Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1389
.pdf
[]
Усовершенствования, касающиеся электросчетчиков. Мы, Ральф Генри Барбур, и Компания Electrical
Apparatus Company, Limited, расположенная по адресу: Vauxhall Works, South Lambeth Road, London, S.W. 8,
обе подданные короля Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к электросчетчикам и имеет своей целью усовершенствовать
конструкцию и работу коммутаторных ампер-часовых счетчиков дискомяторного типа, чтобы якорь мог
вращаться с меньшей скоростью, со значительно увеличенным крутящим моментом и более эффективным
тормозным действием, в результате чего может быть достигнута большая точность регистрации и большая
стабильность этой точности. До настоящего времени в этих измерительных приборах обычно использовались
магниты удобной формы, но с таким образом, чтобы в магнитной цепи был один узкий зазор, через который
мог бы проходить дисковый якорь. Для создания магнитных полей противоположной полярности на
противоположных сторонах шпинделя якоря были использованы два таких постоянных магнита.
Для того чтобы каждый постоянный магнит обеспечивал необходимый северный полюс на одной стороне
диска и южный полюс на другой, он должен проходить через плоскость диска где-то за его пределами. Эти
магниты обычно изготавливались из вольфрамовой стали или аналогичных сталей. Настоящее изобретение
основано на открытии того, что с помощью магнитов с высокой коэрцитивной силой, например, изготовленных
из кобальтовой стали, можно модифицировать конструкцию таким образом, чтобы магниты располагались с
полюсами на одной стороне диска, а на другой стороне взаимодействовали с фиксаторами из мягкого железа
или низкоуглеродистой стали, а также упростить и улучшить конструкцию или расположение механизма в
других отношениях. Согласно изобретению, магниты из кобальтовой стали, например, могут иметь
U-образную форму, обеспечивающую полюса, расположенные настолько далеко друг от друга, что они могут
воздействовать на дисковый якорь по обе стороны от его оси. Удобно использовать два таких магнита: один
перед плоскостью, проходящей через ось вращения, а другой за ней, чтобы между ними оставался зазор,
обеспечивающий легкий доступ к подшипнику с драгоценными камнями, в котором работает шпиндель якоря.
Затем на противоположной стороне — обычно на верхней — диска якоря располагаются прямые или
подходящей формы магнитопроницаемые фиксаторы, предназначенные для передачи магнитного потока с
другой стороны диска от противоположного полюса магнита к противоположному. Вместо мягких железных
или низкоуглеродистых стальных держателей можно использовать стержневые магниты из кобальтовой стали
или других материалов, но это обычно не требуется, поскольку, хотя в этом случае магнитный поток должен
проходить через два зазора вместо одного, как в существующих конструкциях, высокая остаточная сила или
коэрцитивная сила кобальтовой стали обеспечивает поддержание достаточного магнитного потока.
Благодаря нашей конструкции, полюсные наконечники можно очень легко обрезать или отшлифовать до
идеальной плоскости, чтобы их можно было точно установить относительно плоскости поверхности диска. Как
магниты, так и фиксирующие планки могут быть регулируемо установлены на своих опорах, что позволяет
устанавливать зазоры, в которых вращается дисковый якорь, с требуемой степенью свободы.
Предпочтительно, опоры располагаются таким образом, чтобы магнитную систему можно было полностью
извлечь из счетчика, одним или несколькими блоками, но при этом не нарушая магнитную систему
какого-либо магнита.
Благодаря тому, что магнитам не нужно проходить через плоскость диска за пределами его окружности,
можно использовать гораздо более толстое сечение магнитной стали, не делая при этом прибор чрезмерно
громоздким в плоскости диска; таким образом, можно удобно обеспечить гораздо больший магнитный поток
на полюсных поверхностях, а использование стали с высокой коэрцитивной силой позволяет поддерживать
этот поток между двумя зазорами с помощью магнита умеренной длины. Кроме того, благодаря магнитам и
фиксаторам, имеющим описанную форму, обеспечивается легкий контроль над формой магнитного поля, что
позволяет использовать его с максимальной выгодой. При желании к постоянным магнитам можно прикрепить
отдельные полюсные наконечники, которые в этом случае могут быть выполнены в виде прямых стержней, но
мы предпочитаем U-образную форму. В качестве альтернативы, U-образная конструкция может быть
выполнена из двух прямых стержней, соединенных куском мягкого железа. «Благодаря нашему изобретению
магнитный поток для заданного дискового якоря может быть легко увеличен, скажем, на 100% по сравнению с
существующей практикой, без увеличения веса или объема магнитного материала, и этот поток может быть
расположен таким образом, чтобы оказывать максимальное воздействие на якорь».
Таким образом, при заданной конфигурации якоря и прочих неизменных параметрах крутящий момент
увеличивается на 100%, а тормозной момент (зависящий от квадрата магнитного потока) увеличивается в
четыре раза при заданной скорости; другими словами, якорь теперь вращается с удвоенным крутящим
моментом при половинной скорости. Таким образом, вдвое большая мощность обеспечивает точность, а
снижение скорости вдвое продлевает срок службы всех изнашиваемых деталей. Фактически, большая
легкость управления формой поверхности полюса, а также большая концентрация и точное расположение
магнитного потока, ставшие возможными благодаря этому, еще больше усиливают эти преимущества; кроме
того, облегчение якоря может быть достигнуто без чрезмерной потери крутящего момента или увеличения
скорости. Усовершенствования, касающиеся электросчетчиков. Это... Компания Electric Apparatus Company,
Limited, расположенная по адресу: Vauxhall Works, South Lambeth Road, London, S.W. 8, обе подданные короля
Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к счетчикам электроэнергии и является родственным или модифицированным по
отношению к изобретению, описанному в патентной заявке № 1230 от 1922 года.
«Основной целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции и работы
ампер-часовых счетчиков дискового якоря, чтобы минимальный ток, при котором будет регистрироваться
счетчик, имел наименьшее возможное значение: в указанной предыдущей спецификации представлен
счетчик, имеющий магниты из высококоэрцитивной стали, например, кобальтовой стали, имеющие
U-образную форму, обеспечивающие полюса, которые воздействуют на дисковый якорь с противоположных
сторон его оси.» Было предложено использовать два таких магнита, по одному с каждой стороны
вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения. Согласно настоящему изобретению, расположение
магнитного поля позволяет создавать избыточный крутящий момент или импульс в момент коммутации
каждой обмотки якоря. Магниты из высококоэрцитивной стали могут быть расположены вертикально под
дисковым якорем, при этом их плечи имеют преимущественно прямоугольное сечение, а два плеча каждого
магнита расположены параллельно. Однако, непосредственно под диском каждая ветвь скручена, образуя
опорный элемент, расположенный таким образом, что более длинные стороны прямоугольника практически
перпендикулярны радиусу диска, проходящему через центр каждого опорного элемента.
Таким образом, два полюсных наконечника магнитов, расположенные с одной стороны от оси диска, создают
равномерный поток, распределенный таким образом, что магнитное поле имеет форму, по существу, сектора,
вырезанного из толстого кольца. При правильном расположении полюсных наконечников каждое поле может
охватывать примерно 120 градусов окружности диска. Плоские обмотки якоря, установленные внутри
дискового якоря, состоят из трех или кратного трем обмоток. Коммутатор также имеет три сегмента, причем
катушки, разумеется, соединены между двумя из этих сегментов. Щетки расположены в двух комплектах и
установлены таким образом, чтобы контактировать с противоположными концами по диаметру коммутатора.
В результате, в любой момент времени, когда щетки соприкасаются только с двумя сегментами, катушка,
соединенная между этими сегментами, получает полное питание, в то время как две другие катушки
соединены последовательно с источником питания, и, следовательно, через них проходит меньший ток в
противоположном направлении.
Катушки представляют собой плоские катушки приблизительно в форме длинных прямоугольников; их центры
расположены вдоль радиусов диска якоря с шагом в 120 градусов. Счетчик снабжен плоским фиксатором,
который замыкает магнитную цепь обоих кобальтовых стальных магнитов. Держатель расположен
непосредственно над диском якоря и имеет в плане подковообразную форму. Одна ветвь расположена
непосредственно над северными полюсами двух постоянных магнитов, а другая — над двумя южными
полюсами. Таким образом, часть ярма подковообразной конструкции пропускает весь магнитный поток обоих
постоянных магнитов. Благодаря такой конструкции системы возбуждения и диска якоря, каждая ветвь каждой
катушки якоря, получая ток в заданном направлении от коммутатора и проходя между полюсами любого из
постоянных магнитов, эффективно воздействует на нее в течение одной трети оборота, и, благодаря
симметричному расположению трех катушек, следует, что суммарный крутящий момент остается
равномерным в каждой точке вращения якоря.
То же самое относится и к крутящему моменту, создаваемому полем другого постоянного магнита. Этот
равномерный крутящий момент значительно повышает точность при низких нагрузках и гарантирует, что
измерительный прибор запустится с минимальным значением тока независимо от точной точки, в которой
якорь остановился ранее. Однако при такой конструкции в момент коммутации любой обмотки якоря, которая
происходит приблизительно тогда, когда центральная линия катушки достигает положения посередине между
одноименными полюсами двух постоянных магнитов, катушка на мгновение замыкается накоротко одним из
комплектов щеток. Однако в этот момент оставшиеся две катушки получают полное напряжение источника
питания, а не половину, как раньше, поэтому крутящий момент превышает нормальное значение. Однако это
является преимуществом, поскольку набор щеток расположен ближе к оси коммутатора, чем обычно, из-за
зазора между сегментами, и поэтому в этот момент счетчику приходится совершать внешнюю механическую
работу, чтобы отодвинуть щетку в ее нормальное положение.
Очень часто именно эта точка залипания определяет минимальный ток, при котором измерительный прибор
будет регистрировать показания, поэтому создание дополнительного крутящего момента в этой точке
значительно улучшает работу прибора. Усовершенствования, касающиеся электросчетчиков. Мы, Ральф
Генри Барбур и Ричард Амбертон, оба директора компании The Electrical Apparatus Company, Limited,
расположенной по адресу: Vauxhall Works, South Lambeth Road, London, S.W. 8, оба подданные короля
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
счетчикам электроэнергии, и его целью является улучшение конструкции и работы ампер-часовых счетчиков
дискового якоря, чтобы якорь мог вращаться с меньшей скоростью со значительно увеличенным крутящим
моментом, и чтобы минимальный ток, при котором будет регистрироваться счетчик, был снижен до
минимально возможного значения, и чтобы была достигнута большая точность регистрации и большая
стабильность этой точности.
Согласно настоящему изобретению, магниты амперметра с дисковым якорем расположены таким образом,
чтобы создавать равномерный магнитный поток, распределенный так, что каждое из двух магнитных полей
противоположного знака, проходящих через плоскость диска якоря, имеет форму, которая по существу
представляет собой сектор, вырезанный из толстого кольца, и этот сектор охватывает угол, максимально
точно равный 120 градусам. Из-за эффекта, известного как краевая интерференция, рабочее магнитное поле
в воздушном зазоре будет немного больше, чем на полюсной поверхности, и определение точных размеров
полюсной поверхности для обеспечения рабочего магнитного поля в 120 градусов в любой конкретной
конструкции является вопросом расчета или эксперимента. Используя поле, образующее угол в 120 градусов,
удается добиться того, чтобы обмотки якоря находились в поле в течение максимально возможной части
каждого оборота диска якоря, при этом необходимо учитывать, что должно оставаться некоторое
пространство для коммутации и что два поля противоположного знака не могут быть расположены вплотную
друг к другу из-за утечки.
Однако крутящий момент зависит от произведения магнитного потока и ампер-витков обмотки якоря, так что,
если бы учитывались только вышеизложенные факторы, крутящий момент счетчика, имеющего поле,
охватывающее угол менее 120 градусов, например, 60 градусов, можно было бы увеличить за счет
увеличения тока, протекающего через обмотку якоря. Определяющим условием является тормозной момент,
который при заданном диаметре обмотки якоря и заданной плотности магнитного потока в поле зависит от
поперечного сечения поля, проходящего через обмотку якоря. Таким образом, при рабочем поле,
охватывающем угол в 120 градусов, возникает крутящий момент, который на практике имеет максимальное
значение. Как обычно в измерительных приборах такого типа, якорный диск снабжен тремя или кратным трем
количеством плоских катушек, а коммутатор также имеет три сегмента, причем каждая катушка соединена
между двумя из этих сегментов. Как обычно, две щетки или комплекты щеток устанавливаются на
противоположных концах по диаметру коммутатора.
Крутящий момент измерительного прибора создается за счет взаимодействия двух магнитных полей и тока,
протекающего в обмотках якоря; согласно изобретению, последние намотаны таким образом, чтобы занимать
или охватывать каждый из них одинаковое количество градусов, то есть приблизительно 120 градусов,
поскольку в противном случае, когда центр катушки находится под центром поля, две ножки катушки будут
противодействовать друг другу. Теперь, за полный оборот диска, каждая ножка проходит ровно одну треть
оборота в одном поле, затем одну шестую оборота ни в одном поле (коммутация происходит в этом
интервале), затем одну треть оборота в другом поле и, наконец, еще одну шестую оборота, прежде чем диск
совершит полный оборот, после чего цикл повторяется. Таким образом, каждая ножка (магнитные поля
которой практически однородны по всей длине) создает равномерный крутящий момент на протяжении двух
третей полного оборота, с учетом особенностей тока, протекающего в различных точках оборота, как
подробно объяснено ниже.
Теперь три катушки расположены под углом 120 градусов друг к другу, так что в каждой точке вращения диска
четыре катушки создают крутящий момент, а две остаются неподвижными, то есть полная движущая сила
остается равномерной по всей длине, за исключением упомянутых выше кратковременных избытков
крутящего момента. За исключением моментов коммутации, одна катушка будет соединена с источником
питания в одном направлении, а две другие катушки будут соединены последовательно с источником питания
в противоположном направлении. Однако в момент коммутации коммутируемая катушка закорочена, а на две
другие катушки подается полное напряжение источника питания, в результате чего в моменты коммутации
возникает избыток крутящего момента, как будет подробно объяснено далее. Для создания вышеуказанных
полей предпочтительно использовать постоянные магниты с высокой коэрцитивной силой, изготовленные,
например, из кобальтовой стали, с полюсами, воздействующими на дисковый якорь по обе стороны от его оси.
Удобно использовать два таких магнита: один с одной стороны, а другой с противоположной стороны
вертикальной плоскости, содержащей ось вращения, так чтобы между ними оставался зазор,
обеспечивающий легкий доступ к подшипнику с драгоценными камнями, в котором работает шпиндель якоря.
Затем на противоположной стороне, как правило, на верхней поверхности диска, для обеспечения пути
магнитного потока от одного полюса магнитов к другому, располагаются магнитопроницаемые держатели
соответствующей формы. Это могут быть прямые стержни из мягкого железа или низкоуглеродистой стали,
или же подковообразный держатель, расположенный таким образом, что один конец находится над двумя
северными полюсами, а другой — над двумя южными полюсами, и ярмо служит магнитным путем для потока
от обоих магнитов. Однако обратный путь может обеспечиваться другой парой магнитов над диском,
аналогичных тем, что расположены под диском, но перевернутых, или же, по сути, держатели могут иметь
форму, находящуюся между формой U-образного магнита и прямой планки. Выбирая любую желаемую
секцию магнитов, можно придать магнитному полю любую желаемую форму.
Каждый элемент может иметь прямоугольное поперечное сечение и располагаться непосредственно под
диском якоря, скрученным таким образом, чтобы образовать полюсный наконечник, расположенный так, что
более длинные стороны прямоугольника лежат перпендикулярно радиусу диска, проходящего через центр
прямоугольника. Для ясности понимания настоящего изобретения на прилагаемых чертежах изображен
ампер-часовой счетчик, изготовленный в соответствии с изобретением, на котором: — Рисунок 1 — вид
спереди со снятой крышкой; Рисунок 2 — вид сбоку в частичном разрезе; Рисунок 3 — вид, показывающий
магниты в плане; Рисунок 4 — вид спереди одного из магнитов; Рисунок 5 — план, показывающий
расположение обмоток якоря; и Рисунок 6 — схема соединений обмоток якоря. Счетчик выполнен в виде
дискового якоря, диск 1 установлен на шпинделе 2, закрепленном в подшипниках 3, 4. Магнитная система
включает в себя два постоянных магнита 5, 6, имеющих U-образную форму и изготовленных из
высококоэрцитивного материала, такого как кобальтовая сталь. Каждый магнит имеет плечи приблизительно
прямоугольного сечения, как показано на рисунке 3, и каждое плечо в верхней части имеет скрученную часть,
образующую полюсные наконечники 7, 8, 9, 10.
Вследствие скручивания верхние поверхности полюсных наконечников, которые по-прежнему имеют
прямоугольную форму, расположены таким образом, что их более длинные стороны лежат перпендикулярно
радиусу диска якоря 1, проходящего через центр прямоугольника. Полюса 7 и 9 являются подобными
полюсами и могут рассматриваться как северные полюса, тогда как полюса 8 и 10 могут рассматриваться как
южные полюса. Магнитные полосы по краям полюсных поверхностей приводят к существенной плотности
магнитного потока в зазорах между 7 и 9, а также между 8 и 10 соответственно. Как видно, любая из этих пар
полюсов создает приблизительно однородное магнитное поле, имеющее форму, по существу, сектора,
вырезанного из толстого кольца. Внутренний и внешний радиусы этого кольца таковы, что все поле будет
эффективно воздействовать на проводники якоря. Из рисунка 3 особенно видно, что каждое из магнитных
полей охватывает угол примерно в 120 градусов в центре диска якоря 1. Обратный путь для потока от обоих
полей обеспечивается устройством удержания 11, показанным пунктирными линиями на рисунке 3.
Поток от северных полюсов 7 и 9 проходит в плечо 12 этого держателя и, пройдя через ярмо 13, покидает
плечо 14 и возвращается к полюсным наконечникам 8, 10. Как уже упоминалось, вместо такого мягкого железа
или низкоуглеродистой стали можно использовать два стержневых фиксатора, или стержневые магниты, или
перевернутые U-образные магниты из кобальтовой стали, или что-то еще, но обычно это не требуется,
поскольку, хотя в этом случае магнитный поток должен проходить через два воздушных зазора вместо одного,
как в существующих конструкциях, высокая остаточная сила или коэрцитивная сила кобальтовой стали
обеспечивает поддержание достаточного магнитного потока. Усовершенствованная конструкция позволяет
легко обрезать или шлифовать полюсные наконечники 7, 8, 9 и 10 до идеально ровной плоскости, что
обеспечивает их точную установку относительно плоскости поверхности диска 1. Как магниты 5, 6, так и
фиксатор 11 могут быть регулируемо установлены на своих опорах, что позволяет регулировать зазор между
фиксатором и магнитами таким образом, чтобы диск якоря 1 располагался точно на нужном расстоянии.
Благодаря зазору между магнитами обеспечивается легкий доступ к подшипнику 3. Благодаря тому, что
магниты не должны проходить через плоскость диска 1, а только вдоль его окружности, для магнитов можно
использовать гораздо больший стальной профиль, не делая при этом прибор слишком громоздким в
плоскости диска. Таким образом, значительно больший магнитный поток может быть удобно подан на
полюсные наконечники, а благодаря использованию высококоэрцитивной стали этот поток может
поддерживаться между двумя воздушными зазорами с помощью магнита умеренной длины. Кроме того,
поскольку полюсная поверхность формируется путем поперечного разреза прокатанного стержня, из которого
изготовлен магнит, обеспечивается легкий контроль над формой магнитного поля за счет прокатки стержня с
любым желаемым поперечным сечением. Таким образом, поле можно распорядиться наиболее выгодным
образом. Увеличение магнитного потока, достигаемое с помощью настоящего изобретения для заданного
дискового якоря, составляет, скажем, 100% по сравнению с существующей практикой без увеличения веса
или объема магнитного материала, и этот поток также может быть расположен таким образом, чтобы
оказывать максимальное воздействие на якорь.
Таким образом, при заданной конфигурации якоря и прочих неизменных параметрах крутящий момент
увеличивается на 100%, а тормозной момент, зависящий от квадрата магнитного потока, увеличивается в
четыре раза при заданной скорости. Иными словами, теперь якорь вращается с удвоенным крутящим
моментом при половинной скорости. Таким образом, вдвое большая мощность обеспечивает точность, а
снижение скорости вдвое продлевает срок службы всех изнашиваемых деталей. Фактически, большая
легкость управления формой полюсных наконечников и, как следствие, большая концентрация и точное
расположение магнитного потока позволяют еще больше улучшить эти условия, а также облегчить якорь без
чрезмерной потери габаритов или увеличения скорости. В представленной конструкции якорный диск 1
состоит из трех витков 15, 16, 17. Как лучше всего видно на рисунке 5, эти катушки представляют собой
плоские катушки и в плане имеют приблизительно секторную форму, причем центральные линии секторов
лежат вдоль радиусов диска 1, расположенных на расстоянии 120 градусов друг от друга. Коммутатор 18
имеет три сегмента 19, 20, 21 и два комплекта щеток 22, 23, взаимодействующих с коммутатором.
Это схематически показано на рисунке 6, где три катушки 15, 16 и 17 соединены между двумя сегментами
коммутатора. На показанном на рисунке 6 расположении коммутатора видно, что на клеммах катушки 15
присутствует полное напряжение щеток, тогда как катушки 16 и 17 соединены последовательно с щетками.
Относительное угловое положение катушек 15, 16 и 17 и коммутаторных сегментов 19, 20, 21 организовано
таким образом, что каждая катушка коммутируется приблизительно в точке, где ее центральная линия
проходит посередине полюса, то есть либо посередине между полуполюсами 7 и 9, либо посередине между
полуполюсами 8 и 10. При такой конструкции суммарный крутящий момент, за исключением моментов
коммутации, остается равномерным в каждой точке вращения якоря 1. Этот равномерный крутящий момент
значительно повышает точность при низких нагрузках и гарантирует, что измерительный прибор запустится с
минимальным значением тока независимо от точной точки, в которой якорь остановился ранее.
Однако, когда коммутатор оказывается в таком положении, что два его сегмента замыкаются одной из щеток,
возникает избыточный крутящий момент, превышающий нормальное значение. Это проще всего понять из
следующего объяснения. Начиная с момента коммутации щеткой, в каждой катушке происходит следующая
последовательность событий: в момент после коммутации одной щеткой 23 катушка 17, как показано на
рисунке 6, находится под напряжением щеток, но последовательно с другой катушкой 16, ток в которой равен,
скажем, X. После поворота на 60 градусов катушка 16 коммутируется другой щеткой 22, и катушка 17
оказывается под полным напряжением щеток, пропуская ток 2X в течение следующих 60 градусов, после чего
первая щетка 23 коммутирует третью катушку 15 и соединяет ее последовательно с 17, тем самым снова
уменьшая ток в 17 до X. После еще 60 градусов (т.е. 180 градусов от начала) катушка 17 коммутируется
второй щеткой, и описанная выше последовательность событий повторяется в течение следующих 180
градусов, однако ток, конечно же, течет через катушку в противоположном направлении.
Таким образом, если не учитывать моменты коммутации, то по каждой катушке протекает двойной ток на
протяжении 60 градусов, дважды за каждый оборот. Этот избыток возникает посередине между точками
коммутации катушки и 60 градусами от них; мы организуем коммутацию таким образом, чтобы она
происходила в период, когда ни одна из ножек не находится в магнитном поле, и отсюда следует, что,
поскольку зазор между магнитными полями составляет всего 60 градусов, каждая ножка катушки находится
под воздействием магнитного поля в течение всего периода, когда по ней протекает удвоенный ток. Кроме
того, моменты удвоения тока в трех катушках расположены под углом 120 градусов друг к другу (при таком
способе установки катушек), и каждый момент удвоения тока занимает 60 градусов. Таким образом,
суммарный дополнительный крутящий момент, обусловленный этим удвоенным током, одинаков на каждом
участке оборота, то есть крутящий момент измерительного прибора постоянен. Исключением является
момент коммутации, когда в коммутируемой катушке вообще нет тока, но ни один из её выводов не находится
в магнитном поле, поэтому потери крутящего момента по этой причине отсутствуют.
А двойной ток в двух других катушках (период одной из которых в 60 градусов только заканчивается, а период
другой только начинается) существует только в момент коммутации в обеих катушках, и все четыре плеча
этих двух катушек находятся в магнитных полях. Таким образом, в момент коммутации возникает толчок или
избыток крутящего момента. Это большое преимущество, поскольку щетка, вызывающая короткое замыкание,
находится ближе к оси коммутатора, чем обычно, из-за зазора между сегментами, и поэтому в этот момент
счетчику приходится совершать дополнительную механическую работу, чтобы отодвинуть щетку в ее
нормальное положение. На практике очень часто именно эта «точка залипания» определяет минимальный
ток, при котором измерительный прибор будет регистрировать показания, поэтому создание дополнительного
крутящего момента в этой точке значительно улучшает работу прибора. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194469A
[]
Цели. Усовершенствования в зданиях с пустотелыми стенами для отопления Компания Huntley, Greenisland,
Белфаст, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к новому и усовершенствованному методу строительства с использованием стандартизированных
сборных пустотелых бетонных блоков; эти блоки отливаются с горизонтальными и вертикальными
воздуховодами или каналами. Горизонтальные воздуховоды в каждом ряду блоков могут быть соединены с
соответствующими воздуховодами в блоках, образуя дымоходы от различных плит, каминов и тому
подобного, и таким образом отводить значительную часть избыточного или, как в настоящее время, теряемого
тепла из таких дымоходов по стенам здания, от цоколя до уровня обвязочной плиты. Таким образом,
повышается температура воздуха, находящегося в центре стеновых блоков, что эффективно предотвращает
образование конденсата на внутренней поверхности стен и одновременно обеспечивает сухость и тепло в
здании. Бетонные блоки могут быть отлиты из любого подходящего материала, обычно или в данном регионе
используемого, и иметь любую желаемую форму, размер и отделку.
На прилагаемых чертежах показан подходящий вариант. Рис. 1 представляет собой перспективный вид торца
стеновой плиты на уровне крыши. На рис. 2 представлен аналогичный вид оконных и дверных проемов,
расположенных над головой, для установки дверных рам. На рис. 3 представлен аналогичный вид блока для
оконных и дверных наличников с закрытым воздуховодом. На рис. 4 представлен аналогичный вид
подоконников. На рис. 5 представлен аналогичный вид блока, использованного в надстройке. На рис. 6
представлен аналогичный вид цокольного блока. На рис. 7 представлен аналогичный вид фундамента. На
рис. 8 представлен вид сверху на угловые камни. Рис. 9. План блока, показанного на рис. 5. Рис. 10. План
полублока. Рис. 11. План блока с указанием окон, дверей и проемов. Рис. 12. План полублока с указанием
окон, дверей и проемов. На рис. 13 представлен перспективный вид спереди блока, показанного на рис. 9. На
рис. 14 показан небольшой участок стены, на котором пунктирными линиями обозначены проходы.
Горизонтальные каналы 1 могут быть перекрыты там, где это необходимо, например, в точке 2, по бокам
оконных и дверных косяков или других проемов, где специально изготовлены блоки со сплошными и/или
открытыми торцами, как показано на рис. 3, 11, 12, или могут быть расположены таким образом, чтобы
обеспечить возможность встраивания стальных створок или подобных элементов в проемы по желанию.
Горизонтальные воздуховоды 1 продолжаются через литые железобетонные подоконники (рис. 4), а также
над верхними частями проемов, снова соединяясь с вертикальными воздуховодами по обеим сторонам
оконных и дверных проемов и образуя непрерывную полость или воздушное пространство вокруг всех
открытых проемов. . Вертикальные каналы 3 также могут быть закрыты при необходимости, например, на
уровне верхнего ряда или стеновой плиты, путем замены их специально изготовленными монолитными
бетонными блоками (рис. 1). Эти и другие блоки, при необходимости, могут быть изготовлены из газобетона
или подобного материала и отформованы таким образом, чтобы их можно было использовать в качестве
стеновых плит, к которым балки, стропила и другие деревянные конструкции могут крепиться болтами,
гвоздями или другим удобным или утвержденным способом. Обычно используется гидроизоляция, а все
балки перекрытия, перекрытия и т. д. удерживаются на некотором расстоянии от стен с помощью
выступающей консоли на блоках. При такой конструкции влажность практически отсутствует, что
обеспечивает сухость и тепло в здании.
Цели. Усовершенствования в зданиях с пустотелыми стенами для отопления. Я, Генри Лоури, подданный
Великобритании. заявить о природе данного изобретения и Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в зданиях с пустотелыми стенами, состоящими из блоков, перфорированных в
поперечном направлении для целей отопления, то есть в зданиях, построенных из бетонных блоков с
продольными и поперечными каналами, образующими непрерывные открытые отопительные каналы,
соединенные с каминами и дымоходами. Ранее строительные плиты, кирпичи и тому подобное
изготавливались с вертикальными и горизонтальными пазами для крепления арматурных стержней, а также
предусматривались различные способы фиксации плит и подобных материалов. Также было предложено
возводить сплошные стены с вертикальными, горизонтальными и наклонными сообщающимися дымоходами
путем прокладки каналов и перфорации некоторых кирпичей и укладки двух соответствующих прорезанных
кирпичей или двух рядов таких кирпичей вплотную друг к другу, образуя непрерывный дымоход или трубу
овальной, круглой или иной формы.
Мое изобретение имеет отношение к новому Отлитые из пустотелого бетона блоки, каждый из которых
снабжен постоянно открытым горизонтальным каналом и прямоугольными вертикальными воздуховодами или
непрерывными и пересекающимися проходами, сообщающимися с каминами. Горизонтальный канал на
нижней стороне каждого блока образует единственное продолжение горизонтального дымохода, в то время
как вертикальные каналы в каждом блоке соединены с соответствующими каналами в верхних и нижних
блоках, а также в блоках, образующих дымоходы от различных плит, каминов и тому подобного, чтобы
отводить значительную часть избыточного или теряемого тепла из таких дымоходов по стенам здания, от
цоколя до уровня стеновой плиты. Таким образом, повышается температура воздуха, содержащегося
практически в каждой точке в центре стеновых блоков, что эффективно предотвращает образование
конденсата на внутренней поверхности стен и одновременно обеспечивает сухость и тепло в здании.
Бетонные блоки могут быть отлиты из любого подходящего материала, обычно или в данном регионе
используемого, и иметь любую желаемую форму, размер и отделку.
Чертежи, прилагаемые к моему предварительному проекту, показывают подходящие формы сборных блоков:
на рис. 1 представлен перспективный вид торца стеновой плиты на уровне крыши. На рис. 2 представлен
аналогичный вид оконных и дверных проемов, расположенных над головой, для установки рам. На рис. 3
представлен аналогичный вид блока для оконных и дверных наличников с закрытым воздуховодом. На рис. 4
представлен аналогичный вид подоконников. На рис. 5 представлен аналогичный вид блока, использованного
в надстройке. На рис. 6 представлен аналогичный вид цокольного блока. На рис. 7 представлен аналогичный
вид фундамента. На рис. 8 представлен вид сверху на два угловых камня. Рис. 9. План блока, показанного на
рис. 5. Рис. 10. План половины макета. Рис. 11. План блока с указанием окон, дверей и проемов. двери и
проемы. На рис. 13 показан перспективный вид перевернутого блока, изображенного на рис. 9. На рис. 14
показан небольшой фрагмент стены, состоящей из указанных блоков, с непрерывными пересекающимися
проходами, обозначенными пунктирными линиями. Горизонтальные воздуховоды или открытые каналы 1
могут быть перекрыты там, где это необходимо, например, в точке 2, по бокам оконных и дверных косяков или
других проемов в стенах, где сформированы специально изготовленные блоки со сплошными и/или
открытыми торцами, как показано на рис. 3, 11, 12, или могут быть расположены таким образом, чтобы
обеспечить возможность встраивания стальных створок или подобных элементов в проемы там, где это
необходимо.
Горизонтальные каналы 1, имеющие форму открытых проемов, продолжаются через литые железобетонные
подоконники (рис. 4), а также над верхними краями оконных и дверных проемов, соединяясь таким образом с
вертикальными каналами по обеим сторонам оконных и дверных проемов и образуя непрерывную полость
или воздушное пространство вокруг всех отверстий в стенах. Вертикальные каналы 3 также могут быть
закрыты при необходимости, например, на уровне верхнего ряда или стеновой плиты, путем замены их
специально изготовленными монолитными бетонными блоками (рис. 1). Эти и другие блоки, при
необходимости, могут быть изготовлены из бетона с добавками или подобного материала и отформованы
таким образом, чтобы их можно было использовать в качестве стеновых или поперечных плит, к которым
балки, стропила и другие деревянные конструкции могут крепиться болтами, гвоздями или другим удобным
или утвержденным способом. Обычно используется гидроизоляция, а все балки перекрытия, перекрытия и т.
д. отделяются от стен выступающими консолями на блоках. При такой конструкции влажность практически
отсутствует, что обеспечивает сухость и тепло в здании.
Каждый стандартизированный блок имеет небольшой шпоночный выступ 4, расположенный заподлицо с
верхней поверхностью и по центру примерно на одну треть ширины и толщины блока, на другом конце
которого выполнено углубление 5, предназначенное для размещения шпоночного выступа соседнего блока в
том же ряду. При укладке и фиксации этих блоков при формировании рядов открытые каналы 1
располагаются на нижней стороне блоков, которые опираются на ровную верхнюю поверхность нижнего ряда.
Каналы 1 пересекаются вертикальными каналами 3, которые расположены в блоках таким образом, что
образуют непрерывные вертикальные каналы в стенах, несмотря на попеременно смещенные швы блоков в
последующих рядах. Прямые горизонтальные каналы 1 в угловых камнях 6 выгодно соединены между собой с
помощью изогнутой трубы. Сплошные воздуховоды могут быть сформированы вокруг окон и дверей с
использованием полублоков 7, как показано на рис. 12, попеременно с целыми блоками, сформированными с
вертикальным каналом на внешнем конце; такое расположение показано на рис. 14 под номером 8, где
сплошной воздуховод обозначен пунктирными линиями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194470A
[]
Усовершенствования в оборудовании для погрузки угля или других материалов на суда и для аналогичных
целей. Настоящим заявляю, что данное изобретение, совершенное по адресу: Балшагрей Авеню, 22, Партик,
Глазго, графство Ланарк, имеет следующую природу: Целью моего изобретения является создание
усовершенствованного оборудования для погрузки угля или других материалов на суда, а также для
аналогичных целей. Я буду исходить из предположения, что уголь будет загружаться именно таким образом,
из чего также будут вытекать аналогичные применения изобретения. Уголь обычно должен проходить через
люк или люки сравнительно небольших размеров, и с помощью средств, предусмотренных в соответствии с
моим изобретением, его можно забрасывать или выбрасывать в любом желаемом направлении в трюм или
пространство, куда он должен быть загружен, вместо того, чтобы складироваться под люком и его
приходилось загребать лопатой к указанным концам и сторонам. В устройстве, являющемся моим
изобретением, предусмотрен бункер, предназначенный для входа или выступания в люк или люки, ведущие в
загружаемое пространство, при этом площадь поперечного сечения бункера уменьшается вниз, образуя
наклонную нисходящую поверхность, а его нижний или выходной конец наклонен или изогнут вниз и наружу,
так что уголь, проходящий вниз и выгружаемый из него, будет выбрасываться вбок или радиально из бункера
под углом, соответствующим степени наклона указанного разгрузочного конца.
Указанный бункер снабжен любыми подходящими средствами, позволяющими вращать его для выброса угля
в любом желаемом направлении, а также средствами, позволяющими поднимать и опускать его для установки
выходного конца бункера на любую желаемую высоту внутри трюма или загружаемого пространства, а также
для размещения выходного конца в верхнем или нижнем пространстве по желанию. Ниже представлена
конструкция бункера и средства для его эксплуатации в соответствии с моим изобретением, предназначенные
для загрузки или выгрузки угля в трюмы судов, как указано выше, из чего будет более ясно понимать суть
моего изобретения, но я не ограничиваюсь этой конкретной конструкцией или назначением. Бункер может
иметь прямоугольное поперечное сечение и две противоположные параллельные вертикальные боковые
стенки, вертикальную переднюю стенку и заднюю стенку, наклоненную вниз к выходному отверстию в нижней
части указанной передней стенки, так что площадь поперечного сечения бункера уменьшается вниз.
Нижние стенки бункера изогнуты вниз и вперед таким образом, что выходное отверстие бункера выступает за
вертикальную часть передней стенки, так что уголь выбрасывается или выталкивается из указанного
выходного отверстия, расположенного впереди передней стенки. Бункер перемещается скользящим образом
между вертикальными рамами, подвешенными к столу или платформе, вращающейся по круговой
направляющей вокруг люка, так что, поворачивая указанный стол или платформу, уголь можно забрасывать
или выбрасывать в трюм в любом желаемом направлении. Бункер соединен с любым подходящим
механизмом, позволяющим поднимать и опускать его между вышеупомянутыми подвесными рамами, чтобы
переместить выходное отверстие из бункера в любое желаемое положение. Опорные рамы могут быть
расположены таким образом, чтобы выступать вертикально внутри трюма или пространства в любой
желаемой степени, и могут быть снабжены любыми подходящими средствами для направления бункера при
его скольжении, например, указанные рамы могут быть снабжены антифрикционными роликами, которые
входят в зацепление с каналами по бокам указанного бункера.
Усовершенствования в оборудовании для погрузки угля или других материалов на суда и для аналогичных
целей. Я, Дэвид Хоркинс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Балшагрей Авеню, 22,
Партик, Глазго, графство Ланарк, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
«Мое изобретение относится к переносному устройству для загрузки угля или другого материала (далее
именуемого углем) в суда и для аналогичных целей, причем указанное устройство представляет собой
устройство, в котором бункер приспособлен для входа или выступания в люк или люки, ведущие в трюм или
пространство, подлежащее загрузке, причем нижний, или выходной, конец указанного бункера наклонен или
Соседние файлы в папке патенты