Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3751
.pdf
Мы, Уильям Инри Робсон, проживающий по адресу: Кардиган Плейс, 37, Альберт-Парк, штат Виктория,
Содружество Австралии, инженер-консультант (подданный Великобритании), и Генри Мадрен Легго,
проживающий по адресу: Куин-стрит, 218, Мельбурн, штат Виктория, Содружество Австралии,
вышеупомянутый торговец (подданный Великобритании), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям известных стеклодувных машин (включая узорчатое
стекло), которые:
Включает в себя пару так называемых основных валков и другие устройства (включая вспомогательные валы
при необходимости).
Эти усовершенствования касаются способов приема и подачи расплавленного стекла (обычно называемого
«металлом»). При использовании одного известного станка металл наносится на наклонную поверхность
неподвижного или регулируемого элемента, называемого «накатной» плитой, по которой он перемещается к
первичным валкам; или же он наносится на поверхность регулируемого элемента треугольного сечения,
любая грань которого может быть расположена для приема металла. В этих случаях принимающие
поверхности перегревались, к ним прилипал «металл», в результате чего указанные поверхности
растрескивались и образовывали трещины по краям вблизи первичного валка. В другом случае «металл»
наносится в пространство между верхними поверхностями основных валков, при этом нижний из этих валков
увеличен; однако, из-за того, что эти валы имеют очень разный диаметр, такой подход вызвал проблемы,
связанные с неравномерным нагревом.
Согласно настоящему изобретению, мы, без использования разгрузочной плиты, обеспечиваем для приема
«металла» пространство, которое для краткости называется бункером или углублением. Поверхности
которого минимизируют перегрев и предотвращают вредные последствия, описанные выше. [Цена 1/-j]
Расширение, вызванное нагревом во время прокатки, не помешает нашей конструкции эффективно
функционировать.
В одном случае поверхности бункера образованы валками, которые вращаются с одинаковой скоростью и
контактируют с металлом.55 В другом случае две из поверхностей расположены на вращающихся валках, а
также используется еще одна поверхность, которая не вращается, а является одной из множества
поверхностей регулируемого корпуса, рабочая поверхность 60 которого выступает или расположена под
относительно небольшим углом к вертикали, чтобы позволить металлу быстро проходить вниз вдоль нее и не
прилипать (как это могло бы произойти с обычной разливочной плитой). 65 Данная модификация нашего
изобретения отличается от известного типа машины, в которой предусмотрен регулируемый элемент
треугольного сечения, расположением рабочей поверхности регулируемого корпуса под малым углом к
вертикали, так что она взаимодействует с поверхностями верхнего и нижнего основных валков, образуя
необходимое бункерное пространство. 75 Для понимания нашего изобретения следует обратиться к
прилагаемым чертежам. Они схематически иллюстрируют предпочтительные для нас варианты применения
данного изобретения, однако показанная конструкция может быть детально изменена в рамках последующих
пунктов формулы изобретения.
На чертежах на рисунке 1 представлен боковой разрез верхней части стеклодувной машины,
приспособленной для производства узорчатого стекла и демонстрирующей усовершенствования, описанные в
пункте 8.
Рисунок 2 представляет собой план некоторых частей рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид с торца модифицированной конструкции. 90 Как будет понятно, могут быть
установлены охлаждающие устройства, но они не показаны. - Основные валки включают нижний 2429193 11 t i
2 242, 19 прижимной валок 1 и сопутствующий прижимной валок 2, имеющие соответствующие цапфы или
аналогичные элементы, 1a, 2%, поддерживаемые соответствующим образом, например, в подшипниковых
блоках 1b, 2b, соответственно, установленных в рамах, как показано на рисунке 3. Вал 2 расположен
несколько сбоку от валка 1 и несколько выше него, а расстояние между валками 1 и 2 регулируется
соответствующими средствами, такими как клин 4 (с каждой стороны валков), регулировка которого изменяет
положение блока 2b относительно блока 1b.
Регулируемое расстояние между валами 1 и 2 будет соответствовать толщине стекла, которая будет ему
придана на этом этапе.
Известная промежуточная или центральная пластина, ведущая к вторичным валкам 6; 7, на которые
наносится рисунок по мере необходимости для производства узорчатого стекла.
В отношении частей с I по 7 в дальнейшем заявлены лишь некоторые новые комбинации.
Основные валки 1 и 2 расположены относительно друг друга таким образом, что выпуклость верхней
поверхности нижнего валка 1 образует основание пространства А, именуемого здесь бункером. Одна сторона
пространства А образована поверхностью верхнего первичного валка 2, а противоположная сторона
пространства А образована поверхностью третьего валка В, который добавляется к валку.
На изображении рулон 2 расположен несколько ниже рулона B, точное положение может варьироваться.
Последний расположен относительно валка 1 настолько близко к нему, что «металл» не просачивается между
этими двумя валками, поскольку любая такая тенденция, если таковая имеется, преодолевается вращением
валков. В процессе прокатки стекла каждый из валков бункера будет вращаться одновременно.
в том же направлении, что и остальные, — в направлении, указанном стрелками на рисунке 1.
Бункер А должен быть изготовлен с учетом требований пользователя и иметь соответствующую вместимость.
Мы достигаем этого, располагая ось верхнего основного валка сравнительно низко, благодаря чему
вертикальная плоскость E, проходящая через валок 1, оказывается дальше от оси валка 2, чем от оси валка B.
Это также облегчает подачу металла между основными валками.
Нет необходимости нагружать металл на нижний основной валок, и создание бункера только с помощью
наших основных валков также не представляется возможным.
Для правильного позиционирования элементов бункера относительно друг друга будут использованы все
необходимые средства.
C представляет собой регулируемый элемент (заменяющий ролик B), имеющий ряд поверхностей, любая из
которых может использоваться в качестве стенки бункера. В качестве примера этот элемент показан в виде
четырехугольного блока размером 6,5.
Любая из поверхностей a, b, c, d блока C может быть расположена таким образом, чтобы образовать стенку
бункера A. Каждая поверхность показана в той форме, которую мы считаем наилучшей, а именно выпуклой, с
коэффициентом выпуклости 70, хотя он и невелик, что увеличивает площадь, контактирующую с «металлом».
Углы блока закруглены, что сводит к минимуму повреждения от ударов и тому подобного.
Блок C имеет средства регулировки, например, 75 на каждом конце цапфу f, имеющую подшипник g на рычаге
ht коромысла, которое шарнирно закреплено, как в точке j, на выступе i. Коромысло имеет рычаг, который
может использоваться в качестве рукоятки или рычага для регулировки положения блока C (80) таким
образом, чтобы желаемая поверхность a, b, c или d могла использоваться в качестве части бункера. Для
фиксации мы используем подходящие средства, например, захват, воздействующий на крестовину 1,
имеющую рычаг 85 для каждой рабочей поверхности блока 1-С.
m — это известный или подходящий тип захвата, с помощью которого можно удерживать любую руку для
фиксации блока C в заданном положении.
На рисунках 1 и 2 показаны три бункерных валка 9Y одинакового диаметра. Однако возможно умеренное
отклонение от диаметра валка B.
Эти валы будут вращаться, и хотя можно использовать любые подходящие скорости, например, изменяя
скорость вала B, хорошие результаты достигаются при перемещении поверхности каждого вала с одинаковой
скоростью в случае бункера, образованного тремя валами одинакового диаметра.
1
( 0 Во время вращения "металл" подается в бункер, из которого он известным образом опускается между
основными валками.
При использовании регулируемого элемента C (S1, как указано выше) он будет периодически регулироваться
таким образом, чтобы при каждой регулировке он присутствовал.
это означает новую, более холодную поверхность для предстоящей зарядки "металлом".
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242194A
[]
ф., =. -'.. = -
:.:: :_'- -/'t:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 18, 1924, № 9224/24. 242,194 OComplete Accepted: Nov. 72, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства орехов или связанные с ним.
Я, Эрнест Холлингс, подданный Великобритании, тестирую хорошо известный тип станка Этчеллса,
расположенный по адресу: Кинг-стрит, 60, Манчестер, на станке, созданном на основе патента Уоткинса №.
Инженер округа Ланкастер настоящим заявляет (№ 3410 от 1866 г.), составленный в 18:00, о характере
данного изобретения и его продвижении от нормы. Способ отсечки, которым она должна осуществляться,
определяется следующим образом: слайд 1 приводится в действие отрезным кулачком 2, который
представляет собой большой составной эксцентрик, описанный в следующих положениях: точки,
эксцентричные оси вращения. 55 Настоящее изобретение относится к машинам для формовки заготовок и
вращения между заготовками или изнашивающимися деталями, в которых шестиугольные и квадратные
детали 3 и 4 с плоскими параллельными поверхностями обеспечивают максимально длительный срок службы
заготовок гаек или других подобных изделий, изготовленных с использованием матрицы с двумя полыми
инструментами, называемыми инструментом для придания выпуклости или отрезным инструментом
соответственно, и двумя пучками, называемыми вращением машины.
Пробивной пуансон, работающий внутри отрезного инструмента. Теперь обратимся к рис. 9, который
представляет собой защелкивающийся инструмент и короткий пуансон, который, согласно увеличенному
масштабу, расположен внутри кулачка 2 в том же относительном положении 65. Новизна моего настоящего
изобретения заключается в том, что он расположен под углом 180° к нормали, как показано на рис. 1.
20) В конструкции или расположении AB и CD находятся две прямые линии, расположенные под прямым
углом, кулачки и пружины, и таким образом, синхронизация пересекается в точке E, которая представляет
собой вал, работа инструментов, которые они центрируют. Начертены линии, представляющие работу под
управлением кулачков или отверстия и шпоночного паза пружин EAM 2 и 70 с минимальным ударным
воздействием. От точки E проведена линия EF на отметке 190° от полного цикла работы, обеспечивающая
правильное функционирование нормального ED, где 190° — точка максимального сжатия каждого
инструмента. F находится на значительном расстоянии от E, примерно 2/, толщина гайки наибольшего
размера, изготавливаемой кулачком, 75, тем самым устраняя любое трение или истирание, вызванное
преждевременным срабатыванием инструмента, и охлаждающая вода имеет определенную точку G,
выбранную таким образом, чтобы расстояние EG было примерно в три раза больше расстояния EF. Сила
инерции поглощается кулачком 75, что исключает любое трение или истирание. F — это действие, вызванное
преждевременным срабатыванием инструмента, и охлаждающая вода имеет определенный период
свободного потока через инструменты.
На указанных чертежах: Через F проведены две линии KFN 80. Рис. 1 — вид сбоку станка Etchells и LFP, где
KF примерно на 150°, а LF примерно на 210° впереди обычного станка ED. Рис. 2 — вид сверху на рис. 1.
Через G проведена линия JGT, где JG примерно на 100° впереди штампа обычного станка ED; с G в качестве
центра JGT, где JG примерно на 100° впереди 85° инструментами и пуансонами, рассчитанными по времени и
работающими по указанному методу. Рис. 7 — полувид сбоку станка Ilollings для изготовления гаек. Рис. 8 —
вид сверху на рис. 7. LFP соответственно. На рис. 9 в качестве центра изображены два дополнительных
сектора, один между N и P с радиусом F] и показан на рис. 1. Обращаясь к рис. 1 и 2, которые иллюстрируют
пересечение FK и HFM в точке M, соедините K [Цена 1/-] ,,4')3,194 с G и продолжайте до R, соедините L с G и
продолжайте до Q. Снова с центром в G и радиусом GM описан дополнительный сектор к KJ между T и R.
Обозначим сектор RN как K с центром и радиусом KN, а сектор PQ как L с центром и радиусом LP.
Между L и G выбирается точка V так, что VQ равно VJ, и с центром в точке V описывается сектор между Q и J
с радиусом VQ. В точке JV продолжается до S. С центром в точке J и радиусом JT описывается сектор ST. С
центром в точке V и радиусом VL описывается сектор LS, дополнительный к QJ. Описанный таким образом
кулачок отсечки 2 начинает перемещать ползунок отсечки на 10° относительно нормального положения ED,
медленно перемещается до 30°, затем быстрее до 100°, замедляясь примерно на 145° и завершая движение
наружу на 190° относительно нормального положения.
Короткий направляющий ползун 5 приводится в действие коротким кулачком 6, который представляет собой
эксцентрик с несколько меньшим ходом, чем у отрезного кулачка, и включает в себя сектора, описанные
только вокруг двух центров, причем один сектор отсечен для обеспечения быстрого возврата коротким
возвратным кулачком 7 способом, указанным в моем предыдущем патенте 206315. Рабочие поверхности
выступов предпочтительно плоские, и один из кулачков 6 и 7 находится в контакте с выступами 8, 9 и 10 на
протяжении большей части оборота, при этом функция пружин 11, расположенных между направляющими,
заключается в стабилизации движения короткого пуансона, когда кулачки отсоединены от поверхностей
выступов. Ползунок пробивного механизма 12 имеет ход, приблизительно в 4 раза превышающий глубину
самой крупной гайки, и приводится в действие кулачком пробивного механизма 13, который представляет
собой эксцентрик, модифицированный в двух секторах; быстрое возвращение и стабилизация в этих секторах
осуществляются возвратным кулачком пробивного механизма 14; оба кулачка вращаются между выступами с
плоскими параллельными поверхностями.
Защелкивающийся ползунок 15 упирается в регулировочный винт 22f, ввинченный через упорный стержень
22, и выталкивает гайку из матрицы с помощью защелкивающего кулачка 16, форма которого обеспечивает
зацепление и расцепление с минимальным ударом о выступ 17; максимальная скорость ползунка достигается
приблизительно тогда, когда гайка 18 наполовину выдвинута из матрицы 19, таким образом, уравнивая
скорость ускорения и замедления. 15b представляет собой смазочное устройство с соединениями. Обратный
ход защелкивающего ползунка 15 осуществляется двумя закрепленными на нем стержнями 15a, 150, которые
свободно проходят через упорный стержень 22 и несут спиральные пружины 20, 2l, которые упираются в
упорный стержень 22, который, в свою очередь, упирается в конец неподвижных шпилек 20a, 20h, когда гайка
U5 выталкивается. Поперечные элементы 29, 30, свободно закрепленные на шпильках 200, 20h, соединены с
упорной балкой 22 боковыми звеньями 220, 22b, 22d. Упорная планка 22 имеет ограниченное боковое
перемещение, контролируемое спиральными пружинами 23 и 24, которые (70) предпочтительно вдвое
прочнее пружин 20, 21 и сжаты между регулируемыми гайками 31, 32 и гайковертами 25, 26, расположенными
между упорными гайками 27, 28 и, таким образом, передающими давление 75 на поперечные элементы 29,
30.
Давление для расширения заготовки гайки регулируется путем регулировки гаек 31, 32 винтом 22f,
обеспечивающим микрометрическую регулировку, а величина бокового люфта 80 представляет собой
разницу между толщиной гаек 27, 28 и глубиной канала в гайковертах 25, 26, определяемую размером станка;
для станка, изготавливающего гайки толщиной 1/1, допускается люфт около 1/1 и так далее.
Обращаясь к диаграммам на рис. 3, 4, 5 и 6, демонстрирующим цикл операций, заготовка отрезается от прутка
и вставляется в матрицу отрезным инструментом. Таким образом, примерно через 145 минут отрезной
инструмент 33 вставляет заготовку в матрицу 19, преодолевая защелку 3,5 и выходя за пределы пробивного
устройства 36, как показано на рис. 3.
Примерно через 170 отрезной инструмент 33 медленно продвигается вместе с коротким пуансоном 37, в то
время как пробивной пуансон 36 быстро продвигается и расширяет гайку под давлением пружин 23, 24 между
отрезным инструментом 33 и защелкой 35, как показано на рис. 4.
Примерно на 190° отрезной инструмент 33 продвинулся дальше, сжимая спиральные пружины 23, 24 и
прижимая поперечные элементы 29, 30 к гайкам 27, 28, и теперь 105 оказывает сильное сжатие на заготовку
за счет боковых звеньев 22, 22b, 22d, в то время как короткий пуансон 37 отводится, а пробивной инструмент
36 начинает выбивать пыж, как показано на рис. 5. 110 Примерно в момент 210 пробойник завершает свой ход
и возвращается в исходное положение благодаря кулачку 14, а примерно в момент 260 ворс выбрасывается
благодаря защелкивающему кулачку 16, так что через защелкивающийся инструмент может проходить
частичный поток воды 115.
Примерно на 350° инструмент 35 полностью вытолкнул заготовку из матрицы, в то время как пробивной
пуансон 36 втянулся, обеспечив полный поток воды 12(} через инструмент, как показано на рис. 6.
Такое относительное положение сохраняется примерно до 20°, после чего прокалывающее устройство
начинает продвигаться вперед, так что возможен лишь частичный поток воды, который прекращается
примерно на 12° 140°. Обращаясь к фиг. 7 и 8, представляющим собой половинный вид и план
усовершенствованной версии патента 206,15 машины для запрессовки гаек типа Ilollings, изображенной в
положении, на 180 градусов вперед от 1'30 Ä4S, 104 нормального положения, пробивной блок 38 имеет
выемку примерно вдвое большей глубины, чем самый большой размер гайки, входящий в возможности
машины, и приводится в действие кулачком пробивного механизма 39, возврат которого осуществляется
лепестками 40, 41, которые упираются в роликовые диски или пластины 42, установленные на коромысле 43.
Защелкивающийся ползунок 44 выталкивает гайку из матрицы с помощью защелкивающихся кулачков 45,
имеющих форму soG', позволяющую им взаимодействовать с роликами 46 без ударных нагрузок;
максимальная скорость ползунка достигается приблизительно тогда, когда гайка наполовину выдвинута из
матрицы.
Обратный ход осуществляется с помощью спиральных пружин 47, которые прижимаются к крышке 48.
При таком возвращении защелка 44 упирается в упорный стержень 49, который имеет ограниченное боковое
перемещение вокруг срезного штифта 49', контролируемое пружинами 50a, 50b, представляющими собой
спиральные буферы 2(), которые примерно вдвое прочнее спиральных пружин 47. Конечное положительное
давление воспринимается стопором 51, воздействующим на поперечную пластину 52, и передается на
регулируемый упорный винт 53 благодаря сквозным болтам 54, 55. Величина люфта упорного стержня
составляет около S/iJ для станка, предназначенного для изготовления заготовок гаек толщиной 1 дюйм.
Болты 54 свободно проходят через упоры 60 на раме машины, а поперечная пластина 52 упирается в
указанные упоры.
Снова обращаясь к диаграммам на рис. 3, 4, 5 и 6, демонстрирующим цикл операций, можно заметить, что в
машине для вдавливания типа IHollings процесс происходит быстрее, и, следовательно, примерно через 155
отрезной инструмент вставляет заготовку в матрицу 19, преодолевая защелку и выходя за пределы
пробивного устройства 36, как показано на рис. 3. Примерно на 173 отрезной инструмент 33 продвинулся
вместе с коротким пуансоном 37, в то время как пробивной инструмент 36 продвинулся и расширил гайку под
действием пружинного давления, равного разнице в силе между спиральными пружинами 50 и пружинами 47
между отрезным инструментом 33 и защелкой 35, как показано на рис. 4. Примерно в момент времени 185
отрезной инструмент 33 находится в конце своего хода, упор 51 уперся в поперечную пластину 52, которая
передает давление через выступы 60 на раму 50 станка и теперь оказывает положительное сжатие на
заготовку, как показано на рис. 5. Примерно в 205, пробойник завершает свой ход и начинает возвращаться
благодаря выступам 41, а в 0,55, примерно в 2300, защелкивающие кулачки 45 начинают выталкивать
заготовку из матрицы, так что через защелкивающий инструмент может проходить частичный поток воды.
Примерно на 320° инструмент 35 выталкивает заготовку из матрицы за пределы инденторов и задерживается
примерно на одном уровне с поверхностью матрицы, в то время как пробивной пуансон отводится,
обеспечивая полный поток охлаждающей воды через инструмент до 40°, как показано на рис. 6.65. После
этого инструмент отводится пружинами 47, и пробивной пуансон 36 начинает свой ход продвижения,
обеспечивая частичный поток примерно до 40°. 150 .
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242195A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств или устройств, используемых для снятия колец с почтовых голубей без их
ведома.
Я, Жюль Т'Джоллин, подданный Бельгии, из 5 ?
Я, Иолстраат, Ваэрегем, Бельгия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Всем
любителям голубей известно, что присутствие в голубятне человека, которому поручено взять голубя в руки,
чтобы снять с него кольцо, пугает голубя, и по этой причине голубь часто остается некоторое время на краю
голубятни, прежде чем войти в нее. Теперь же потерянное время наносит ущерб любителю при
распределении наград или призов.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого неудобства путем предоставления средств,
позволяющих любителю снимать кольцо с голубя, не беря голубя в руки и не будучи замеченным голубем, так
что голубь не заметит, что кольцо было снято.
Вышеуказанная цель достигается с помощью системы качающихся вилок, расположенных у входа в
голубятню и перед емкостями с питьевой водой и кормом, таким образом, что голубь может пить или есть и
заставлять одну из нескольких вилок качаться, опускаясь на голубя и удерживая его, не касаясь его. «Кроме
того, в этом положении голубь просовывает лапки через отверстие, сообщающееся с камерой, в которой
находится голубевод-любитель, который может затем легко и быстро снять кольцо, не беря голубя в руки и
оставаясь незамеченным».
Для того чтобы изобретение было понятным и ясным, следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые
в качестве примера показывают конструктивную форму объекта настоящего изобретения.
На рисунке 1 представлен вид люка спереди.
Рисунок 2 представляет собой план.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез люка, на котором показано устройство для отлова голубя,
готовое к использованию.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, показывающее устройство для отлова
голубя, опущенное вниз, чтобы удерживать голубя во время его поднятия.
Согласно настоящему изобретению, соответствующее количество направляющих 1 расположены у входа в
люк, сообщение с внутренней частью голубятни закрывается вилкой 2, качающимся образом установленной в
точке 3, нижняя часть которой обычно удерживается между трубкой подачи воды 4 (рис. 3) и плоским болтом
5. Перед вилкой 2 подвешена вторая качающаяся вилка 6, которая во временном положении опирается своей
нижней частью на вилку 2, как показано на рисунке 3.
Перед трубой 4 расположена платформа 7, выступающая наружу и ведущая голубей в голубятню; указанный
пол снабжен средствами для его продолжения или расширения таким образом, чтобы образовать отверстие
8, расположенное по всей длине люка и сообщающееся с камерой 9, расположенной под полом 7, в которой
находится лицо, ответственное за выпуск или поднятие голубиных колец. Каждое отверстие 8 закрыто упругой
тонкой пластиной 10, образованной, например, кожаными ремнями, натянутыми вверх с помощью небольшой
пружины.
«За вилами 2,6 расположены (1) резервуары для воды 11, которые сообщаются трубкой 4 с кормушкой, и (2)
резервуары 12, содержащие корм для голубей и имеющие отверстия 13, которые позволяют голубю
кормиться во время подъема кольца.
Голубятня также имеет наружное отверстие 14, которое позволяет голубю вылететь из голубятни на
платформу 7 и снова войти через первый же желоб 1. Последний, как и отверстие 14, окружен проволочной
сеткой 15, которая предотвращает улетание голубей в космос.
16 18 — это цилиндр, позволяющий распределять зерно на внутренней платформе 17 люка. 18 — это
подвижные стекла, которые служат для защиты голубей во время кормления от непогоды, когда не
проводятся соревнования или матчи, а 19 — это изогнутый рычаг, который может приводиться в действие из
камеры 9, причем указанный рычаг служит для установки рычагов принудительного действия 6 в их
временное положение после их опускания.
Принцип действия данной системы очень прост. Когда голуби собираются на матч и ожидают прибытия в
голубятню, вилки 6 опираются на вилки 2, как показано на рисунке 3, и голуби, оставшиеся в голубятне, могут
перемещаться по платформе 17, чтобы питаться зерном, которое высыпается из цилиндра 16.
Когда голуби прилетают над голубятней голодными и особенно испытывающими жажду, они замечают
голубей в голубятне на платформе 17 и бросаются на платформу 7, чтобы напиться воды из резервуара 11 и
съесть зерно из зернохранилища 12. Чтобы добраться до последнего, они должны встать на трубку 4 и слегка
оттолкнуть вилку 2 назад, в результате чего вилка 6 освободится и займет положение, показанное на рисунке
4. Затем голубя, сам того не подозревая, заключают в тюрьму, где он пьет и ест. В этом положении человек,
находящийся в камере 9, может быстро и легко поднять кольцо незаметно для голубя и не брать его в руки.
Когда кольцо поднимается, плоский болт 5 оттягивается, чтобы позволить голубю вернуться в голубятню
после того, как он напился и поел.
Когда голубь снова войдет в голубятню, человек, находящийся в камере 9, может с помощью изогнутого вала
или шпинделя 19 установить вилку 6 в положение, показанное на рисунке 3. Опыт показал, что голубь,
забравшийся на трубу 4, учитывает только того, кто будет снимать кольцо, а снятие множества колец
одновременно занимает всего несколько секунд.
Следует четко понимать, что форма и размеры показанной на чертеже конструкции могут изменяться без
отклонения от сути изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство, позволяющее снимать кольца с почтовых голубей, которым они не
знакомы, характеризующееся расположением на подходящем расстоянии, например, у входа в люк, и
удерживающее голубя, пока он высовывает лапы через отверстие, сообщающееся с камерой, расположенной
под люком, и в которой находится человек, предназначенный для снятия кольца с голубя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 17, 1925 г., № 15717/25, Заявка принята: ноябрь. 5, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированной фотокамере и проектору для печати.
Я, Томас Фрэнк Силанни, проживающий по адресу: Box 528, Форт-Лодердейл, округ Дейд, Флорида,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к комбинированному устройству, включающему фотокамеру и печатный
проектор. Согласно данному изобретению, комбинированная камера и проектор для печати включает в себя
корпус, линзу в одной из стенок корпуса, опорные элементы в корпусе, которые могут регулироваться в
направлении линзы или от нее, источник освещения в корпусе для направления на опорные элементы, и
отражатель, съемно закрепленный на стенке корпуса, в которой установлена линза, для приема лучей,
проецируемых линзами, причем указанный отражатель, в свою очередь, может проецировать лучи в
желаемом направлении.
Наклонные элементы могут быть установлены на внешней стороне корпуса и приспособлены для поддержки
светочувствительного листа, принимающего лучи, излучаемые отражателем. Изобретение также
предусматривает комбинированную камеру и проектор для печати, включающие корпус с линзой,
регулируемыми опорными элементами в корпусе и источником света:
линза расположена внутри корпуса и предназначена для направления света на опорные элементы, а
отражатель, съемный и регулируемый, установлен снаружи корпуса, предназначен для приема лучей,
проецируемых линзой, и, в свою очередь, для проецирования света на элементы, установленные снаружи
корпуса и предназначенные для поддержки светочувствительного листа. Средство может быть регулируемо и
съемно закреплено на корпусе перед объективом, причем указанное средство приспособлено для поддержки
сенсора. _ лист с тиском. Осветительные приборы могут быть размещены снаружи корпуса.
Указанный корпус может включать в себя дно, торцы, боковые стороны, наклоненные вверх друг к другу, и
верхнюю часть.
Здесь следует отметить, что в связи с аппаратом для проецирования и увеличения изображений ранее
предлагалось создать темную камеру, имеющую источник света, направленный на изображение на задней
откидной стенке 55 темной камеры, причем изображение отражается через отверстие в указанной камере,
через меха (или складную камеру, вставленную в указанное отверстие) в объектив, который проецирует
изображение 60 на съемное наклонное зеркало, закрепленное на слайде, подвижно установленном на
направляющей, регулируемо перемещаемой в фундаментной плите аппарата, для проецирования
изображения в желаемом направлении. 65 Также было предложено в связи с оптическим проекционным
аппаратом обеспечить корпус, имеющий верхнюю часть, содержащую источники света, расположенные под
углом для освещения объектов сверху, 70, и нижнюю часть, содержащую линзу и источник света для
освещения прозрачных объектов, при этом между двумя указанными частями расположен вращающийся
держатель объекта для проецирования объекта через фокусирующий объектив 76, расположенный в
указанной верхней части, а на креплении линзы под углом над ним расположен отражатель для отражения
объекта на экран или подобное устройство.
Утверждается, что отражатель может быть выполнен регулируемым по углу наклона на 80 градусов
относительно крепления объектива.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, оно будет описано
более подробно, в качестве примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид изобретения 242,196, воплощающего его основной принцип, с
открытой откидной стороной; Рисунок 2 представляет собой вид с торца, а Рисунок 3 представляет собой
детальную перспективу крепления.
Рассматривая чертеж более подробно, следует отметить, что я изобразил то, что можно считать лишь
основными элементами изобретения, чтобы показать действенный, полезный и простой пример его
применения. Буква (C) обычно обозначает корпус, включающий нижнюю часть 5, пару торцов 6, пару боковых
сторон 7 и 8 и верхнюю часть 9. Боковая часть S шарнирно закреплена, как показано на рисунке 10, что
обеспечивает легкий и удобный доступ к внутренней части корпуса. На внутренних поверхностях торцов 6
установлено множество вертикально расположенных планок 11, которые обеспечивают возможность
удержания панели 12 в различных горизонтальных положениях. Эта панель 12 снабжена пружинными
зажимами 13 или любыми другими подходящими средствами для поддержки на панели объекта 14, который
может представлять собой печатный лист, фотографию или любой другой объект, который необходимо
воспроизвести. В данном примере изобретения показаны два источника света 15, свисающие сверху вниз в
корпус, и предпочтительно представляющие собой обычные электрические лампочки с расположенными
вокруг них абажурами и отражателями для направления лучей света вниз на объект 14.
- Линза 16 расположена в верхней части 9 между двумя источниками освещения 15, так что изображение
объекта 14 будет отражаться через нее.
Как известно, при проецировании через линзу 16 объект будет перевернут. Поэтому я предлагаю стандартную
деталь 17, поднимающуюся сверху на деталь 9 и имеющую скользящий по ней кронштейн 18, который
включает в себя втулку 19, в которую устанавливается стандартная деталь 17. Пружина 20 выступает из
кронштейна 18 и фрикционно зацепляется со стойкой 1.7, благодаря чему кронштейн может быть установлен
в различных отрегулированных положениях на стойках, после чего можно затянуть установочный винт 21.
Зеркало 22 шарнирно установлено на кронштейне 1iS любым подходящим способом и принимает свет от
линзы 16, как это выгодно показано на рисунке 2. Рычаги 298 прикреплены к боковой стороне 7 и
соответствующим образом укреплены, как показано на рисунке 24, и выступают вверх и наклонены в сторону
от боковой стороны 7. Между концами рычагов 93 шарнирно закреплена полка 25, на которой расположен
светочувствительный лист, позволяющий направлять на него изображение от зеркала 22. Воспроизведение,
которое будет получено на сенсибилизированном листе, будет позитивным. Конечно, иногда желательно
делать негативные воспроизведения.
Это можно сделать, сняв зеркало 22. Кронштейны 27 установлены на внешних поверхностях торцов 6 в
вертикальном положении и имеют 7 (установочных винтов). Рама 28 с панелью из листового стекла 29 внутри
поддерживается стержнями 30, которые могут быть установлены в кронштейнах 27, так что эта панель из
листового стекла может удерживаться на различном регулируемом расстоянии над верхним краем 9.
Разместив на нем светочувствительный лист, изображение будет проецироваться непосредственно на него, и
будет создан негативный оттиск.
При использовании устройства в качестве камеры светочувствительный лист 80 будет отображаться под
номером 14 на панели 12. Два источника освещения 15 не будут использоваться, но будут использоваться
внешние источники освещения 3:3. Эти источники освещения 3.3 могут быть установлены на
соответствующих кронштейнах 34 в верхних углах корпуса и иметь связанные с ними подвижные отражатели
35, чтобы источники освещения могли быть направлены на объект или на зеркало для отражения на объект.
Таким образом, светочувствительный лист будет экспонирован, и на нем будет сформировано изображение
известным способом. Следует понимать, что при использовании устройства в качестве камеры отражатель 22
будет удален.
Важная идея, заложенная в этом устройстве, заключается в предоставлении средств, позволяющих
выполнять больше независимых операций (100) с помощью единой конструкции. Будет видно, что устройство
способно использоваться как камера, так и как проектор для печати, как с зеркалом, так и без него. При
использовании устройства в качестве проектора для печати, в отличие от общепринятой практики,
применяется система непрямого освещения.
Очевидно, что к описанным мною основным элементам можно добавить множество усовершенствований,
чтобы обеспечить автоматическое управление экспозицией и быструю замену светочувствительных листов
для количественного воспроизведения. Поэтому я хотел бы, чтобы было понятно, что многочисленные
изменения 115 в деталях конструкции, размерах, материалах, а также в сочетании и расположении частей
могут быть внесены без отступления от сущности или объема изобретения, как оно заявлено ниже, и без
Соседние файлы в папке патенты