
пластинами 3 и 4 соответственно. Пластина 3 имеет два вертикальных выступа 5 и 6, а пластина 4 снабжена
двумя соответствующими пазами 7 и 8. Концы двух секций расположены друг над другом таким образом, что
выступы 5 и 6 пластины 3 входят в пазы 7 и 8 пластины 4, после чего горизонтальный элемент прямоугольного
болта 9 проходит через указанные выступы 5 и 6. Свободная часть болта несет направляющий ролик 13. Для
установки последнего в нижнюю направляющую раму 10, конвейер для перемещения заготовок слегка
приподнимают под углом 65 градусов, а болт 9 поворачивают в выступах до тех пор, пока его элемент,
несущий ролик, не войдет в зацепление с углублением 11 соединительной пластины 4, после чего конвейер
снова опускают, и направляющий ролик 13 входит в зацепление с направляющим выступом 12 рамы 10.
Таким образом, болт 9 защищен от осевого перемещения в выступах 5 и 6 благодаря свободному элементу,
входящему в углубление 11 65 соединительной пластины 4, и от бокового смещения из указанного углубления
благодаря направляющему ролику 13, надежно перемещающемуся в раме 10, что обеспечивает надежное
соединение, которое можно легко и быстро демонтировать в случае необходимости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242800A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области картофелепосадочных машин и связанные с ними разработки.
Я, Карл Рютц, проживающий по адресу: Зеефельдштрассе, 40, Цюрих, Швейцария, инженер, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машинам для
посадки картофеля, в которых подлежащие транспортировке картофельные клубни автоматически
перемещаются по направляющей.
Для получения единого ряда картофеля таким образом, чтобы каждый отдельный картофель имел
необходимое пространство для движения вперед, зависящее от его формы и размера, необходимо удалять
излишки картофеля в процессе формирования ряда, и мое изобретение заключается в механическом
транспортировочном устройстве, расположенном сбоку от направляющей, для приема и удаления картофеля,
покидающего направляющую или формируемый ряд.
Исследования показали, что формирование картофеля в один ряд указанным способом имеет большое
значение, поскольку предотвращает сбои в процессе выращивания.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют пример реализации изобретения и способ его осуществления.
На этих чертежах: на рисунке 1 показан вид сбоку, частично в разрезе, картофелеукладочной машины.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии LleLL; рисунок 3 — продольное сечение по линии
III-III, указанной на рисунке 1, а рисунок 4 — деталь в большем масштабе.
1
Это емкость для хранения определенного количества картофеля, снабженная расположенной сбоку и под
углом настенной пластиной 3, являющейся частью основания емкости. Другие части, образующие основание,
состоят из двух досок или брусков, которые наклонены от двух боковых стенок открытого контейнера к
продольной центральной плоскости последнего и машины, причем эти доски прикреплены к двум продольно
расположенным балкам 43. Эти балки расположены на некотором расстоянии друг от друга и, наклоненные
назад и вниз, размещены под подходящим углом к земле. Между двумя расположенными вдоль продольно
балками 43 шарнирно установлен двухплечий качающийся рычаг 23, с которым посредством соединительных
стержней 32 и 33 соединена мешалка 2, проходящая через емкость. Поворотный рычаг 23 перемещается
посредством стержня 8, соединенного с передним рычагом указанного рычага, причем стержень 8 с помощью
расположенного сбоку ролика предназначен для взаимодействия с направляющей или пазом 7, выполненным
в диске 71, установленном на оси колеса 37, так что он может скользить по нему и вращаться вместе с ним.
