Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3766
.pdf
подобного материала.
Используя кирпичи разного размера или изменяя их положение, можно варьировать высоту стены моста.
Данное изобретение отличается от ранее предложенной конструкции тем, что в верхней поверхности секций,
образующих мост, не предусмотрено зазоров, а кирпичи укладываются на горизонтальные верхние кромки
секций, так что при необходимости изменения уровня моста высота, до которой укладываются кирпичи,
просто уменьшается или увеличивается.
Для того чтобы наше изобретение и способ его реализации были должным образом поняты, мы прилагаем к
настоящему документу один лист пояснительных чертежей, на котором на рисунке 1 изображен разрез задней
части или торца топки котла, выполненного в соответствии с данным изобретением. На рисунке 2
представлен аналогичный вид слегка модифицированной конструкции, о которой будет рассказано далее.
Обращаясь к данным чертежам: При реализации данного изобретения на практике задняя поперечная балка
1, поддерживающая задние концы нижних балок 2, образующих решетку, имеет выступ или фланец 3, на
который опираются передние нижние кромки множества секций.
Каждая из этих секций состоит из пластинчатого элемента 4, расположенного на ребре и снабженного
распорными элементами 5, так что при размещении секций на месте они образуют решетку или сетку. Нижние
передние углы этих секций опираются на задний фланец 3 стержня 1. Верхние передние кромки этих секций
наклонены вверх и назад примерно от уровня решетки к нижним передним углам кирпичей 6, образующих
противопожарный мост. Верхние края этих 75 секций выступают горизонтально назад и поддерживают
кирпичи 6 моста.
Согласно конструкции, изображенной на рисунке 1, задние концы этих верхних кромок выступают вверх и
назад на 80 градусов за мост к саже или задней пластине 7 печи. Нижние или нижние края этих секций
простираются горизонтально назад в сторону указанной сажевой пластины 7 и заканчиваются на
соответствующем расстоянии 85 перед указанной пластиной 7. От этого окончания нижние кромки этих секций
наклонены вверх к указанной сажевой пластине 7 и опираются на выступ или фланец 8, образованный на
указанной сажевой пластине 90, или поддерживаются ими. Эти задние, наклоненные вверх кромки секций
выполнены с выступающими фланцами или подобными элементами 9, так что при установке секций на место
образуется сплошная стенка. На подходящем расстоянии 95° позади верхних передних наклонных кромок
секций образуются другие выступающие фланцы, обеспечивающие сплошную стенку 10, то есть пространство
между секциями разделено на два отсека, один из которых открыт в печь перед мостиком 6 через верхние
передние кромки, образующие решетку, а другой открывается в пространство или камеру 11 за мостиком 6.
105 Задняя или сажевая пластина 7 продолжается вверх над секциями и простирается вперед до задней
поверхности кирпичей 6, образуя мост. Эта выступающая вверх и вперед часть сажевой пластины 110
снабжена решеткой 12, так что воздух, поступающий в пространство 11 между сажевой пластиной 7 и
мостиком 6 через секции, выходит за мостик и встречается с дымом и другими продуктами сгорания 115,
проходящими над мостиком.
Под секциями расположена пластина или запорный элемент, образующий заслонку или клапан 13,
предназначенный для управления 120 отверстиями 14 между секциями, которые простираются от
разделительной стенки 10 до задней сплошной стенки 9, поддерживаемой сажевой пластиной. Эта заслонка
расположена горизонтально и предназначена для скольжения по стержням 125, которые проходят от задней
планки 1 колосниковой решетки до сажевой пластины 7. Рабочий стержень 16 проходит от этой заслонки или
клапана 13 вперед под колосниковой решеткой 2 к передней части печи. '30 24W,499Когда рабочий шток
перемещается назад, клапан 13 сдвигается по направляющим штокам 15 и открывает отверстия 14 в
пространства между секциями.
