Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3753
.pdf
осаждающих кислот, также содержит органические кислоты, которые при добавлении к вискозе образуют
нерастворимые или почти нерастворимые водоотталкивающие составы.
60.
ПРИМЕР 1.
Вискоза, содержащая 8% целлюлозы (в виде вискозы), 6,1%...
Раствор NaOH и определенный процент алюмината натрия подается через форсунки в коагуляционную ванну,
содержащую от 1 до 15 процентов серной кислоты и от 2 до 5 процентов сульфо-рициновой кислоты. 75 Могут
быть использованы соединения алюминия, такие как хлорид алюминия, сульфат алюминия, ацетат алюминия
или другие соли алюминия, а также соединения кальция, бария, стронция, олова, цинка. 80 Также возможно
использование смесей различных солей.
В качестве кислот могут использоваться высшие жирные кислоты, такие как пальмитиновая кислота,
стеариновая кислота, олеиновая кислота, эруковая кислота, а также сульфонированные кислоты, такие как
сульфорициновая кислота, олеиновая кислота, оксижирные кислоты, галогенированные жирные кислоты,
ризиновая кислота, восковые кислоты и тому подобные. Также возможно использование -5 ароматических
кислот (салициловой кислоты или дубильной кислоты), которые в сочетании с основаниями дают
нерастворимые или почти нерастворимые соединения.
Также возможно смешивать мыла, то есть щелочные соли органических кислот, с вискозой; и проводить
коагуляцию в ванне, содержащей основное соединение, добавляя, при желании, органическую кислоту.
ПРИМЕР 2.
Вискозу, содержащую 8% целлюлозы, 7% щелочи и 1% мыла, прессуют в коагуляционную ванну, состоящую
из 20% сульфата алюминия.
ПРИМЕР 3.
Вискозу, содержащую 8% целлюлозы, 7% щелочи и -% мыла, прессуют в коагуляционную ванну, состоящую
из 15-25% хлорида кальция и 8-10% соляной кислоты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242241A
[]
[Второе издание.] ]
wPATENTSECICTO.
«ПАТЕНТ -5 -СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: сентябрь» 8, 1925.
№ 22,417125.
242,241 -. - Завершено. Принято к публикации: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией AUTOGEW GAsACOcmuLATOR AKxTiCNESELLSCHAT, расположенной
по адресу: Йоханнитштрассе, 6, Берлин, S.W. 61, немецкая компания.
Усовершенствования, касающиеся производства пористых материалов для хранения газов.
Мы, компания GAs ACCUMULATOR COMPANY (UNITED I(INGDO.I), LBIITED;, расположенная по адресу:
Beacon Works, Brentford, графство Мидлсекс, английская компания, - делаем следующее.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения:
и то, каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Для хранения взрывоопасных газов, таких как ацетилен, стальной приемник заполняется пористой массой, в
которой равномерно распределен подходящий жидкий растворитель для газа, после чего подлежащий
хранению газ вводится под давлением. Все эти этапы уже хорошо известны в области хранения
взрывоопасных газов. Было предложено использовать в качестве пористых масс для этой цели не только
очень пористые неорганические вещества, но и органические вещества, такие как целлюлоза (пульпа), капок,
шелк, древесные опилки, хлопок, торф, животная шерсть и тому подобное.
Однако было установлено, что если в какой-либо конкретной точке приемника происходит локальный взрыв,
то такие органические вещества не способны предотвратить разложение газа.
Было предложено избежать этого неудобства путем добавления к массе неорганических веществ, таких как
кизельгур, но это средство недостаточно для предотвращения обугливания или разрушения органических
веществ под воздействием огромного количества тепла, выделяемого при взрыве.
Согласно настоящему изобретению, целью которого является преодоление вышеупомянутой трудности,
органическое вещество или вещества, составляющие пористую массу или содержащиеся в ней,
пропитываются растворами реагирующих веществ, так что внутри или на поверхности органического
вещества образуется осадок, придающий ему свойство термостойкости. Это может быть достигнуто путем
покрытия или пропитки органических веществ, используемых в наполнительной массе, раствором,
предназначенным для осаждения нерастворимого силиката, или раствором соли или солей металла. Перед
такой обработкой или пропиткой сырье очищают и соответствующим образом подготавливают, чтобы удалить
все вещества, которые могут образовывать вредные соединения с жидким растворителем или с заполняемым
газом.