К последнему присоединен второй диск 7, также имеющий направляющую паз, который при соответствующем
осевом перемещении пары дисков 71, 7I1 может взаимодействовать со вторым роликом, установленным на
пусковом стержне 8, когда последний отсоединен от диска 71. Направляющие указанных двух дисков,
предназначенных, в свою очередь, для зацепления со пусковым стержнем 8, имеют разный тип, так что при
использовании одного или другого из двух дисков достигается различное количество подъемов стержня 8 при
полном вращении оси 37, к которой прикреплены колеса каретки 10. Диски 71, 711 установлены в корпусе 6,
прикрепленном к основанию приемника или являющемся его частью; корпус расположен по центру между
колесами 10 и опирается на вал 37, имеет поворотную крышку и содержит одно из цепных колес цепной
передачи 261. Цепной привод 261 представляет собой средство перемещения двух бесконечных конвейерных
цепей 31, которые имеют ряд держателей 38 в виде угловых пластин и направляются через два
направляющих колеса 26.
Каждая из двух конвейерных цепей 31 расположена с внешней стороны одной из балок 43 и находится в
кожухе 44, который может быть частично открытым. Над балками 43 расположена выступающая назад стена
11, наклоненная вниз и наружу от приемного устройства к нижнему концу балок и, следовательно, в
направлении соответствующей цепи 31 (рис. 3). В канавке между указанными балками на конце, проходящем
под крышкой в приемнике, образован скользящий язычок 30, примыкающий к балкам, и уходящий в сетку или
решетку, которая простирается на расстояние, несколько превышающее расстояние между передней
поверхностью и наклонной стенкой 3 приемника 1, при этом с другого конца этот язычок выполнен в виде
канала изогнутого поперечного сечения. Скользящее дышло 30 находится под управлением пружины 29 и,
посредством направляющих роликов 25 и 27 и троса 36, соединено с качающимся рычагом 23. Над
скользящим язычком на балке, закрепленной на стене 11 и несущей шарнирно установленные рычаги,
расположены пять ударных роликов 34, которые установлены на концах указанных рычагов.
Самый задний из этих роликов приводится в движение пружиной, которая воздействует на его рычаг, чтобы
тянуть его в направлении скользящего язычка 30, в то время как другие ударные ролики 34 со своими
несущими рычагами свободно свисают вниз.
К задней части качающегося рычага 23 прикреплено кольцо 19 с помощью болта, проходящего вбок через
указанный рычаг. Ограничительная пластина 24 шарнирно закреплена на указанном болте, а свободный
конец пластины 24 утолщен с целью образования наклонной оси для сброса картофеля. Обычно пластина 24
прижимается упругой пружиной к задним поверхностям двух балок 43. Трамбовка или штамповочный
механизм 28 взаимодействует с поворотной осью и представляет собой двухплечевой рычаг, изогнутый под
прямым углом и зацепляющийся с концевой частью своего второго плеча ниже качающегося рычага 23.
Кроме того, картофелеукладочная машина снабжена плугом 14 полой формы, который подвешен к балкам 43
таким образом, чтобы его можно было поворачивать вокруг горизонтальной оси. К выступающей назад части
40 плуга 14 соединены два направляющих рычага 21, которые направляют всю машину и каждый из которых
несет вращающийся диск или подобное устройство 22. Указанные рычаги опираются на ось 15,
установленную в кронштейне 45 и поддерживающую конец части 40. Ось 15 также поддерживает двуплечий
угловой рычаг 16, одно плечо которого упирается в качающийся рычаг 23 и взаимодействует с ним, а другое
плечо соединено с ударной планкой 17, имеющей полукруглую головку в форме кольца, и несет ее на себе. К
плугу 14 также прикреплен выступающий вперед рычаг 11, регулировочный винт S служит упором для этого
рычага и позволяет производить угловую регулировку плуга 14. Эта регулировка позволяет контролировать
глубину вспашки борозды.
Один из двух направляющих рычагов 21 снабжен рычагом с рукояткой для перемещения управляющего
стержня 20, который посредством рычага линейной формы, опирающегося на ось 19, проходящую через
головку плуга 14, соединен с двумя вилами 13.