Теперь воздух проходит через эти пространства и сильно нагревается в них, особенно кирпичами 6 моста и
стенами секций. Нагретый воздух выходит из этих пространств в камеру или пространство 11 и выходит из
указанной камеры через решетку 12 в ее верхней части за мостиком, где встречается с дымом и другими
продуктами сгорания, проходящими над мостиком, и осуществляет их потребление.
В соответствии с модифицированной конструкцией, показанной на рисунке 2, секции могут быть выполнены с
фланцами S18, обозначенными пунктирными линиями, которые могут простираться горизонтально назад от
верхних концов передних наклонных кромок, образуя решетку в печи перед мостом. На этих фланцах 18,
которые образуют сплошную стену, строится мост 6. В данном случае сажевая пластина имеет двойную
форму, то есть состоит из передней и задней стенок 7 и 7а соответственно. Пространство между этими
стенами образует камеру 11 за мостом. Эта камера закрыта с нижнего конца наклонной частью 19,
образующей наклонное дно. Отверстие в этой камере 11 в ее нижнем конце регулируется заслонкой или
клапаном 13, расположенным вертикально и предназначенным для скольжения по горизонтальным
направляющим стержням 15 и приводимым в действие стержнем 16, идущим к переднему концу печи под
колосниковой решеткой 2. Верхняя часть камеры 11, расположенная за мостом 6, снабжена решеткой 40 в
виде наклонной решетки или сетки 12.
Эта камера может быть снабжена множеством ребер, перегородок или тому подобного, чтобы обеспечить
максимально большую поверхность нагрева воздуха. 45 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242500A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 6 марта 1925 г. № 6189/25.
Полный текст слева: 6 мая 1925 г., 242 500. Полный текст принят к публикации: ноябрь. 12, 1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к держателям катушек, используемым в беспроводных или других
электрических устройствах.
Мы, Эрнест Уэйнрайт, подданный Великобритании, и Генри Артитул Альберт М. Чен, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Форест Роуд, 531, Уолтемстоу, E. 17, графство Эссекс,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
держателям катушек для использования в беспроводных или других электрических устройствах, главной
целью которых является создание улучшенной конструкции держателя вышеупомянутого типа, позволяющей
изменять степень связи между двумя или более цепями более эффективным и быстрым способом, чем это
делалось ранее.
Согласно данному изобретению, усовершенствованный держатель включает в себя элементы, каждый из
которых предназначен для размещения катушки, средства, позволяющие приблизительно регулировать
положение указанных элементов относительно друг друга, и средства, позволяющие производить точную или
микрометрическую регулировку положения указанных элементов относительно друг друга, причем указанные
средства приблизительной и точной или микрометрической регулировки предназначены для работы
независимо друг от друга, что позволяет одновременно или иным образом, в соответствии с требованиями,
производить приблизительную и точную или микрометрическую регулировку положения катушек
относительно друг друга.
В одном из вариантов осуществления изобретения, применительно к двухстороннему держателю катушки,
устройство может включать основание из изоляционного материала 3,5 или другого материала, к которому
прикреплена колонна или опора из металла или изоляционного материала, на которой может быть
установлен угловой подвижный держатель катушки, причем указанный держатель имеет штекерные и
розеточные соединения 4, позволяющие отсоединять катушку от него, а также снабжен шпинделем и ручкой
или рукояткой или другими средствами, позволяющими легко приводить держатель в действие. Второй
держатель катушки [Цена 1/-] может быть расположен на некотором расстоянии от указанного углового
подвижного держателя катушки 45, причем этот второй держатель катушки также снабжен штекерными и
гнездовыми соединениями, позволяющими отсоединять катушку от него и закреплять ее на соответствующей
колонне или опоре.
Указанная колонна или опора может быть закреплена на регулируемом элементе, таком как плоская пружина,
прикрепленная к одному из ее концов к вышеупомянутому основанию, предпочтительно, хотя и не
обязательно, посредством колонны или опоры, предназначенной для удержания углово-подвижного
держателя катушки. Разумеется, следует понимать, что указанный элемент может быть шарнирно закреплен
одним из своих концов к указанному основанию или может быть соединен иным способом, позволяющим
угловое перемещение указанного элемента относительно основания. Могут быть предоставлены средства
для сотрудничества с 6.
