Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1418

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
245 Кб
Скачать
☆
Как показано на рисунке, один из кронштейнов 14 имеет прорезь для размещения плоского или неподвижного
штифта 12 ролика, что облегчает его снятие. Вращающийся штифт 13 установлен в круглое отверстие.
Поскольку конструкция ролика и его опор хорошо известна, нет необходимости подробно описывать эти
детали, хотя следует отметить, что оба рычага соединены с шарнирным кронштеном, так что ролик может
поворачиваться вокруг вертикальной оси. Когда простыня не используется, она сворачивается, как обычная
оконная штора. Для ввода антенны в эксплуатацию ее достаточно просто опустить вниз, подключить к
приемному устройству и настроить на любую желаемую плоскость. Конструкция, показанная на рисунке 2,
аналогична конструкции на рисунке 1, но имеет роликовый подшипник 16, подобный используемому в
роликовых колесах, при этом пластина 17 крепится к верхней части оконной рамы или потолка. На рисунке 3
показан другой тип шарнира, в котором штифт 18, выступающий из оконной рамы, входит в гнездо 19,
прикрепленное к поворотному рычагу. Для удержания нижнего конца при натяжении петли вниз также
предусмотрен фиксатор, например, штифт '20 и гнездо 21, благодаря чему лист более или менее надежно
закреплен вдоль одного края.
В некоторых случаях может быть удобно убрать провода из нижней части жалюзи и обеспечить постоянное
соединение петли с приемным устройством. Этого можно добиться, например, за счет того, что выводы будут
выступать со стороны ролика, а не с других краев. Это можно сделать различными способами, например, с
помощью обычных жалюзи, как показано на рисунках 4, 5 и 6. На рисунке 4 концы петли электрически
соединены с обычными металлическими колпачками 22, 23 на конце ролика. Вращающийся штифт 13
приклепан или иным образом закреплен к крышке, а подшипник штифта 24 изолирован от кронштейна.
Клеммная стойка 25, изолированная от кронштейна, соединена проводом 26 с изолированным подшипником.
Еще один клеммный разъем 27 электрически соединен с кронштейном. Электрическое соединение от другого
конца петли к клемме 27 будет выполнено следующим образом с использованием обычного ролика для
жалюзи. Металлическая крышка 23 электрически соединена с концом петли.
Когда жалюзи не поднимаются и не опускаются, крышка электрически соединена с пазовым подшипником
рычага 14 через прямоугольный наконечник 12, а кулачок 28, являющийся его частью, контактирует с
фиксатором 29, который крепится поворотным штифтом 30 к металлическому диску 31, установленному в
крышке. Такое устройство позволяет сворачивать антенну так же, как показано на рисунке 1, без
необходимости прокладывать заметные провода к детектору. Очевидно, что ролик может располагаться на
уровне пола или рядом с ним, а свободный конец должен быть поднят, чтобы расправить петлю. В описании
подробно рассмотрены различные типы оконных жалюзи, хотя использование всех их характеристик не
обязательно, и могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195052A
[]
Усовершенствования в отопительных печах. Я, Герман Анкер, проживающий по адресу Гимлевейен 7,
Кристиания, Норвегия, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к отопительной печи для обогрева внутренних помещений зданий,
снабженной каналами, по которым может циркулировать воздух в отапливаемом помещении. Известные печи
такого типа обычно имеют круглое поперечное сечение и состоят из внутренней топки, закрытой
вентиляционной рубашкой, открытой сверху и снизу, или же имеют квадратное или прямоугольное
поперечное сечение с воздушными каналами по бокам. Также была предложена печь, имеющая внутреннюю
камеру сгорания, частично окруженную внешней камерой, образующей каналы для нагреваемого воздуха;
камера сгорания имеет практически полукруглое сечение, а передняя часть печи плоская. Камера сгорания
содержит кожух для огня, который не соприкасается с внешним кожухом, так что к нему передается мало
тепла путем прямой теплопроводности.
Топка круглого сечения имеет ряд преимуществ перед квадратной или прямоугольной, но цилиндрические
отопительные печи, как правило, имеют недостаток в виде непривлекательного внешнего вида, и в последнее
время предпринимаются попытки избегать такого типа конструкции из-за декоративных соображений. В печи
согласно настоящему изобретению цилиндрическая топка объединена с воздушными каналами, имеющими
приблизительно треугольное поперечное сечение и расположенными приблизительно на диаметрально
противоположных сторонах цилиндрической топки, что придает печи практически эллиптическую форму. Это,
как правило, улучшает внешний вид печи с материальной точки зрения, и в то же время практически вся
поверхность цилиндрической топки используется для передачи тепла в воздушные каналы (расположенные
по обеим сторонам топки). Благодаря такому решению также достигается преимущество в виде воздушных
каналов с большой площадью поперечного сечения, без необходимости в конструкции, которая будет
выступать на значительное расстояние от стены.