Каждый из этих захватов своими тонкими зубцами проходит над соответствующими балками 43 и проникает
через отверстия в наклонной базовой части емкости 1, так что они располагаются в транспортировочном
канале картофеля. Соответствующим движением управляющей планки 20 пара вилок может перемещаться
вверх или вниз, чтобы находиться на большей или меньшей высоте над основанием емкости, при этом
прохождение картофеля в соответствующей степени блокируется или освобождается для регулирования
выгрузки картофеля, подлежащего транспортировке.
При движении машины вперед на колесах каретки 10, качающийся рычаг 23 с помощью пускового стержня 8 с
определенными интервалами качается вверх и вниз. Затем рычаг 23 осуществляет возвратно-поступательное
движение мешалки 2, снабженной изгибами, которая служит для разрыхления картофеля в емкости. При
повороте рычага 23 скользящий язычок дополнительно перемещается в продольном направлении вперед и
назад, поскольку он попеременно перемещается указанным рычагом посредством тросов 36, управляемых
пружиной 29, а затем, при движении в направлении, противоположном повороту рычага, перемещается назад
пружиной 29.
Благодаря возвратно-поступательному движению скользящего язычка 30 картофель автоматически подается
к соответствующему укладочному устройству, и во время транспортировки он выкладывается в ряд или ряд,
чтобы подаваться один за другим к укладочному устройству.
Удаление излишков картофеля из ряда, так что в конечном итоге только один ряд или группа картофеля
достигает устройства для укладки, а отдельные картофелины имеют достаточно места для продвижения
вперед в зависимости от их формы и размера, происходит в той части картофельного конвейера, которая
находится за пределами стеновой пластины 3, но внутри стенки 11 контейнера для картофеля, и,
следовательно, до того, как они достигнут собственно устройства для укладки.
Короткое, но устойчивое возвратно-поступательное движение скользящего язычка 30 не только приводит к
перемещению собранного картофеля вперед, но и реверсивное движение специально приспособлено для
выталкивания из ряда мелкого и неправильно сформированного картофеля, так что он перекатывается через
наклонную верхнюю сторону соответствующей балки 43 на конвейерную цепь, откуда выгружается в ящик 5,
где хранится отдельно от картофеля, поступающего в емкость 1. Ударные ролики 34, касаясь
продвигающегося ряда картофеля или напильника, сглаживают неустойчивые движения картофеля и таким
образом достигают своей цели, а именно, обеспечивают его бесшумное продвижение. Передний картофель,
когда трамбовка 28 под действием собственного веса опустится ниже плоскости движения картофеля,
благодаря соответствующему положению качающегося рычага 23, упрется в упорную пластину 24,
выступающую над верхней частью пары балок 43. При последующем движении стопорной пластины вниз,
вызванном соответствующим движением качающегося рычага 23, трамбовка 28, управляемая указанным
рычагом, совершает движение вверх, поворачивая свой рычаг к пластине 24, в результате чего рычаг ударяет
по картофелю, лежащему на направляющей, тем самым сбивая картофель с верхнего края пластины 24,
служащей в качестве наклонной оси, и, кроме того, отбрасывая картофель в борозду, образованную плугом во
время движения машины вперед.
Упругий подшипник стопорной пластины обеспечивает безопасное сбрасывание прибывающего картофеля.
При вышеупомянутом движении пластины 24 вниз качающийся рычаг заставляет угловой рычаг 16 вращаться
вокруг своей оси или точки опоры 15 таким образом, что ударная планка 17 перемещается на определенное
расстояние вдоль земли, чтобы затем во время последующего движения стопорной пластины 24 вверх
оставаться в своем положении, предотвращая скатывание картофеля, падающего между обручем 19 и
ударной планкой r 17, по земле. Обруч 19 перемещает картофель на небольшое расстояние вдоль борозды
до тех пор, пока обруч 19 не поднимется при следующем движении вверх заднего конца рычага 23, в
результате чего обруч пройдет над картофелем. Таким образом, картофель расположен примерно на
одинаковом расстоянии друг от друга. Два диска 22 служат для перемещения земли по бороздам и
картофелю.
Следует понимать, что описанное выше устранение избыточного количества картофеля с конвейерной ленты
значительно упрощается! с помощью наклонной верхней стороны пары балок 43 (рис. 4) до тех пор, пока она
не выйдет за пределы емкости 1, содержащей картофель. Картофель, отделенный от язычковой части 30 в
виде единого ряда, поступает по конвейерным цепям 31 непосредственно с указанной части по мере падения
с нее и транспортируется в отдельный ящик 5, который съемно установлен на приемном устройстве. При
желании их или некоторые из них можно снова поместить в емкость 1, чтобы затем снова переместить
описанным способом.
Конечно, можно было бы использовать средства для транспортировки картофеля из ! ящик 5 в гнездо 1.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
предназначено… Я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Картофелепосадочная машина, в которой
подлежащие транспортировке картофельные клубни автоматически перемещаются по направляющей,
характеризуется тем, что сбоку от указанной направляющей расположено механическое транспортирующее
устройство, предназначенное для непосредственного приема и удаления картофеля, покидающего
направляющую или ряд, формируемый на направляющей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242801A
[]
/'j'., . : i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 10,. 1924. № 29718/24.
Завершено. Ноябрь. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
242,801.
Усовершенствователи, используемые в круговых вязальных машинах или относящиеся к ним.
Я, Винсент Лойбарди, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1431, 78-я улица,
район Бруклин, город Нью-Йорк, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вязальным машинам, и в частности к машинам для вязания многоцветных
тканей.
Целью данного изобретения является создание автоматизированных средств для вязания многоцветной
ткани, в которой различные участки ткани будут иметь разные цвета, при этом нить, которая не определяет
цвет лицевой стороны ткани в каком-либо конкретном участке, перемещается вместе с вязанием, но в
значительной степени скрыта от лицевой стороны ткани. Еще одна цель — обеспечить в вязальной машине
регулируемые средства для изменения рисунка полотна в любое желаемое время.
Еще одна цель — предоставить средства для создания заданного изменения подъема и опускания игл
вязальной машины, чтобы вызвать желаемые изменения в ткани.
Ещё одна задача — обеспечить подъем определённых стрелок в определённое время, позволяя при этом
соседним стрелкам оставаться в своих самых нижних положениях.
Еще одна цель — создать машину для вязания двухцветной ткани, в которой пряжа, не образующая петель,
будет переплетаться сзади и под петлями другой пряжи.
С учетом этих целей машина согласно настоящему изобретению имеет в сочетании множество нитеподающих
устройств для отдельных нитей, круговой ряд игл и механизм управления указанными иглами, включающий
средства для установки группы соседних игл в полностью выдвинутое положение для приема нити на одном
из указанных подающих устройств, средства для установки другой группы соседних игл в полностью
выдвинутое положение для приема нити на втором из указанных подающих устройств, средства для
установки некоторых игл первой группы в частично выдвинутое положение для приема нити на втором
подающем устройстве, в то время как остальные иглы первой группы находятся в втянутом положении, и
средства для установки некоторых игл другой группы 60 в частично выдвинутое положение для приема нити
на первом подающем устройстве, в то время как остальные иглы другой группы находятся в втянутом
положении. 65 Один из вариантов данного изобретения будет подробно описан ниже в связи с круговой
вязальной машиной для вязания многоцветных тканей.
Если машина предназначена для двухцветного вязания, то в комплект входят 70 различных типов игл.