Для осуществления способа, описанного в данном изобретении, органические вещества, используемые в
наполнительной массе, такие как целлюлоза (пульпа), древесные опилки или капок, насыщаются хлоридом
кальция до или после их введения в приемник, а затем обрабатываются жидким стеклом. Таким образом, в
порах и на поверхности образуется покрытие из кремнеземистого состава. Осаждение других веществ в
мелкодисперсном состоянии достигается путем насыщения органического вещества или веществ,
используемых в качестве наполнителя, раствором соли сина или меди, а затем обработки полученной массы
раствором смоляного мыла, или же путем обработки массы раствором сульфида бария и раствором сульфата
железа.
Последовательность этапов процесса обработки этих или подобных веществ в каждом конкретном случае
зависит от особых свойств наполнителя. Необходимо лишь обеспечить осаждение или пропитку
пломбировочной массы веществами, измельченными до максимально мелкого состояния.
В целом, если пропиточная жидкость не обладает связующими свойствами, предпочтительнее, хотя и не
обязательно, проводить обработку пропиткой после того, как абсорбирующий материал помещен в приемник
и упакован в него, поскольку в этом случае пропиточная жидкость будет равномерно распределена в
абсорбирующем материале. Однако, если пропиточные жидкости обладают связующими свойствами,
предпочтительнее проводить пропитку до введения абсорбирующего материала в приемник, поскольку в этом
случае риск слипания указанного материала снижается благодаря его рыхлой структуре.
Описанными выше способами органические вещества становятся устойчивыми к ударам за счет осаждения
неорганических веществ. Кроме того, размер пор уменьшается. В результате достигаются следующие
преимущества: 1. Осаждение кремнеземистых или других неорганических соединений на наполнительную
массу или пропитка указанной массы такими веществами повышает ее термостойкость, при этом указанные
неорганические вещества, благодаря своим огнеупорным свойствам, не разрушаются при воздействии
взрыва на определенную точку массы.
2.
Уменьшенный размер пор приводит к усилению капиллярного эффекта, который, как известно, зависит от
тонкости пор.
Уже известно, что цемент, хлорид цинка, силикат натрия, коллоидная кремниевая кислота и тому подобное
используются в пористых массах, включая органические вещества, но в этих 835 случаях указанные соли
применялись в качестве клеев.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242242A
[]
- \- _) -') -
- 'C-/ M [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 31, 1924.
242,242 -S. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 сентября 1925 г. № 22460/25.
м.: Завершено. Ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства искусственных нитевидных пленок и подобных изделий из
вискозы. -:-Я, Хайнц. Хавлик, проживающий по адресу: Гнейзенаустрассе, 69, Берлин, ЮЗ 61, Германия,
гражданин Чехословацкой Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства искусственных нитей, пленок, лент и тому подобного
из вискозы.
Изобретение заключается в добавлении к вискозе растворимых сульфидов металлов, образующих серу, или
нерастворимых сульфидов с кислотами прядильной ванны.
Согласно одному из способов осуществления изобретения, сульфиды мышьяка, сурьмы и/или олова
растворяют в сульфидах или полисульфидах натрия, сульфиде аммония или полисульфидах аммония и
используют этот раствор для растворения ксантогената. В процессе растворения может также присутствовать
свободный щелочной раствор соды. Также возможно добавление сульфидов олова и подобных им веществ к
щелочной целлюлозе или к целлюлозе при ее приготовлении, или к массе в процессе образования
ксантогената, а затем добавление сульфидов или полисульфидов в раствор. Специальное добавление
сульфидов или полисульфидов для растворения сульфида олова или подобных ему веществ может быть
исключено, если в процессе созревания образуется достаточное количество щелочных сульфидов или
полисульфидов.
В процессе центрифугирования в кислотном осадителе сульфид разлагается, в результате чего осаждается
элементарная сера.
В результате получается, что нить покрывается толстым слоем серы и содержит серу внутри. Щелочные
сульфиды, сульфиды аммония и растворимые сульфиды металлов [Цена 1/-] и полисульфиды, как правило,
могут быть использованы.
Предложенный процесс позволяет вводить большие количества серы в качестве покрытия или компонента
нити накаливания.
Сульфидов, образующихся в процессе созревания вискозы, для этой цели недостаточно.
ПРИМЕР 1:
Ксантогенат целлюлозы, приготовленный обычным способом, растворяют в водном растворе сульфида
натрия, например Na2S, NaH2S или Na2S4, так чтобы раствор содержал 8% целлюлозы и от 6 до 10% Na2S,
Na2Sa или аналогичного вещества.
Однако добиться успеха можно и с гораздо меньшими количествами.
На практике подходящее количество определяется путем наблюдения за нитью, полученной из вискозы
вместе с водорастворимыми сульфидами, чтобы убедиться, что она имеет достаточно толстое серное
покрытие. Указанное серное покрытие можно удалить с нити накаливания перед дальнейшей обработкой
путем промывки водой. ПРИМЕР 2:
Используемая вискоза имеет следующий состав: целлюлоза - 7,5–8,5%, титруемая щелочь - 7%, сульфид
сурьмы - 0,2–1%. Однако количество сульфидов можно существенно увеличить.
В моем патенте № 242240 я заявил о добавлении в вискозный раствор солей, которые подвергаются
взаимному разложению с органическими солями в коагуляционной ванне с нитями. Я не заявляю здесь о
таком процессе, а ограничиваю свое изобретение определенными соединениями, а именно сульфидами,
которые не указаны в патенте № 242,242 и не заявлены в патенте № 242,240.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242243A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА rb Arb " " 92 Дата регистрации (Германия): окт. 29, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 11, 1925. № 22,745/25.
Полная спецификация принята: 29 апреля 1926 г., D__ BO 0.
Усовершенствования, относящиеся к чернильным и увлажняющим устройствам для копировальных и
аналогичных машин.
Мы, компания DEUTSCHE MASCHINENBAU-UND VERITRIEBS -ESELLSOHAFT M.B.Hl., расположенная по
адресу: 46, iteinickendorferstrasse, Berlin, N. 65, Германия, зарегистрированная и действующая в соответствии
с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чернильному и увлажняющему оборудованию для копировальных и
подобных машин и имеет своей основной целью предотвращение их неисправной работы.
Установлено, что в ротационных резиновых печатных механизмах, в которых резиновый цилиндр
взаимодействует с формным цилиндром, нередко возникают сбои в работе, вызванные тем, что оператор,
управляющий такими печатными устройствами, как правило, недостаточно квалифицирован для запуска и
остановки механизмов увлажнения и нанесения краски на формный цилиндр или для их извлечения в
правильной последовательности.
Согласно настоящему изобретению, эта проблема решается тем, что механизмы увлажнения и нанесения
чернил соединены или относительно заблокированы блокирующими устройствами таким образом, что
предотвращается неправильное манипулирование.
Для более ясного понимания изобретения и его более легкого воплощения в жизнь, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых показана предпочтительная конструктивная форма изобретения, и на
которых: фиг. 1 показывает поперечный разрез копировального аппарата с механизмами увлажнения и
нанесения чернил в рабочем положении.
На рис. 2 показан поперечный разрез копировального аппарата tPrice 11-1 в другой вертикальной плоскости,
при этом механизм подачи чернил находится в нерабочем положении, а механизм увлажнения — в рабочем.
50 Механизм подачи краски b предназначен для опоры на цилиндр формы a, но при необходимости может
быть извлечен из него, например, путем установки на опорную пластину c, шарнирно закрепленную в точке d
55.