Печь, соответствующая настоящему изобретению, предпочтительно включает две изогнутые пластины,
образующие переднюю и заднюю части печи, края которых соединены друг с другом посредством
профильной стали соответствующей формы или подобного материала. С внутренней стороны пластины могут
быть снабжены направляющими, между которыми установлены поперечные изогнутые пластины, образующие
кожух для огнеупорной футеровки цилиндрической топки. По меньшей мере часть всех стенок печи находится
в непосредственном контакте с футеровкой топки, и, следовательно, тепло передается непосредственно
вдоль пластин, образующих стенки воздушных каналов. На чертеже показан пример изобретения. Рисунок 1
представляет собой вид спереди, а рисунок 2 — поперечный разрез печи. Рисунок 1 — это топка, которая, как
обычно, снабжена огнеупорной футеровкой 2. Эта облицовка заключена с обеих сторон между пластинами 3,
имеющими круглое арочное поперечное сечение, установленными между направляющими 4 на внутренней
стороне наружных пластин 5 печи, которые также имеют круглое арочное поперечное сечение, но с большим
радиусом, чем пластины 3.
Края пластин 5 соединены посредством профилированных соединительных элементов 6. Таким образом,
конструируется печь, имеющая центральную цилиндрическую топку, которая с противоположных сторон
окружена двумя серповидными или приблизительно треугольными канальными камерами 7. Каналы 7
снабжены обычным способом воздухозаборными и воздуховыпускными отверстиями 8. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195053A
[]
Усовершенствования шпинделей для прядильных машин или связанные с ними. Я, Норман Каррутерс,
инженер-чертежник компании Angus Engineering Works, Бхадресвар, Восточно-Индийская железная дорога,
Бенгалия, Британская Индия, подданный Его Величества короля Георга I, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к шпинделям прядильных машин и представляет
собой усовершенствованный способ размещения шпинделя с целью обеспечения регулировки, а также
небольшого сопротивления трению посредством антифрикционных шарикоподшипников и полностью
закрытой масляной ванны, причем весь узел является автономным. Для более ясного понимания
изобретения, оно описывается со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой поперечный
разрез устройства, выполненный в соответствии с деталями изобретения. На чертеже показано, как гнездо А
устанавливается в направляющую В, которая может иметь любое подходящее сечение, и фиксируется на
месте с помощью винтовой гайки С. Нижняя часть гнезда А привинчивается для установки подшипника D,
который после регулировки может быть зафиксирован в нужном положении контргайкой Е. Верхняя часть
гнезда А имеет углубление F для размещения шарикоподшипника G. Для сборки узла на шпиндель H
устанавливается шарикоподшипник G, внутреннее кольцо которого плотно прилегает к упору или кольцу J, а
наружное кольцо плотно вставляется в углубление F гнезда А. Масляная ванна K гнезда А заполняется
маслом, и шпиндель H, соединенный с шарикоподшипником G, вводится до тех пор, пока наружное кольцо
шарикоподшипника G не войдет в углубление F. Затем шарикоподшипник G запрессовывается в углубление F
в любое заданное положение, а привинченный подшипник D регулируется до тех пор, пока он не войдет в
коническую точку шпинделя H, после чего может быть зафиксирован гайкой Е. Шарикоподшипник G
фиксируется в положении у упора J шпинделя. H крепится с помощью контргайки L, имеющей канавку в точке
M, образуя таким образом пыле- и маслонепроницаемое соединение с масляной ванной K гнезда A. Винтовой
подшипник D и контргайка E образуют за счет контакта маслонепроницаемое соединение между гнездом A и
подножкой D. Шкив или шкив N может быть закреплен на шпинделе H с помощью разрезного конуса P и
контргайки R, как показано на рисунке.
Этот способ крепления причала к шпинделю позволяет производить регулировку, но могут быть использованы
и любые другие подходящие средства. Открутив гайку С, можно снять весь узел с направляющей В. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195054A
[]
Печи и тому подобное. Усовершенствования в конструкции и отношении к разгрузочным устройствам для
шахтных печей. Мы, швейцарская компания GEBRÜDER BÜHLER из Узвиля, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известные в настоящее время разгрузочные устройства для выгрузки
материала из шахтных печей и подобных устройств, работающих со сжатым воздухом, в основном состоят из
неподвижных желобов, содержащих две или более управляемых заслонок или клапанов, которые
открываются и закрываются попеременно. При открытии передней заслонки весь материал, находящийся в
желобе за заслонкой, одновременно выбрасывается вниз. Следующий за ним сжатый воздух, предварительно
заключенный в плен, устремляется в облако пыли, которое естественным образом образуется на материале,
ударяющемся о дно, и разносит пыль во все стороны. Поэтому в процессе работы на оборудовании такого
типа всегда образуется большое количество пыли. У них также есть недостаток — они очень высокие.
Разрядное устройство, разработанное в соответствии с изобретением, устраняет эти недостатки. В принципе,
он представляет собой джиговую трубу, то есть джиговый желоб с закрытым поперечным сечением, в котором
установлено множество закрывающих заслонок, открывающихся поочередно, одна за другой. На чертеже в
качестве примера показана конструктивная форма объекта изобретения. На рисунке 1 показан боковой вид
аппарата, на рисунке 2 — его часть в разрезе, на рисунке 3 — разрез по линии А Ȧ на рисунке 1, а на рисунке 4
— вид сверху передней части аппарата. 1 — это направляющая труба, которая направляется с одного конца с
помощью скользящих подшипников 2 вдоль направляющих стержней 3, а с другого конца — на роликах 4.
Привод трубки осуществляется известным способом с помощью шатуна 5 и эксцентрикового привода 6.
Закрывающие заслонки 7 и 8 (рис. 2) установлены в джиговой трубе. Закрывающаяся заслонка 8 свободно
подвешена на валу 10 и приводится в действие рычагом 9, который функционально соединен со средней
частью заслонки и имеет шпонку на валу.
Рычаг 9 приводится в действие рычагом 11, стопорной собачкой 12, храповым колесом 13, кулачком 14 и
рычагом 15, который закреплен на валу 10. Рычаг 11 удерживается с одного конца с помощью стержня 16, а
другой его конец перемещается вперед и назад вместе с джиговой трубкой. Хорошо известное движение
подачи происходит между фиксирующей защелкой 12 и храповым колесом 13, что приводит к перемещению
заслонки. Аналогичным образом закрывающая заслонка 7 приводится в действие рычагом 17, тягой 18,
рычагом 19 и кулачком 20. Кулачки 14 и 20 смещены таким образом, что одна заслонка открывается только
тогда, когда другая полностью закрыта. Заслонки 7 и 8 также соединены посредством рычагов 21 и 22 и
пружины 23 таким образом, что открытие одной заслонки приводит к прижатию другой заслонки к ее опоре.
Предпочтительно, удерживающие заслонки 24 расположены перед закрывающими заслонками 7 и 8, которые
приводятся в действие закрывающими заслонками посредством штифтов 25, рычагов 26 и штифтов 27. На
рис. 3 показано в разрезе прочное соединение между отсадочной трубой и неподвижным бункером.
Направляющие стержни 3 закреплены на короткой трубе 28, которая, в свою очередь, закреплена на
разгрузочном отверстии 29 печи. Короткая труба 28 снабжена с нижней стороны обработанной поверхностью
30, а направляющая труба имеет соответствующую поверхность 31. Из этих двух поверхностей поверхность
30 неподвижна, а поверхность 31 движется. Плотное соединение между двумя поверхностями
обеспечивается уплотнительным материалом 32 и 33, который вставляется в кольцевые канавки и
предназначен для прижима к поверхности 31 кольцами 34 и 35 и винтами 36 и 37. Предпочтительно между
двумя насадками предусмотрен канал 38, по которому воздух под давлением по трубе 39 поступает от
вентилятора, подающего воздух в печь. Благодаря такой конструкции предотвращается выброс запыленного
воздуха в атмосферу в случае утечки воздуха из наполнителя, а чистый воздух под давлением, поступающий
непосредственно от вентилятора и находящийся под тем же давлением, выходит из канала 38 наружу, что
предотвращает образование пыли. Устройство работает следующим образом: материал, поступающий из
печи, падает по короткой трубе 28 в отсадочную трубу 1 и проходит через нее до закрывающей заслонки 7.
В момент, зависящий от управляющего устройства, заслонка открывается, пропускает материал и снова
закрывается позади себя. Затем он проходит через переднюю часть трубки и минует закрывающую заслонку 8
после ее открытия. Фиксирующие клапаны предотвращают непосредственное прилегание материала к
закрывающим клапанам 7 и 8. Следовательно, при открытии закрывающейся заслонки материал не может
сразу пройти через Qut, но сначала может произойти выравнивание давления воздуха между двумя
пространствами перед и за закрывающейся заслонкой, поскольку они вступают в сообщение друг с другом.
Только после того, как произойдет это выравнивание, удерживающий клапан опустится настолько, что
материал сможет свободно проходить. Однако выгрузка материала по-прежнему будет происходить не сразу,
как в хорошо известном аппарате, а небольшими порциями, регулируемыми движением отстойной трубки.
Таким образом, сначала происходит постепенное выравнивание давления, а затем медленное, регулируемое
перемещение вещества, что позволяет избежать как воздушных вихрей, так и образования пыли.
Удержание материала удерживающими заслонками в начале открытия и в конце закрытия приводит к тому,
что материал выходит наружу только тогда, когда закрывающая заслонка полностью или почти полностью
открыта. Таким образом предотвращается растекание материала вдоль стыковых поверхностей закрывающих
заслонок, когда последние наполовину открыты, и их износ до такой степени, что они перестают образовывать
плотное соединение. Также предотвращается попадание посторонних предметов между закрывающейся
заслонкой и ее посадочным местом при закрытии заслонки. Длина удерживающего клапана предпочтительно
должна быть такой, чтобы материал свободно выпадал при открытом клапане, не соприкасаясь с посадочной
поверхностью 40 и закрывающим клапаном 7. Следовательно, материал не контактирует с поверхностями
соединения закрывающих заслонок и посадочного места заслонки ни при открытии, ни при закрытии заслонок,
а также не просачивается мимо этих поверхностей при движении. Таким образом, в отличие от всех
существующих разгрузочных устройств с откидными дверцами, предотвращается износ поверхностей
проходов, и устройство остается пыленепроницаемым.
Данное устройство подходит не только для шахтных печей и подобных им, но может использоваться
практически во всех случаях, когда необходимо перемещать материал из одного помещения в другое при
наличии разницы в давлении воздуха, например, в случае пневматических конвейеров и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195055A
[0001]
[Третье издание.] ]
[0002]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0003]
Дата проведения конвенции (США): 16 марта 1922 года.
195,055 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1923 года.
№ 5994 J23. Заявки принимаются до сентября.
1,
1924.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Усовершенствования в области обработки масел, восков и тому подобного с целью удаления или извлечения
из них веществ.
[0006]
Мы, компания Silica Gel Corporation, занимаемся обработкой поверхности жидкости, окружающей 45
[0007]
корпорация, существующая в соответствии с законами того же штата, размер подъема которой варьируется в
зависимости от штата Мэриленд, и имеющая место диаметром трубы.
Пары бизнеса в здании Гарретта, 1100, 239, давление жидкости внутри трубки составляет
[0008]
5 Редвуд-стрит, Балтимор, Мэриленд, меньше, чем давление пара в...
[0009]
Соединенные Штаты Америки, правообладатели уровня поверхности жидкости за пределами 50
[0010]
Уолтер Альберт Патрик, профессор трубчатой электроники.
Это снижение давления пара-
[0011]
Химия, Террасы, Маунт-Уош — жидкость внутри капилляра, Ингтон, Балтимор, Мэриленд, США — становится
заметной только при увеличении диаметра.
[0012]
10 Штаты Америки, и Эрнест Болдуин, трубка которого чрезвычайно мала, и
[0013]
Миллер, химик, 1100, здание Гарретта, чем меньше диаметр трубки, тем больше 55
[0014]
239, Редвуд-стрит, Балтимор, Мэри — снижение давления пара.
[0015]
земля, Соединенные Штаты Америки, количество воды, адсорбированной пористым телом граждан
Соединенных Штатов Америки при заданной температуре и
[0016]
15 Настоящим заявляю, что характер данного изобретения зависит как от размера пор, так и от общего
давления. 60
[0017]
выполнено, подробнее описывается внутренний объем.
Путем определения-
[0018]
и определяется следующим образом: количеством данного вещества.
[0019]
утверждение: — • например, вода, которая адсорбируется
[0020]
20
.
Настоящее изобретение предназначено для улучшения каждого из двух пористых тел, находящихся в
одинаковых условиях.
[0021]
комментарии, касающиеся уточнения условий температуры и парциального давления- 65
[0022]
масла, воски и тому подобное, и касается надежного средства для сравнения размера и объема пор двух
адсорбентов, предусмотренного в нашем предыдущем британском патенте №.
Например, один
[0023]
25 175,987. грамм силикагеля имеет общее внутреннее содержание
[0024]
Объем изобретения, указанного в предыдущем патенте, составляет около 0,41 куб. см.
В остальных 70
[0025]
Он основан на открытии того, что пористые слова, если поры в этом геле являются...
[0026]
В структурах, содержащих очень мелкие или ультрамикропоры, полностью заполненные водой, количество
растворенных веществ, адсорбируемых микроскопическими порами, составит приблизительно 41 на пору.
[0027]
30
из раствора при соответствующих условиях, от первоначальной массы геля.
A
[0028]
ции.
Поры адсорбирующего типа обеспечивают достаточный процент от общего внутреннего объема 75%.
[0029]
Материал, используемый в соответствии с указанным объемом силикагеля, состоит из пор такого размера,
что трудно точно определить, насколько он содержит около 21 процента.
[0030]
35
определить их размер.
В практических целях, по весу собственной воды при 30°C. Однако, когда необходимые размеры пор
находятся в равновесии с водяным паром при 80°C,
[0031]
может быть определено со ссылкой на величину парциального давления, составляющую приблизительно 22
мм.
[0032]
воды, которая адсорбирует один грамм ртути.
С другой стороны, кисель-
[0033]
Вещество будет адсорбироваться, когда достигнет равновесия: гур, обычный высушенный осажденный
диоксид кремния.
[0034]
40
При определенных условиях водяной пар и черная кость при аналогичных условиях практически не
адсорбируют воду.
Следовательно,
85
[0035]
и температуры, следовательно, что эти последние вещества
[0036]
Жидкость, смачивающая капиллярную трубку, практически не будет иметь пор, размер которых соответствует
подъему уровня в трубке над уровнем большего числа пор в силикагеле.
[0037]
2
[0038]
195,055
[0039]
Было установлено, что материалы, адсорбирующие воду в такой степени, что содержат менее 10 процентов
от своей первоначальной массы воды при 30°C и парциальном давлении около 22 мм ртутного столба, имеют
слишком большие поры, чтобы материал представлял какую-либо практическую ценность для адсорбции
растворенных веществ из раствора.
Изобретение, описанное в вышеупомянутом британском патенте № 175987, ограничивается использованием
адсорбирующих материалов, имеющих достаточное количество мелких пор, чтобы эти материалы могли
адсорбировать воду в такой степени, что они могут содержать не менее 10% от своего первоначального веса
воды при 30°C в состоянии равновесия с водяным паром при парциальном давлении приблизительно 22 мм
ртутного столба.
Было установлено, что адсорбирующий материал 20, имеющий ультрамиероскопические поры заданного
размера, чрезвычайно эффективен для удаления путем адсорбции примесей из раствора в маслах, восках и
тому подобном, при условии, что выбранный адсорбирующий материал 25 имеет более низкое поверхностное
натяжение по отношению к адсорбируемому веществу, чем по отношению к маслу.
[0040]
Таким образом, согласно настоящему изобретению, способ очистки масел, восков и тому подобного путем
контактной обработки сырого вещества пористым телом характеризуется выбором пористого тела, имеющего
поры такого размера, что это тело может адсорбировать воду 35 в такой степени, что оно будет содержать не
менее примерно 10 процентов от своего собственного веса воды при 30°C, находясь в равновесии с водяным
паром при парциальном давлении примерно 22 мм рт. ст. 40 ртутного столба.
[0041]
Как и в случае с изобретением, описанным в британском патенте № 175987, предпочтительным
адсорбирующим материалом является силикагель, имеющий структуру, аналогичную структуре про-45,
получаемого при приготовлении геля по способу, описанному в британском патенте № 136543.
Однако изобретение не ограничивается использованием силикагеля, и в тех случаях, когда этот гель
неприменим, могут быть использованы другие гели или адсорбирующие материалы, например, полностью
активированный уголь, гели из оксида железа, оксида олова, оксида алюминия, оксида вольфрама, оксида
циркония и оксида титана, при условии, что такие альтернативные адсорбенты имеют достаточное количество
мелких пор определенного типа.
[0042]
Под полностью активированным углем понимается уголь или углерод, из которого удалены все 60%
углеводородов, так что он будет адсорбировать воду предпочтительнее других жидкостей.
Нам известно о британской спецификации № 176476, касающейся производства активированного угля.
[0043]