Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3771
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242585A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, шведская компания AETIEBOLAGET]LEKlTROLUX, расположенная по адресу: Norrmalmstorg 2, Стокгольм,
Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В пылесосах перемещаемый по очищаемой поверхности элемент, представляющий собой всасывающую
насадку, щетку или подобное устройство, обычно крепится к всасывающей трубе, соединенной с вакуумным
генератором либо напрямую, либо через трубку, причем указанная всасывающая труба одновременно служит
валом или рукояткой, с помощью которой можно перемещать этот элемент. Для того чтобы не занимать
слишком много места при упаковке или хранении деталей пылесоса, указанная труба обычно изготавливается
в виде двух или более секций, которые могут быть соединены друг с другом или с всасывающей насадкой и
вакуумным генератором соответственно, при этом на концах секций трубы имеются соответственно наружные
и внутренние конусы одинаковой конусности, причем эта конусность такова, что при введении наружного
конуса во внутренний конус, расположенный в другом элементе, образуется герметичное соединение,
удерживающее две детали вместе.
Однако такое соединение рассматриваемых деталей, при котором их удерживает вместе только трение,
возникающее между взаимодействующими конусами, не является полностью надежным; например, может
случиться так, что из-за ударов и деформаций, возникающих в трубе во время работы и передающихся на
соединения, конусы ослабнут, и детали разойдутся.
Например, при чистке настенного панно или подобного изделия может случиться так, что одна из частей,
скажем, всасывающая насадка и соединенный с ней участок трубы, упадет и повредит предметы, такие как
вазы или подобные им, расположенные на мебели (LPrice 242,585 No. 1949/25).
расположенные под указанными деталями в процессе очистки.
Настоящее изобретение направлено на устранение этих недостатков и призвано обеспечить надежное
соединение между указанными частями, и особенно между секциями всасывающей трубы. Изобретение
заключается в том, что секции трубы, съемно соединенные друг с другом, и, при необходимости, детали,
съемно соединенные с всасывающей трубой, выполнены таким образом, что один из соединенных элементов
будет упруго опираться на другой, примыкающий к взаимозацепляющимся конусам.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На рис. 1 показан комплектный пылесос 65, и на этом рисунке четко видно расположение всасывающей трубы
и других упомянутых выше деталей.
На фиг. 2 показан продольный разрез варианта осуществления соединения между двумя деталями согласно
изобретению (70 вариантов), а на фиг. 3 — поперечный разрез соединения, показанного на фиг.
2,
взято по линии 1-1 на последнем рисунке. На фиг. 4 показано продольное сечение 75 дополнительного
соединения, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, а на фиг. 5 — поперечное сечение по
линии 2--2 на фиг. 4.
На фиг. 1 а обозначает всасывающее сопло 80, соединенное с всасывающей трубой, состоящей из двух
секций трубы c и d, соединенных, как показано на фиг. b, причем указанная всасывающая труба, в свою
очередь, соединена с вакуумным генератором f посредством трубки e. В некоторых случаях, например, в
пылесосах меньшего размера, верхняя часть трубчатого блока может быть напрямую соединена с вакуумным
генератором без использования указанных трубок.
На фиг. 2 показано, как соединяются секции трубы 90c и 90d в соответствии с настоящим изобретением.
Вставлен и надежно зафиксирован в трубе c с помощью углублений h/ add i в ней находится межтрубное
соединение. Дата конвенции (Швеция): ноябрь. 7, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 января 1925 г., Полное принятие: 3 декабря 1925 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пылесосах.
) -,J коническая втулка g, образующая женский взаимозацепляющийся конус, удерживающий два конуса p.
Вместо вставки втулки g, секции соединяются вместе, указанные пружины, несущие внутреннюю конусную
часть, могут быть выполнены целиком или в виде секции трубы d. При желании, часть трубы p, образованная
углублением h в участке трубы d, может быть снабжена дополнительным участком. В этот женский конус
входит элемент, который должен быть зафиксирован этими пружинами, как показано на мужском конусе,
предусмотренном на другой трубе на рисунке, благодаря чему увеличивается эффективность сечения d. Если
женский конус состоит из углубления h, то мужской конус будет опираться на это углубление, и если участки
трубы c сформированы, как показано на рисунке, то мужской конус будет опираться на внутреннюю стенку
трубы c на краю. Если описанный выше способ изготовления конуса не точно центрирован относительно
трубных секций, то это будет сделано только для увеличения упругости трубы c на краю. Труба со стороны, в
которую выступает конусообразная секция c, несколько смещенная относительно центра конуса 5, снабжена
продольными пазами 1.