С другой стороны цилиндра формы А расположены увлажняющие ролики Е, образующие механизм
увлажнения, к которому прижимаются один или несколько чистящих роликов Е. Ролики e и / установлены на
опорной пластине g, шарнирно закрепленной в точке h, и поэтому способны перемещаться в контакт с
цилиндром формы 65 a или от него. Важно отметить, что, как показано пунктирными линиями на рис. 1,
пластину g можно откинуть назад настолько далеко от цилиндра a, чтобы поверхности роликов e были
полностью открыты для осмотра 70 и очистки.
Извлечение механизма подачи чернил из цилиндра a осуществляется с помощью ручного рычага i, который
может качаться на оси k, и при перемещении в направлении стрелки кулачковая поверхность 1 на нем
воздействует на штифт m на опорной пластине c, как четко показано на фиг. 1 и 2. Когда рычаг i приближается
к положению, показанному на фиг. 2, фиксатор o, шарнирно установленный в точке n, перемещается под
действием пружины или подобного устройства (не показано) в направлении стрелки и входит в зацепление со
своим выступом p под зубцом q рычага i, так что последний не может быть возвращен в положение,
показанное на фиг. 1.
Однако, как описано выше, фиксатор не может двигаться до тех пор, пока крючок r не зацепится за
неподвижный штифт s, который в нормальных условиях удерживает механизм увлажнения 90 qk,_ W4M324.
В приложенном положении устройство было освобождено.
Если механизм увлажнения переместить из разъединенного положения (пунктирная линия) в положение,
показанное на рис. 1, то, как показано на рис. 1, острие крючка r ударится о нижний конец фиксатора o и
разъединит его, так что рычаг i можно будет переместить в положение, показанное на рис. 1, и применить
механизм нанесения чернил.
— Такая конструкция гарантирует, что в данных условиях механизм увлажнения должен применяться до
механизма нанесения краски, в результате чего цилиндр формы 1 не высыхает.
Однако механизмы нанесения чернил и увлажнения дополнительно взаимосвязаны посредством -_а.
секторообразного элемента t, который вращается вокруг неподвижной оси u и взаимодействует с удлинением
qI детали q и с деталью r, которая выполнена соответствующей толщины. Когда сектор находится в
пунктирном положении, показанном на рис. 2, его нижний конец зацепляется за крючок r, который,
следовательно, не может быть отцеплен. Такое положение возникает, когда проекция q занимает нижнее
положение, как показано на рис. 1.
Это указывает на то, что механизм увлажнения (318) не может быть удален при применении механизма
нанесения чернил. Это также гарантирует, что цилиндр формы не высохнет.
Когда рычаг i перемещается вниз из положения на рис. 1 в положение на рис. 2, т.е. если механизм нанесения
чернил выдвинут, выступ q' поднимает сектор t посредством своего выступа v в положение полной линии на
рис. 2, в котором он освобождает крючок r, который теперь разъединен для обеспечения возможности
извлечения механизма увлажнения e.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: 1. Копировальное устройство, включающее механизм увлажнения и механизм
нанесения чернил, а также средства для предотвращения перемещения механизма увлажнения в нерабочее
положение до тех пор, пока механизм нанесения чернил не будет перемещен таким образом, а также
средства для предотвращения перемещения механизма нанесения чернил в рабочее положение до тех пор,
пока механизм увлажнения не будет перемещен таким образом, характеризующееся тем, что оба механизма
приспособлены для независимого перемещения и не требуют обязательного соединения посредством общих
средств зацепления и расцепления.
2.
Копировальное устройство, как указано в заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242244A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 28 октября 1924 г., 242,244. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 26, 1925. Нет, 24,059/25.
Завершено: февраль. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электроконтактное устройство, предназначенное, в частности, для использования в электрических часах.
Мы, компания LANDis & GYp., S.A., из Цуг, кантон Цуг, Швейцария, альтернативное название которой —
Landis & Gyr, A.G. (швейцарская фирма), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому контактному устройству, в частности, для электрических
часов, в котором вал с контактным элементом установлен в колебательном элементе, вращающемся вокруг
вала ведущего колеса, причем вал с контактным элементом соединен с ведущим колесом и снабжен
тормозящей пластиной, взаимодействующей с неподвижным упором, так что после освобождения
тормозящей пластины в результате подъема колебательного элемента ведущим колесом, вращающимся с
постоянной скоростью, вал с контактным элементом, возвращаясь в исходное положение при опускании
колебательного элемента, временно замыкает цепь посредством своих контактных пластин.
Пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 изображен боковой вид.
На рис. 2 показан фасад здания, а на рис. 3 — план здания.
На рычаге пластинчатого держателя 1 закреплен болт 2, на котором вращательно установлено зубчатое
колесо 3. Ступица этого зубчатого колеса 3 полая и снабжена поперечным пазом 4, который служит для
соединения зубчатого колеса 3 с валом существующей зубчатой передачи, например, с часовым валом часов.
На болте 2 также установлен колебательный элемент 5, выполненный в виде замкнутой планки. Это служит
подшипником для вала 6, на котором внутри колебательного элемента 5 расположены четыре пары 46
секторообразных контактных лопаток 7. Эти контактные пластины 7 установлены на валу [Цена 1]-] 6, при
этом отдельные части каждой пары расположены относительно в противоположных направлениях.
Вал 6 проходит через скользящий паз 8 несущего элемента 1 и несет на своем конце 50 жесткое колесо 9,
зацепленное с зубчатым колесом 3. На другом конце вала 6 также жестко закреплена, снаружи
колебательного элемента 5, двухплечевая тормозящая лопасть 10, которая 55 взаимодействует с упорным
штифтом 11. Стопорный штифт 11 установлен в блок 12 из изоляционного материала, закрепленный на
несущей конструкции 1 с помощью винта 13. На блоке 12 расположены четыре контактных лезвия 14, каждое
из которых соответствует паре контактных лезвий 7.
Две из лопастей 14 соединены с батареей, а две другие служат для замыкания цепи, например, в сети
электрически управляемых вторичных часов.
Описанное контактное соединение, как указано, может, например, быть выполнено на часовом механизме,
для чего предусмотрен выступ 16 с отверстием 15. Применение 70 осуществляется таким образом, что
зубчатое колесо 3 охватывает один конец часового шпинделя часов посредством своей полой ступицы, а
шпонка на часовом шпинделе входит в паз 4 75 и обеспечивает соединение зубчатого колеса 3 с часовым
шпинделем.
Зубчатое колесо 3 постоянно приводится в движение работой часов и, следовательно, также стремится
вращать вал 6. Однако, поскольку тормозящая лопасть 10 с помощью рычага упирается в стопорный штифт
11, вращение вала 6 предотвращается, и он поднимается с помощью колебательного элемента 5. Таким
образом, тормозящая лопасть 10 скользит по стопорному штифту 11 до тех пор, пока не освободится от него,
после чего колебательный элемент 5, за счет вращения колеса 9 на ведущем колесе 3 и одновременного
вращения вала 6, опускается вниз, чтобы после половины оборота снова остановиться вместе с валом 6
ударом второго рычага тормозящей лопасти 10 о штифт 11. Таким образом, контактные пластины 7 и 14
временно соприкасаются, так что импульс тока от батареи передается в сеть вторичных часов, что приводит к
их опережению. Контактные пластины 7 электрически соединены между собой таким образом, что после
каждого замыкания цепи в сети вторичных часов происходит изменение полярности.
Передаточное отношение между колесами 3 и 9 таково, что тормозящий винт I-образной формы 10
отпускается раз в минуту.
Поскольку на протяжении практически всего интервала между двумя переключениями ведущее колесо 3
несет вес колебательного элемента 5 и установленных на нем деталей, контактное устройство обеспечивает
практически равномерную нагрузку на часовой механизм, так что работа часов не страдает от этого
устройства.
Конструкция контактной группы как единого целого позволяет без труда установить ее на существующие часы
и, таким образом, использовать в качестве главных часов в сети вторичных часов.
Предмет изобретения может также использоваться не только для работы вторичных часов; например, он
может применяться для управления сигнальными устройствами в определенное время. В этом случае
потребуется установить другое передаточное число между колесами 3 и 9, отличное от того, которое
приведено в примере конструкции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты