Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1356
.pdf
установленной на валу 9, на котором расположены отслаивающие крылья 10. Верхний квадратный конец 11
вала 9 выступает через мостик 12, который надежно удерживает вал в его положении. Нижний конец вала 9
установлен в полости, образованной ниппелем 4 в нижней пластине 5 сосуда. Мост 12 состоит из куска
ленточного железа, два продольных края 13 которого загнуты вниз для укрепления моста. Один конец мостика
12 заканчивается изогнутой вверх заслонкой 14, а другой конец образует U-образную заслонку 15, изогнутую
вниз.
Ведущий вал 16, на конце которого закреплено зубчатое колесо 17, установлен в двух заслонках 18, 19,
выштампованных в мостике 12 и загнутых вниз под прямым углом. Заслонка 14 на одном конце мостика 12
вставляется в прорезь в верхней части стенки емкости 1, а заслонка 15 на другом конце мостика
располагается на верхнем крае 21 емкости 1. Ступица 22 рукоятки 23 имеет отверстие 24 приблизительно
полукруглого сечения, предназначенное для установки на соответствующий по форме конец приводного вала
16. Если ступица 22 рукоятки вставлена через отверстие 25 заслонки 15 мостика 12 и через отверстие 26 в
стенке гнезда 1, чтобы надеть ее на конец вала 16, мостик фиксируется в своем положении, и одновременно
обеспечивается удобный подшипник для ступицы рукоятки, из чего следует преимущество, заключающееся в
том, что не требуются специальные устройства для фиксации мостика в его положении, а также специальное
устройство, служащее подшипником для рукоятки.
Дополнительным преимуществом данного изобретения является простота приводных элементов.
Необходимо только одно зубчатое колесо 17, второе зубчатое колесо представляет собой зубчатую коронку
27, запрессованную в крышку 8 сосуда. Переход на низкую скорость позволяет быстро производить лед,
поскольку смесь, содержащаяся в сосуде 2, имеет достаточно времени для образования корки, которая
снимается отрывными лопастями и смешивается со смесью, которая все еще находится в жидком состоянии,
что значительно ускоряет замерзание массы. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193822A
[]
Усовершенствования, касающиеся пневматических эжекторов. Мы, SOCIÉTÉ ANONYME POUR Компания
Celles, Париж, Франция, созданная и существующая в соответствии с законодательством Французской
Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
воздушным эжекторам и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного и заявленного в описании заявки, поданной 27 июля 1922 года на патент № 1.92,357. Описанный в
данной спецификации составной эжектор представляет собой группу из нескольких элементов или обычных
элементарных эжекторов в два этапа, расположенных на одном конденсаторе, который состоит из двух
элементарных конденсаторов, так что каждый этап включает эжекторы, питаемые паром под определенным
давлением. В настоящее время может случиться так, что по какой-либо случайной причине давление в котлах
значительно упадет, и следует опасаться, что неисправная работа этих эжекторов может привести к
невозможности принятия мер.
Согласно настоящему изобретению, несколько эжекторов, работающих параллельно на каждой из двух
ступеней, спроектированы таким образом, что они не идентичны, то есть некоторые эжекторы на каждой
ступени приспособлены для работы в условиях нормального давления, а другие — в условиях более низкого
давления. При нормальных условиях работы задействованы только те эжекторы, которые приспособлены для
работы при нормальном давлении, а эжекторы, приспособленные для работы при более низком давлении,
закрываются вручную. Если по какой-либо случайной причине давление пара падает ниже нормы, и,
следовательно, первые указанные эжекторы перестают работать, то вводятся в действие последующие
эжекторы, а первые закрываются вручную. Таким образом, работа эжекторов не будет прерываться,
поскольку их меньшая эффективность, тем не менее, будет достаточной для поддержания необходимого
вакуума. «Ручное закрытие» эжекторов каждой ступени осуществляется с помощью клапанов, которыми
снабжен каждый эжектор. Короче говоря, каждый эжектор на каждой ступени приводится в действие для
достижения требуемого давления.
