Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3753
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242236A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): - октябрь. 29,1924. 6'-I,W - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 19, 1925. № 20.794/23.
(Дополнение к патенту № 237906.) Дата съезда (Германия): 4 августа 1924 г. -: Полный текст принят: 21
февраля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Способ и устройство для направленной передачи и приема посредством электрических волн.
Я, ВНТАЛЬТЕР ХАРИНЕАНН, проживающий в Верки Равенсберг, Киль, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения - и! Каким образом это должно быть выполнено; это
должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Изобретение относится к направленной передаче и приему посредством электрических волн и представляет
собой усовершенствование или модификацию изобретения, изложенного в Прилагаемом описании.
Заявка на получение патента №.
237,90G6.
Изобретение, изложенное в вышеупомянутой спецификации, представляет собой устройство для
направленной передачи посредством электрических волн с использованием нескольких расположенных на
расстоянии друг от друга передающих антенн, в котором максимальный вектор направления может вращаться
путем изменения фазового соотношения, при котором энергия передается на различные антенны.
Предпочтительно, антенны расположены на расстоянии, равном или приблизительно равном n-A, где n —
количество антенн, а A — используемая длина волны. Еще одна особенность изобретения, описанного в
вышеупомянутой спецификации, заключается в устройстве для направленного приема электрических волн,
включающем более двух антенн, расположенных на расстоянии, равном или приблизительно равном n1A, где
n — число антенн, а A — используемая длина волны, причем максимальный вектор направленного приема
может вращаться при изменении фазового соотношения, при котором энергия принимается от каждой
антенны. Один из методов изменения фазового соотношения заключается в соединении цепей с переменной
электрической задержкой по времени.
между отдельными антеннами и точкой питания или приема. В случае передачи требуемое фазовое
соотношение колебаний в антенне может быть получено путем регулировки токов питания отдельных антенн
в точках их возникновения или в любом другом подходящем положении до соответствующего значения.
фазовое соотношение. 50 Одна из особенностей, заявленных в вышеупомянутой спецификации, включает в
себя следующее расположение.
как определено в предыдущем абзаце, для направленной передачи посредством электрических волн, в
которой односторонний максимальный направленный вектор получается подходящими средствами,
например, средствами экранирования.
Настоящее изобретение включает в себя устройство для направленной передачи и приема электрических
волн, как указано в Спецификации № 2379061, в котором экранирующее средство или отражатель,
расположенный за передающей или приемной антенной, включает в себя множество элементов. 65-.:
параллельных потоков антенн. Предпочтительно:
Отражатель расположен параллельно основным антеннам. Шесть рядов антенн расположены...
Отражатель должен образовывать слой толщиной порядка одной длины волны, но не менее половины длины
волны. Если антенны, составляющие отражатель, настроены, то ряды должны быть расположены на
расстоянии порядка длины волны, но не менее половины длины волны 75°. Отражатель может представлять
собой:
Между двумя рабочими антенными системами, любая из которых может использоваться по желанию. Рабочая
антенная система может быть расположена между двумя отражателями, состоящими из антенн, способных
настраиваться и расстраиваться по желанию. При этом антенна любого из отражателей становится
прозрачной для электрических волн, что позволяет осуществлять передачу в любом направлении или прием в
любом направлении по желанию.
Исходя из изображения антенной системы согласно основному патенту, обеспечивающей направленное
действие без экрана или зеркала, предмет изобретения будет подробно описан далее с помощью чертежа.
На рисунке 1 показано несколько антенн, установленных на заданных расстояниях друг от друга, и
направленное действие антенной системы, которая в примере состоит из пяти антенн 1, 2, 3, 4, 5, может
приводить к формированию направленных лучей в направлении стрелок a, b или c, например, каждая из
которых представляет собой луч. Каждому из этих направленных лучей соответствует зеркальное
изображение, которое обозначено стрелками, проведенными пунктирными линиями al, b1 или c1, так что в
каждом случае, помимо направленного луча, имеется также зеркальное изображение.
