Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1359
.pdf
На валу 1 также установлено с помощью ключа фиксирующее устройство 28, предназначенное для
зацепления втулки элемента 17 с указанным валом. Из вышеописанной схемы следует, что если наружные
зубья дифференциалов, имеющих планетарные шестерни 26 и 22, входят в зацепление с шестернями,
соединенными соответственно с четырьмя двигателями, которые должны быть соединены, причем эти
двигатели обозначены цифрами I, II, III и IV, то дифференциальное соединение обеспечивается следующим
образом: - дифференциалом с планетарными шестернями 26 между двумя двигателями I и II, который может
быть заблокирован блокировочным устройством 27; дифференциалом с планетарными шестернями 22 между
двумя двигателями III и IV, который может быть заблокирован блокировочным устройством 23; и
промежуточным дифференциалом между группой двигателей I и II и группой двигателей III и IV, который
предназначен для блокировки блокировочным устройством 28. Отключение двигателей I или II, или обоих
сразу, требует блокировки дифференциала с планетарными шестернями 26 с помощью блокирующего
устройства 27.
Отключение двигателей III и IV или обоих двигателей требует блокировки дифференциала с планетарными
шестернями 22 с помощью блокирующего устройства 23; одновременное отключение двигателей I и II требует
блокировки дифференциала с планетарными шестернями 26 с помощью блокирующего устройства 27 и
дифференциала с планетарными шестернями 18 с помощью блокирующего устройства 28; и, наконец,
одновременное отключение двигателей III и IV требует блокировки дифференциала с планетарными
шестернями 22 с помощью блокирующего устройства 23 и дифференциала с планетарными шестернями 18 с
помощью блокирующего устройства 28. Очевидно, что любое желаемое количество двигателей, как четное,
так и нечетное, может быть соединено на основе одних и тех же принципов. Следует понимать, что различные
блокировочные устройства могут управляться автоматически и надлежащим образом в связи с отключением
сцепления различных двигателей. Таким образом, получается механизм соединения двигателей, который
обеспечивает значительные преимущества при сопряжении двигателей летательных аппаратов и
эффективно отвечает практическим требованиям.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193870A
[]
Улучшения в общей системе печати для кассовых аппаратов.
Мы, Национальная компания кассовых аппаратов, корпорация, должным образом учрежденная и
действующая в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, Дейтон, Огайо, -
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эдварда Джона фон Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к устройствам суммирования для кассовых аппаратов с клавишным
управлением, которые снабжены средствами для снятия сумм с элементов сумматора «на ощупь», то есть
без перемещения указанных элементов (однако указанные элементы сумматора могут перемещаться для
зацепления и расцепления с дифференциальными приводными элементами), и для печати таких сумм с
помощью рукоятки. Изобретение включает в себя устройство, приводимое в действие печатающим
механизмом, для удержания сумматора в нормальном положении во время операции подсчета итогов.
Изобретение также включает в себя детали конструкции, комбинации и расположения частей, которые
подробно описаны ниже и конкретно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Предпочтительный вариант изобретения описан ниже со ссылкой на чертежи, которые прилагаются к
настоящему описанию и являются его неотъемлемой частью. Описанный здесь вариант осуществления
изобретения показан в более конкретном применении к машине, описанной в описании патента № 142436, к
которому следует обратиться для получения полного описания сумматоров и связанных с ними частей. На
указанных чертежах: на фиг. 1 представлен поперечный разрез машины, при этом части механизма опущены
для наглядности. На рис. 2 показан боковой вид печатного механизма. На рис. 3 представлен подробный план
сумматоров и связанных с ними элементов. На рис. 4 представлен поперечный разрез механизма печати,
демонстрирующий привод печатного колеса. На рисунках 5 и 6 представлены детальные изображения
деталей, упомянутых далее.
Здесь будет кратко описан механизм печати, многие детали которого описаны в вышеупомянутой Технической
спецификации № 142436, чтобы функция внесенных усовершенствований была легко понятна. Введенные с
помощью клавиш 30 данные одновременно заносятся в два сумматора, показанных на рис. 3. Один сумматор
30b может использоваться для накопления товаров за любой желаемый период времени и обычно известен
как «общий» сумматор, в то время как другой 30a предназначен для накопления товаров одной транзакции и
известен как «транзакционный» сумматор. Поскольку необходимо печатать не только общую сумму каждой
транзакции, указанную на выданном ваучере, но и в конце любого заданного периода времени общую сумму,
отображаемую на левом или «главном» сумматоре, предусмотрены средства, позволяющие регулировать
положения печатающих колес 120 таким образом, чтобы они соответствовали общей сумме на любом из
указанных сумматоров по желанию. Элементы ярма 46 используются совместно со ступенчатыми пластинами
45 для управления установкой итоговых значений на печатных колесах 120, как описано в вышеупомянутой
спецификации.