Как будет показано далее, подробно описав на рис. 2 и 3, полосы k, образованные прорезями, изогнуты
внутрь, чтобы определить природу нашего указанного инв и то, каким образом они выдерживают давление на
внешнюю поверхность. Мы заявляем, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242586A
[]
-:_::: - А:
:,- :_...
_.: À ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 5, 1924, 242586 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 3, 1925. № 8090/5.
Полный текст принят: январь. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кистей для ногтей.
Я, Якоб Цвичи, из Нойштадта-на-Хардте, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щетке для ногтей, имеющей ряды щетинок, обращенных друг к другу и
расположенных под углом, причем ряды щетинок закреплены в открытой рамке, которая позволяет моющему
средству проходить через ряды щетинок.
Изобретение включает в себя щетку для ногтей указанного типа, с наборами щетинок, закрепленных на двух
держателях или выступах, соединенных или шарнирно соединенных между собой, причем щетинки
заканчиваются в плоскостях, параллельных держателям, а держатели не могут быть раскрыты так, чтобы их
поверхности лежали в общих плоскостях, но могут быть закрыты так, чтобы их поверхности лежали в
параллельных плоскостях, а щетинки были обращены друг к другу. Кроме того, изобретение включает в себя
щетку для ногтей указанного типа, с наборами щетинок, закрепленных на двух держателях или выступах,
жестко соединенных между собой только за их концы, для поддержания держателей под постоянным углом.
Изобретение, в свою очередь, включает в себя щетку для ногтей указанного типа, в которой держатели или
выступы, несущие ряды щетины, регулируемо закреплены на паре держателей и удерживаются относительно
друг друга без изменения углового положения, так что положение рядов щетины может регулироваться для
ногтей различной длины. Ширина поверхности щетины, необходимая для щетки, обычно достигается только
за счет использования как минимум двух рядов щетины. Однако из этих рядов щетинок внутренние
подвергаются гораздо большему износу, проходя под ногтями. Для обеспечения полного использования
дорогостоящего щетинного материала, согласно изобретению, выступы или держатели, на которых
расположены щетинки и которые обращены друг к другу, могут быть реверсивными, так что ряды щетинок,
находящиеся внутри в одном положении выступа или держателя, выводятся наружу в другом положении, и
наоборот. 55 На прилагаемых чертежах более или менее схематично изображены несколько вариантов
конструкции щетки согласно изобретению, причем на рисунке 1 показан вид с торца 60 держателей щетинок,
используемых в связи с данным изобретением, иллюстрирующий работу щетинок при чистке ногтя.
На рисунках 2 и 3 показана конструкция щетки с держателями щетины, как показано на рисунке 1, где
держатели щетины вращательно установлены на каждом конце соединительной детали и представляют
собой: виды с торцов, показывающие два различных рабочих положения держателей щетины. 70 На рисунках
4 и 5 представлены фрагментарные виды кисти сверху и снизу.
На рисунках 6 и 7 показан еще один вариант исполнения щетки в соответствии с изобретением, где
держатели щетины 75 соединены между собой на каждом конце полосой листового металла. На рисунке 6
показан вид сбоку, а на рисунке 7 — вид сверху на кустарник.
На рисунке 8 показано поперечное сечение полосы листового металла шириной 80 мм, используемой для
соединения держателей щетинок. Разрез выполнен по линиям X-X на рисунке 6.
На рисунке 9 показан вид сбоку еще одной конкретной конструкции, которая позволяет регулировать
положение держателей щетины относительно друг друга на паре держателей.
Держатели щетинок 1, 2 снабжены двумя рядами по 90 щетинок 3a и 3i или 4a и 4i. На рисунке 1 ряд щетинок
4i используется для удаления загрязнений из-под ногтей, ряд щетинок 3i направляет ноготь, а ряд щетинок 3a
очищает кутикулу.
Данная иллюстрация предназначена лишь для показа работы щетины в сочетании с парой держателей
щетины, расположенных под углом друг к другу, и не показывает одновременно конструктивные средства
соединения двух держателей, необходимые для образования открытой рамы для удержания щетины, как того
требует данное изобретение.
Внутренние ряды щетинок 3i и 4i изнашиваются в наибольшей степени, поэтому желательно иметь
возможность менять местами внутренние и внешние ряды щетинок. Подобный обмен возможен с
конструкциями кисти, показанными на других рисунках.
В конструкции, показанной на рисунках 2–5, щеткодержатели 1 и 2 установлены с возможностью вращения на
каждом конце соединительной детали 5 и снабжены упорами 6 или 7. Ограничители 6, 7 позволяют
ограниченно поворачивать держатели щетинок 1, 2 с целью перемещения их из одного рабочего положения в
другое таким образом, чтобы щетинки располагались приблизительно под прямым углом друг к другу.
На рисунках 2 и 3 показаны держатели щетинок в двух рабочих положениях. В каждом из рабочих положений
контакт соединительной части 5 с упорами 6 и 7 обеспечивает надежное удержание фактического рабочего
положения во время очистки ногтей. Разумеется, при желании могут быть предусмотрены специальные
средства для надежной фиксации держателей щетины 1 и 2 относительно соединительных частей 5 в
рабочем положении.
В конструкции, показанной на рисунках 5, 6 и 7, держатели щетинок 1, 2 соединены между собой с помощью
соединительной детали 8 (рисунок 8), которая входит в зацепление с торцевыми поверхностями держателей
щетинок посредством зубцов 9, выштампованных по типу канцелярских кнопок. После снятия соединительных
частей 8 держатели щетинок 1, 2 можно повернуть так, чтобы внутренние ряды щетинок 3i и 4i, которые
износились в большей степени, были заменены на внешние ряды щетинок 3a и 4a.
В конструкции, показанной на рисунке 9, держатели щетинок установлены на каждом конце на ветвях или
стеблях 10, 11 угловых деталей, снабженных резьбой. Держатели щетинок могут быть зафиксированы на этих
опорных ветвях в любом желаемом положении с помощью гаек 12, 13 или 14, 15. Таким образом, можно
подогнать щетку под длину очищаемых ногтей, при этом угловое положение щетинок остается неизменным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242587.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242587&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242587A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Люксембург): ноябрь. 5, 1924.
242,587 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 марта 1925 г., № 5961/25.
Завершено: февраль. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный прокатанный промежуточный металл We, SOCIgTg ANONYME ACIEiRIES RtrnESs Dr
BURBAGH-EICH-DUDELANGE.
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великого Герцогства Люксембург по
адресу: Авеню де ла Либерте, Люксембург, Великое Герцогство Люксембург, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
При изготовлении металлических листов по известному процессу слиток или заготовка прокатывается до
формы листа толщиной 1,5 мм, а от этого листа отрезаются промежуточные изделия или заготовки, которые
можно назвать «листовыми прутками», и затем прокатываются в направлении, перпендикулярном
направлению предыдущей прокатки, так что длина листовых прутков соответствует ширине готового листа;
при этой второй операции прокатки ширина остается практически постоянной, а при последующих проходах
через валки толщина уменьшается, а длина (которая соответствует ширине заготовки) соответственно
увеличивается.
Для экономичного производства листов по этому процессу, особенно тонких листов, крайне желательно,
чтобы уменьшение толщины на первом этапе было как можно больше. Однако на практике выяснилось, что
минимально допустимая толщина листового металла ограничена примерно 12% от необходимой. Это
происходит из-за двух основных причин: во-первых, пластина имеет тенденцию изгибаться под собственным
весом, что затрудняет ее транспортировку; и во-вторых, она имеет тенденцию к деформации из-за силы
трения пластины о станину мельницы.
В соответствии с общеизвестными законами прочности материалов в прямоугольном сечении изделия для
изготовления листов.
По ширине (b) и глубине (d) сопротивление изгибу пропорционально модулю сечения b, а сопротивление
осевой нагрузке пропорционально моменту инерции поперечного сечения — это сопротивление значительно
уменьшается по мере уменьшения d. Дополнительная практическая трудность заключается в том, что если
лист прокатывается очень тонко на первом этапе, то для валков первого прокатного стана требуется
чрезмерная ширина. 55 Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного процесса и
усовершенствованного прокатного промежуточного продукта или листового прутка, в соответствии с которым
указанный листовой пруток может быть прокатан тоньше, чем это было возможно ранее, а также в том, чтобы
указанный листовой пруток содержал больше фактического металла, чем ранее изготовленные листовые
прутки равной или большей толщины и соответствующей ширины. 6,5 Поскольку ширина листового проката
определяет длину готовой пластины, очевидно, что таким образом мы можем не только облегчить прокатку
готовой продукции, но и прокатывать 70 готовых листов большей длины, чем раньше.
Изобретение предназначено, в частности, для производства листов средней и тонкой толщины. 765 В
усовершенствованном промежуточном продукте, полученном в соответствии с настоящим изобретением,
форма его поперечного сечения такова, что при заданной площади поперечного сечения его общая глубина
значительно увеличивается по сравнению с прямоугольным сечением. Таким образом, поперечное сечение
относительно направления прокатки может иметь желобчатую или гофрированную форму, состоящую из
ломаных прямых линий толщиной менее 0,85 мм, расположенных под углом, или из криволинейных линий,
или из прямых и криволинейных линий в сочетании, расположенных таким образом, чтобы во время прокатки
обеспечить извлечение изделия из канавки.
В качестве альтернативы, поперечное сечение может иметь различную толщину и состоять из ряда тонких и
толстых участков.
Таким образом, промежуточный продукт, поступающий с первого прокатного стана, имеет ряд гребней, углов
или утолщений, расположенных параллельно линиям в направлении прокатки и простирающихся по всей
длине листового прутка, что делает пруток более жестким, позволяет его прокатывать до тонкого состояния и
обеспечивает увеличенное количество металла при заданной ширине валков. Когда листовой пруток
разрезается поперечно на полосы, последние подаются на второй прокатный стан с указанными гребнями,
параллельными осям валков, и обеспечивают увеличенную длину, а также преимущества, уже упомянутые
ранее, благодаря тому, что они уже были прокатаны до тонкого состояния на первом прокатном стане.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже № 23, на котором:
На фиг. 1 изображена прокатанная заготовка обычной формы, а на фиг. 2-9 представлены подробные
иллюстрации настоящего изобретения.
На фиг. 1 показан промежуточный продукт в торцевом виде, имеющий прямоугольное сечение шириной А, в
положении прокатки первого прохода прокатного стана, где B и C представляют собой верхний и нижний
валы.
На рисунках 2–5 представлено аналогично рисунку.
1
Промежуточные прокатные изделия или заготовки, у которых выступы имеют ширину А, но фактические
сечения состоят из прямолинейных линий, расположенных под углом, или из кривых линий, таких как дуги
окружностей, параболы и тому подобное. На концах этих секций по ширине предусмотрены прямолинейные
выступы D достаточно большого размера, чтобы валки B и C могли легко захватывать заготовку в поперечном
направлении.
На фиг. 6 и 7 схематически изображены чистовые канавки, образованные в валках X и Y, между которыми
находится пространство А, соответствующее одной из указанных выше форм: на фиг. 6 — канавка в форме
утопленного валка, а на фиг. 7 — открытая канавка.
На фиг. 8 и 9 изображена прокатанная заготовка, толщина которой, в отличие от приведенных выше
примеров, является равномерной и варьируется по ширине от одного продольного края до другого, причем
разница в толщине образуется за счет чередующихся участков на двух ее поверхностях.
Если прямоугольное сечение (Фир. I) Если bhs имеет ширину A и толщину e, то площадь его сечения будет
равна A x e = S, и если новая форма имеет ту же ширину (A) и развернутую ширину (P), то один из ее
размеров должен быть больше, чем у прямоугольного сечения, так что ее толщина (d) будет равна d = S и d <
0.
С другой стороны, момент сопротивления этого нового сечения значительно больше, чем у прямоугольной
формы равной или даже большей толщины.
Таким образом, становится ясно, что после первого прохода ломаные прямые или кривые линии
выпрямляются, образуя прямоугольное изделие, длина которого равна общей длине исходных элементов,
умноженной на коэффициент удлинения, то есть на соотношение между толщинами, измеренными до
прохода и после него. Такое выпрямление сечения очень благоприятно для удаления окалины, и в этом
отношении наилучшие результаты дают прокатанные промежуточные изделия, элементы которых состоят из
изогнутых линий.
Следует отметить, что острые углы, образующиеся при пересечении линий, можно заменить скругленными
участками большого радиуса. Кроме того, концы сечения под углом 90 градусов могут быть выполнены
наклонными, чтобы облегчить захват заготовки валками.
Использование этого продукта на фабрике обеспечит следующие существенные преимущества:
1. Более высокая скорость прокатки и экономия как минимум двух проходов.
2.
Более быстрый нагрев обработанной заготовки в печах и, как следствие, экономия угля, поскольку толщина
заготовки меньше, а также потому, что благодаря самой форме заготовки нагрев будет происходить быстрее,
так как большая часть сечения не будет касаться ложа печи и будет находиться в зоне сгорания газа.
3.
Выпрямление элементов позволит окалине легче осыпаться, что улучшит внешний вид листа.
110 Производство этого изделия будет простым, поскольку 1. Его момент сопротивления значительно больше,
чем у прямоугольного сечения большей толщины. 115 2. Вес нового прокатанного изделия на метр длины
будет таким же, как у плоских прутков, следовательно, длина прокатки будет одинаковой в обоих случаях.
Во всех случаях экономия энергии прокатного стана (120) для получения нужной формы будет больше,
поскольку толщина заготовки будет меньше; но если учесть, что эта экономия будет значительно больше на
прокатном стане для листового проката, чем на обычных валках для достижения того же уменьшения
толщины (125), то преимущество всегда будет на стороне нового продукта.
Теперь перейдём к модификации, при которой прутки прокатываются различной толщины — i9 1 1.
Новая форма, составляющая 242 587 единиц по всей ширине, основана на принципе прокатки, который мы
смогли тщательно изучить благодаря многолетнему опыту. Мы обнаружили, что обратное смещение металла
за пределы дуги контакта значительно увеличивается на конце стержня.
Увеличение рабочего объема способствует удлинению металла, что является главной целью прокатки.
Однако это избыточное удлинение возникает без существенного увеличения давления прокатки и,
следовательно, движущей силы.
Если мы применим этот принцип при производстве листов, достаточно будет прокатывать на обычных валках
прутки, имеющие по всей длине ребра умеренной толщины, но небольшой ширины (рис. 8 и 9). Эти ребра
увеличивают момент сопротивления конструкции, что позволяет, соответственно, уменьшить ее толщину.
На рис. 8 эти ребра изображены в виде полос, образованных изогнутыми линиями. На рис. 9 они образованы
прямыми линиями.
В приведенных примерах заготовки заканчиваются прямыми участками, приспособленными для захвата
валками второго прокатного стана. Однако это не является абсолютно необходимым, поскольку заготовки
могут заканчиваться косыми или изогнутыми участками в определенных пределах, в этом случае стол
прокатного стана может наклоняться, чтобы эти участки могли быть захвачены валками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242588A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 10, 1924. 242,588 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
23 марта 1925 г., № 7836/25, Заявка принята: декабрь. 3, 1925. Полная спецификация.
Усовершенствования в области разъемных крепежных элементов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания CAPR FASTENER COMPANY, корпорация, должным образом организованная и существующая
в соответствии с законами штата Мэн, Соединенных Штатов Америки, и имеющая место ведения бизнеса по
адресу: 31, Эймс-стрит, Кембридж, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Фреда
Самнса Карна, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 31, Эймс-стрит,
Кембридж, Массачусетс, вышеупомянутый, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разъемным крепежным элементам, в которых штифт и гнездо съемно
соединены между собой, причем штифт несет элемент, перемещающийся относительно него для приведения
в действие запорного механизма.
Целью изобретения является создание усовершенствованной застежки указанного типа, специально
адаптированной для использования с 26 шторами.
В находящейся на рассмотрении заявке на британский патент № 232934 описывается застежка для штор, в
которой запирающий механизм выполнен в виде штифта. Настоящее изобретение относится к крепежному
элементу, по конструкции несколько схожему с описанным в вышеупомянутой заявке, но с фиксирующим
элементом, расположенным на гнезде.
Согласно изобретению, застежка для штор включает в себя упругий штифт с головкой, удерживаемой шторой,
и жесткое гнездо, снабженное отверстием для...
головка с потайной головкой устанавливается в жесткое гнездо, выполняющее функцию опорной части.
Фиксирующие элементы расположены внутри гнезда и входят в зацепление с головкой, предотвращая
разъединение шпильки и гнезда до тех пор, пока фиксирующие элементы не будут выведены из зацепления с
головкой.
Для полного понимания изобретения [Рисунок 1/-] далее будет приведено описание со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 — вид спереди крепежного элемента 50, выполненного в
соответствии с изобретением; Фиг. 2 — сечение по линии 2-2 на Фиг. 1, частично в проекции; Фиг. 3 — сечение
деталей, показанных на Фиг. 2, но иллюстрирующее соотношение 5 деталей в момент первого контакта
штифта с гнездом; Фиг. 4 — вид, аналогичный Фиг. 3, но иллюстрирующий соотношение деталей в момент
прохождения головки штифта в отверстие 60 в гнезде; Фиг. 5 — вид сзади штифта, установленного на шторе;
Фиг. 6 — вид сзади штифта до установки на штору, и Фиг. 7 включает в себя боковой, передний и задний
виды, соответственно, предпочтительной формы гнезда.
На чертежах показана защелка потайного типа простой, прочной и недорогой конструкции, которая может
использоваться для крепления автомобильной шторы или подобного изделия к кузову автомобиля или другой
подобной опоре.
На чертежах показан вариант осуществления изобретения, включающий в себя утопленный патрон типа 76,
имеющий корпус 1 с отверстием 2 для штифта и закрепленный на кузове 3 автомобиля или аналогичной
опоры крепежным винтом 4.
Внутри корпуса предусмотрена комбинированная уплотнительная и запорная часть 5, имеющая запорный
выступ 6 для взаимодействия со шпилькой. Уплотнительная и запорная часть 5 обычно выдвигается вперед
пружиной 7, а запорный выступ 685 выступает в отверстие для шпильки, как показано на рис. 3.
Штифт, как показано на фиг. 2, 5 и 6, включает в себя сжимаемую и расширяемую часть, взаимодействующую
с гнездом, для зацепления под углом 90° со стенками отверстия 2 в гнезде. Эта часть, взаимодействующая с
гнездом, i ' --- '-.
2
242,588
Предпочтительно, деталь прессуется из одного 2-го элемента. В то же время упругий металлический
пористый лист имеет части стержня 12, 12, которые сжимаются и позволяют проходить части 8, 9 и 10 головке
штифта, причем головка штифта в отверстие 7 выполнена таким образом, чтобы представлять собой нечто,
по сути, в гнезде, как лучше всего показано на рис. 4.
6 Жесткая часть 11 и множество упругих частей 12, 1-2 штифта 70, показанных здесь, сжимаются и входят в
отверстие 2 гнезда, внешнего конца головки 10 которого образованы пазами 14, которые входят в штифт и
входят в запорный выступ 6, основание 15 гнезда, часть которого исключена из отверстия 25 1-0, чтобы
обеспечить сжатие и расширение внешнего конца штифта из-за сжатия упругих частей 75. Штифт также
включает в себя кнопки 12, 12. Затем фиксирующее удлинение g meber hc rsnsarltvl ag преодолевает
давление пружины.
Часть кнопки 16 и длинная лентообразная часть 7, выходящая из отверстия 2, позволяют пройти части 17 для
взаимодействия с блокировкой через головку 10 удлинения 6, как более подробно описано ниже. – Степень
входа головки описана. Положение кнопки, удерживаемой в штифте, ограничено передней пластиной 18,
закрепленной на плече 9 на хвостовике 8.
Основание 15 части, зацепляющей гнездо, с помощью. Когда головка штифта полностью входит в зацепление
с отверстиями 29, 8, 5 приемника штифта, прижим передней панели 1 над фиксирующим элементом 5
представляет собой периферию головки 15, как показано на фиг. 2 и 6. Передняя пластина с фиксирующим
элементом 5 предпочтительно закрыта. в поперечном сечении, так что отверстие 25 в головке шпильки 515,
как правило, отстоит на 6 градусов от остальных, и имеет обратно изогнутую прямую 90 градусов и
представляет собой отверстие 20, имеющее части 27, окружающие отверстие 2-5, периферийная стенка 21,
примыкающая к нему, как лучше всего показано на рис. 2.
-кнопка-пункт-16 -нажатия кнопки-для -Выступ блокировки также задействует -обеспечивает;. Большая
поверхность и сужающаяся часть 17 кнопки и iO для ограничения ее движения в сторону -прижимает кнопку в
положение 95 передней пластины. - -- показано на рис. 2, оставляя таким образом пространство для фиксации
штифта к шторе 22y- между большой частью 16 и основанием - или гибким несущим устройством 15 для
оперативного перемещения -нажатия множественности - прикрепления. Выступы 23 предназначены для
кнопки. Таким образом, штифт фиксируется с помощью указанных зубцов, которые выступают из гнезда,
предотвращая случайное отсоединение передней пластины 18 и, как следствие, натяжение шторы, например,
шторы 22, и пазов в задней пластине 24, ветровое напряжение или напряжение, возникающее там, — если
они расположены на передней части шторы, — человеком внутри автомобиля. Запорный элемент
автоматически перемещается вниз, уступая место задней части шторы при входе в нее.
Таким образом, штифт надежно закреплен в гнезде, независимо от того, является ли входящая штора 2,2 с
основанием 1:5 этого гнезда прямым движением, как, например, когда штифт — выступающая часть на
передней поверхности прикреплена к свободной шторе или к наклонной шторе, а также когда стержень, шейка
и головка с жесткой частью, первоначально входящей как -45, проходят через штору, и когда штифт
извлекается и прикрепляется к сжатой шторе 110 через отверстие в задней пластине 24 или к плотной шторе.
Жесткая часть, представляющая собой упругие части, 12, 12 головка шпильки предотвращает такое
обрушение, а жесткая часть 11 зацепляет головку шпильки из-за напряжения от гнезда. Сжатая или иным
образом тугая штора, как 560, расположенная на шторе, предотвратит проникновение запорного элемента 15
с помощью соответствующей жесткой части 11 в отверстие на 6-й стороне головки шпильки и, следовательно,
предотвратит блокировку. Шпилька может быть прикреплена к гнезду шпильки внутри гнезда.
При нажатии на штифт большим пальцем отделение штифта от гнезда при нажатии пальцем может быть
достигнуто путем захвата нижней части штифта (стр. 14-18) в направлении соответствующего края шторы и
приложения усилия к гнезду. Внутренний конец гнезда вытягивается наружу, при этом зацепляющая часть
входит в наклонную переднюю часть, одновременно нажимая на выступающую часть гнезда, прилегающую к
отверстию 16 нажимного механизма, с помощью 2-го (рис. 3) и более сильного давления на скобу, которая
перемещает нажимную кнопку 1295, прижимая ее к наклонной поверхности передней части. Штифт
перемещается - lcigextens на 6 грани гнезда без заметного изгиба - - из зацепления -'th1.le в обратном
направлении, так что - Подождите - апр. бнт prios Z7, - t-hu, что позволяет вызвать растяжение упругих частей
12, 12 и отделение головки 10 штифта от гнезда путем наклонного движения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242589A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 8, 7924. 242,589 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 мая 1925 года. № 14051/25. Заявка принята: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сальниковых колец для поршней и сальниковых уплотнений и связанные
с ними положения.
1,
Соседние файлы в папке патенты