На рисунке 2 приведен пример того, как согласно изобретению путем экранирования можно исключить
эффект зеркальных изображений. В этом случае, чтобы выбрать простейший пример, параллельно ряду
антенн на подходящем расстоянии от них расположен отражатель S, который поворачивает зеркальный луч в
направлении соответствующего ему основного направленного луча в соответствии с известным законом: угол
отражения равен углу падения.
Конструктивная форма отражателя, подходящая для целей изобретения, показана на рисунках 3 и 4. Она
состоит из нескольких рядов проводников, которые на рисунках 3 и 4 обозначены цифрами 6, 7, 8, 9 и 10.
Каждый проводник подвешивается отдельно и предпочтительно располагается вертикально, с
соответствующим заземлением. Глубина отражателя между рядами проводников 6 и 10 предпочтительно
составляет длину волны, но не менее половины длины волны. Ряды проводников располагаются параллельно
друг за другом, а расстояние между отдельными проводниками должно составлять несколько метров для
длин волн порядка 100 метров. В общем случае расстояние между отдельными проводниками должно
составлять долю четверти длины волны, но не обязательно малую долю. Отдельные проводники
расположены соответствующим образом, как показано на рисунке 4, так что проводники двух соседних рядов
проводников смещены относительно друг друга.
Вся проводящая система поддерживается четырьмя мачтами 11, 12, 13, 14. Изобретение не ограничивается
какими-либо конкретными абсолютными размерами отражателя, поскольку в последнее время в
беспроводной телеграфии большие расстояния преодолеваются с помощью малых длин волн, так
называемых пространственных волн, и для таких волн отражатель имеет относительно небольшие размеры.
75 Описанная конструкция экрана по сути выполняет функцию отражающей стены. Она также может состоять
из множества настроенных структур, как описано со ссылкой на рисунки 3 и 4. Любое затухание колебаний в
этих отдельных настроенных проводниковых структурах должно происходить, насколько это возможно, за
счет излучения, в этом случае они отражают значительную часть волновой энергии обратно в зеркальный
угол, даже если часть падающей энергии поглощается или рассеивается. Пример такого расположения
показан на рисунке 5. По конструкции он отличается от варианта 90 на рисунках 3 и 4 наличием настроечных
катушек 15, которые подключены к вертикально подвешенным проводникам.
В данном случае отдельные ряды проводников выгодно располагаются друг за другом на расстоянии 95° друг
от друга, сопоставимом с длиной волны или, по крайней мере, с половиной длины электрических волн.
Даже если проводниковая схема, показанная на рисунках 3 и 4 или 5, не действует полностью как отражатель,
а также в большей или меньшей степени поглощает энергию, это действие на самом деле желательно,
поскольку оно позволяет полностью подавлять волны в определенных направлениях, оставляя эти
направления свободными для другого радиовещания.
В особых случаях может быть целесообразно изгибать плоскость отражателя, а в некоторых случаях и
плоскость антенн.
На рисунках 6 и 7 показаны варианты расположения зеркала, обеспечивающие его двустороннее действие.
Например, на рисунке 6 показаны две антенные схемы A и B, любую из которых можно соединить по желанию;
они установлены параллельно друг другу и экранированы проводящей стенкой C, расположенной между ними
и отражающей свет с обеих сторон. В зависимости от того, требуется ли передача или прием в левом или
правом секторе 120, для этой цели используется либо левая антенная схема (A), либо правая антенная схема
(B), в то время как другая остается свободной от тока. В некоторых случаях обоим может быть разрешено
работать независимо друг от друга.
На рисунке 7 показан случай, когда антенная схема D экранирована с обеих сторон отражателями E и F. В
этом случае отражатели могут быть произвольно подключены, настроены для отражения энергии и
расстроены для обеспечения прозрачности излучаемой энергии.
Поскольку благодаря особенностям основного патента можно получить достаточно четко очерченный луч,
подобный лучу прожектора, с помощью практически удобных средств, настоящее изобретение обеспечивает
дополнительные преимущества в виде экономии энергии и предотвращения помех между различными
станциями, а также значительного снижения вредных помех от нескольких лучей, поступающих по разным
путям в конкретную точку приема (глушение).
Если выбрать достаточно малую длину волны, то всю конструкцию в целом можно будет настроить на
вращение (вместо, например, качания направленного луча с помощью устройств фазового сдвига).
В этом случае преимущество заключается в возможности выбора луча, перпендикулярного плоскости антенн,
который получается, когда колебательные токи во всех антеннах имеют одинаковую фазу и обладает
наибольшей резкостью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242237A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции "b I A E" (США): 3 октября 1924 г. 4 4 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 19, 1925. Нет, 20,816/25.
Завершено: 25 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся добычи водяного газа.
Мы, компания HIUMrPHREYS AND GLASGOW LIMITED, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 38,
Вестминстер, британская компания (правопреемники Чарльза Самне Крисмена из Вест-Честера, графство
Честер, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Основная цель настоящего изобретения — экономия при производстве карбюрированного водяного газа, в
частности, в отношении потребления не только масла, но и генераторного топлива, и, согласно настоящему
изобретению, эта цель достигается за счет поддержания температуры активной поверхности испарения
масла или карбюратора не только высокой, но и практически равномерной, а также за счет уменьшения или
сокращения количества тепла, отводимого от аппарата и теряемого или растрачиваемого в процессе
охлаждения или очистки карбюрированного водяного газа после его выхода из аппарата.
Меньшие потери тепла и экономия топлива достигаются за счет того, что охлаждаемый водяной газ, идущий
вниз по потоку, отводится от аппарата и не нагревается повторно для карбюрации, а также за счет
возможности отвода тепла от охлаждаемого водяного газа после его карбюрации и использования в
теплообмене на выходе из установки: таким образом, остается для использования тепло, которое в
противном случае было бы передано охлаждаемому водяному газу для карбюрации и его фиксации, а также
другое тепло, которое было бы унесено охлаждаемым водяным газом и потеряно в нем.
очистка. - Температура активной поверхности, испаряющей масло или образующей карбюратор,
поддерживается высокой и практически равномерной, а экономия потребления масла достигается путем
воздействия на эту активную поверхность тепла и теплообмена только с продуктами сгорания дымовых газов
и продуктами сгорания, а также с поднимающимся водяным газом, пока он горячий. Тепло, образующееся или
выделяющееся при подаче топлива до надлежащего состояния для производства водяного газа,
превышающее количество тепла, необходимого или используемого для производства водяного газа, и
последующая карбюрация водяного газа могут быть использованы для теплообмена при предварительном
нагреве воздуха или для генерации или перегрева пара в какой-либо части аппарата, но ни в коем случае
нельзя использовать пар для отвода тепла от активной поверхности, испаряющей масло или карбюрирующей
топливо. Низкотемпературный пар может подаваться в верхнюю часть топливного слоя и будет перегрет до
достижения зоны или области разложения за счет тепла, накопленного в топливе в верхней части топливного
слоя во время предшествующего взрыва.
Высокотемпературный пар может подаваться в верхнюю часть топливного слоя при условии, что такому пару
не было разрешено отводить тепло от активной поверхности, испаряющей масло, или поверхности
карбюратора. Преимуществом изобретения является то, что поток газа при нисходящем потоке может
регулироваться в точке, где нисходящие газы сравнительно холодные, поскольку отводятся снизу генератора;
поток восходящего газа также может регулироваться в точке, расположенной за пределами места, где он был
лишен тепла, в устройствах рекуперации тепла на выходной стороне активной карбюраторной или
маслоиспарительной поверхности. На прилагаемых чертежах, на фиг. 1 представлен разрез 85 аппарата
согласно данному изобретению, а на фиг. 2 — разрез модификации аппарата, показанного на фиг. 1.
Обращаясь к фиг. 1, на фиг. 1, 4 изображены дымоходный клапан, 5 — генератор, 6 — карбюратор, 7 —
пароперегреватель и 8 — промывочная камера водогазовой установки. Эти элементы могут быть выполнены
как обычно, за исключением подробностей, указанных ниже.
Согласно данному изобретению, в верхнюю часть генератора подается пар сравнительно низкой температуры
или насыщенный пар -5, как показано на рисунке 9, при этом топливный слой предварительно доводится до
надлежащего состояния накаливания путем соответствующей обработки, например, через соединение 10, 0,
которое может представлять собой обычное устройство для подачи воздуха, пара или воздуха и пара.