Левые части ярма 46 вытянуты, образуя щупальца 300. Правые концы скоб 46 для левого сумматора 30b
крепятся к втулкам 301, которые соединяют скобы 46 сумматора с скобами 46 сумматора транзакций 30a, так
что соответствующие скобы каждого комплекта движутся синхронно. Правые концы элементов хомута 46
сумматора транзакции крепятся к коротким втулкам 302, на которых расположены мужские части муфт 303,
которые взаимодействуют с женскими частями муфты, образованной в левом конце втулок 47. Втулки 47
выступают вправо, и на их правых концах расположены сегменты 254, зацепляющиеся с сегментами 258,
которые шарнирно закреплены на валу 253, установленном в раме. Сегменты 258 удлинены и имеют
прикрепленные к ним сегменты зубчатой рейки 255, зацепляющиеся с шестернями 256, прикрепленными к
втулкам 257, которые несут все печатные колеса 120. Таким образом, будет видно, что когда элементы ярма
46 отрегулированы до размеров, представляющих общую видимость...
Элементы соединения 120 будут, посредством описанных выше соединений, установлены в одинаковые
положения. Обращение к рис. 3 позволит заметить следующее: Сумматор "вращение" обычно находится в
положении, позволяющем взаимодействовать со ступенчатыми пластинами свитка._45 этого сумматора, в то
время как щупы: 300 -ярмов 46 для айзер. Когда машина запускается для печати итоговой суммы по деталям в
этом положении, будет напечатана общая сумма, отображаемая на счетчике транзакций. Для того чтобы
обеспечить печать итоговой суммы, отображаемой в «главном» сумматоре, предусмотрены средства,
включая ключ 210, описанный в параллельной заявке № 178083, для смещения положений двух групп
элементов ярма 46 таким образом, чтобы сделать неэффективной группу, соответствующую «сумматору
транзакций», в то время как группа, соответствующая «главному» сумматору, становится эффективной...
Механизм для приведения щупов 300 на вилках 46 в контакт со ступенчатыми пластинами 45 находится под
непосредственным управлением кривошипа 85 и включает в себя следующее: Кривошип 85 функционально
соединен с приводным валом 89 посредством шестерен 87 и 88 таким образом, что вал 89 совершает один
оборот при двух оборотах кривошипа 85.
На валу 89 закреплена пара кулачков 100 и 101, взаимодействующих посредством роликов 103 и 104.
тарелки. Рама 102 функционально соединена с качающейся рамой 305, установленной на коротком валу 306.
Рама 305 несет пластину 307, которая проходит над рядом сегментов рейки 251, постоянно находящихся в
зацеплении с сегментами рейки 252, сформированными на Сегменты 251 образованы выступающими назад
частями 308, несущими крюки, к которым прикреплены верхние концы пружин 309, а нижние концы пружин
соединены с поперечными стержнями, расположенными в раме 102. Пружины 309 постоянно стремятся
раскачивать сегменты -251 по часовой стрелке вокруг вала 306, но из сегментов 251 с пластиной 307,
установленной на раме 305. Однако, когда вал 89 вращается во время работы кривошипа 85, рама
305...качается за счет среды рамы. вдали от сегментов 251. Это позволяет пружинам 309 раскачивать
сегменты 251, которые будут следовать за пластиной 307 до тех пор, пока сегменты 251 не остановятся из-за
того, что выступы 300 на ярмах 46 войдут в контакт со ступенчатыми пластинами.
Когда детали будут зафиксированы таким образом, станет видно, что типографские колеса 120 займут
положения, представляющие собой общее значение, отображаемое на сумматоре, выбранном для целей
подсчета общего количества печатных экземпляров. `1'lie total printing -wheels. 120 (Рис. 2) содержат два
набора шрифтовых символов: один набор для печати на полосе ваучера 53, а другой — для печати на записи.
. В положенное время, благодаря работе кривошипа 85, опорный элемент 130 поднимается, приводя опору
131 в контакт с колесами 120. Прижимная пластина 130 шарнирно установлена на рычаге 132, который, в
свою очередь, вращается вокруг шпильки 133, выступающей из рамочной пластины 67. Лента для записи, на
которую поступает информация об итоговых значениях в сумматорах, подается с подающего ролика 122,
свободно установленного на штифте 123, выступающем из печатной пластины 67, вокруг направляющих
роликов 124 и на приемный ролик 125. Одновременно с нанесением оттиска на чековую полосу, печатная
плита 134 соприкоснется с типографским элементом на верхней части печатных колес.
То же самое и на ленте записи 121.... Оттиски становятся видимыми благодаря использованию обычной
чернильной ленты 59. Также предусмотрен механизм для печати на выданном ваучере и регистрационной
полосе символов, указывающих на итоговый счет, в котором была накоплена напечатанная сумма.
Устройство для переноса данных типа 350 снабжено двумя наборами соответствующих символов, в виде букв
А и В, расположенных таким образом, чтобы с них можно было одновременно снимать оттиски как на
регистрационной полосе, так и на выдающем ваучере. Несущий элемент надежно закреплен на валу 351,
который установлен в верхней пластине, прикрепленной к пластине 67, и в боковой раме, и служит опорой для
втулок 257. Вблизи левого конца вала крепится рычаг 352, соединенный звеном 353 с жестким рычагом 354,
на который надевается клавиша 210, с помощью которой носитель текста устанавливается для печати
символа, соответствующего выбранному для печати сумматору. Хотя данное изобретение описано в связи с
сумматорами, именуемыми транзакционными и общими сумматорами, очевидно, что оно также применимо к
машине, включающей в себя множество сумматоров для клерков.
Усовершенствованное устройство согласно данному изобретению, предназначенное для удержания
сумматоров вне зацепления с приводами при работе механизма полной печати, включает в себя хомуто
элемента 160 (подробно показанного на фиг. 5 и 6), свободно установленного на валу 161, поддерживаемом с
каждого конца в раме машины. Этот элемент крепления 160 имеет выступающие вперед рычаги 162,
снабженные пазами 163, предназначенными для соединения с валом 44 сумматоров. На правом конце
элемента хомута 160 находится формованный рычаг 164, выступающий за пределы рамы машины. От рычага
сбоку выступает штифт 165, к которому присоединена шатунная тяга 166 (рис. 3, 4 и 6), идущая вниз и
имеющая раздвоенный нижний конец, который входит в зацепление с валом 89 и направляется этим валом в
своем нижнем положении. На шпильке, закрепленной на шатуне 166, установлен антифрикционный ролик
167, который взаимодействует с канавкой 168, образованной на боковой стороне диска 169, который прочно
закреплен на валу 89 и совершает один полный оборот при каждом двойном обороте кривошипа сумматора.
Сразу после запуска кривошипа сумматора 85, хомут 160 поворачивается по часовой стрелке, чтобы
удерживать сумматор в жестком положении, в то время как хомуты 46 опускаются в зацепление с
Пружинная защелка 170, установленная на шпильке 171, опирающейся на рычаг 162 элемента хомута 160,
также снабжена выемкой 163a для зацепления вала 44 с выемкой 163 в рычаге 162. Как видно из рисунков 5 и
6, две выемки 163 163а рычага 162 и защелки 170, соответственно, образуют единую выемку, боковые стенки
которой образованы крючкообразным концом рычага 162 и выступом 175 защелки 170, выступающим над
верхним краем рычага 162. Однако выемка 163 входит в зацепление с валом 44 рамки сумматора 41 только
тогда, когда указанный вал точно расположен на пути выемки, то есть когда сумматор полностью разъединен.
Однако, если ключ 30 слегка нажат перед началом вращения рукоятки, рама 41 слегка покачнется по часовой
стрелке, и, следовательно, вал 44 переместится на путь выступа 175, который затем упрется в вал. Однако
рычагу 162 будет разрешено продолжить движение по часовой стрелке, необходимое для возвращения слегка
смещенного сумматора в его нормальное положение.
Как только защелка 170 достигает этого нормального положения, она поворачивается по часовой стрелке с
помощью пружины 176 таким образом, что вал 44 теперь полностью входит в зацепление с двумя пазами
163.163a. Если бы рычаг 162 был жестко соединен с защелкой 170, он не смог бы продолжать свое движение
по часовой стрелке после уступания носика 175 валу 44, и, следовательно, для достижения указанной цели
необходимо гибкое соединение между защелкой 170 и рычагом 162. Когда рычаг 148 (рис. 4) соприкасается с
выступом 153 диска 147 и возвращает вал 145 в его нормальное положение, как описано в Заявке № 193860,
сумматорная рама 41 (рис. 1) возвращается в нормальное положение, тем самым выравнивая вал 44 с
пазами 163, 163а. Пружина 176, один конец которой прикреплен к штифту 177, выступающему вбок из
защелки 170, а другой конец закреплен на штифте 178, выступающем из рычага 162, обычно удерживает
защелку 170 так, чтобы ее конец 179 соприкасался со штифтом 178.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193871A
[]
Усовершенствования процессов и оборудования для восстановления химических веществ, таких как
сульфаты щелочноземельных металлов, и, в частности, сульфат кальция. Я, гражданин Французской
Республики, проживающий по адресу: № 6, площадь Винтимиль, Париж, Франция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание усовершенствованных процессов и
устройств для восстановления химических веществ, таких как сульфаты щелочноземельных металлов.
Известно, что восстановление сульфатов щелочноземельных металлов может осуществляться
магматическим путем с помощью карбонизированных восстановителей, при этом образуются сульфиды, а
также выделяются оксид углерода, угольная кислота и т. д. В случае сульфата кальция реакция протекает
следующим образом: сульфат кальция + углерод карбонизированного восстановителя = сульфид кальция +
оксид углерода + угольная кислота и т. д. Поскольку реакция является эндотермической и между
реагирующими веществами существует лишь незначительное сродство, необходимо использовать очень
плотную смесь мелкодисперсных исходных веществ.
Обрабатываемая смесь плохо проводит тепло, поэтому необходимо нагревать ее тонким слоем, чтобы
избежать чрезмерного расхода топлива для нагрева всей массы до требуемой температуры, однако
существует риск двойного разложения, поскольку образующийся очень порошкообразный сульфид обладает
высокой окислительной способностью, особенно при высоких температурах. В результате, производство этих
сульфидов в промышленных масштабах с высоким выходом практически невозможно с использованием
современных технологий, поскольку они влекут за собой: очень высокие затраты на первоначальную
установку и техническое обслуживание, поскольку необходимо нагревать порошкообразную смесь, и особенно
продукт необходимо извлекать из печи, исключая доступ воздуха, или же продукт должен охлаждаться в
сосуде, в котором он был нагрет; кроме того, сосуды имеют большие размеры, чтобы вместить лишь
небольшой слой указанной смеси, и имеют дорогостоящую и хрупкую конструкцию.
Действительно, в странах, обладающих природной гидроэнергией, возможно экономичное производство
продукции путем обработки в электропечи, однако этот процесс имеет недостатки, такие как образование
карбидов; значительный расход топлива с низким выходом и риск окисления образующегося сульфида до его
полного охлаждения; и практически полная невозможность непрерывной работы, что влечет за собой
соответствующие затраты на рабочую силу. Целью настоящего изобретения, в частности, является
обеспечение возможности промышленного и максимально экономичного производства сульфида из сульфата
щелочноземельного металла с максимальным выходом продукта. Изобретение заключается в осуществлении
процессов такого рода, главным образом, во введении в печь агломератов, состоящих из смеси в
определенных пропорциях мелкодисперсного химического вещества, подлежащего восстановлению, и
карбонизированного восстановителя, также мелкодисперсного; сжигание тепловых газов, которые должны
проникать во всю обрабатываемую массу, осуществляется в такой печи.
сфера в указанной печи. Помимо этой существенной особенности, изобретение включает в себя ряд
особенностей, используемых предпочтительно одновременно и (тот, где изобретение используется для
восстановления природных сульфатов кальция) и определенный способ (описанный ниже) реализации
указанных свойств; кроме того, его более конкретной целью является предоставление в качестве новых
промышленных продуктов усовершенствованных процессов Применение указанных характеристик,
специальные элементы, приспособленные для их реализации, а также аппараты, используемые для
аналогичных процессов. Изобретение во всех случаях будет более ясно понято со ссылкой на следующее
описание, а также на прилагаемый чертеж, при этом следует понимать, что указанное ниже описание и
указанный чертеж приведены исключительно в качестве примера. Прилагаемый чертеж представляет собой
схематический вертикальный разрез вертикальной печи, предназначенной для восстановления сульфатов
щелочноземельных металлов. Согласно данному изобретению, и в частности согласно одному из способов
его применения и одному из способов реализации его различных частей, которому, как представляется,
следует отдать предпочтение,
...вопрос о... производстве сульфида кальция из гипса магматическим путем, процедура следующая или
аналогичная... «Усовершенствованный аппарат включает в себя печь, например, вертикальную». Горелки или
горелки 6, подающие горячие газы из топки, питаемой принудительной тягой (не показана), которая может
быть создана газогенератором, открываются вбок в указанную печь примерно на одной трети ее высоты,
отсчитываемой от основания, и в верхней части печи имеется бункер e для подачи обрабатываемого
материала в печь, а в нижней части печи – бункер d для выгрузки готовой продукции из указанной печи;
воздушный шлюз или любое другое подходящее устройство, предотвращающее попадание воздуха в печь.