указанный элемент или пружина таким образом, чтобы положение указанного второго держателя катушки
могло незначительно изменяться относительно указанного углового подвижного держателя катушки,
независимо от средств, приводящих в действие последний упомянутый держатель катушки.
Таким образом, видно, что приблизительная регулировка может быть достигнута путем перемещения
углового держателя катушки относительно его опоры и относительно второго держателя катушки 75 и его
опоры, а точная или микрометрическая регулировка может быть достигнута путем придания движения
указанному элементу или пружине, и, таким образом, вызвать перемещение указанного второго держателя
катушки 80, закрепленного на нем с помощью соответствующей опоры, относительно углового держателя
катушки, причем такие регулировки могут быть выполнены независимо и, таким образом, позволяют
осуществлять их одновременно или иным образом в соответствии с требованиями. Средство для
взаимодействия с указанным элементом или пружиной Т7-242500 может включать, например, винт с
манипуляторной головкой или подобным элементом, находящийся в резьбовом зацеплении с элементом А
или пружиной вблизи его свободного конца, при этом элемент или пружина предпочтительно также имеет
воротник или выступ, находящийся в резьбовом зацеплении с указанным винтом, который приспособлен для
зацепления на конце, удаленном от его головки, с вышеупомянутым основанием, так что при манипуляциях
винтом указанный элемент вместе с указанным вторым держателем катушки и его опорой может
незначительно перемещаться в одном или другом направлении относительно другого держателя катушки в
соответствии с направлением вращения указанного винта.
Однако при желании винт может быть закреплен на указанном основании и свободно проходить через
указанный элемент, который в данном случае предпочтительно должен быть упругим, при этом винт должен
быть зафиксирован гайкой, предназначенной для воздействия на указанный элемент против его натяжения. В
качестве альтернативы, указанный элемент или пружина 2A может иметь вращающуюся гайку, зацепленную с
винтом, закрепленным на указанном основании, так что указанный элемент или пружина и соответствующие
части могут незначительно перемещаться относительно углового подвижного валика и связанных с ним
частей в одном или другом направлении в зависимости от направления вращения указанной гайки.
Разумеется, для регулировки указанного элемента, пружины и связанных с ней частей может быть
использован клин, кулачок или подобное устройство.
В другом варианте осуществления устройство может быть по существу таким же, как описано выше, за
исключением того, что указанный второй держатель катушки и колонна или опора для него могут быть
закреплены относительно указанного основания, а указанный угловой подвижный держатель катушки и
колонна или опора для него могут быть закреплены на указанном регулируемом элементе или пружине.
В еще одном варианте осуществления, примененном к трехстороннему держателю катушки, устройство может
включать два угловых подвижных держателя катушки, каждый из которых установлен на опоре или стойке, как
указано выше, и расположен на некотором расстоянии от промежуточного и относительно неподвижного
держателя катушки, связанного с опорой или стойкой, закрепленного на основании устройства, причем
угловые подвижные держатели катушки установлены на элементе или элементах, или пружине (пружинах), по
существу таким же образом, как описано выше в отношении первого варианта осуществления, и
приспособлены для точной регулировки относительно неподвижного держателя катушки с помощью
регулировочных средств, таких как описано выше. Когда угловые подвижные держатели катушек установлены
на одном элементе или пружине, такой элемент или пружина могут быть закреплены на основании в точке
между их концами, при этом средства для осуществления точной регулировки должны быть приспособлены
для взаимодействия со свободными концами указанного элемента или пружины.
Дата: 6 марта. 1925.
J. S. WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к держателям катушек, используемым в беспроводных или других
электрических устройствах.
