Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1347
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193628A
[]
Вакуумные лампы.
Мы, Лайонел Джордж Престон, кавалер ордена Бани, «Усовершенствования в конструкции термоэлектронных
ламп и связанные с ней», капитан Королевского флота, и Бенджамин Ходжсон, кавалер ордена Британской
империи, магистр наук, доктор философии, радиоинженер, оба из Школы связи Ее Величества, Королевские
военно-морские казармы, Портсмут, Хэмпшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение относится к конструкциям термоэлектронных ламп или вакуумных трубок. Согласно
изобретению, соединительные провода и металлические опоры термоэлектронных вакуумных трубок,
прикрепленных к электродам, преднамеренно и эффективно экранированы от разряда, так что проводимость
в вакуумной трубке происходит полностью или в значительной степени между самими электродами.
Экранирование осуществляется с помощью трубок или трубчатых элементов, связанных с уплотнительными
трубками или опорными трубками клапана, которые выступают внутрь клапана и окружают соединительные
провода или металлические опоры. Эти экранирующие трубки могут быть снабжены подкладками для
улучшения теплоизоляции.
На чертеже, прилагаемом к данному описанию, на фиг. 1 в качестве примера показана конструкция
термоэлектронной лампы в соответствии с данным изобретением. Защитные трубки Т, связанные с анодным
соединением и анодным уплотнением А, а также с анодными опорами В, припаяны к корпусу клапана и
выступают внутрь клапана почти до анода С. Защитные трубки Т1, связанные с выводами нити накала и
уплотнениями D, а также с натяжным устройством нити накала или опорой E, также выступают внутрь
клапана, защищая металлические провода и опоры от разряда. На рисунке показана простая форма
подъюбника P, припаянная к трубке T, связанной с анодным уплотнением. Подобные подъюбники или
аналогичные изоляционные устройства могут быть связаны с защищаемыми частями тела. Благодаря
созданию термоэлектронных вакуумных ламп в соответствии с данным изобретением, электрические части
ламп, не участвующие непосредственно в разряде, экранируются, а изоляция ламп улучшается.
Вакуумные лампы
Мы, Лайонел Джордж Престон, кавалер ордена Бани, «Усовершенствования в конструкции термоэлектронных
ламп и связанные с ней», капитан Королевского флота, и Бенджамин Ходжсон, кавалер ордена Британской
империи, магистр наук, доктор философии, радиоинженер, оба из Школы связи Ее Величества, Королевские
военно-морские казармы, Портсмут, Хэмпшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к конструкциям
термоэлектронных ламп или вакуумных трубок». Согласно изобретению, соединительные провода и
металлические опоры термоэлектронных вакуумных трубок, прикрепленных к электродам, преднамеренно и
эффективно экранированы от разряда, так что проводимость в вакуумной трубке происходит полностью или в
значительной степени между самими электродами. Экранирование осуществляется с помощью трубок или
трубчатых элементов, связанных с уплотнительными трубками или опорными трубками клапана, которые
выступают внутрь клапана и окружают соединительные провода или металлические опоры.
Для улучшения теплоизоляции эти защитные трубки могут быть снабжены подкладками. На чертеже,
прилагаемом к предварительному описанию, на фиг. 1 в качестве примера показана конструкция
термоэлектронной лампы в соответствии с данным изобретением. Защитные трубки Т, связанные с анодным
соединением и анодным уплотнением А, а также с анодными опорами В, припаяны к корпусу клапана и
выступают внутрь клапана почти до анода С. Защитные трубки Т1, связанные с выводами нити накала и
уплотнениями D, а также с натяжным устройством нити накала или опорой E, также выступают внутрь
клапана, защищая металлические провода и опоры от разряда. На рисунке показана простая форма
подъюбника P, припаянная к трубке T, связанной с анодным уплотнением. Подобные подъюбники или
аналогичные изоляционные устройства могут быть связаны с защищаемыми частями тела. Благодаря
созданию термоэлектронных вакуумных ламп в соответствии с данным изобретением, электрические части
ламп, не участвующие непосредственно в разряде, экранируются, а изоляция ламп улучшается.
Нам известно, что было предложено вводить провод для электрода, например, сетки, через защитную трубку
в термоэлектронное устройство. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193629A
[]
Лампы и другие вакуумные трубки.