У двух типов таких игл концы расположены в одном и том же относительном положении вдоль стержня, но у
одного типа концы короткие, а у другого — длинные. Остальные 75 типов также характеризуются наличием
длинного и короткого приклада, причем приклады различаются по относительному положению по сравнению с
первыми двумя типами. Это позволяет иглам с торцами на одной высоте приводиться в действие кулачками,
независимыми от других кулачков, приводящих в действие иглы с торцами на другой высоте. Дополнительное
различие может быть обусловлено использованием кулачков разных размеров для управления только иглами
с длиной 85° или всеми иглами. Использование четырех типов игл, конечно, является лишь одним из способов
обеспечения избирательного управления иглами в заранее определенном режиме. При размещении игл в
круговой вязальной машине в тех местах, где требуется, чтобы ткань была одного из цветов, иглы с торцами
длиной 1 м… 4,80i.
2
W'Sol q ---..
Высота устанавливается таким образом, что длинные и короткие стволы чередуются.
В тех местах, где ткань должна быть другого цвета, иглы с торцами на другой высоте располагаются
попеременно, при этом длинные и короткие торцы чередуются. Предусмотрены подходящие кулачковые
поверхности для подъема всех игл одного цвета для образования петель, когда проходит нить этого цвета, в
то время как при прохождении другой нити поочередно частично поднимаются иглы, сохраняя при этом свои
защелки открытыми и удерживая последнюю сформированную петлю вокруг иглы и открытой защелки. После
того как нить второго цвета зацепляется этими частично поднятыми спицами, их снова опускают. Когда первая
нить снова обвивается вокруг, все спицы первого цвета по очереди полностью поднимаются, позволяя каждой
старой петле первого цвета и попеременно зацепленной нити второго цвета проскользнуть под защелку, так
что, когда каждая из этих спиц опускается, старые петли и зацепленная нить второго цвета надеваются на
верхушки спиц и заменяются вновь образованными петлями.
В результате пряжа второго цвета переплетается с петлями другого цвета, образуя плотно связанное полотно
без свисающих петель на изнаночной стороне, которые в предыдущих тканях постоянно доставляли
проблемы из-за риска зацепиться за них и порвать пряжу, что приводило к порче ткани. В машине, описанной
в данном изобретении, нить второго цвета фиксируется указанным выше способом между петлями нити
первого цвета, однако ее внешний вид существенно не изменяется.
лицевой стороны ткани.
Описанная выше операция работы игл для одного цвета повторяется другими кулачками для игл второго
цвета.
При желании некоторые кулачки спиц каждого цвета могут быть сделаны регулируемыми, так что, например,
после определенного количества рядов операции формирования петель меняются местами, так что петли
первого цвета могут формироваться там, где ранее формировались петли второго цвета, и наоборот. Данное
изобретение в подробно описанной ниже форме предусматривает автоматическую регулировку этих кулачков,
благодаря чему изменение цвета ткани может производиться через заданные интервалы времени. Как будет
показано далее, эти кулачки также могут быть автоматически отрегулированы для вязания всего полотна
только одного из двух желаемых цветов, что обеспечивает дополнительное разнообразие полотна, позволяя
получить как клетчатый, так и однотонный цвет.
Изобретение будет лучше понято при обращении к следующему подробному описанию, приведенному в связи
с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой вид вязального механизма,
сконструированного в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 представляет собой полотно,
правильно расположенное в соответствии с иглами на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой поперечный разрез
вязальной машины, иллюстрирующий, как определенные кулачки на фиг. 1 могут автоматически управляться;
фиг. 4 представляет собой боковой вид аппарата на фиг. 3; фиг. 4 представляет собой боковой вид,
показывающий деталь аппарата, изображенного на фиг. 4; фиг. 5 представляет собой вид сверху части 80 на
фиг. 4; фиг. 6 представляет собой боковой вид части фиг. 4; фиг. 7, 8, 9 и 10 иллюстрируют кулачковые
механизмы для цепи управления на фиг. 4; фиг. 11 представляет собой вид сверху вязальной машины; и фиг.
На фиг. 12, 13 и 85 14 представлены увеличенные изображения характеристик ткани, изготовленной по
данному изобретению; на фиг. 15 и 16 дополнительно показан механизм управления, предусмотренный
данным изобретением; а на фиг. 17, 18, 19 и 20 показана модификация фиг. 15 в четырех различных
положениях.
Способ расположения кулачков для выборочного подъема игл можно понять из рис. 1, на котором
неподвижный цилиндр 630 сплющен для удобства, хотя в реальной машине его концы соединены вместе,
образуя сплошной цилиндр. Вдоль внешней стороны цилиндра 60, соответствующим образом
поддерживаемого и расположенного параллельно друг другу, имеется множество игл, пронумерованных от 1
до 54 включительно. Иглы с 1 по 14, с 21 по 34 и с 41 по 54 имеют основания, способные перемещаться между
поверхностями 70 и 71 105, тогда как остальные иглы имеют основания, способные перемещаться между
другими поверхностями 72 и 73. У игл с нечетными номерами короткие основания, как показано на рисунках
55 и 58, а у игл с четными номерами — длинные основания, как показано на рисунках 56 и 57. Для удобства на
рис. 1 длинные концы игл заштрихованы, а короткие – нет, чтобы было легко различить разные типы игл.
Иглы, перемещающиеся между поверхностями 70 и 71, управляются в своем движении вверх и вниз
кулачками 61, 62, 63 и 65, которые закреплены на цилиндре, вращающемся вокруг цилиндра 60, а также
кулачками 64 и 66, которые могут регулироваться таким образом, чтобы либо находиться на пути ударных
граней, либо полностью смещаться в сторону.
Как показано на рис. 1, трость 64 находится в рабочем положении, а кулачок 66 — в нерабочем положении.
125 Аналогичным образом, иглы, имеющие торцы между поверхностями 72 и 73, управляются кулачками 74,
75, 76, 77 и одним из регулируемых кулачков 78 или 79, который на чертеже обозначен как кулачок 78. В
большинстве случаев кулачок 78 130 242,801 должен находиться в рабочем положении, когда работает
кулачок 64, и аналогично кулачок 79 должен находиться в рабочем положении, когда работает кулачок 66, по
причинам, описанным ниже.
На рис. 1 показана круговая вязальная машина, предназначенная для вязания трубчатого полотна двух
цветов. Рис. 2 представляет собой несколько схематичный вид сверху на рис. 1 и расположен точно по
отношению к рис. 1, чтобы показать характер ткани, которая находится чуть за краем 60 рис. 1. Показаны
стандартные грузила 80, разделяющие игольные зазоры, а на рисунках, таких как 81, изображен вид сверху
игл с закрытыми защелками, на рисунках, таких как 82, — игл с открытыми защелками, что, конечно, можно
проверить, взглянув на соответствующие боковые виды игл на рис. 1.
Как пояснялось выше, элемент 60 представляет собой неподвижный цилиндр, вокруг которого вращается
другой цилиндр, несущий описанные выше кулачки. Иглы, разумеется, не перемещаются вбок, а
подвергаются лишь движению вверх и вниз благодаря вращающимся кулачкам. Как хорошо известно в данной
области техники, иглы подвергаются циклической операции для формирования желаемой ткани. Для удобства
объяснение работы машины начнётся с игл 1 и 2, которые находятся в самом нижнем положении, причём
каждая из них имеет закрытую защёлку и удерживает петлю пряжи 83, которую для удобства будем называть
белой пряжей, поскольку она показана незатенённой. Другая пряжа 84, показанная затененной, будет
называться черной пряжей.
Предположим, что цилиндр с кулачками движется по часовой стрелке или слева направо по листу. В этом
случае кулачок 61 является первым кулачком, проходящим вдоль концов игл 1 и 2. Ширина кулачка 61 такова,
что он будет соприкасаться и поднимать только те иглы, у которых длинные основания. Игла 1 не будет
поднята кулачком 61, а останется в нижнем положении вдоль поверхности 71, подобно иглам 3, 5, 7, 9 и т. д.
Однако игла 2 с длинным основанием будет подниматься кулачком 61 и последовательно занимать
положения, аналогичные положениям игл 4, 6, 8 и т. д. Игла 2, поднятая кулачком 61, не будет поднята до
своего максимального верхнего положения, но поднимется на величину, достаточную для того, чтобы
защелка открылась и петля обхватила как стержень, так и защелку, но не настолько высоко, чтобы петля
могла скользнуть через конец защелки. Затем иглы с четными номерами от 2 до 14 частично поднимаются
кулачком 61, в то время как иглы с нечетными номерами (66) остаются в своих самых нижних положениях.
Затем кулачок 62 ударит по иглам с четными номерами от 2 до 14, и ширина кулачка достаточна для
опускания как длинных, так и коротких игл. 70 Однако, поскольку были подняты только длинные иглы с 2 по 14,
отсюда следует, что с помощью кулачка 62 будут опущены только длинные иглы с 2 по 14. Вращающийся
цилиндр с кулачками, а также 75-й опорный элемент, поддерживает и перемещает вместе с собой
нитеносители, подробно показанные на последующих рисунках. Непосредственно над кулачком 62
расположен держатель пряжи для черной пряжи 84, благодаря которому длинные задние спицы с 2 по 14
пряжи 80 будут опущены кулачком 62 после того, как черная пряжа 84 будет зацеплена ими. После того, как
длинные иглы df 2–14 будут опущены с помощью кулачка 62, они займут такое же положение, как иглы 26–29.
«85 коротких игл 27 и 29, которые не были подняты кулачком 61 и не были опущены кулачком 62, имеют
закрытые защелки и содержат в закрытых защелках петли из ранее связанной белой пряжи». Длинные спицы
90, 26 и 28, которые были опущены плотиной 62, имеют открытые защелки, но каждый крючок содержит как
петлю 6 белой пряжи, так и прямую часть черной пряжи внутри крючка 95, чуть выше белой петли.
Прямая часть черной пряжи будет лежать на коротких спицах, таких как 27 и 29.
Следующий кулачок, воздействующий на иглы, имеющие стыки между поверхностями 70 и 71, — это кулачок
63, ширина которого такова, что он поднимает только длинные концевые иглы в положение, показанное для
игл 32 и 34.
Это опять же лишь частичное поднятие, подобное тому, которое было вызвано описанным выше кулачком 61.
Следует отметить, что из-за подъема длинных игл кулачком 63 каждая из длинных игл имеет (как показано на
рисунке 34) открытую защелку, при этом петля 110 белой пряжи, а также прямая часть черной пряжи
находятся сбоку иглы, прилегающей к наблюдателю, в то время как черная пряжа остается над закрытыми
защелками коротких игл, как показано на рисунке 115 на рисунке 33.
Следующий кулачок, приводящий в действие иглы с выступами между поверхностями 70 и 71, — это кулачок
64, толщина которого такова, что он поднимает как короткую, так и длинную иглы с выступами 120 и
поднимает их на максимальную высоту. Таким образом, кулачок 64 устанавливает иглы в положения,
аналогичные положениям 43, 44, и поскольку кулачок 64 поднимает длинные задние иглы, он позволяет петле
белой пряжи 125 и черной пряже проскальзывать ниже конца защелки, тогда как для коротких задних игл
черная пряжа, находясь на крючках до прохождения кулачка 64, будет располагаться сбоку 130 коротких
задних игл, вдали от наблюдателя. Использование камерного механизма 64 в Таиланде, при котором
поднимаются как короткие, так и длинные задние крылышки, заставит непетлеобразную черную варну
двигаться зигзагообразным образом перед чередующимися крылышками и позади оставшихся крылышек с
целью, описанной позже.
Следующий кулачок, приводящий в движение иглы между поверхностями 70 и 71, — это кулачок 65, который
соединит короткоствольную и длинноствольную иглы в их верхнем положении при открытых всех защелках и
опустит оба типа. Непосредственно над кулачком 65 расположена держатель белой пряжи 83, который,
разумеется, вращается вместе с кулачками. Затем нить 83 будет захвачена этими иглами по мере их
опускания, каждая защелка будет закрыта прежней петлей, прижимающейся к ней, и после того, как каждая
игла 20) достигнет почти своего самого нижнего положения, каждая старая петля соскользнет с закрытой
защелки иглы и с края неподвижного цилиндра 60, так что, когда игла достигнет своего самого нижнего
положения, вокруг иглы будет находиться только новая петля. В связи с тем, что черная нить находится с
одной стороны длинных игл и с противоположной стороны коротких игл, черная нить каждой длинной иглы
будет надеваться на конец иглы и располагаться рядом с концом старой петли и поперек обеих частей новой
петли, как это видно из положения иглы 54 на рис. 2.
Ткань, показанная на рис. 2, разумеется, представлена наблюдателю с изнаночной стороны. В петлях,
образованных длинными спицами, черная нить, надетая на каждую спицу с помощью кулачка 65, будет
полностью располагаться позади такой петли, образованной этими спицами. Однако в случае коротких игл
черная нить уже находится на стороне иглы, противоположной наблюдателю, так что когда старая петля
надевается на короткую иглу с помощью кулачка 65, а белая нить протягивается через старую петлю для
образования новой петли, черная нить захватывается и фиксируется между новой и старой петлями, как
показано, например, на примере ткани напротив иглы 53 на рис. 2. Точный характер пути, по которому
проходит черная нить через петли белой нити, лучше поймете, обратившись к рисункам 12, 13 и 14,
описанным далее.
Длинные и короткие иглы, опущенные кулачком 65, завершили цикл, начатый кулачком 60, так что иглы,
опущенные кулачком 65, готовы к повторному управлению кулачками 61, 62, 63, 64 и 65 в указанном порядке
для формирования нового ряда петель белой пряжи.
Приведенное выше описание показывает, как формируются петли из белой пряжи. Та часть полотна, которая
связана спицами с 1 по 14, с 21 по 34 и с 41 по 54, будет состоять из петель белой пряжи. Оставшаяся часть
полотна, связанного спицами с 15 по 20 и с 35 по 40, будет состоять из черных петель, между которыми будет
переплетена белая нить способом, который будет описан далее.
Иглы с 1,5 по 20 и с 35 по 40 имеют торцы, приспособленные для работы между поверхностями 72 и 73, при
этом иглы с четными номерами имеют длинные торцы, а иглы с нечетными номерами (75) — короткие.
Кулачок 76 соответствует кулачку 61, который поднимает длинные торцевые иглы. После этого выборочного
подъема иглы сталкиваются с кулачком 77, который соответствует кулачку 62, в результате чего белая нить
захватывается поочередно иглами с открытыми защелками после того, как они опускаются кулачком 77.
После прохождения кулачка 77 иглы с 35 по 40 будут выглядеть как иглы с 24 по 29, но с перевернутой нитью
(конечно же, 85). Кулачок 77 имеет достаточную ширину для опускания как длинных, так и коротких игл, но для
показанной схемы — при неработающем кулачке 79 — опускаются только длинные иглы. После того, как
кулачок 77 сработает, следующий кулачок — 74 — имеет такую ширину, чтобы избирательно поднимать
только длинные задние иглы. В показанной конкретной конфигурации эта селективность не используется,
поскольку при положении кулачка 78 (95) и длинной, и короткой иглы будут полностью подняты.
Затем эти иглы сталкиваются с кулачком 75, который соответствует кулачку 65 для захвата 100 черных нитей
и формирования новых петель.
Белая пряжа переплеталась между черными петлями точно так же, как описано для белых петель. После
кулачка 75 следующим будет кулачок 76 105, и описанный выше цикл будет повторяться столько раз, сколько
Соседние файлы в папке патенты