Мы, Эринест Уэйнрайт, подданный Великобритании, и Генри Артур Ирланд Макмин, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Форест-роуд, 531, Уолтемстоу, E. 17, графство Эссекс,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателю катушки, используемому в беспроводных или других
электрических устройствах, причем указанный держатель катушки включает в себя элементы, каждый из
которых предназначен для размещения катушки, средства, позволяющие приблизительно регулировать
положение указанных элементов относительно друг друга, и средства, позволяющие производить точную или
микрометрическую регулировку указанных элементов относительно друг друга, причем указанные средства
приблизительной и точной или микрометрической регулировки предназначены для работы независимо друг от
друга.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованной конструкции держателя 100 вышеупомянутых
характеристик, позволяющей изменять степень связи между двумя или более цепями более эффективным и
быстрым способом, чем это делалось ранее. 105 Согласно данному изобретению, предлагается держатель,
включающий основание, углово-подвижный держатель катушки, установленный на указанном основании,
средства, позволяющие приблизительно регулировать указанный держатель катушки, элемент,
перемещаемый относительно указанного основания, жесткий держатель катушки, установленный на
указанном элементе, и средства, предназначенные для взаимодействия с основанием и 6() 242,500 с
указанным элементом, позволяющие точно или микрометрически регулировать держатель катушки,
установленный на указанном элементе, относительно углово-подвижного держателя катушки. В качестве
альтернативы, жесткий держатель катушки может быть закреплен на основании, а угловой подвижный
держатель катушки может быть установлен на элементе, перемещающемся относительно основания.
Изобретение I (i) также предусматривает наличие держателя, включающего основание, элемент или
элементы, перемещающиеся к указанному основанию или от него, угловые подвижные держатели катушек,
установленные на указанном элементе или элементах 1,5, средства, позволяющие приблизительно
регулировать указанные держатели, жесткий держатель катушек, установленный на указанном основании
между указанными угловыми подвижными держателями катушек, и средства, предназначенные для
взаимодействия с основанием и с указанным элементом или элементами, чтобы обеспечить перемещение
указанного элемента или элементов к основанию или от него, что позволяет точно или микрометрически
регулировать угловые подвижные держатели катушек, установленные на указанном элементе или элементах,
относительно относительно жесткого держателя катушек.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунки 1 и 2 представляют собой
проекции, выполненные под прямым углом друг к другу, двухстороннего держателя катушки, воплощающего
изобретение; Рисунки 3 и 4 представляют собой детализированные виды в увеличенном масштабе,
показывающие альтернативные конструктивные формы средств для получения микрометрической
регулировки; Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1, но показывающий слегка
модифицированную конструкцию двухстороннего держателя катушки; Рисунок 6 представляет собой
проекцию трехстороннего держателя катушки, воплощающего изобретение; Рисунок 7 представляет собой
вид сверху; и Рисунки 8 и 9 представляют собой детализированные виды в увеличенном масштабе,
показывающие, соответственно, в нормальном и рабочем положениях средства для получения
микрометрической регулировки.
Одинаковые ссылочные символы обозначают схожие элементы на всех фигурах рисунка.
Обращаясь сначала более подробно к рисункам 1 и 2, устройство включает в себя основание a из
изоляционного или иного материала, к которому прикреплена колонна или опора b из металла или
изоляционного материала, на которой установлен угловой подвижный держатель катушки c, причем
указанный держатель c имеет штекерные и гнездовые соединения, позволяющие отсоединять катушку, а
также снабжен шпинделем d и ручкой или рукояткой e, или другими средствами, если это необходимо,
позволяющими легко приводить держатель в действие.
Второй держатель катушки f расположен на некотором расстоянии от углового подвижного держателя катушки
c, причем указанный держатель катушки / также снабжен штекерными и гнездовыми соединениями,
позволяющими отсоединять к нему катушку 70 и закреплять ее на соответствующей колонне или опоре g.