Мы, Лайонел Джордж Престон, кавалер ордена Бани, «Усовершенствования в конструкции или связанные с
конструкцией термоэлектронного капитана Королевского флота», и Бенджамин Ходжсон, кавалер ордена
Британской империи, магистр наук, доктор философии, «Радио». Инженеры, оба из Школы связи им. Его
Величества, Королевские военно-морские казармы, Портсмут, Хэмпшир, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к конструкции термоэлектронных ламп и других вакуумных трубок. Обычно электроды
термоэлектронных ламп и других вакуумных устройств закрепляют таким образом, чтобы внутренние части
оставались неподвижными относительно корпуса или внешней части лампы или вакуумной трубки. Согласно
данному изобретению, электроды, которые каким-либо образом расположены или закреплены практически
жестко относительно друг друга, расположены или поддерживаются внутри оболочки или внешней части
клапана или вакуумной трубки таким образом, что между электродами или внутренними частями и оболочкой
допускается значительный люфт или перемещение.
Такое движение или люфт обеспечивается за счет поддержки внутренних электродов с помощью пружин и
соединения с внутренними частями посредством гибких проводов. На чертеже, прилагаемом к данному
описанию, на фиг. 1 показан один из вариантов термоэлектронной лампы, выполненной в соответствии с
изобретением. В данной конструкции цилиндрический анод А жестко соединен изолирующими элементами P с
нитью накала F. Анод А удерживается внутри оболочки B с помощью пружин S. Гибкие выводы L соединяют
анод А и нить накала F с колпачками C на оболочке. Благодаря гибкому соединению массивных жестких
внутренних частей клапана с внешней оболочкой, предотвращаются поломки или повреждения при
транспортировке, упаковке и обращении с устройством, а также снижается вероятность деформации рабочих
частей устройства из-за неправильного или небрежного обращения.
Лампы и другие вакуумные трубки.
Мы, Лайонел Джордж Престон, кавалер ордена Бани, «Усовершенствования в конструкции или относящиеся к
конструкции термоэлектронных ламп Королевского флота», и Бенджамин Ходжсон, кавалер ордена
Британской империи, магистр наук, доктор философии, радиоинженер, оба из Школы связи Ее Величества,
Королевские военно-морские казармы, Портсмут, Хэмпшир, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конструкции
термоэлектронных ламп и других вакуумных трубок. Обычно электроды термоэлектронных ламп и других
вакуумных трубок закрепляют таким образом, чтобы внутренние части либо полностью, либо частично
оставались неподвижными относительно корпуса или внешней части лампы или вакуумной трубки. Согласно
данному изобретению, электроды, которые каким-либо образом расположены или закреплены практически
жестко относительно друг друга, расположены или поддерживаются внутри оболочки или внешней части
клапана или вакуумной трубки таким образом, что между электродами или внутренними частями и оболочкой
допускается значительный люфт или перемещение.
Такое движение или люфт обеспечивается за счет поддержки внутренних электродов с помощью пружин и
соединения с внутренними частями посредством гибких проводов. На чертеже, прилагаемом к
предварительному описанию, на фиг. 1 показан один из вариантов термоэлектронной лампы, выполненной в
соответствии с изобретением. В данной конструкции цилиндрический анод А жестко соединен изолирующими
элементами P с нитью накала F. Анод А удерживается внутри оболочки B с помощью пружин S. Гибкие
выводы L соединяют анод А и нить накала F с колпачками C на оболочке. Благодаря гибкому соединению
массивных жестких внутренних частей клапана с внешней оболочкой, предотвращается повреждение или
деформация при транспортировке, обработке или упаковке аппарата, а также снижается вероятность
деформации рабочих частей аппарата из-за неправильного или небрежного обращения. Нам известно, что
аноды термоэлектронных устройств удерживаются упругими пружинами внутри корпусов или оболочек
устройств, и что в таких устройствах другие электроды не поддерживаются в жестком положении
относительно друг друга и анода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193630A
[]
усовершенствования, относящиеся к выдвижным лестницам или связанные с ними. Компания Brandon
Buildings, расположенная в Шадуэлле, недалеко от Лидса, в графстве Йоркшир, подданном короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к выдвижным лестницам, главной целью которых является обеспечение
безопасной и надежной конструкции выдвижной лестницы без использования пружин или подобных
устройств, которые могут выйти из строя. Согласно изобретению, нижняя часть выдвижной лестницы
снабжена пазами сзади, по которым скользит верхняя часть до упора или упоров, при этом паз закрыт, а в
покрытии предусмотрено отверстие или отверстия снизу, позволяющие установить верхнюю часть выдвижной
лестницы в положение, позволяющее войти в паз. Для этой цели верхняя часть лестницы может быть
снабжена кронштейнами или их аналогами, которые вставляются в отверстия и скользят вверх и вниз по
пазам в нижней части лестницы.
Для фиксации верхней части удлинителя в отрегулированном состоянии на нижней части может быть
установлен стержень, который может быть приспособлен для приведения в действие фиксирующего
устройства, шарнирно установленного на верхней части и сконструированного таким образом, чтобы верхняя
часть лестницы могла быть зафиксирована или закреплена при каждом подъеме ступени или стойки, а при
необходимости опустить верхнюю часть фиксирующее устройство может быть освобождено стержнем,
позволяя верхней части соскользнуть вниз. Верхняя часть лестницы может подниматься с помощью троса и
шкива или аналогичного устройства, установленного сбоку лестницы. Усовершенствования, относящиеся к
выдвижным лестницам. Компания Brandon Buildings, расположенная в Шадуэлле, недалеко от Лидса, в
графстве Йоркшир, подданная короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к выдвижным лестницам, в которых относительно подвижные
части лестницы снабжены пазами и выступами соответственно для направления подвижных частей во время
перемещения лестницы, и в которых предусмотрены фиксирующие средства в виде кронштейнов или
рычагов, соединенных стержнями, проходящими поперек лестницы, для зацепления между стойками с целью
поддержки или удержания выдвижной части в отрегулированном состоянии.
Согласно настоящему изобретению, пазы в нижней или основной части лестницы расположены сзади и
образованы путем срезания внутренних углов вертикальных элементов для их размещения. Кронштейны на
верхней части скользят в пазах до упора, при этом пазы закрыты, а в обшивке предусмотрено отверстие или
отверстия в нижней части, позволяющие выступы на верхней части лестницы устанавливаться в положение
для зацепления или расцепления с пазами, в то время как средства поддержки или удержания выступов
включают в себя утяжеленный стержень и изогнутую планку, шарнирно установленные в верхней части
нижней или основной части лестницы. Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на
практике, оно будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 -
представляет собой поперечное сечение моей усовершенствованной лестницы. На рисунке 2 представлен
увеличенный детальный вид в продольном разрезе стопорного механизма.
Нижняя или основная часть лестницы А снабжена с задней стороны пазом или углублением В,
простирающимся приблизительно по всей ее длине и образованным путем срезания внутренних углов
вертикальных стоек и установки накладок В на задней стороне указанных стоек таким образом, чтобы
оставалось достаточно места для размещения выступа кронштейнообразных элементов D, которые
прикреплены к внешней стороне выдвижной лестницы С ближе к ее нижнему концу и выступают в указанный
паз В, служа направляющей для нижнего конца выдвижной лестницы С. Накладки В срезаны ближе к их
нижним концам, чтобы позволить кронштейнам D, по одному на нижнем конце каждой вертикальной стойки
лестницы С, выдвигаться из паза В и тем самым обеспечить независимое использование двух лестниц, в то
время как ближе к верхней части указанного паза предусмотрены соответствующие упоры E для фиксации
кронштейнов D, когда лестница С поднимается вверх, чтобы предотвратить чрезмерное перемещение
последней и, следовательно, ухудшение безопасности лестницы.
Перемещение выдвижной лестницы C также направляется в верхней части основной лестницы A с помощью
стальной планки F, вставленной в вертикальные стойки лестницы A аналогично ее перекладинам A с одной
стороны, и поперечной балки G из дерева или подобного материала с другой стороны, причем указанная
поперечная балка расположена на таком расстоянии от стальной планки F, чтобы выдвижная лестница G
могла легко проходить между ними. В связи с этим между стойками А и поперечной балкой Г установлены
блоки H подходящих размеров, которые также служат для поддержки запорного механизма, включающего в
себя изогнутую планку J, как показано на рисунке 1, шарнирно соединенную с блоками H с помощью
соответствующих подшипников M, закрепленных на этих блоках. Двойная кривошипная часть J фиксирующей
планки J предназначена для установки между вертикальными стойками двух лестниц A и C таким образом,
чтобы опираться на стальную поперечную балку F и тем самым образовывать мост, на который может
опираться любая из ступеней C лестницы C в зависимости от требуемой длины лестницы, надежно удерживая
таким образом лестницу C в желаемом положении.
Для обеспечения автоматической блокировки лестницы, с внешней стороны лестницы А предусмотрена
изогнутая выдвижная часть J, к которой прикреплен утяжеленный стержень K таким образом, чтобы он
постоянно стремился втянуть изогнутую часть J в горизонтальное положение для фиксации лестницы
относительно друг друга. При необходимости опустить выдвижную лестницу С, стержень K поднимается
вверх, чтобы отвести изогнутую часть J от стержня F и освободить ее от ступеней С лестницы С, то есть в
положение, практически перпендикулярное заблокированному положению, когда лестницу С можно легко
опустить. Для облегчения подъема и опускания выдвижной лестницы С к нижнему концу одной из ее
вертикальных стоек можно прикрепить веревку или шнур, перекинутый через колесо или шкив в верхней части
основной лестницы А, так что при натяжении веревки вниз выдвижная лестница С будет подниматься вверх, а
при опускании лестницы веревка будет служить средством для стабилизации ее движения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193631A
[]
Усовершенствования в устройствах для удлиняемых кабелей. Я, Эдмунд Уорд Паттисон, проживающий по
адресу: Динсгейт Аркейд, 51, Манчестер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к устройствам для поддержки и натяжения кабелей,
соединяющих портативные электрические устройства с источником энергии или другой стационарной цепью,
а также к таким устройствам, включающим катушку, на которую наматывается кабель, и проводники, к
которым электрически соединены концы кабеля. В частности, изобретение относится к устройствам
указанного типа, в которых ток проходит к указанным проводникам и от них посредством штифтов, на которых
вращается катушка. Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства такого рода,
включающего катушку, в которой внутренние концы проводников кабеля могут легко и быстро присоединяться
к катушке или отсоединяться от нее, и посредством простого присоединения или отсоединения устанавливать
или разрывать необходимые электрические соединения с кабелем, в котором присоединение осуществляется
таким образом, что натяжение между катушкой и кабелем направлено в сторону, практически не имеющую
тенденции к отсоединению кабеля от катушки, в котором кабель может наматываться на катушку без
образования бугров; в котором детали могут быть изготовлены отдельно и недорого в больших количествах и
собраны с минимальными затратами времени, труда и инструментов, и которое является простым, надежным,
долговечным и компактным по конструкции, а также привлекательным по внешнему виду. Согласно данному
изобретению, катушка включает в себя ступицу из изоляционного материала и проводящих элементов,
образующих боковые стороны катушки, между которыми и боковыми сторонами ступицы концы проводников
кабеля предназначены для зажима, так что их можно легко вставлять и извлекать из рабочего положения в
электрическом соединении с указанными элементами.
Кроме того, согласно изобретению, ступица снабжена отверстием, расположенным поперечно ее оси, через
которое проходит кабель, и канавками на противоположных сторонах для размещения концов проводников
кабеля, которые предпочтительно удерживаются относительно проводящих элементов упругими средствами,
такими как, например, дугообразные пружины, расположенные в указанных канавках. На чертеже фиг. 1
показан вид устройства, изготовленного в соответствии с изобретением, со снятой крышкой корпуса,
демонстрирующей внутреннее устройство; фиг. 2 — поперечный разрез этого устройства; фиг. 3 —
поперечный разрез части катушки со снятым одним из проводящих боковых элементов для лучшего
отображения расположенного между ними изоляционного блока; фиг. 4 — фрагментарный разрез катушки,
выполненный приблизительно по линии 4-4 на фиг. 3; фиг. 5 — разрез катушки, выполненный приблизительно
по линии 5-5 на фиг. 3; и фиг. 6 — перспективный вид изоляционного блока до его прикрепления к
проводящим элементам для образования катушки. В представленном варианте осуществления изобретения
пластина 1 снабжена множеством изоляционных выступов 2, выступающих вперед, причем указанные
выступы окружены между своими концами металлической армирующей втулкой 3.
Изоляционные стойки крепятся к стене 1 винтами 4, а передняя пластина 5 крепится к внешним концам стоек
винтами 6. Пластины 1 и 5 образуют элементы, обеспечивающие вращательную поддержку шарнирных
штифтов 7, выступающих из кабельной катушки, которая будет описана далее. К противоположным граням
блока 8' из изоляционного материала прикреплены дискообразные проводящие элементы 9 и 10, каждый из
которых крепится к изоляционному блоку 8 винтами 11, которые не проходят насквозь через изоляционный
блок. Шарнирные штифты 7 приклепаны к внешним поверхностям проводящих элементов с выровненной
точностью. Изоляционный блок снабжен пазом или канавкой 12 в каждой из сторон, прилегающих к
проводящему элементу, причем эта канавка проходит по всей поверхности и вокруг углов блока. В каждой из
этих канавок расположена изогнутая пружинная полоса 13, концы которой 14 загнуты под углом,
приблизительно равным прямому, так что они проходят вокруг углов канавок. Блок 8 также снабжен
отверстием 15, проходящим сквозь него в направлении, практически параллельном проводящим элементам 9
и 10. Двойной кабель 16 намотан на изоляционный блок между проводящими элементами, его внутренний
конец проходит через отверстие 15 блока и заканчивается проводящими штырями 17, по одному для каждой
ветви кабеля, которые предназначены для вставки в пазы 12 между изогнутой пружиной 13 и прилегающим
проводящим элементом, обеспечивая электрическое соединение между каждой ветвью двойного кабеля и
одним из проводящих элементов.
Изогнутая пружина 13 мягко прижимает клеммный штифт 17 к соседнему контактному элементу, обеспечивая
фрикционное удержание клеммы в канавке в электрическом контакте с проводящим элементом. Между
наружным периферийным фланцем 19 каждого проводящего элемента и втулкой 20, вращательно
установленной на соседнем поворотном штифте 7, расположена спиральная пружина 18. На внешней стороне
втулок 20 имеются углубления 21, в которые вставлены выступы 22 в пластинах или боковых элементах 1 и 5.
Таким образом, втулки 20 удерживаются выступами и углублениями от вращения относительно боковых
элементов, и когда трос вытягивается наружу, катушка будет вращаться между боковыми элементами в
направлении, обеспечивающем натяжение пружин 18. При отпускании троса 16 пружины вызовут вращение
катушки в противоположных направлениях в боковых элементах и намотают трос на катушку. Поскольку
клеммные штыри 17 входят в пазы 12 приблизительно под прямым углом к поверхностям блока, из которого
они выходят, натяжение кабеля на клеммные штыри будет направлено вбок относительно пазов и штырей и
будет иметь незначительную или нулевую тенденцию выдергивать клеммы из пазов.
Аналогичный эффект достигается также при прохождении внутреннего конца кабеля через отверстие 15 в
блоке, так что дополнительные средства крепления внутреннего конца кабеля не требуются, и кабель можно
наматывать на катушку без образования бугорков при намотке. Подходящее коммутирующее устройство 23,
имеющее смещение в замкнутое положение, размещено на загнутом внутрь рычаге 24 задней пластины или
боковой детали 1, и это коммутирующее устройство электрически включено последовательно с обеими
боковыми деталями 1 и 5. Катушка 25 скользит по пластине 1 и соединена с переключателем для управления
его положением в направлении открытия. Кабель 16 проходит через катушку и имеет на внешней стороне
катушки расширение 26, предназначенное для соединения с катушкой и перемещения ее для размыкания
выключателя 23 всякий раз, когда катушка втягивает кабель 16 до заданной степени. Стационарная часть
цепи подключается к кабелю через клеммы 27 и 28, которые электрически соединены с коммутационным
устройством и боковыми элементами.
Цепь от клемм до кабеля может быть прослежена следующим образом: от клеммы 27 через провод 29 к одной
стороне переключателя 23, через другую сторону переключателя 23 и провод 30 к боковому элементу 1, затем
через соседний поворотный штифт 7 к проводящему элементу 9 катушки и затем через один из клеммных
штифтов 17 к одной из ветвей двойного кабеля. Ток возвращается по другой ветви двойного кабеля к его
клеммному штырю, затем к другому проводящему элементу 10 катушки, его поворотному штырю 7 к боковому
элементу 5, затем по проводу 31 к клемме 28. Вся катушка и переключатель 23 могут быть заключены в корпус
32, который крепится к пластине 1. Видно, что по мере того, как кабель 16 вытягивается наружу или
втягивается пружинами, соединенными с катушкой, между клеммами 27 и 28 и кабелем постоянно
поддерживается электрическое соединение, за исключением случаев, когда оно разрывается выключателем
23, когда кабель втягивается до заранее определенной степени. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_193632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=193632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB193632A
[]
Усовершенствования центробежных устройств для измельчения жидкостей и их диспергирования в твердых
веществах, а также для смешивания и сушки жидкостей и твердых веществ. Я, Фредерик Генри Лоринг,
проживающий по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, 30, Лондон, W.C. 2, инженер, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое
изобретение относится к усовершенствованию аппаратов для диспергирования жидкостей в измельченных
твердых веществах или для механического измельчения определенных жидкостей в процессе их сушки до
порошкообразного состояния или повышения их вязкости. Моё изобретение заключается в определённых
усовершенствованиях аппарата, описанных в моих британских патентах № 6721 от 1910 года и № 134487. В
последнем патенте я демонстрирую вращающееся сито или решетку и неподвижные щетки на нем для
равномерного распределения материала вокруг вращающейся корзины, расположенной непосредственно под
указанной решеткой. В моей нынешней усовершенствованной конструкции я предусматриваю вращение
щеток, закрепленных на радиальных рычагах, посредством зубчатого колеса с подшипником скольжения,
установленного в круглом отливочном корпусе, который поддерживается деталями (предпочтительно круглой
формы), простирающимися до бункера, но имеющими соответствующие отверстия, расположенные через
определенные интервалы, для подачи материала на указанную решетку.
Данная конструкция устраняет некоторые проблемы со смазкой, которые наблюдались в конструкции,
описанной в моем предыдущем патенте № 134487, как указано выше. Такая конструкция обеспечивает
отверстие по всей окружности решетки, поскольку решетка может крепиться болтами или винтами к
внутренней нижней части вышеупомянутой отливки. Через это отверстие проходят стержни, необходимые для
очистки бункера от мусора, которые крепятся соответствующими зажимными болтами к вращающейся
щеточной конструкции. Боковые стенки бункера могут быть вертикальными на некотором расстоянии от дна. В
данной конструкции желательно использовать расположенную по центру неподвижную трубку с выходным
соплом на нижнем конце для подачи жидкости непосредственно на вершину конуса корзины, а также
предусмотреть разрывы на поверхности конуса для облегчения отвода жидкости за счет центробежного
действия. Эти выемки могут представлять собой углубления, например, выточенные напильником выемки,
или же на поверхности конуса могут быть предусмотрены выступы, образующие небольшие уступы.
Однако я могу использовать наполнитель способом, описанным в моей предыдущей спецификации № 134487.
Следует отметить, что жидкость, выбрасываемая из конуса в виде струи, ударяется о внутреннюю стенку
войлочной подкладки, расположенной снаружи корзины, и через отверстия в металле корзины выходит в
парообразном виде при вращении корзины со скоростью, например, от 1000 до 3000 оборотов в минуту, при
диаметре корзины от 18 до 12 дюймов. Усовершенствования центробежных устройств для измельчения
жидкостей и их диспергирования в твердых веществах, а также для смешивания и сушки жидкостей и твердых
веществ. Я, Фредерик Генри Лоринг, проживающий по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, 30, Лондон, У.К., 2,
инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно осуществляется. Изобретение четко описано и подтверждено следующим
утверждением: Мое изобретение относится к усовершенствованиям аппаратов либо для распыления
жидкостей в измельченных твердых веществах, либо для механического измельчения определенных
жидкостей в связи с процессом их сушки до порошкообразного состояния или повышения их вязкости.
Моё изобретение заключается в определённых усовершенствованиях аппарата, описанных в моих британских
патентах № 6721 от 1910 года и № 134487. В последнем патенте я демонстрирую вращающееся сито или
решетку с расположенными на ней неподвижными щетками. Благодаря этой конструкции измельченный
материал падает в виде завесы вокруг вращающейся корзины, расположенной непосредственно под
указанной решеткой. Усовершенствованная машина, созданная в соответствии с данным изобретением,
преодолевает некоторые конструктивные особенности, благодаря чему упрощается и повышается
надежность метода смазки, а также улучшается общая конструкция машины, при этом проводится сравнение
с машинами, описанными в вышеупомянутых патентах. Машины, подобные описанным здесь, в некоторых
случаях должны работать непрерывно днем и ночью без присмотра, и поэтому необходимо уделять большое
внимание деталям конструкции. На прилагаемом рисунке 1 показана собранная машина в сборе, частично в
вертикальном разрезе, частично в проекции.
Как видно из рисунка 1, практически все части машины имеют круглую форму относительно вертикальной оси
(за исключением горизонтального приводного механизма), которая проходит вдоль линии, разделяющей
сечение и вид сбоку. На рисунках 2 и 3 показаны альтернативные варианты верхнего приводного механизма,
причем рисунок 2 частично представляет собой разрез и частично вид сбоку, как на рисунке 1, а рисунок 3
показывает в полном разрезе другой тип механизма, который называется верхним приводным устройством.
Эти элементы становятся частью конструкции, как показано на рисунке 1, и составляют существенную
составляющую общего изобретения, хотя на рисунках показаны отдельные элементы. На каждой фигуре
одинаковые части имеют одинаковое количество элементов. Поскольку машина работает с высокой
скоростью из-за вращающейся центральной части, детали приводного механизма приобретают жизненно
важное значение для ее успешной работы. В моей нынешней усовершенствованной конструкции я
предусматриваю вращение щеток (1) — обычно шести таких щеток, — которые закреплены на радиальных
рычагах (2), число которых соответствует числу щеток, посредством зубчатого колеса (3) с подшипником
скольжения (4), установленным в круглом отливочном корпусе (5), который поддерживается практически
круглыми деталями (6, 7, 8), расположенными таким образом, чтобы образовать выступающую конструкцию,
которая, в свою очередь, в конечном итоге поддерживается бункером (9), но деталь (8), окружающая щетки
или образующая вокруг них корпус, имеет соответствующие прямоугольные отверстия, предназначенные для
подачи порошкообразного материала к щеткам (1), чтобы материал мог быть пропущен через сито или
решетку (10).
Порошкообразный материал подается в камеру, содержащую щетки, через один, два или три деревянных
носика, один из которых (11) показан на рисунке 1. Данная конструкция устраняет некоторые трудности со
смазкой, которые присутствовали в моей предыдущей конструкции, показанной в моем патенте № 134487, как
будет показано далее, поскольку она позволяет компактно разместить автономную систему смазки и слива в
центре машины и одновременно обеспечивает гибкий привод и некоторые конструктивные особенности,
желательные для высокоскоростных машин указанного общего типа. Такая конструкция обеспечивает
отверстие (12) по всей окружности решетки (10), поскольку решетка может удерживаться на месте с помощью
болтов или шпилек (13, 14), прикрепленных к внутренним трубчатым частям (5, 6). Через отверстие (12)
проходит один или несколько U-образных стержней (15), которые крепятся к вращающимся щеткам.
Благодаря такой конструкции стержни перемещаются вдоль внутренней стенки бункера, предотвращая тем
самым прилипание порошкообразного материала к ней.
Эти стержни (15) крепятся к щеточной конструкции с помощью соответствующих зажимных болтов (16),
которые притягивают плоскую пластину (17), предпочтительно с канавками, к указанному стержню. Боковая
стенка бункера (9) может быть вертикальной на части своей длины, как показано на рисунке. Для того чтобы
часть необработанного материала могла попадать близко к стенке бункера (9) и предотвращать накопление
на ней излишков обработанного материала, между нижней лентой (19) и верхними воротничковыми
элементами (20), вставленными между рычагами (2) вращающейся щеточной конструкции, предусмотрено
пространство (18). Возможно, речь здесь идёт о... дюйм. В любом случае большая часть порошкообразного
материала пройдет через сито, так что лишь небольшое количество останется за пределами полосы (19).
Втулочные элементы (20), которые в совокупности образуют непрерывную верхнюю полосу, крепятся болтами
на конце каждого рычага щетки, как показано на чертеже. Когда из корзины выделяется влага, желательно,
чтобы стенка бункера оставалась достаточно сухой; этому способствует небольшое перекрытие бункера
материалом, как указано.
После подробного описания той части машины, которая принимает и подает материал вокруг вращающейся
корзины (21), будет описана конструкция, позволяющая подавать жидкость в корзину (21). Трубка (22),
закрепленная по центру, заканчивается чуть выше вершины крышки (23) корзины (21). Жидкость, вытекающая
из трубки (22), капает на внутреннюю стенку конической крышки (23) и, прилипая к ней, стекает по ее
поверхности; однако через определенные интервалы на ней предусмотрены выемки (24, 25, 26, 27, 28). На
каждом делении жидкость покидает поверхность конуса и под действием центробежной силы
разбрызгивается на войлочную прокладку (29) в корзине (21). Зарубки (с 24 по 28) расположены в шахматном
порядке (хотя на рисунке это не показано), первый ряд по окружности нумеруется, скажем, 4; следующий — 6;
следующий — 10; следующий — 18; и последний нижний ряд — скажем, 32. Эти выемки образуют разрывы в
непрерывности конической поверхности и могут представлять собой либо углубления, как показано на
рисунке, например, места, обработанные напильником или слегка просверленные, либо выступы на
поверхности, образующие небольшие уступы.
Действие в обоих случаях одинаково. Жидкость, вытекающая из войлочной подкладки (29), проникает в
открытое пространство вокруг корзины через конические отверстия (30) в стенке указанной корзины. В корзине
с внешним диаметром 16 дюймов может быть до 110 отверстий. Таким образом (см. мой патент № 6721 от
1910 года) жидкость распадается на практически холодный пар, и при контакте с любым измельченным
материалом она немедленно адсорбируется или поглощается им. Это происходит, когда корзина (диаметром
16 дюймов) вращается со скоростью около 2000 оборотов в минуту. Крышка (23) крепится болтами (31). Болты
с головкой предпочтительнее шпилек, поскольку последние, как правило, вызывают расширение материала
корзины, если она изготовлена из легкого металла, например, литого алюминия, хотя можно использовать и
шпильки с квадратной резьбой. Внутренние части корзины и крышки могут быть покрыты вулканитом, если
необходимо использовать в машине агрессивные жидкости. Конструкция, показанная на рисунке 1, выполнена
в таком пропорциональном масштабе, что при диаметре корзины в 16 дюймов все остальные части
уменьшены в соответствующей пропорциональной степени.
Однако я не ограничиваюсь какими-либо конкретными пропорциями, поскольку могут возникнуть условия, при
которых желательно изменить пропорции соответствующих частей, и, кроме того, машина может быть
построена в различных размерах. Исходя из указанного выше размера*, машина будет обрабатывать 5600
фунтов материала в час, при этом к материалу можно добавлять 1% жидкости, но эти цифры не являются
ограничениями в ту или иную сторону, поскольку природа материала может существенно влиять на
количество жидкости, которое можно к нему добавить. Я также не ограничиваю использование этого аппарата
только порошками в обычном смысле этого слова, поскольку с помощью таких машин можно обрабатывать
хлопьевидные вещества или даже крупнозернистый материал. В данной конструкции предусмотрен ряд
особенностей, необходимых для правильной работы промышленного станка, которые кратко описаны ниже: -
Для обеспечения нежесткого подшипника для высокоскоростного вертикального полого шпинделя (32)
подшипник (33) несет фланцевую часть (34), расположенную между двумя резиновыми кольцами (35, 36) с
посадочными местами в опорных частях (37, 38), которые расположены одно под другим и опираются на
основную часть (6).
Часть (6), в свою очередь, крепится болтами к другой части (7), которая крепится к другой части (8)
соответствующими болтами, входящими в зацепление с выступами (39), как показано на рисунке. Для
обеспечения устойчивости привода имеется вспомогательный шарикоподшипник (40) сферической формы,
смазываемый консистентной смазкой и поддерживаемый снаружи корпусом (41). Внутренняя часть
шарикоподшипника (40) крепится к шпинделю (32) через промежуточный шкив (42), который, в свою очередь,
крепится к указанному шпинделю двумя штифтами (43), показан только один из которых. Выступ (42)
простирается вниз, образуя в своей нижней части приводной шкив (44). Под шкивом (44) находится
удлинитель лотка (45) главного подшипника (33), предназначенный для сбора излишков масла из
чашеобразной части (47). Масло подается в главный подшипник через маслопровод (48) с соединительным
каналом или отверстием (49) к верхней части, где установлен упорный шариковый подшипник (50). Масло,
пройдя вниз через главный подшипник (33), улавливается чашеобразной деталью (51) с маслоотделителем
(52), который подает масло в углубление, образованное в окружающей отливке (6).
Чашеобразная часть (51) образует упор для натягивания конической части (53) корзины на соответствующую
коническую часть на шпинделе (32). Несколько войлочных шайб (54, 55, 56) с металлическими шайбами (57,
58) служат для создания пыленепроницаемого уплотнения в этой части машины. Однако, чтобы
предотвратить восходящий поток воздуха, который мог бы уносить с собой пыль, любая введенная
масловыпускная труба должна заканчиваться ниже уровня масла в подходящем масляном поддоне,
Соседние файлы в папке патенты