Это усовершенствование показано, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, на рис. 1 которого
изображен внешний вид конденсатора, снабженного двумя группами эжекторов, а именно первой и второй
ступенями; эжекторы каждой из этих групп показаны в разрезе в большем масштабе: эжекторы первой
ступени — на рис. 2, а эжекторы второй ступени — на рис. 3. Три элементарных эжектора первой ступени на
элементарном конденсаторе С, вместо того чтобы быть идентичными, имеют другие размеры, как показано на
рисунке 2, так что они могут работать следующим образом: эжекторы a и a работают при нормальном
давлении пара, а эжектор c — при половине нормального давления пара. Аналогично, эжекторы b, b (рис. 3)
второй ступени, расположенной на конденсаторе C, рассчитаны на работу при нормальном давлении пара, а
эжектор d рассчитан на работу при половине нормального давления пара. Как известно, такое
проектирование заключается в придании соплу пароинжектора формы и фиксированных размеров, зависящих
от давления на входе.
Очевидно, что помимо эжекторов c и d, можно было бы рассмотреть и другие эжекторы аналогичных
размеров, или эжекторы подходящих размеров для работы при более низком давлении, или же можно было
бы расположить ряд эжекторов в общем порядке для различных условий давления в каждой группе первой и
второй ступеней. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193823A
[]
Управление холодильными установками. Усовершенствования в оборудовании для автоматической
обработки или относящиеся к нему. Компания из Цюриха, Швейцария, работающая в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к автоматическому управлению работой холодильной машины, имеющей конденсатор,
охлаждаемый циркуляцией воды и приводимый в движение однофазным двигателем с асинхронным ротором
и вспомогательной обмоткой, посредством устройства, снабженного регулирующими средствами, на которые
известным образом влияет охлаждающее действие хладагента, причем указанные регулирующие средства
управляют охлаждающей водой, используемой для управления пусковым выключателем однофазного
двигателя. При использовании однофазных двигателей с асинхронными роторами и вспомогательной
обмоткой для привода холодильных машин центробежные выключатели, автоматически включающие и
выключающие двигатель, могут использоваться только в том случае, если машина имеет открытый тип, то
есть когда вал выступает за пределы корпуса.
В полностью закрытых машинах, в которых ротор однофазного двигателя заключен в корпус, использование
центробежных выключателей нецелесообразно, поскольку контакты должны располагаться внутри машины, а
электросеть необходимо прокладывать через газонепроницаемые стенки машины. Однофазные
коллекторные двигатели не могут быть использованы по тем же причинам; поэтому в полностью закрытых
холодильных машинах, приводимых в движение однофазными двигателями с асинхронными роторами, ранее
для автоматического включения двигателя использовались реле сложной конструкции. Целью настоящего
изобретения является создание существенно более простого устройства для этой цели. С этой целью,
согласно изобретению, выключатель снабжен по меньшей мере двумя наклонными жидкостными контактными
устройствами, одно из которых служит для включения и выключения основного тока, а второе замыкает цепь
вспомогательного тока двигателя при включении последнего и автоматически вызывает разрыв указанной
цепи по окончании периода запуска двигателя, как только определенное количество жидкости перетечет
через дросселирующий канал из одного отсека в другой.
Конструктивные примеры объекта настоящего изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на которых:
на фиг. 1 показан пусковой выключатель однофазного двигателя для привода холодильной машины и
устройства, обеспечивающие автоматическое управление этим пусковым выключателем. На рис. 2 показана
схема электрических соединений привода холодильной машины. На фиг. 3 и 4 показаны разрезы вдоль линии
I на фиг. 1, охватывающие схему переключателя и демонстрирующие в увеличенном масштабе один из
стеклянных разъемов с контактами в двух различных рабочих положениях; на фиг. 5 и 6 показаны разрезы
вдоль линии I. Схема, показывающая в увеличенном масштабе два различных рабочих положения другого
разъема, содержащего контакты. На фиг. 7 и 8 показаны разрезы наклонных механизмов, приводящих в
действие переключатели, расположенные перпендикулярно оси вращения указанных наклонных механизмов,
на которых последние показаны вместе с гнездами, содержащими контакты и участвующими в процессе
наклона, в двух различных рабочих положениях.
На рис. 9 показана модификация деталей схемных соединений, изображенных на рис. 2. Теперь обратимся к
конструктивному примеру, показанному на рисунках.