Указанная колонна или опора q крепится, например, с помощью винта h к регулируемому элементу 75 i,
такому как плоская пружина, прикрепленная к одному из ее концов рядом с основанием a, предпочтительно,
хотя и не обязательно, посредством колонны или опоры b, которая, в показанном примере 80, входит в
зацепление с указанным элементом i и закреплена в положении относительно основания a и указанного
элемента с помощью винта j. Разумеется, следует понимать, что указанный элемент i 8.5 может быть
шарнирно соединен одним концом с основанием a или может быть соединен иным способом, позволяющим
угловое перемещение указанного элемента относительно основания.
Предусмотрены средства для взаимодействия с 90-м участником i таким образом, чтобы положение
держателя катушки j могло незначительно изменяться относительно углового подвижного держателя катушки
c, независимо от средств приведения в действие последнего упомянутого 95-го держателя катушки. Таким
образом, видно, что приблизительная регулировка может быть достигнута путем перемещения углового
держателя катушки c относительно опоры b и держателя катушки f, а также опоры g для него, и что точная или
микрометрическая регулировка может быть достигнута путем придания углового перемещения элементу i, и
тем самым вызвать перемещение держателя катушки J, закрепленного на нем с помощью его опоры g,
относительно углового держателя катушки c; такие регулировки могут быть выполнены независимо и, таким
образом, позволяют осуществлять их одновременно или иным образом в соответствии с требованиями.
Средство для взаимодействия с элементом i может включать, например, винт k, имеющий манипуляционную
головку i или подобное устройство, причем указанный винт находится в резьбовом зацеплении 115 с
воротником или выступом mn, закрепленным на элементе i вблизи его свободного конца, и указанный винт
также приспособлен для зацепления на конце, удаленном от его головки, с основанием a, так что при
манипуляции винтом указанный элемент i вместе с держателем катушки / и опорой g для него может быть
перемещен незначительно относительно другого держателя катушки c, причем указанный элемент i, в
показанном примере, 125 имеет упругую форму и приспособлен для нормального, практически плоского,
расположения на основании a.
Однако при желании винт можно закрепить на основании и свободно провести через отверстие или прорезь в
39 1 1:
я:
j i t; r i 1 . 3 t I= элемент i, как показано на рисунке 3, который в данном случае имеет упругий характер и
обычно стремится перемещаться вверх под углом относительно основания a, при этом указанный винт
зацеплен гайкой 1, предназначенной для воздействия на элемент i против его натяжения. В качестве
альтернативы, как показано на рисунке 4, указанный элемент i может иметь вращающуюся гайку o,
зацепленную с винтом, закрепленным на основании a, так что указанный элемент и соответствующие ему
части могут незначительно перемещаться относительно углового подвижного держателя катушки и связанных
с ним частей S15. Конечно, для регулировки указанного элемента и его частей может использоваться клин,
кулачок или подобное устройство. В другом варианте исполнения, показанном на рисунке 5, устройство по
существу идентично описанному выше, со ссылкой на рисунки 1 и 2, за исключением того, что держатель
катушки f и его колонка или опора g закреплены относительно основания a, а углово-подвижный держатель
катушки c и его колонка или опора b закреплены на регулируемом элементе или пружине i.
В еще одном варианте осуществления, как показано на фиг. 3, примененном к трехстороннему держателю
катушки, как показано на фиг. 6–9, устройство включает в себя два угловых подвижных держателя катушки o,
каждый из которых установлен на опоре или стойке b, как указано выше, и расположен на некотором
расстоянии от промежуточного и относительно неподвижного держателя катушки f, связанного с опорой или
стойкой g, закрепленной на основании a, причем угловые подвижные держатели катушки установлены на
элементе i (или элементах) практически таким же образом, как описано выше, и приспособлены для точной
регулировки относительно неподвижного держателя катушки с помощью регулировочных средств, таких как
описано выше. В показанном примере угловые подвижные держатели катушек 4 установлены на одном
элементе i упругого характера, стремящемся лежать ровно на основании a и закреплены на указанном
основании в точке между его концами, при этом средство -50 для осуществления точной регулировки
приспособлено для взаимодействия со свободными концами указанного элемента. В данном примере точная
регулировка достигается за счет вмешательства управляемых вручную шпинделей, предназначенных для
вхождения в поперечное отверстие q в выступе r, закрепленном на элементе i (см. подробнее рисунки 8 и 9), и
каждый из которых имеет удлинение s 'в резьбовом соединении с винтом и проходит через него!
через отверстие, расположенное вровень с отверстием q, - гайка, установленная на указанном удлинителе,
чтобы предотвратить отсоединение стропы от тяги.
Шпиндель 1 также снабжен кольцевой конической поверхностью u, предназначенной для взаимодействия с
внутренним закругленным концом штифта v или аналогичного элемента, свободно перемещающегося в
отверстии в выступе r, расположенном по центру и перпендикулярно отверстию q, причем указанный штифт
также взаимодействует своим внешним концом с основанием a.
Таким образом, видно, что, обеспечивая регулировочные средства, описанные выше, при вращении
шпинделя p его коническая поверхность может перемещаться из положения, показанного на рисунке 8, в
положение, показанное на рисунке 9, и взаимодействовать со штифтом v, который обеспечивает упор между
указанной поверхностью и основанием a, что позволяет точно регулировать элемент i и его соответствующие
части относительно неподвижного держателя катушки f до желаемой степени.
При желании, регулировочные средства, используемые в варианте исполнения, показанном на рисунках 6–9,
могут быть также применены к описанному выше варианту исполнения со ссылкой на рисунки 1 и 2 или
рисунок 5.
S5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242501A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я _,.. Дата подачи заявления: 9 марта 1925 г. ; № 6388/25, Полный текст принят: ноябрь. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в муфтах для трубчатых стержней.
Я, Роберт Александр Уилсон, инженер-механик, проживающий по адресу: Box 1106, Даллас, штат Техас,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
1
0 Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям в соединительных элементах
для трубчатых стержней.
В муфте для трубчатых стержней, согласно настоящему изобретению, конический штифт, являющийся частью
наружной части муфты, имеет поврежденную резьбу в продольных панелях на диаметрально
противоположных сторонах.
В углублении коробчатой или внутренней части муфты имеется рифленая резьба в расположенных на
некотором расстоянии друг от друга вертикальных панелях, зацепляющихся с резьбой штифта, а также в этом
углублении предусмотрены посадочные места внизу между панелями для размещения наконечников на
нижнем конце конического штифта. Нижняя поверхность обуви и поверхность сидений соответствуют шагу
нити и являются ее продолжением.
Ботинки радиально простираются по всей толщине стенки штифта, но посадочные места на контр-отверстии
глубже резьбы.
Благодаря данному изобретению структура резьбы и ее компоненты усилены таким образом, что при
опускании конического штифта в коробку удар и нагрузка будут распределяться по широким поверхностям
значительной площади, а не только по самой резьбе.
Изобретение также предусматривает усиленные гофрированные выступы на нижнем крае или нижней части
штифта для выдерживания удара и нагрузки при падении штифта в коробку.
[_Pric 11-1 Fig. 1 представляет собой вид сбоку штифтового элемента соединения, выполненного в
соответствии с моим изобретением.
На фиг. 2 изображена коробка, изготовленная в соответствии с моим изобретением, часть которой показана в
проекции, а часть — в разрезе.
На рис. 3 показан вид снизу штифтового элемента.
Рис. 4 — вид коробки сверху.55 Рис. 5 — увеличенное изображение усовершенствованного штифта.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 5, но под прямым углом к нему.
На рис. 7 представлен увеличенный вертикальный разрез 60, показывающий одну из опор или удлинительных
частей, опирающихся на резьбовое седло в нижней части колодца коробки до зацепления резьбы, а на рис. 8
— вертикальный разрез, выполненный 65 по линии 8-8 на рис. 4.
На чертежах цифра 10 обозначает штифтовой элемент, имеющий резьбовое гнездо на верхнем конце для
приема обычной резьбовой трубы, штока, трубки или другого трубчатого проводника 11, с которым
используется соединение.
Элемент 10 имеет продольное отверстие 12.
Штифт 10 составляет одну из 75 частей или элементов соединения, а коробчатый элемент 13 составляет
другой элемент или часть. Нижний конец коробки имеет резьбу для размещения дополнительной части 14
трубки или 80 другого проводника 11. Коробка имеет осевое отверстие диаметром 15. Элемент 10 и коробка
13 привинчиваются к трубчатым элементам 11 и 14 обычным способом; обычно резьбу 85 делают
сравнительно мелкой, а детали — коническими.
Данная структура может варьироваться в зависимости от назначения и конкретных проводников, которые
необходимо соединить. Предполагается прикрутить элемент 10 и коробку 13 90 Qn к деталям 11 и 14 таким
образом, чтобы они оставались соединенными, когда соединение будет отвинчено или сломано.
Элемент 10 снабжен выступающим коническим штифтом 16, а коробка -5 13 имеет потайное коническое
углубление 17 для размещения указанного штифта.
Штифт снабжен поврежденными резьбами 18, расположенными в двух секциях каждая, занимающими
примерно четверть окружности штифта и расположенными диаметрально противоположно друг другу. Это
создает зазоры между панелями. Панели выполнены из крупных нитей, витки которых предпочтительно
расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы между ними можно было сформировать вторую
нить с тем же шагом. Второй поток запускается диаметрально противоположно первому потоку. Из пункта 2)
выше видно, что одна из нитей начинается у нижнего конца одной панели, а другая — у нижнего конца
диаметрально противоположной панели. — Благодаря такому расположению обеспечивается достаточная
несущая способность резьбы и возможность получения грубой резьбы. В рамках изобретения допускается
использование одной нити.
В углублении 17 имеются двойные резьбы 19, которые деформированы и сформированы в виде
диаметрально противоположных панелей, имеющих практически ту же ширину, что и зазоры между панелями
штифта, так что штифт может быть вставлен в углубление 17, при этом его резьба 18 входит в зазоры
углубления. Элементы соединяются путем вращения штифтового элемента 10 для зацепления резьбы.
Очень важной особенностью изобретения является наличие пары накладок или удлинителей 20 на нижнем
или донном крае штифта. Эти наконечники радиально простираются по всей толщине стенки штифта и
повторяют изгибы резьбы, при этом самые нижние витки резьбы 19 образованы на внешней периферии
наконечников. Края 21 между обувью обрезаны с тем же шагом, что и противоположная нить следующей
панели. Это приводит к тому, что входной конец обуви свисает на плечо 22. - Нижняя сторона или лицевая
поверхность обуви имеют тот же скос, что и нити, и вместе с краями 21 фактически становятся усиленными
нитями.
Для фиксации и поддержки обуви в нижней части зазоров между нитями 19 колодца 17 сформированы
выпуклые посадочные места или выступы 23, прилегающие к нитям 19. Каждая нижняя нить 19 имеет
короткий удлинитель 191, который соединяется с сиденьем и переходит в текстовую панель.
Каждое сиденье извилисто выступает под панелью, двигаясь вперед. Сиденья имеют тот же угол наклона и
скос, что и 65 нитей и обуви.
Когда штифт вставлен в коробку, колодки зацепятся за посадочные места 23 и резьбовые удлинители 191.
Широкие поверхности обуви, соприкасающиеся с широкими сиденьями 70 коробок, примут на себя удар и
выдержат нагрузку, которая в противном случае была бы возложена на нити. Для того чтобы зацепить резьбу
18 и 19 без подъема штифта после его вставки и просто путем вращения, необходимо предусмотреть
направляющие на нижних концах зазоров в углублении 17.
Если используются лишь удлинители резьбы или её гофрирование, то они должны выдерживать удар и
нагрузку. Но благодаря использованию 80-х опорных элементов 20 и посадочных мест 23, имеющих тот же
шаг, что и резьба, очевидно, что при вращении штифта его резьба 18 будет свободно и легко входить в резьбу
19. 85 Соединение затягивается поворотом элемента 10 на четверть оборота. На верхнем конце штифта
выполнено кольцевое кольцо 24, плотно прилегающее к верхнему концу колодца над его резьбой 19. 90
Кольцевой радиальный выступ 25 выступает над воротником 24, и эти детали имеют такие пропорции, что при
зацеплении резьбы за счет вращения элемента 10 выступ будет фрикционно взаимодействовать с верхней
плоской кромкой 26 коробки. По мере затягивания соединения увеличивается фрикционный контакт между
деталями 25 и 26, благодаря чему коробчатые и штифтовые элементы надежно скрепляются между собой.
Испытания показали, что элементы не отвинчиваются при вращении бурильной трубы в обратном
направлении в скважине, и для разъединения соединения требуется гаечный ключ.
Однако члены группы могут быть связаны или развязаны на четверть оборота.
Благодаря использованию модифицированной резьбы нет необходимости придавать штифту 16 такой же
конус, как в случае с муфтой 110 с непрерывной резьбой для трубы диаметром два дюйма, где диаметр
отверстия может составлять всего одну дюйм и одну восьмую. Очевидно, что данное соединение может
использоваться в различных местах, где необходимо соединить две трубы или трубчатые проводники.
В рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть внесены различные другие изменения,
поправки и модификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242502A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 10 марта 1925 года. № 6562/25. Завершено. Ноябрь. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме сшивания и складывания.
Мы, компания R. Hoe & Co. LImwITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Боро-роуд, 109, Лондон, Юго-Восток 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (о котором нам сообщила компания R. Hoe & Co. Inc., расположенная по адресу: Гранд-стрит,
504, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, зарегистрированная и
существующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также
о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям механизма сшивания скобами или
проволокой, а также к такому механизму, который может использоваться как отдельно, так и в сочетании с
механизмом складывания, и особенно подходит для использования с печатной машиной.
В печатных машинах, и особенно в ротационных печатных машинах, печать может осуществляться с
помощью колонн, расположенных вокруг печатного цилиндра, или поперечно или параллельно оси печатного
цилиндра, в зависимости от желаемого продукта. В результате линия сгиба проходит поперечно или
продольно относительно изделия. При скреплении изделий этого класса скобами или проволочным швом
либо изделие необходимо перевернуть, либо использовать отдельные степлеры, что в обоих случаях
сопряжено с трудностями и дополнительными затратами на изготовление.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, механизм сшивания сконструирован таким
образом, что его можно размещать и использовать для вставки ряда скоб в изделие либо поперечно
направлению изделия при его подаче в степлер, либо продольно направлению изделия, так что тот же
механизм может использоваться для сшивания изделия, на котором линия сгиба напечатана либо поперечно,
либо продольно направлению изделия, при этом машина способна работать как степлер отдельно или в
сочетании с фальцевальной машиной.
Согласно другой особенности данного изобретения, механизм сшивания сконструирован таким образом, что
он занимает мало места в машине и может легко перемещаться из одного положения сшивания в другое без
изменения механизмов подачи или выдачи изделия, и в котором расположение фальцевальной машины
таково, что изделие может быть сложено по линии сгиба независимо от того, каким образом было
произведено сшивание.
В качестве еще одной особенности данного изобретения 60 предлагается механизм в сочетании со
средствами для подачи полотна или связанных с ним полотен с печатной машины, разрезания полотна на
листы, сбора листов и сшивания полученного продукта либо продольно, либо поперечно.
Механизм согласно данному изобретению показан на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1
представлен схематический боковой вид (частично срезанный) усовершенствованного механизма сшивания,
показанного в применении к фальцевальному концу печатной машины, причем механизм сшивания показан
расположенным таким образом, чтобы вставлять линию:
скобы, расположенные вдоль всей партии продукции:
Соседние файлы в папке патенты