Применение низкотемпературного пара непосредственно на верхнюю поверхность топливного слоя приводит
к перегреву пара до его разложения при проникновении в топливный слой. При таком перегреве пара
происходит естественное падение температуры в верхней части топливного слоя, но при повторном обдуве
воздухом тепло будет в большей степени поглощаться из выхлопных газов генератора охлажденным
топливом в верхней части топливного слоя. Продукт описанного процесса отвода пара, который может
составлять до пятидесяти процентов от общего объема производства синего водяного газа, отводится, как
показано на рисунке 11, в нижней части генератора в сравнительно холодном состоянии (при благоприятных
условиях приблизительно до 350 °F) и подается непосредственно в промывочную камеру 8 или в держатель.
В результате перегрева пара в генераторе достигается очевидная экономия тепла и отсутствие нарушений
теплообмена или изменения температуры активной поверхности, испаряющей масло или карбюраторной,
расположение и размеры которой могут варьироваться, но которая описательно указана на рисунке А.
Обычные положения горячего клапана и реверсивного пара в соединении 12 между генератором и
карбюратором опущены, что обеспечивает желаемую экономию, поскольку содержание таких элементов
является значительной статьей расходов, и хотя, как указано на рисунке 13, может быть использована
заслонка, достоинством данного изобретения является то, что проход 12 между генератором и карбюратором
может быть свободным и незагроможденным, и в этом случае подача пара вниз контролируется клапаном,
подверженным воздействию сравнительно холодных газов, как показано на рисунке 14а.
Что касается желаемого контроля или поддержания равномерных и высоких температур на поверхности А,
испаряющей масло или используемой в карбюраторе, что характерно для данного изобретения, следует
отметить, что общепринятой практикой, особенно при использовании тяжелых масел, содержащих большое
количество смолистых примесей, является отказ от использования рифленого кирпича, ранее широко
применявшегося в карбюраторе, для облегчения удаления смолистых и углеродных отложений. Однако
данная методика 66 требует поддержания высокой температуры стенок или облицовки карбюратора.
Благодаря сохранению тепла активной поверхности А и использованию его для испарения масла
обеспечивается как равномерность температуры, так и повышение эффективности использования масла на
70%.
Уже было отмечено, что значительная часть, например, до пятидесяти процентов газа, образующегося при
пропаривании, извлекается непосредственно в нижней части генератора 75, или, другими словами, весь
сходящий газ подается в резервуар или промывочную камеру в сравнительно охлажденном состоянии.
Продукт восходящего потока, или оставшаяся 80% от общего количества синего водяного газа, подается в
карбюратор и фиксируется, как обычно, проходя через карбюратор и пароперегреватель, и, наконец,
смешивается с нисходящим потоком газа. Взрывное давление подается в точке 10, проходит через точки 5,
12, 6 и 7 и выходит в точке 4, а воздух для вторичного сгорания может подаваться в точке 1.
Дополнительным достоинством изобретения является то, что оно предусматривает рекуперацию тепла как от
струи воздуха, так и от карбюрированного газа, выходящего из поверхности А или после ее прохождения, и
использование этого тепла для предварительного подогрева струи воздуха и перегрева части или всего пара,
подаваемого в генератор. На рисунке 2 показана установка для производства водяного газа, включающая
генератор 50, карбюратор 55, пароперегреватель 60, рекуператор 65, котел-утилизатор 70, 100 дымоходных
клапанов 2 и 3 и промывочную камеру 75.
Генератор, карбюратор и пароперегреватель могут быть, как обычно, за исключением того, что, как показано
на схеме (рис. 1), в нижней части генератора имеется патрубок 51 для подачи отработанного газа
непосредственно в резервуар или промывочную камеру, а обычный горячий клапан между генератором и
карбюратором отсутствует. Один из резервуаров 65 рекуперативных резервуаров на выходе 110
пароперегревателя принимает либо горячий дутье, либо горячий карбюрированный водяной газ, выходящий
из пароперегревателя, либо оба, поглощает тепло от такого газа или газов и использует его, например, для
предварительного подогрева дутья или пара; указаны соответствующие соединительные элементы для
предварительного подогрева дутья, (; представляющие собой вход дутья в резервуар 65 и выходную трубу 67
от него. Очевидно, что конструкция может быть изменена или модифицирована таким образом, чтобы
обеспечить использование части тепла, рекуперированного на выходной стороне активной поверхности
газификации нефти или масляного фильтра, для генерации пара. В связи с этим пар от котла-утилизатора 70
может подаваться, как предусмотрено в пункте 71, к генератору 50.