1
6, 1 (Рис. 1) обозначает электрический выключатель для запуска однофазного двигателя с асинхронным
ротором и вспомогательной обмоткой, который на чертежах не показан. 2 — это подающий трубопровод
охлаждающей воды, которая отводится через трубопровод. 3 и 4 обозначают диафрагменный корпус,
заполненный средой, причем корпус подвергается внешнему воздействию охлаждающего действия
холодильной машины. В качестве среды внутри диафрагменного корпуса 4, например, выступает газ в
насыщенном состоянии и некоторое количество жидкости, так что небольшое изменение температуры,
вызванное холодильной машиной или происходящее в окружающей атмосфере, приводит к относительно
значительному изменению давления в диафрагменном корпусе 4, при этом изменяется расстояние между
центрами двух диафрагменных стенок 5 и G. Диафрагменная стенка 5, закрепленная в центре винтом 6, при
этом противоположная диафрагменная стенка перемещает подвижный штифт 7 вправо, когда, например,
охлаждающее действие уменьшается, а температура соответственно повышается.
Штифт 7 приводит в действие рычаг 20, а именно кран 8, который регулирует подачу охлаждающей воды,
поступающей через 2 к опрокидывателю 11. Охлаждающая вода поступает либо из конденсатора
холодильной машины к переключателю, либо сначала к переключателю, а затем к конденсатору. Как видно на
рис. 7 и 8, опрокидыватель представляет собой в основном полое круглое тело, приспособленное для качания
вокруг своей оси вращения 12 (рис. 1). Левая часть полого корпуса утяжелена свинцом или другим тяжелым
предметом, так что часть опрокидывателя слева от оси вращения тяжелее, чем часть справа от оси, до тех
пор, пока в опрокидывателе находится меньше определенного количества воды. Затем устройство наклона
занимает положение, показанное на рис. 7. Теперь, если вода будет поступать в наклоняющий механизм
сверху, вес части наклоняющего механизма справа от оси вращения 12 вместе с водой в конечном итоге
станет больше, чем вес частей слева, и наклоняющий механизм займет положение, показанное на рис. 8.
Напротив входного отверстия, опрокидыватель снабжен дроссельным отверстием 16, через которое
отводится охлаждающая вода из опрокидывателя. Пусковой выключатель 1 включает в себя три стеклянных
гнезда a, b, c, содержащие контакты 18, 19. Указанные приемники функционально соединены с наклоняющим
устройством 11, так что резкое изменение положения последнего из одного из его крайних положений в другое
вызывает аналогичное изменение положения между крайними положениями указанных приемников. Каждый
из указанных стеклянных контейнеров a, b, c частично заполнен ртутью, а остальная часть откачана или
заполнена, например, нейтральным газом, и стеклянные контейнеры могут поворачиваться вокруг оси 17,
общей для всех контейнеров. — Контактные контейнеры b и c дополнительно снабжены перегородкой 22 (рис.
5, Г), который разделяет внутреннее пространство указанных емкостей на два отсека, соединенных между
собой дроссельным отверстием 23, предусмотренным в перегородке 22. В зависимости от угла наклона
указанных емкостей ртуть внутри них служит для проведения тока от одной точки контакта 18 к другой точке
контакта 19 (рис. 4) или ток прерывается (рис. 3 и 5).
Ось вращения 17 является продолжением оси 12 механизма наклона 11. Как видно из рис. 2, на котором для
наглядности показано, что три контактных разъема a, b, c вращаются вокруг разных осей, контактный разъем
a предназначен для замыкания и размыкания основного тока однофазного двигателя. На фиг. 2 показаны
основная обмотка d и вспомогательная обмотка i этого двигателя. e и f обозначают проводники для основного
тока, g — проводник вспомогательной обмотки, а h — дроссельное сопротивление, вставленное в проводник
g. k — предохранитель для рабочего тока, а i — предохранитель для пускового тока. Розетка b служит для
замыкания и прерывания вспомогательного тока, протекающего в проводнике g, в то время как розетка c
позволяет замкнуть цепь предохранительного предохранителя k, что необходимо в большинстве случаев в
течение периода запуска, поскольку пусковой ток кратен току, потребляемому во время обычной работы, и
привел бы к перегоранию предохранительного предохранителя, так как последний значительно слабее
пускового предохранителя.