Мелко измельченный обожженный гипс, содержащий воду, в которой он застывает, агломерируют с
определенным количеством мелко измельченного карбонизированного восстановителя, такого как углерод, и
полученный таким образом агломерат формуют под давлением в комки подходящего размера и формы, так
что указанные комки, будучи помещенными в печь и подвергнутыми воздействию горячих газов, обеспечат
через свои промежутки свободный проход для этих горячих газов и смогут легко опускаться без
использования строительных лесов.
Конструкция печи такова, что при нормальной работе атмосфера в ней имеет восстановительный характер, и,
например, давление внутри неё немного превышает атмосферное. В результате, согласно
усовершенствованному процессу, который может быть непрерывным, с максимальным выходом и с гораздо
меньшим потреблением топлива для нагрева, чем при современных процессах, сульфиды производятся из
сульфатов щелочноземельных металлов в печах очень простой конструкции, принцип работы которых легко
понять. Следует понимать, что если количество оксида углерода и угольной кислоты, выходящих из трубы,
достаточно велико, а оборудование предназначено для крупномасштабного производства, можно прибегнуть
к средствам для рекуперации углерода; или же можно просто продолжить, как описано выше, или, что еще
лучше, можно прибегнуть к следующим дополнительным решениям. В процессе формования комкам
обрабатываемого материала придается такая форма, которая одновременно способствует прохождению
через них горячих газов печи и опусканию указанного материала в печь; при этом указанные комки имеют
преимущественно сферическую форму, что облегчает их формование, и пронизаны с одной стороны на
другую одним или несколькими отверстиями.
Нижняя часть усовершенствованной печи охлаждается таким образом, чтобы продукт, подлежащий выгрузке
из печи, охлаждался и окислялся как можно меньше. Охлаждение осуществляется любым подходящим
способом, например, путем циркуляции воды или нагрева воздуха для сжигания печных газов. В последнем
случае усовершенствованная печь включает в себя в своей нижней части трубопровод, соединенный одним
концом через трубу с машиной (не показана на рисунке). для подачи воздуха внутрь, а на другом конце по
трубе h. в печь и, при необходимости, по трубе h. в воздуховод, идущий от топки к усовершенствованной печи.
Воздуховод i может быть выполнен, например, в толщину кладки, но предпочтительно в виде наложенных
друг на друга коробок j из подходящего материала, такого как чугун, закрепленных в кладке и
обеспечивающих циркуляцию воздуха предпочтительно способом, показанным на чертеже, то есть таким
образом, чтобы воздух как можно дольше оставался в контакте со стенками указанных коробок.
Очевидно, и как уже было понятно из вышеизложенного, изобретение никоим образом не ограничивается
каким-либо конкретным способом применения или конкретным способом реализации его различных частей,
которые были более подробно указаны выше. Напротив, оно охватывает все модификации, и в частности
модификацию производства сульфата кальция, в которой вместо агломерата обожженного гипса с
карбонизированным восстановителем используется агломерат, образованный из сырого гипса или ангидрита,
карбонизированного восстановителя и агломерирующего вещества на углеродной основе, такого как,
например, смола. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193872A
[]
Усовершенствования стереокинематографической аппаратуры. Деламбр, Париж, Республика Франция,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение представляет собой применение принципа бинокулярного зрения, создающего ощущение
рельефа, к кинематографическому аппарату. В стереоскопе ощущение глубины создается за счет
одновременного просмотра двух изображений, полученных правым глазом и левым глазом, которые, будучи
практически наложенными друг на друга, создают ощущение реального вида объекта. Известно, что
ощущение облегчения в определенной степени возникает при наложении двух обычных (не
стереоскопических) изображений одного и того же объекта. Это ощущение облегчения гораздо слабее, чем
то, которое возникает при стереоскопическом зрении. Это объясняется следующим образом: ощущение
глубины рассматриваемого объекта создается разностью углов зрения при бинокулярном зрении, величина
которых обратно пропорциональна расстоянию до объекта.
При исследовании изображения в стереоскопе этот угол образуется разностью положений одной и той же
точки на рассматриваемом изображении, одновременно наблюдаемой левым и правым глазом. На экране
наложение правого и левого изображений приводит к тому, что одна и та же точка объекта представляется в
двойном виде и образует для наших глаз угол. А соотношения всех углов создают ощущение облегчения...
Кроме того, в обычном кинематографе, где быстрая последовательность наложенных друг на друга
изображений приводит к тому, что, поскольку это наложение никогда не бывает абсолютно точным, одна точка
представляется под углами, которые в определенной степени создают впечатление реальной глубины. Вот
почему обычный кихематограф сам по себе создает определенное ощущение рельефа.
Возможно усилить это облегчение: -увеличение возможности образования углов, которые подлежат
умножению; (б) путем использования средств, позволяющих наблюдать изображения. — что ему свойственно
и позволяет одновременно видеть каждую точку, формируя визуальные углы, которые создают ощущение
глубины. Каждый из этих способов (а и б), применяемый отдельно, «в определенной мере» вызывает
ощущение облегчения. Но сочетание этих двух средств даёт настоящее ощущение облегчения. I. Способами,
позволяющими многократно увеличивать образование углов, являются следующие: 1. Если мы возьмём
стереоскопически два Если мы будем проецировать их вместе таким образом, чтобы их изображения
совпадали, то получим изображение, соответствующее зрению каждого глаза. Получение этих вязов
осуществляется с помощью аэрофотоаппарата, представляющего собой комбинацию
стереофотографического аппарата и киноаппарата. при этом разматывание пленок и работа затворов
осуществляются одновременно и в едином порядке с помощью общего механизма.
То же самое относится и к необходимым модификациям. Графическое устройство, используемое для
проекции. 2-е. Учитывая явление, при котором наш глаз в течение определенного времени сохраняет след
полученных ощущений (персистенция зрения) и дает двум изображениям, проходящим с определенной
скоростью, единое впечатление (принцип обычного кнематографа), можно добиться совпадения двух
стереоскопических изображений (правого и левого) на экране, обеспечив их последовательное прохождение с
необходимой скоростью. В этом случае эффект будет достигнут за счет проекции единого фильма,
состоящего из последовательных серий двух изображений, соответствующих одному зрению правого глаза, а
другому — левого, полученных от одного и того же человека. Каждая из этих серий будет сниматься
периодически, как в обычном кинографе, но одновременно и с необходимыми и достаточными интервалами.
Для получения этой пленки используется устройство, представляющее собой комбинацию
стереоскопического и кинематического фотоаппаратов, в которых на единую пленку для печати проецируются
непосредственно или с помощью призм, линз или зеркал два правых и два левых изображения,
расположенные рядом друг с другом, вертикально или горизонтально.
Предпочтительнее горизонтальная система. В этой последней системе пленка разворачивается и
сворачивается горизонтально, то есть в том же направлении, что и объективы, положение которых совпадает
с положением наших глаз. В этом случае, как и в аппарате для фотосъемки, пленки следует размещать в
проекционном аппарате горизонтально. Необходимо добавить, что расстояние между двумя предметными
стеклами является переменным. Последние можно свести вместе до соприкосновения, что делает
совершенно бесполезным использование упомянутых выше систем призм и тому подобного. 3-й. С помощью
фильтра из исландского шпата или даже системы призм, зеркал и линз можно разделить лучи, исходящие от
обычной пленки, помещенной в проектор, таким образом, чтобы получить два изображения с одного и того же
позитива, которые будут совпадать на экране. На практике такое совпадение будет достигнуто в необходимой
степени для формирования указанных выше углов зрения.
II. Средство, позволяющее наблюдать изображения на экране бинокулярно и отдельно для каждого глаза, как
указано выше (б). 1-й. Использование наблюдательного аппарата, который зритель держит перед глазами, и
двойного затвора, периодически закрывающего и открывающего отверстие, расположенное перед каждым
глазом в указанном аппарате, позволяет отдельно наблюдать правым и левым глазом каждое из
соответствующих стереоскопических изображений, проецируемых на экран. Данный аппарат приводится в
действие любым подходящим внутренним механизмом. Его можно привести в движение простым нажатием
пальца наблюдателя, который регулирует его скорость в соответствии со скоростью проецируемой пленки.
Прибор достаточно легкий, чтобы его можно было держать в руке. 2-й. Использование в качестве экрана для
проецирования изображений листа матового стекла или даже листа целлулоида или желатина с матовой
поверхностью. 3-й. Использование сита вогнутой или выпуклой формы, или расположенного под небольшим
наклоном вертикально, имеющего более или менее морщинистую, зернистую или даже иную полосатую
поверхность. 4-й.
Использование прозрачного экрана (из стекла, целлулоида, желатина или другого подобного материала),
который размещается на удобном расстоянии перед обычным экраном (на который проецируется
изображение). На этом прозрачном экране нанесены знаки (точки, линии, буквы), или он может быть даже
окружен светящейся рамкой, окрашенной таким образом, что наблюдатель видит одновременно с
изображением, сформированным на обычном экране, знаки, расположенные на передней плоскости,
образованной указанным прозрачным экраном. Такое расположение позволяет наблюдателю осуществлять
бинокулярное зрение для каждого глаза отдельно. 5-й. Использование возвратно-поступательных движений,
передаваемых экрану, с целью изменения направления отраженного света в той же мере, которая
необходима для бинокулярного зрения каждым глазом в отдельности: (a) Полное вращение вокруг
вертикальной оси экрана, (b) Движение вперед-назад в вертикальной плоскости экрана. Указанные экраны
бывают простыми, с морщинистой или ребристой поверхностью, а также могут содержать знаки, способные
привлечь внимание наблюдателя.
Устройство, создающее движение соответствующей амплитуды, соединено электрическим механизмом с
проектором таким образом, чтобы получить скорость, пропорциональную скорости пленки. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193873A
[]
Усовершенствования в области индуктивных устройств и методы их изготовления.
Мы, Американская корпорация радио и исследований (AMERICAN RADIO & RESEARCH CORPORATION),
зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, и имеющая
юридический адрес в Медфорд-Хиллсайд, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, являемся
правопреемниками Говарда Джозиа Тайзера, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Куинси-стрит, 21, Медфорд, ранее проживавшего по адресу: Апхэм-стрит, 13, Мелроуз, Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, и настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к индуктивным катушкам и способам их изготовления. Обычные индуктивные катушки,
намотанные на твердые массы диэлектрика, как правило, непригодны для работы на высоких частотах,
особенно при использовании в связи с приемом радиосигналов, поскольку распределенные потери емкости и
энергии, обусловленные наличием диэлектрика, а также потери изоляции в обычных плотно намотанных
катушках, как правило, существенно ослабляют силу создаваемых электрических колебаний.
Этот эффект может быть очень заметен в беспроводной приемной схеме, используемой для приема слабых
входящих сигналов. Ранее предпринимались попытки избежать потерь, связанных с поддерживающим
диэлектриком, путем намотки катушки на открытую каркасную опорную конструкцию таким образом, чтобы
соседние витки обмотки были разделены, за исключением относительно небольших зон контакта. Однако
подобные конструкции, созданные до настоящего времени, не обеспечивают максимального диапазона
регулировки с плавным и равномерным изменением индуктивности при использовании для изменения
индуктивности цепи. Целью настоящего изобретения является создание новой и полезной формы
индуктивной катушки, которая будет обладать определенными желаемыми характеристиками при
использовании в качестве переменной индуктивности и в которой нежелательное поглощение энергии будет
сведено к минимуму. С этой целью одна из особенностей настоящего изобретения предусматривает создание
полой индуктивной катушки сферической формы, имеющей ряд витков, намотанных внутрь и наружу вокруг
плеч сферического каркаса опоры, причем различные витки намотаны таким образом, что соседние витки
пересекаются между опорными плечами, образуя, по сути, плетение корзины.
Благодаря такой конструкции смежные обмотки катушки контактируют друг с другом только в точках
пересечения, а потери, обусловленные распределенной емкостью и наличием диэлектрика, могут быть
сведены к минимуму. Согласно лучшему из известных на данный момент способу изготовления катушки, на
опору, имеющую в основном полусферическую форму и ряд радиально выступающих изогнутых рычагов,
наматывается необходимое количество витков проволоки. Затем две такие предварительно намотанные
полусферические опоры соединяются вместе на свободных концах плеч, образуя готовую катушку, имеющую
форму сферы. Отдельные опоры могут быть удобно изготовлены из волокна или бумаги, отштампованной и
отформованной в желаемую форму перед намоткой на них катушек. Благодаря использованию этой, в целом,
сферической конструкции, данная индуктивная катушка превосходно подходит для воплощения в
вариометрах, состоящих из двух катушек, относительно вращающихся одна внутри другой, для изменения
индуктивности цепи. Преимущество такой конструкции заключается в том, что переменная взаимная
индуктивность двух катушек может складываться или вычитаться из общего значения собственных
индуктивностей отдельных катушек, что позволяет получить изменение от практически нулевого значения до
максимального.
Вариометр, использующий катушки, сконструированные в соответствии с настоящим изобретением, имеет
дополнительное преимущество в том, что относительное вращение двух катушек для изменения
индуктивности может быть обеспечено с минимальным зазором между катушками, что гарантирует малую
магнитную утечку. На практике вариометр может быть сконструирован путем первоначальной намотки и
сборки двух половин внутренней катушки, а затем установки и сборки взаимодействующих половин
взаимодействующей катушки вокруг внутренней, в результате чего получается вариометр, включающий
полые, в целом сферические катушки, относительно вращающиеся вокруг одной оси и имеющие
минимальный зазор между витками внутренней и внешней катушек. Дополнительные особенности настоящего
изобретения заключаются в некоторых новых конструктивных особенностях, сочетаниях и расположении
деталей, описанных и заявленных ниже, преимущества которых станут очевидны специалистам в данной
области техники из последующего описания. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный
вариант изобретения, на фиг. 1 показан боковой вид собранного вариометра; на фиг. 2 показан вид
усеченного полусферического каркаса с несколькими витками намотанной на него проводящей проволоки; на
фиг. 3 показан вид готовой индуктивной катушки; на фиг. 4 показана деталь, иллюстрирующая сечение одного
конца вариометра; и на фиг. 5 представлена схема подключения вариометра.
В представленном варианте осуществления изобретения, более подробно показанном на фиг. 2, усеченный
полусферический каркас, состоящий из кольца 14 и нечетного числа выступающих из него цельных
элементов, спирально намотан рядом изгибов, попеременно зацепляющихся с противоположными сторонами
последовательных элементов таким образом, что смежные изгибы проходят по противоположным сторонам
одного и того же элемента и пересекаются между элементами, как это четко показано на указанной фиг. Эти
две усеченные полусферические секции, намотанные описанным способом, затем собираются в готовую
катушку, имеющую форму сферы, как показано на рис. 3, с помощью заклепок 20, соединяющих свободные
концы плеч, причем заклепки проходят через отверстия, образованные рядом с концами плеч. Поскольку
последовательные витки катушки зацепляются друг с другом лишь в нескольких точках каждого витка, потери
мощности и энергии, обусловленные изоляцией катушки, сводятся к минимуму.
Кроме того, использование несущей каркасной конструкции исключает существенные потери распределенной
мощности или энергии. Эти катушки могут быть собраны для образования вариометра, как показано на рис. 1,
при этом статор этого вариометра обозначен в целом как 10, а ротор как 12, причем статор и ротор
расположены концентрично друг относительно друга таким образом, что обеспечивается относительно
небольшой зазор между катушками двух элементов. Катушки вариометра могут быть установлены на любой
подходящей опоре как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, и для этой цели рабочий вал 18,
состоящий из двух проводящих стержней 23 и 24, соединенных изолятором 19, как показано на рисунке,
проходит через катушки, а ротор или внутренняя катушка 12 крепится к валу 18 с помощью металлических
концевых элементов 21, припаянных непосредственно к валу. Металлические концевые элементы 21 сами
приклепаны к соседним полосам 15 рамы ротора, как показано на рис. 4. Рабочий вал 18 имеет выступ для
вращения в соответствующих отверстиях в кронштейнах 26, приклепанных или иным образом закрепленных к
соседним полосам рамы статора или внешней обмотки.
Кронштейны 26 предназначены для крепления в неподвижном положении с помощью винтов или иным
способом к боковым стенкам коробки или к изоляционным панелям (не показаны). Циферблат 30 с
соответствующими калибровками установлен и закреплен на одном конце рабочего вала 18. Рукоятка
управления 32, также закрепленная на конце вала, служит удобным средством для относительного вращения
ротора относительно статора с целью изменения индуктивности цепи, в которую входит вариометр.
Соответствующее стопорное кольцо 40 установлено на одном конце рабочего вала между одним из
металлических торцевых элементов 21 на роторе и одним из опорных кронштейнов 26, прикрепленных к
статору, и служит для удержания ротора и статора в определенном положении относительно друг друга,
чтобы ротор мог свободно вращаться внутри статора. Второй стопорный воротник 42 и пружинные шайбы 43
служат для ограничения перемещения рабочего вала относительно обеих катушек. Обмотки статора 10 и
ротора 12 соединены последовательно, и в показанной конструкции свободные концы 50, 51 статора или
внешней обмотки содержат клеммы, с помощью которых вариометр может быть подключен к требуемой цепи.
Электрические соединения между полуобмотками статора и ротора состоят из следующего: от одного вывода
50 через верхнюю полуобмотку статора к кронштейну 26, затем через вал 23 к одному концу 52 нижней
Соседние файлы в папке патенты