Использование перегретого пара особенно выгодно при работе с мягким паром температурой 130°C. 242,237
242,237 Уголь в качестве топлива для генераторов. — В таких условиях та часть пара, которая подается вниз
через слой топлива, будет существенно способствовать карбонизации свежеподанного мягкого угля. Кроме
того, перегрев подаваемого пара несколько увеличит количество образующегося газа и, таким образом, будет
способствовать быстрой карбонизации свежеподанного мягкого угля.
Использование предварительно нагретого воздуха, перегретого пара высокого давления или того и другого в
той или иной степени приводит к снижению рекуперации тепла топливным слоем за счет использования
низкотемпературного или насыщенного пара, или обдува холодным воздухом, или того и другого. Однако это
компенсируется избыточным теплом, отводимым от топливного слоя с помощью предварительно нагретого
воздуха и пара, которые рекуперируются в нагревателе и в конечном итоге возвращаются в топливный слой.
В целях экономии средств при строительстве рекуператор можно опустить, а перегрев части общего пара 2;5
можно осуществить следующим образом, а именно: подачей насыщенного пара в точку между активной
поверхностью А и генератором, например, как на рис. 15, а затем его отводом в топливный слой и через него,
при этом образующийся синий газ будет поступать непосредственно из генератора в промывочный ящик или
держатель. Если оставить часть карбюраторных емкостей, например, А, не проходящей через пар, то в этой
части не будет отвода тепла и не произойдет изменения температуры. Следовательно, газификация нефти
будет удовлетворительной.
Обращаясь к рис. 2, траектория взрыва может проходить через точки 50, 12, 55, 60 и 2, как на рис. 1, или же
клапан 2 может быть закрыт, и траектория может продолжаться через точки 65, 70 и 3. Клапаны 76, 77 и 78
предназначены для подачи пара вверх и вниз по потоку, и особенностью данного изобретения является то,
что они подвергаются воздействию только сравнительно охлажденного пара, поступающего вниз по потоку, и
пара, прошедшего через карбюратор, который также сравнительно охлажден после выхода из котла 70, и
поэтому такие клапаны сравнительно недороги в установке и обслуживании.
Очевидно, что в детали конструкции аппарата могут быть внесены изменения. 5. Из приведенного выше
описания становится очевидно, что температура на выходе из пароперегревателя поддерживается настолько
высокой, что «при подаче воздуха, как в пункте XI (рис. 2), продукты сгорания легко воспламеняются, прежде
чем попасть в рекуперационные емкости, такие как 65 и 70».
В генераторе, где используется пар низкой температуры (не перегретый), применение нагретого воздуха в
карбюраторе, как показано на рис. 2 (X1), ускоряет воспламенение продуктов сгорания в генераторе и
повышает температуру в верхней части карбюратора.
Следует отметить, что поддержание температуры в зоне А, 70, где происходит испарение и газификация
нефти, позволяет производить газ с высоким содержанием нефтяного газа; и что результирующая низкая
температура газов, подаваемых в промывочную камеру, обеспечивает экономию 7,5 использования воды для
конденсации.
Нам известен патент Уитвелла № 230217, согласно которому часть общего количества синего водяного газа
образуется путем обработки топливного слоя генератора перегретым паром в направлении, противоположном
потоку воздушного потока, и удаления образовавшегося синего водяного газа непосредственно из топливного
слоя в хранилище; при этом используемый пар перегревается путем пропускания его обратно (вместе с газом)
через карбюратор, тогда как в данном случае используемый пар не перегревается, и тепло не отводится от
карбюратора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242238A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 29, 1924.
2
2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 27, 1925. № 27,541/25.
Завершено: февраль.
4,
1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с клапанами для использования в газовой промышленности.
Водохранилища.
Мы, J-ULIUS PINTSCw AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Андреасштрассе 71-73, Берлин,
0.27, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Пруссии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к запорным клапанам для газовых баллонов, типа, описанного в нашей заявке
№ 237208, в которых клетка, имеющая форму гнезда, выступающего горизонтально в резервуар и
содержащего запорный клапан шарового типа 16, снабжена несколькими отверстиями для прохождения газа,
так что из всего газового потока лишь его часть действует для подъема шара и его прижима к седлу.
Регулирование объема отводимого газа до определенного уровня в случае такой конструкции практически
невозможно, а главное преимущество последней заключается в предотвращении утечки больших объемов
газа в случае повреждения трубопроводов. С другой стороны, это не обеспечивает достаточной безопасности,
если количество газа, откачиваемого из контейнера, лишь незначительно превышает нормальные
требования.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено, что шаровой клапан приводится в действие полным
потоком газа только из одной точки, что достигается за счет того, что корпус шара, выступающий в резервуар
в виде горизонтального гнезда, снабжен лишь одним единственным, направленным вниз отверстием для
выхода газа из контейнера, при этом шар опирается на это отверстие и, когда газ не отводится, закрывает его.
Отверстие и шар расположены таким образом, что шар лишь слегка приподнимается при нормальном
расходе газа; однако, если расход газа превысит допустимое значение, будь то из-за повреждения труб или
по какой-либо другой причине, более сильный поток газа прижмет шар к седлу клапана, и шар 50 перекроет
доступ газа к указанной трубе.
Поскольку весь поток газа используется для подъема шара, степень чувствительности аппарата может быть
очень точно адаптирована к конкретным рабочим требованиям путем соответствующего выбора отверстия,
диаметра и веса шара.
Описанная конструкция, при обычном способе, не позволяет заполнять контейнер, поскольку отверстие в
этом, то есть обратном, направлении закрывается шариком, и поэтому в клетке для шарика предусмотрено
второе отверстие, через которое контейнер может быть заполнен. Это отверстие № 65, когда оно фактически
не требуется для заправки, закрывается с помощью клапана, приводимого в действие пружиной.
Как и при заполнении контейнера, шарик из-за высокой скорости газа 70 в противном случае был бы поднят из
нормального положения и с такой силой отброшен к заправочному отверстию, что в случае круглого отверстия
он, ввиду неизбежного скопления грязи, 75 прилип бы к краю отверстия, расположенному со стороны клетки
шарика; указанный край имеет изогнутую форму, так что шарик может опираться на него только в двух
отдельных точках, предотвращая, таким образом, его прилипание 80.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения. a —
газовый баллон, b — выходной элемент, проходящий через его дно, и c — гайка, прикрепленная к элементу b.
d — гнездо клапана, а e и / — фланцы, соединенные между собой винтами. g — корпус шарового клапана, 1 —
седло клапана, n — внутреннее заправочное отверстие, n — клапан с пружинным приводом и o —
вырезанный участок 338 - j 242,238, образующий изогнутый край заправочного отверстия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 31, 1924.
242,239 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 сентября 1925 г. № 27963/25, 1I. FW5
«Полностью принято: 3 июня 1926 г., ..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пневматических установок для распыления краски и связанные с ними
усовершенствования.
Я, АЛЬБЕЙЛТ КРАУТЦБЕРГЕР, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Бахухофштрассе, 28,
[Ульцхаузен], недалеко от Лейпцига, Саксония, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическому устройству для распыления краски, работающему на
сжатом воздухе, имеющему воздушный клапан для управления подачей сжатого воздуха и игольчатый клапан
для управления цветом, подлежащим распылению, при этом шпиндель воздушного клапана и игла клапана
цвета расположены в одну линию друг за другом.
Изобретение представляет собой пневматический распылительный аппарат для окраски, описанный выше,
имеющий прямой воздушный канал, расположенный практически параллельно игле, между соплом и задним
концом аппарата, при этом на заднем конце указанного воздушного канала предусмотрено закрывающееся
отверстие, так что, открыв его, можно видеть через весь воздушный канал и пропускать кисти и тому подобное
для очистки.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез аппарата, рисунок 2 — разрез по линии АВ на рисунке 1.
В точке 6b сжатый воздух поступает в распылитель и проходит в полость 6,,. При перемещении рычага 15
вправо клапан 20 откроется, и воздух сможет свободно проходить в направлении, указанном стрелкой, из
полого пространства 60 в трубу 6d. Затем воздух будет дросселирован внешней форсункой 8 до такой
степени, что снаружи распылителя в месте 6 образуется коническое пространство, в котором возникает
частичный вакуум; это пространство будет называться «ядровой частью». Этот «ядро» аппарата создает
необходимое разрежение для всасывания воздуха или жидкости 50 из контейнера 3 в направлении, указанном
стрелкой 3,,. При неправильной эксплуатации аппарата, например, при отключении подачи воздуха, когда
игла 5 остается открытой, может произойти следующее: краска, содержащая клей или масло, находящаяся в
контейнере 3, может попасть в часть 6d трубы и вызвать там образование накипи.
Для снятия игольчатого клапана 5 60 и воздушного клапана 20 в целях очистки отвинчиваются детали 30-34.
Для очистки трубы 6d необходимо открутить два винта 28 и 29, а также отвинтить детали 30-32 (65). Также
необходимо снять иглу 5, что можно сделать, сняв детали 32 и 84, после чего воздушный клапан, а также игла
5, могут быть выдвинуты назад. В этом случае становится возможным очистить не только трубу 70 6d, но и
короткий вертикальный проход, ведущий к ней. Оба этих способа очистки становятся возможными благодаря
тому, что воздушная трубка 6d имеет форму, в необходимой степени параллельную игле. После того, как
необходимые детали будут удалены, как описано выше (75), можно получить четкий обзор через воздушные
трубки, которые могут засориться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242240A
[]
- - - - В
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 29, 1924.
242,240 м. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве: сентябрь). 7, 1925. № 22,343/25.
Завершено: февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства искусственных нитевидных пленок, пластин и тому подобного.
Я, Генрих Хоули, проживающий по адресу: Гнейзенаустрассе, 69, Берлин, ЮЗ, 61, Германия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Целью настоящего
изобретения является изготовление из вискозы искусственных нитей, пленок, пластин и тому подобного,
непроницаемых для воды. До настоящего времени готовые искусственные нити пропитывались
водоотталкивающими растворами или подобными веществами.
Целью настоящего изобретения является разработка процесса, в котором водоотталкивающие вещества
вводятся в нить в процессе изготовления искусственных конструкций таким образом, чтобы пленка из нити
или подобный материал полностью и равномерно содержали водоотталкивающие вещества внутри себя. При
пропитке не удается добиться абсолютно равномерного нанесения, поскольку водоотталкивающие
материалы не могут равномерно проникнуть внутрь волокна.
Изобретение заключается в том, что процесс образования нитевидных пленок или подобных материалов
происходит в присутствии солей, находящихся в вискозном материале, в то время как органические кислоты
расположены вне вискозного материала и образуют вместе с солями нерастворимые водоотталкивающие
материалы.
Также возможно осуществить процесс в обратном порядке: кислоты присутствуют в вискозе, а вещества,
реагирующие с этими кислотами, находятся в коагуляционной ванне или образуют коагуляционную ванну. На
формирование нитевидных пленок или подобных материалов в присутствии указанных веществ благоприятно
влияют вещества, которые сами по себе представляют собой пластичные материалы, [Цена 1/-]. Это совсем
не то, чего можно было ожидать. Поскольку гидроизоляционные составы образуются быстрее, чем вискоза
превращается в целлюлозу, последняя поддерживается этими составами. Такое действие невозможно в
случае известной обработки готовых волокон металлическими соединениями и мылами. В данном случае
следует отметить, что образование гидроизоляционных составов и тому подобного в нитях в процессе их
формования представляет собой иную идею.
Процесс может быть осуществлен путем смешивания вискозы с основаниями, основными гранулами или
солями, растворяющимися в вискозе, и пропускания раствора через коагуляционную ванну, которая, помимо
Соседние файлы в папке патенты