Если, например, теперь необходимо запустить однофазный двигатель (не показан), находящийся в
неподвижном состоянии, после повышения температуры в охлаждающей камере, кран 8 открывается
действием диафрагмы 5, G, так что вода поступает в опрокидыватель 11. Как только вода достигнет
определенного уровня, опрокидыватель переместится в другое крайнее положение, показанное на рис. 8. В
результате этого контактный разъем a перемещается из положения, показанного на рис. 3, в положение,
показанное на рис. 4, в то время как разъем b поворачивается из положения, указанного на рис. 5, в
положение, показанное на рис. 6, а разъем c изменяется аналогично разъему b. Таким образом, контакты 18,
19, расположенные в розетке a, замыкаются ртутью, а ртуть, содержащаяся в розетке c, которая замыкает
контакты 18, 19 сразу после наклона, постепенно течет из большего отсека через дроссельное отверстие 23 в
меньший отсек, так что после истечения пускового периода однофазного двигателя вспомогательный ток
прерывается розеткой b, в то время как розетка c приостанавливает замыкание предохранительного
выключателя k.
Когда охлаждающая вода выходит из строя или когда температура в охлаждающей камере падает ниже
определенного предела, так что кран 8 закрывается с помощью мембран 5, 6, поворотный механизм 11
поворачивается в другое крайнее положение, показанное на рис. 7, когда достигается определенный
минимальный уровень воды в этом поворотном механизме, при этом емкость a поворачивается в положение,
показанное на рис. 3, а емкости b и c поворачиваются в положение, показанное для емкости b на рис. 5.
Основная цепь прерывается, поскольку ртуть, содержащаяся в розетке А, больше не обеспечивает
соединение между контактами 18 и 19. Таким образом, однофазный двигатель останавливается. В
резервуарах b и c ртуть перетекает обратно в больший из отсеков. При определенных обстоятельствах от
использования контейнера c можно отказаться. В конструктивном примере, показанном на фиг. 7 и 8, вместо
одного поворотного механизма для двух гнезд a и b предусмотрены два поворотных механизма 24 и 25
соответственно, описанных выше, причем последний имеет стандартную конструкцию, то есть без
перегородки.
Жидкость подается в опрокидывающее устройство 25 с помощью неподвижной воронки 26. Взаимное
расположение двух фильтров 24 и 25 выбрано таким образом, что в одном из крайних положений наклонный
механизм 24 осуществляет сброс в наклонный механизм 25. На рис. 7 показаны наклонные устройства 24, 25
в том положении, в котором они находятся при остановке приводного двигателя. Оба фильтра пусты.
Основная цепь прерывается розеткой а, вспомогательная цепь, в которой ток не течет, замыкается розеткой
b. Когда необходимо запустить холодильную машину и начинается подача охлаждающей воды, последняя
постепенно заполняет опрокидыватель 24, благодаря чему вода, вытекающая через другое отверстие 16,
сначала не попадает в опрокидыватель 25. Когда уровень воды внутри наклоняющего механизма 24 достигает
определенного уровня, он наклоняется в положение, показанное на рис. 8, при этом основная цепь двигателя
замыкается разъемом а. Следовательно, двигатель начинает работать, поскольку цепь вспомогательной
обмотки временно замыкается разъемом b.
В новом положении наклоняющего механизма 24 вода, вытекающая из него, попадает в наклоняющий
механизм 25, который через определенное время, соответствующее периоду запуска двигателя, заполняется
водой до такой степени, что наклоняющий механизм поворачивается из положения, показанного на рис. 7, в
положение, показанное на рис. 8. Таким образом, вспомогательная цепь прерывается розеткой b. Основной
контур остается замкнутым до тех пор, пока охлаждающая вода циркулирует через холодильную машину. В
некоторых случаях желательно снять напряжение с однофазного двигателя во время его остановки. Как
показано на рис. 9, где аналогичные детали обозначены аналогичными номерами, что и на рис. 2, для этой
цели может быть предусмотрено биполярное отключающее устройство путем вставки в основную цепь,
помимо контактного разъема a, дополнительного контактного разъема dl, который действует аналогично
разъему a. Если все розетки имеют стандартную конструкцию, то есть не снабжены перегородкой с заслонкой,
необходимо предусмотреть два поворотных механизма: один для поворота розеток a, d, а другой для
поворота розеток b, c.
Однако, если розетки a и d имеют стандартную конструкцию, а розетки b и c снабжены перегородками с
дроссельным отверстием, то для приведения в действие всех розеток потребуется один механизм наклона.
Вместо того чтобы частично заполнять емкости a, b, c, d ртутью, их можно заполнить другой проводящей
жидкостью. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты