Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1379
.pdf
Боковая стенка закрытого канала образует также прилегающую стенку открытого канала. Изобретение будет
понятнее, если обратиться к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, например: на фиг. 1 — вариант
исполнения резервуара согласно настоящему изобретению в поперечном сечении, а на фиг. 2 — его
продольное сечение. С каждой стороны предусмотрен резервуар m, между которыми расположены два
канала a b, в которые встроено известное устройство k n, предназначенное для приема соответствующего
ферментационного агента. Это устройство представляет собой глазурованную глиняную трубку, которая
служит удобным укрытием для некоторых бактерий или ферментирующих организмов, защищая их от
неблагоприятных условий, таких как внезапное попадание холодной воды и т. д. В верхней части трубы
находится телескопическая часть, не показанная на рисунке, закрытая с верхнего конца и удерживаемая
поплавком n, в то время как трубы отходят вверх от этой телескопической части и поворачивают вниз, как
показано на рисунке, в жировой слой. Когда жидкость попадает в резервуар m, поплавок n слегка
перемещается вертикально, и часть газов, накопившихся в трубе 7, выбрасывается в жировой слой p и
воздействует на него.
Канал А закрыт, и вблизи его нижней части расположены трубы С для забора очищенной воды из резервуара.
На одном конце канала a расположена выпускная труба e, а на противоположном конце — вентиляционная
труба d. Одна сторона f канала а одновременно образует одну из стенок второго открытого канала b, который
заполняется отработанной жидкостью с помощью трубы i. Твердые вещества отработанной жидкости
поступают в бродильное пространство резервуара m через суженный или конический участок h канала b.
Поскольку канал b открыт, плавающие частицы будут перемешиваться по всей длине канала с
присутствующим жировым слоем p и не будут уноситься протекающей по нему жидкостью. Таким образом,
жидкость, очищенная от жировых и взвешенных частиц, выводится продольно по каналу b через отверстие,
расположенное напротив и на том же уровне, что и отверстие i. Эта жидкость, соединяясь с очищенной
жидкостью, поступающей из канала а, отводится через трубу j.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194279A
[]
Усовершенствования в области электронно-разрядных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Альберта
Уоллеса Халла, проживающего по адресу 106, Waverley Place, Schenectady, New York, United States of
America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к конструкции устройств электронно-разрядной обработки, и в частности к
устройствам, в которых в качестве источника электронов используется раскаленный катод. Целью нашего
изобретения является создание простой и жесткой конструкции для таких устройств, позволяющей надежно
удерживать различные электроды в надлежащем пространственном положении относительно друг друга. Для
реализации нашего изобретения мы используем удлиненный или трубчатый корпус и обеспечиваем
уплотнение на каждом его конце, причем каждое уплотнение содержит входящий проводник, подающий ток на
обычный нитевидный катод.
Кроме того, мы закрепляем рычаг или рычаги, непосредственно прикрепленные к электроду сетки, к двум
уплотнениям таким образом, чтобы электрод сетки надежно удерживался на надлежащем расстоянии от
катода и одновременно удерживал уплотнения на надлежащем расстоянии для поддержания необходимого
натяжения катода во время сборки устройства. Однако наше изобретение, как в отношении его организации,
так и способа работы, лучше всего будет понято, если обратиться к следующему описанию, приведенному в
связи с прилагаемым чертежом, на котором на Рисунке 1 показано устройство, сконструированное в
соответствии с нашим изобретением; на Рисунке 2 представлен увеличенный детальный вид, показывающий
некоторые части устройства на Рисунке 1; на Рисунке 3 представлен поперечный разрез модифицированной
формы устройства, воплощающего наше изобретение. Как показано на чертеже, мы предусмотрели
трубчатый резервуар 1 с входящими уплотнительными трубками 2 и 3 из стекловидного материала на каждом
конце, через которые герметизируются входящие проводники 4 и 5, по которым ток поступает к нитевидному
катоду 6.
В устройстве, показанном на рисунке 1, катод 6 окружен сетчатым электродом 7 и цилиндрическим анодом 8.
Сетчатый электрод 7 снабжен опорными рычагами 9, свободные концы которых закреплены на зажимных
лентах 10, окружающих трубчатые элементы 11, внутри которых герметично запечатаны входные трубки 2 и 3.
Подключение к электроду сетки может быть удобно выполнено путем закрепления проводника 12 на
зажимном элементе 10 с помощью винта 13, которым затягивается зажим. Проводник 12', в свою очередь,
соединен с вводным проводником 14, который проходит через уплотнение 15. Противоположный конец
сетчатого электрода может быть закреплен таким же образом, или зажимные части 10 могут быть выполнены
таким образом, чтобы охватывать трубчатый элемент 11 с помощью соединительной проволоки 16. Анод
снабжен опорными рычагами 17, которые закреплены на зажимных лентах 18 на каждом конце, причем эти
зажимные ленты предназначены для захвата трубчатого элемента 19, внутри которого герметично запечатан
трубчатый элемент 11. Соединение с анодом осуществляется посредством проводника 20, закрепленного на
зажимном элементе 18 и соединенного с вводным проводником 21.
При изготовлении устройства сначала изготавливаются уплотнения 2 и 3, к уплотнениям подсоединяется нить
6, к которой прикладывается необходимое натяжение, а затем сетчатый электрод закрепляется на трубчатых
элементах 11. Таким образом, уплотнения удерживаются на нужном расстоянии друг от друга, чтобы
поддерживать желаемое натяжение нити. Затем анод 8 закрепляется аналогичным образом, и вся
конструкция вставляется в гнездо 1 и герметизируется внутри него. Очевидно, что благодаря описанной
конструкции можно легко собрать все электроды в желаемом расстоянии друг от друга перед установкой в
гнездо, и что они будут сохранять это желаемое расстояние во время герметизации электродной конструкции
в гнезде. В схеме, показанной на рисунке 3, мы продемонстрировали небольшую модификацию, в которой
сетчатый электрод 22 выполнен в виде спирали, причем каждый виток спирали приварен к опорному рычагу
23. Концы этого опорного рычага вставлены в уплотнительные трубки 24 и 25.
Опорные рычаги 26 предусмотрены для каждого конца цилиндрического анода 27, и эти рычаги также
встроены в уплотнения 24 и 25. Катод 6 соединен с удлинителями 28 вводимых проводников 29, при этом для
поддержания натяжения катода используется пружина 30. Натяжение катода также может регулироваться
путем регулировки петель 31 в плечах, поддерживающих сетку и анод. При желании вводные проводники 32 и
33 могут быть подключены к двум концам рычага 23, или же один из них может быть опущен. Аналогичным
образом вводные проводники 34 и 35 могут быть подключены к двум плечам 26, или же при желании один из
этих вводных проводников может быть опущен. Устройство, показанное на рисунке 3, сконструировано
аналогично устройству, показанному на рисунке 1, то есть, уплотнения 24 и 25 изготавливаются и к ним
крепятся электроды до того, как электроды вставляются в гнездо 1. Нам известны положения патентных
заявок № 170 954 и 176 898.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194280A
[]
Железная руда. Я, ЛЮСЬЕН ПОЛ БАССЕТ, проживающий по адресу: авеню Марео, 54, Париж, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В предыдущих патентах заявителя
№ 132262, 140096 и 158523 были описаны различные процессы прямого производства железа и его сплавов,
основанные на следующем принципе: руда, подлежащая восстановлению, смешивается с необходимым
количеством угля для осуществления восстановления, и вся смесь нагревается с помощью пламени,
полученного путем сжигания мелкодисперсного угля в количестве перегретого воздуха, необходимом для
того, чтобы это сгорание практически давало только монооксид углерода. Под действием этого чрезвычайно
горячего пламени реакция угля с рудой завершается, поскольку обратная реакция невозможна, и металл
плавится без каких-либо возможных негативных последствий, так как пламя и, следовательно, атмосфера
печи не содержат элементов, способных выделять кислород.
Благодаря этому процесс восстановления руды является полным, и шлак печи практически не содержит
оксида железа. В частности, эти химические условия удовлетворяют и вспомогательным реакциям
металлургии железа; в описанном выше процессе, например, сера извлекается из железа в виде известкового
шлака, поскольку этот процесс предотвращает любое окисление сульфида кальция и, следовательно, его
повторное включение в металл. Опыт показал заявителю, что в описанном выше процессе иногда может быть
выгодно, с точки зрения экономии, использовать нагревающее пламя, содержащее определенную долю
углекислого газа, но всегда меньшую, чем доля монооксида углерода, чтобы пламя никогда не оказывало
вредного окислительного воздействия. Использование такого нагревательного пламени экономичнее, чем
использование пламени, практически состоящего только из угарного газа, по следующим причинам: 1. Теперь
нет необходимости так мелко измельчать топливо, и количество используемого пылевидного угля можно
уменьшить, что приводит к снижению затрат на подготовку топлива.
2.
Расход топлива таков: при сжигании до углекислого газа образуется 8080 калорий, тогда как при сжигании до
угарного газа — всего 2473 калории. Процесс, являющийся предметом настоящего изобретения, заключается
в том, чтобы подвергнуть руду, смешанную с необходимым для ее восстановления количеством угля и
подходящими флюсами, воздействию пламени, полученного в результате сжигания измельченного угля в
перегретом воздухе. При этом соотношение измельченного топлива и нагретого воздуха таково, что в
результате сжигания образуется преимущественное количество оксида углерода и количество углекислого
газа, варьирующееся приблизительно от 6 до 12% в зависимости от того, насколько металл окисляется. Таким
образом, потери небольшого количества металла в шлаке, повторно окисленном окислительным действием
углекислого газа, могут быть в значительной степени компенсированы достигнутой экономией. Таким
образом, например, если сжигание измельченного угля в перегретом воздухе осуществляется таким образом,
что образуется уже не только оксид углерода, но и 88% оксида углерода и 12% углекислого газа, то
восстановление руды в этом случае, вместо полного, составит 96%, но потери металла, возникающие в
результате окислительного действия углекислого газа, будут в значительной степени компенсированы
экономией, обусловленной тем, что нет необходимости так мелко измельчать уголь, и необходимое
количество используемого измельченного угля уменьшится.
Кроме того, следует отметить, что в этом случае температура пламени будет несколько выше. Поэтому в
некоторых случаях может быть целесообразнее отказаться от небольшой доли восстановленного металла в
пользу экономии, достигаемой за счет уменьшения количества используемого пылеугольного порошка и
большей простоты его измельчения, поскольку в данном процессе не требуется столь тонкое измельчение.
Соотношение воздуха и порошкообразного топлива может регулироваться путем регулировки клапанов, через
которые они проходят по пути в печь, или же путем изменения скорости шнекового конвейера, подающего
топливо в печь. Это легко установить, когда в печи созданы необходимые условия, путем химического
анализа продуктов сгорания. Предложенный процесс восстановления может быть использован в процессах,
описанных в предыдущих патентах заявителя № 132262, 140096 и 158523. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194281A
[]
Колеса транспортного средства. Усовершенствования в устройствах управления тормозами на четырех
колесах Компания Gambetta, Issy-les-Moulineaux, Seine, France, Manufacturers, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройству управления торможением четырех колес транспортного средства путем
прямого воздействия на педаль тормоза без использования трансмиссии, обычно применяемой для передачи
этого действия на тормоза, расположенные по обе стороны от указанной педали. Согласно данному
изобретению, педаль тормоза и ручной рычаг приводят в действие два дополнительных поворотных рычага
посредством соединения в виде качающейся балки, причем каждый из указанных дополнительных рычагов
предназначен для приведения в действие рычага, соединенного с передним тормозом, причем этот рычаг
поворачивается на втором рычаге, вращающемся вокруг той же оси, что и соответствующий рычаг. соединен
с задним тормозом. Важное преимущество такой конструкции заключается в том, что торможение одинаково
на всех четырех колесах.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем в качестве примера один из вариантов осуществления
изобретения: фиг. 1 — сечение устройства в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси симметрии
транспортного средства; фиг. 2 — вид устройства сбоку, некоторые части показаны в разрезе; фиг. 3 — вид
сбоку детали. Трубка или вал b, вокруг которого может вращаться двухрычажный рычаг c, закреплен с обоих
концов на боковых элементах a рамы транспортного средства; рычаг c соединен одним концом с педалью
тормоза тягой d, а другим — с ручным рычагом звеном e. Другой конец f указанного рычага c управляет
посредством резьбового стержня s и небольшого поперечного качающегося элемента. которые также могут
вращаться вокруг вала b, причем указанный стержень s соединен с качающейся балкой {} посредством любого
типа карданного шарнира. Две трубки i и il окружают вал b, а рычаг h имеет шпонку. Задние тормоза с левой
стороны управляются с помощью рычагов k и m, в то время как Рычаг установлен свободно на
Шарнирный штифт n параллелен валу b и жестко закреплен на рычаге k. Нижний конец указанного рычага 7c
соединен с задним тормозом слева, а нижний конец рычага m соединен с передним тормозом также слева.
Кроме того, рычаг h приспособлен для воздействия своим наконечником o на конец p рычага m. Аналогичная
конструкция, включающая рычаги 7c и m1, предусмотрена на другом конце вала b, единственное отличие
заключается в том, что носовая часть o вместо приспособлен для воздействия на конец p рычага m. Принцип
работы устройства следующий: когда водитель нажимает на педаль тормоза или ручной рычаг, рычаг c
начинает вращаться вокруг вала b, и средний размер качающейся планки g. Таким образом, рычаг h
приводится в действие, и его носовая часть o упирается в конец p рычага. рычаги k и m относительно общего
вала b. Вращение рычага k приводит в действие задний левый тормоз посредством троса q. Сопротивление,
возникающее из-за торможения, теперь зафиксирует рычаг k в практически неподвижном положении, и
вращение рычага m вокруг шарнирного штифта n будет происходить с этого момента в направлении,
противоположном вращению рычага h, поскольку нос o, профиль которого соответствует профилю
сказал конец стр. Вращение рычага m, таким образом, вызывает включение переднего ручного тормоза
посредством троса r, и это достигается путем использования в качестве опоры сопротивления, возникающего
при включении заднего тормоза. Таким образом, воздействие на колеса с одной стороны будет одинаковым. С
другой стороны, поскольку педаль приводит в действие рычаги h и -It' посредством качающейся планки,
воздействие на все четыре тормоза одинаково, так как работа (для правых колес) Для того чтобы обрыв
любого из тросов управления с одной стороны транспортного средства не препятствовал (из-за соединения с
поворотной балкой) действию тросов с другой стороны, на рычагах h и h предусмотрены ограничители для
ограничения колебаний поворотной балки, так что обрыв одного из тросов аннулирует только торможение
двух колес. Конец рычага c соединен с качающейся штангой g резьбовым соединением. расположен в
пределах досягаемости водителя, который, таким образом, может легко выполнить это действие со своего
места.
В описанное устройство, очевидно, могут быть внесены различные конструктивные изменения, не выходящие
за рамки принципа изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194282A
[]
Автоматические устройства для проекции изображений и тому подобное. Я, гражданин Франции,
проживающий по адресу: 116, улица Лафайет, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к автоматическому световому проекционному аппарату, особенно
подходящему для рекламы, образовательных целей и общего назначения для показа статичных изображений
всех видов, включающему проекционный прибор, барабанный или цилиндрический магазин, в котором
слайды предназначены для радиального размещения, средства для периодического вращения магазина,
предпочтительно приводимые в движение постоянно работающим электродвигателем через редуктор, и
средства для последовательного подъема слайдов в проекционный прибор и их извлечения из него. В
аппаратах такого типа было предложено предусмотреть в нижней части барабана или бочки перфорации,
через которые стержень скользит под управлением рычага с кулачковым приводом для осуществления
подъема и опускания направляющих.
Настоящее изобретение представляет собой конструктивные усовершенствования в проекционном
устройстве того типа, к которому относится изобретение, включая трубку с прорезным концом для
зацепления, подъема и опускания направляющих, причем эта трубка предпочтительно может скользить по
направляющему стержню и приводится в действие уравновешенным рычагом, управляемым приводным
механизмом. В предпочтительной конструкции уравновешенный рычаг снабжен прорезью, в которой
находится штифт, закрепленный на кривошипном рычаге, вращаемом приводным механизмом. На
прилагаемых чертежах в качестве примера показано проекционное устройство, сконструированное в
соответствии с изобретением. На этих чертежах: - Рис. 1 представляет собой продольный разрез аппарата,
выполненный через ствольный магазин, несущий затворы. Выступ и магазин ствола сняты. На рис. 3
представлен поперечный разрез оси ствольного магазина. На рис. 4 представлен план ствольного магазина.
На рис. 5 представлен продольный разрез, демонстрирующий модифицированную форму управления
тормозом.
На рис. 6 представлен соответствующий горизонтальный разрез. На рис. 7 представлен детальный вид торца
тормозной колодки. Как видно из чертежей, устройство включает в себя магазин 1, имеющий форму круглого
барабана, ступица и внешняя стенка которого снабжены направляющими канавками для размещения
показанных ниже направляющих 2, расположенных вертикально и радиально. Барабан 1 жестко соединен с
вертикальным шпинделем 3, который периодически вращается, и на котором закреплено приводное колесо 4,
имеющее зубья, число которых соответствует числу отверстий, содержащихся в магазине стволов. Кроме
того, в середине каждого изображения в нижней части 1а барабана 1 предусмотрено отверстие 5 для
прохождения транспортного или подъемного устройства 6 для изображений, которое представляет собой
трубку, имеющую на своем верхнем конце прорезь, в которую входит нижний край отображаемого
изображения. Эта трубка, прикрепленная снизу к втулке 7, скользит по стержню 8, закрепленному на нижнем
конце на опорной пластине или нижнем кронштейне 9 аппарата.
Основание 9 содержит стойки 10, предназначенные для поддержки съемной пластины 11, на которой
установлен проекционный прибор, включающий в обычном порядке источник света 12, в данном случае
представленный электрической лампой накаливания, конденсор 13 и объектив 14. К переднему конусу 15
проекционного устройства прикреплена оболочка 16 в форме усеченной пирамиды, которая может быть
изготовлена из тонкого металлического листа, к большему основанию которой крепится проекционный экран
17, на котором изображения проецируются спереди последовательно при проецировании на его
полупрозрачную поверхность. Движение передается на детали аппарата непрерывно работающим
двигателем 18, который передает свою мощность на шпиндель 20 редукторного механизма. Гибкое
соединительное устройство 19, которое может быть изготовлено из резины или представлять собой винтовую
пружину, позволяет устранить вибрацию. Редукторный механизм выполнен следующим образом: к шпинделю
20 прикреплен червяк 21, передающий движение на вал 22 через промежуточный вал, на котором
одновременно находится червячное колесо 23, зацепляющееся с червяком 21, и червяк 24, зацепляющийся с
червячным колесом 25, установленный на валу 22.
Вал 22, являющийся приводным валом аппарата, несет пластину 26, снабженную двумя боковыми выступами
27, между которыми предусмотрено углубление 28. Эта пластина .26 предназначена для обеспечения
прерывистого вращения зубчатого колеса 29, на котором поочередно установлены четыре коротких штифта
30 и четыре длинных штифта 31. Колесо 29 зацепляется с шестерней 32, шпиндель 33 которой несет рычаг
управления 34 и диск 35, снабженный винтовым выступом 36, который при каждом обороте шпинделя,
несущего его, заставляет колесо 4, установленное на шпинделе 3 ствольного магазина 1, вращаться на один
зуб. Штифт на рычаге управления входит в прорезь в рычаге 37, шарнирно закрепленном в точке 38 на
корпусе 9, на внешнем конце которого расположен противовес 39, а на другом конце — вилка или другое
соединительное средство 40, соединенное со втулкой 7 транспортного устройства 6. После выхода из
барабана 1, смотровые отверстия 2 направляются двумя стенками 46 с пазами, расположенными на корпусе
выступающего инструмента (см. рис. 3).
В ступице пластины 26 расположен небольшой шкив 41, вокруг которого проходит металлическая проволока
42, один конец которой закреплен на корпусе 9, а другой соединен со стержнем 43 под действием пружины 44,
натяжение которой можно регулировать винтом 45. Вместо тормозного устройства такого типа с тросом можно
использовать тормозной барабан с прерывистым действием, который включается только во время показа
изображений и не тормозит двигатель при смене изображений. На рисунках 5-7 показано расположение такого
описания. В данной конструкции тормозной барабан 41, жестко соединенный с пластиной 26, имеет
вырезанный участок и заключен в полукруглый элемент 48. В открытую часть этого элемента под действием
пружины 44 вставляется блок 49, натяжение которой можно регулировать винтом 45. Как видно, тормозное
устройство будет оказывать какое-либо воздействие на механизм только тогда, когда круглая часть барабана
41 соприкоснется с блоком 49, и его действие автоматически прекратится, когда вырезанная часть барабана
окажется напротив блока.
На опорной плите 9 аппарата имеются выступы 47, в показанном случае их три, к которым шарнирно
прикреплены ножки для поддержки аппарата. В положении деталей, показанных на рис. 1, направляющая 2
находится в положении для проекции, то есть подъемное устройство 6 находится в поднятом положении. Это
положение фиксируется и обеспечивается устойчивостью, с одной стороны, с помощью противовеса 39, а с
другой стороны, двумя большими штифтами 31 колеса 29, которые опираются на периферию пластины 26,
блокирующей движение колеса 29. Когда в результате вращения диска 26 зуб 27 на нем упирается в малый
штифт 30, расположенный между двумя большими штифтами 31, зубчатое колесо 29 начинает вращаться, и
штифт 31 над штифтом 30 входит в зацепление с отверстием 28 и продолжает вращение колеса 29, упираясь
в боковую стенку отверстия 28. Таким образом, колесо 29 совершает четверть оборота. Это колесо 29
приводит в движение шпиндель 33, а следовательно, и рабочий рычаг 34 и диск 35, которые находятся в
жесткой связи с ним.
Эти колеса совершают полный оборот, причем соотношение между ними составляет 1 к 4. Первое движение
заключается в опускании рычага 37 и, следовательно, в опускании транспортного устройства 6, которое
возвращает только что показанное изображение на его место в барабане 1. Сразу после этого наклонная
часть 36 воздействует на зубчатое колесо 4, которое заставляет барабан магазина вращаться на одну
деление. Рычаг 34, который не оказал никакого эффекта во время этого движения, затем снова поднимает
транспортировочное устройство, на котором показан новый ползунок, и операции повторяются в описанном
выше порядке. Следует понимать, что часть магазина ствола полностью находится вне аппарата, так что
затворы, находящиеся в этом магазине, можно менять даже во время работы аппарата. Особенно важной
особенностью описанного выше аппарата является то, что он включает в себя все необходимые для
демонстрации детали, в том числе экран, и что благодаря опорным ножкам его можно установить в любом
месте и в любом необходимом положении без необходимости в дополнительной опоре или других
принадлежностях.
Разумеется, очевидно, что пирамидальную оболочку 16 можно легко снять, и что устройство можно
использовать для проецирования изображений на любой экран. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_194283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=194283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB194283A
[]
Усовершенствования в аппаратуре для измерения отклонения буровых отверстий.
БЕЛЬГИЙСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ DE FORAGE ET DE Компания «FONÇAGE», зарегистрированная в
соответствии с бельгийским законодательством по адресу: 24, rue de 1'Association, Брюссель, Бельгия, и Люк
Леон Базиль Денис, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 116 118, бульвар
Менильмонтан, Париж, Франция, ранее проживавший в Бельгии, настоящим заявляют о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Усовершенствования в соответствии с настоящим изобретением относятся к аппаратам,
подобным описанным в предыдущих французских патентах от 21 июля 1905 г. № 356 324 и от 25 июля 1911 г.
№ 432 557, в которых герметичный цилиндрический корпус определенной длины предназначен для опускания
в отверстие, которое должно быть измерено соответствующими средствами, и содержит механизм, основным
элементом которого является маятник, имеющий свободное движение под действием гравитация. Положение
коробки, закрепленной в трубе, относительно вертикали, при условии, что коробка принимает тот же угол
наклона, что и труба в любом заданном положении внутри нее, определяется на уровне земли комбинацией
электрических сигналов, генерируемых колебанием маятника, как уже было описано.
Достаточно будет лишь отметить, что при проведении измерения маятник совершает круговые колебания, а
затем оставляется в покое, и он должен поддерживать это круговое движение (за исключением уменьшения
амплитуды из-за трения, контакта с электрическими сигналами, сопротивления воздуха и подобных причин) в
течение всего времени передачи сигналов. Настоящее изобретение относится главным образом к особому
способу подвешивания маятника и к подходящему механизму, позволяющему осуществлять круговое
движение маятника с уровня земли электрическими средствами, независимо от относительного положения
указанного корпуса относительно маятника, а также к различным детальным решениям, которые будут
изложены ниже. Опыт показывает, что подвес маятника невозможно обеспечить с помощью шарнирного
устройства, такого как карданный шарнир, из-за трения, люфта и тому подобного, что вызывает различные
возмущения, поэтому пришлось прибегнуть к упругим устройствам, упругая реактивная пара которых
взаимодействует с действием силы тяжести, чтобы обеспечить колебательное движение маятника.
Упругий реактивный момент должен иметь абсолютно одинаковое значение во всех направлениях, иначе
исходная эллиптическая траектория, имеющая в основном круговую форму, будет искажена и сглажена
периодическим образом, так что сигналы, установленные в этих условиях, будут давать ложные показания.
Напротив, способ суспензирования согласно настоящему изобретению даст желаемый результат.
Приведенное ниже описание и прилагаемые чертежи, представленные в качестве примера, демонстрируют
изобретение. Рис. 1 представляет собой схематическое общее изображение аппарата. На рис. 2 представлен
поперечный разрез подвесного устройства. На рисунках 3 и 4 представлены виды сверху на пружины
подвески. На рис. 5 представлен поперечный разрез устройства для запуска маятника. На рисунках 6–8
представлены схемы, иллюстрирующие запуск указанного маятника. Маятник, схематически изображенный на
фиг. 1, включает в себя стержень 6, проходящий через подвесное устройство 1, которое будет описано далее
и которое обеспечивает свободное колебание стержня; последнее несет груз 5 в нижней части, который
стремится привести маятник в вертикальное положение. Под указанным грузом находится пусковой механизм
2, который служит для создания начального колебания маятника по круговой траектории, как будет описано
далее.
Как элемент подвески 1, так и пусковой механизм 2 установлены внутри опорной трубки 3. В верхней части
стержня 6 расположен электрический контакт 7, который слегка прилегает к контактной части 4, также
закрепленной на основной опоре и имеющей чашеобразную форму, тем самым генерируя электрические
сигналы, упомянутые в преамбуле. Конструкция, образующая элемент подвески 1, показанный в разрезе на
рис. 2, по существу состоит из пружины подвески, которая включает в себя упругий металлический диск
соответствующей формы, как показано в плане на рис. 3. Внешняя круглая часть 11 представляет собой
рабочую или пружинную часть, имеющую форму почти полного кольца; эта часть прерывается и
продолжается радиальными частями 12, 13, заканчиваясь полукруглыми крепежными частями 14, 15.
Последние (рис. 2) сделаны толще, чем внешняя часть 11, так что все изгибающие движения, которым
подвергается пружина, будут происходить исключительно в этой части 11. Крепежный элемент 14 крепится
посредством элемента 16 к основному корпусу IT, который поддерживает весь механизм, и, в свою очередь,
привинчивается к сиденью 18, прикрепленному к опорной трубке 3 (рис. 1). Второй крепежный элемент 15
крепится к стержню маятника 6 в его части большого диаметра (20).
Указанную пружину можно уподобить витой пружине прямоугольного сечения, имеющей всего один виток;
чтобы удерживать пружину в плоскости, когда маятник находится в вертикальном положении и на пружину
действует осевое усилие веса маятника, ей необходимо придать соответствующую деформированную форму
конструкцией; в этом случае, при наклоне опоры 3 от вертикали на небольшой угол, маятник может
колебаться за счет гибкости указанной пружины в угловом направлении под действием веса массы 5 и
вращаться вокруг неподвижного центра, который является точкой пересечения оси маятника со средней
плоскостью пружины. Было заявлено, что угловой упругий момент должен быть абсолютно одинаковым для
всех направлений ориентации устройства. Как показывают расчеты, теоретически этот результат может быть
получен для Между длиной и высотой изгибаемой части 11 должно быть соблюдено соответствующее
соотношение. Однако на практике из-за незначительных дефектов материала или формы полученное
приближение, хотя и значительное, недостаточно для данной цели, и это привело к использованию
вспомогательного устройства, предназначенного для добавления упругой силы очень легкой пружины в
положении, при котором реактивный момент главной пружины минимален.
Эта небольшая пружина 22 имеет форму разрезного кольца (рис. 4) и концентрична с основной пружиной 11 и
находится в ее средней плоскости (рис. 2), будучи закреплена на конце 23 к элементу 24, который вращается
на части 20 маятника 6 посредством кольцеобразной части 25. Другой конец небольшого кольца остается
свободным и опирается в заданном месте на винт 28 с закругленным концом, который закреплен на втулке 26,
установленной на указанном элементе 17, служащем для поддержки всего подвесного устройства. Вращение
кольца 25 на детали 20 приводит к тому, что пружина 22 целиком вращается вокруг главной оси, и, поскольку
заостренный винт 28 считается неподвижным, это изменяет дугу между острием 23 и винтом 28 и,
следовательно, гибкость пружины 22, то есть силу, с которой она воздействует на винт 28. Вторая
регулировка, для ориентации точки приложения вспомогательной силы, производится путем поворота втулки
26 с винтом 28 с помощью тангенциального винта 27, а после достижения нужного положения вся конструкция
фиксируется на месте установочным винтом 29.
При использовании пружины для подвешивания упругий момент, возникающий из-за пружины, будет
действовать при наклоне устройства, препятствуя точному вертикальному положению маятника в состоянии
покоя; фактически, угол между маятником и корпусом аппарата всегда меньше угла между аппаратом и
вертикалью и находится в постоянной зависимости от последнего. Чем больше жесткость пружины, тем
меньше будет отношение угла между маятником в состоянии покоя и устройством к углу между устройством и
вертикалью. Таким образом, с помощью пружин соответствующей жесткости можно измерять любые
значительные вертикальные отклонения, используя прибор малого диаметра. Использование пружины
подвески, гибкой не только в угловом направлении, но и под действием усилия, приложенного вдоль оси,
позволяет предотвратить любое вредное воздействие на пружину при опускании аппарата в скважину,
вызванное часто резкими усилиями, возникающими в продольном направлении аппарата.
Для этой цели достаточно использовать набор упоров для каждого направления, на которые может опираться
маятник. Один из таких ограничителей, используемых для предотвращения движения маятника вверх,
представляет собой диск 19 из материала средней твердости, такого как волокно, кожа или тому подобное,
расположенный под неподвижной частью 17. Нижняя сторона указанного диска имеет сферическую выпуклую
форму. Напротив указанного диска находится соответствующий чашеобразный элемент 21, прикрепленный к
маятнику, при этом между двумя частями оставлено достаточное пространство для обеспечения свободного
перемещения маятника. В нижней части расположен ограничитель для противоположного направления, как
будет описано далее. Что касается механизма, приводящего аппарат в движение, следует прежде всего
отметить, что в общем случае, когда маятник, приспособленный для колебаний во всех направлениях, как
описано выше, движется по круговой траектории, это движение можно рассматривать как результат двух
простых колебательных движений одинаковой амплитуды, имеющих прямолинейные направления и
смещенных на четверть периода.
Можно рассмотреть один из способов получения этого кругового движения, при котором движение
осуществляется в два отдельных периода, начиная с состояния покоя; сначала маятник перемещается
наружу на расстояние, равное радиусу описываемой окружности, а затем в этот момент ему придается
соответствующий касательный импульс, так что две оси эллипса (который является обычной формой
траектории) становятся равными, и эллипс таким образом принимает форму окружности. Результат
достигается при работе с поверхности земли с помощью аппарата, размещенного в буровой скважине (и,
следовательно, приспособленного для принятия определенного наклона к вертикали, величина и
направление которого изменяются), — с использованием механизма, который будет описан ниже,
основанного на притяжении электромагнита и использовании однократного испускания тока. Указанный
механизм показан в разрезе на рис. 5. Стержень 6 маятника имеет в нижней части небольшой диск 32,
выпуклый у основания и изготовленный из умеренно мягкого металла, например, меди.
Острый конец рычага 33 предназначен для воздействия на указанный диск в заданный момент времени с
целью перемещения маятника от его положения равновесия и последующего придания ему кругового
импульса, как будет объяснено далее. С этой целью указанный рычаг свободно вращается на оси 34,
установленной в опоре 35, которая закреплена на вертикальном валу 36; угловое перемещение указанного
рычага на указанной опоре ограничено упорами; в состоянии покоя рычаг, имеющий небольшой избыток веса
с правой стороны, свободно опирается на один из указанных упоров таким образом, что в этом положении
заостренный конец рычага 33 расположен точно на оси вращения вала 36. В положении, показанном на рис. 5,
когда вал 36 находится в нижнем положении, точка указанного рычага расположена несколько ниже диска 32,
благодаря чему маятник может свободно перемещаться. Вал 36 является скользящим и вращающимся (в
точке 37) в неподвижной опоре 38, а кроме того, нижняя часть которого снабжена втулкой 41, он свободно
скользит в элементе из мягкого железа 39, образующем подвижный якорь электромагнита, который будет
описан далее.
Соседние файлы в папке патенты