Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1307
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192840A
[]
Улучшенный косметический лосьон. Хэмпстед, Лондон, N.W. 3, бельгийский субъект, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: лосьон для лица, предназначенный для
разглаживания морщин и придания блеска коже. Состав для стандартной бутылки объемом 4 унции будет
следующим: белки двух куриных яиц. Саймону: 1 (одна) чайная ложка рисовой муки. В состав стандартной
бутылки объемом 4 унции входит "розовая вода". Улучшенный косметический лосьон. Я, Чарльз Ортегат,
проживающий по адресу: Белсайз Парк, 56, Хэмпстед, ранее проживавший по адресу: Белсайз Сквер, 6,
Хэмпстед, Лондон, северо-запад 3, гражданин Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к косметическим лосьонам. Согласно моему изобретению, состав
стандартного флакона лосьона объемом 113 мл (4 унции) следующий: сначала возьмите белки двух яиц,
смешайте их с одной чайной ложкой рисовой муки, затем добавьте половину чайной ложки крема «Crème
Simon» и, тщательно перемешав с двумя другими ингредиентами, доведите до нужного количества, добавив
розовую воду.
Вещество, широко известное под торговой маркой «Creme Simon», является запатентованным продуктом,
содержащим вазелин, оксид цинка и крахмал. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192841A
[]
Двигатели. Усовершенствования в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания Форт-стрит, Питершем,
недалеко от Сиднея, Новый Южный Уэльс, Австралия. Эксперт по карбюраторам, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к четырехтактным двигателям внутреннего сгорания L-типа, т.е. к двигателям,
имеющим головку цилиндра, окружающую камеру сгорания, часть которой выступает вбок относительно
диаметра цилиндра, так что в результате образуется удлиненная камера сгорания, одна часть которой
расположена над указанным диаметром, а другая часть простирается вбок и несет впускной и выпускной
клапаны, которые расположены рядом друг с другом в вертикальном положении и предназначены для
открытия вверх в указанную простирающуюся вбок часть камеры сгорания. Обычно камера сгорания имеет
параллелограммную форму, и обнаруживается, что эффективность двигателя снижается из-за неполного
сгорания взрывчатой смеси.
Таким образом, целью данного изобретения является создание средств в таких двигателях, обеспечивающих
более эффективное сгорание взрывчатой смеси, подаваемой в цилиндр или цилиндры двигателя, что
приводит к увеличению мощности и экономии топлива при работе указанных двигателей, и для этого камера
сгорания приобретает клиновидную или расширяющуюся форму в поперечном или вертикальном сечении.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, поршень выполнен с хорошо известной
наклонной головкой, наклон которой направлен в сторону впускного клапана, через который взрывчатая смесь
поступает в цилиндр двигателя. Другой вариант осуществления изобретения заключается в полном водяном
рубашке указанной головки и образовании части стенки вышеупомянутого камеры сгорания, обращенной к
клапанам и расположенной непосредственно над отверстием цилиндра, с пространством или наклоном,
имеющим направление, противоположное тому, которое только что было описано как образованное на
поршне.
Еще один вариант осуществления изобретения заключается в формировании поршня и верхней стенки зазора
соответственно с наклоном или уклоном, как указано ранее, но с изменением степени наклона таким образом,
чтобы суммарный наклон был приблизительно равен наклону, сформированному на головке поршня или
верхней стенке зазора по отдельности. В каждом случае наклон или откос расположен таким образом
относительно впускного клапана двигателя, что высота зазора в направлении впускного клапана будет
больше, чем высота такого зазора вдали от указанного клапана, когда поршень расположен в верхней части
цилиндра. Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых изображены варианты осуществления
изобретения, на фиг. 1 показан вертикальный разрез цилиндра двигателя с L-образной головкой, имеющего
поршень с наклонной головкой; на фиг. 2 — вид, аналогичный фиг. 1, но показывающий головку поршня в
горизонтальном положении и полностью водяную рубашку верхней стенки зазора, наклоненную; на фиг. 3 —
вид, аналогичный фиг. 1 и 2, на котором наклонены как головка поршня, так и верхняя стенка зазора; на фиг. 4
— продольный разрез цилиндра двигателя по линии a-a фиг. 1; и на фиг. 5-12 — детальные виды,
иллюстрирующие типы поршней, используемых в связи с изобретением.
На рис. 1 поршень 1 выполнен с наклонной плоскостью 2. Такой наклон направлен в сторону впускного
клапана 3. Предпочтительно, хотя и не обязательно, чтобы горизонтальная центральная ось поршня,
направленная к впускному клапану 3, совпадала с центром указанного клапана, как показано линией b-b на
рис. 4. Сбоку от впускного клапана 3 расположен выпускной клапан 4. Клапаны 3 и 4 открываются вверх в
зазор 5 цилиндра 7. Вместо того чтобы придавать поршню 1 наклон, верхняя стенка зазора 5, полностью
заключенная в водяную рубашку, может быть снабжена наклоном 6 (рис. 2). Наклон 6 относительно впускного
клапана 3 расположен в направлении, противоположном наклону 2 (рис. 1) поршня 1; указанный наклон
выполнен на верхней стенке зазора, расположенного непосредственно напротив впускного клапана 3.
Альтернативная конструкция верхней стенки зазора и поршня, отличающаяся от показанной на фиг. 1 и 2,
представлена на фиг. 3, где как указанная стенка, так и поршень снабжены наклоном; предпочтительно, чтобы
наклон в каждом случае был выполнен таким образом, чтобы приблизительно совпадать с половиной угла
наклона либо указанной стенки, либо поршня, как показано на фиг. 1 и 2.
Крайне важно, чтобы уклон был расположен таким образом, чтобы высота зазора вблизи впускного клапана
была больше высоты пространства, удаленного от указанного клапана, как показано на фиг. 1-3, при этом
поршень 1 на этих рисунках расположен в верхней части цилиндра 7. В таком положении поршня 1 зазор 5
принимает форму клина, а основание клина обращено к впускному клапану 3. Подходящим считается уклон
или наклон приблизительно от 9 до 21 миллиметра на 3 дюйма, однако он может варьироваться в
определенных пределах. Поверхность головки наклонного поршня 1 может быть плоской, как показано на фиг.
1-3, или выпуклой или вогнутой. На рисунках 5 и 6, а также 11 и 12 показана выпуклая головка поршня, а на
рисунках 7-10 — вогнутая головка поршня. Ось кривой, построенной на головке поршней, показанных на рис. 5
и 6, а также 9 и 10, может совпадать с прямой b-b на рис. 4, тогда как ось кривой, построенной на головке
поршней, показанных на рис. 7 и 8, а также 11 и 12, может совпадать с прямой, перпендикулярной указанной
прямой b-b.
На практике было установлено, что когда двигатели указанного типа снабжены средствами,
соответствующими изобретению, взрывчатая смесь сгорает быстрее с увеличением скорости поршня и
медленнее с уменьшением скорости поршня. Это выгодно для работы таких двигателей, поскольку при работе
на низких оборотах они могут эффективно функционировать без детонации и развивать большую мощность,
чем двигатели, используемые в настоящее время. Кроме того, по мере увеличения скорости поршня, вплоть
до максимальной, скорость сгорания взрывчатой смеси возрастает, и полное сгорание происходит до того, как
поршень совершит рабочий ход, что обеспечивает увеличение мощности двигателя. Такое увеличение
мощности приблизительно прямо пропорционально скорости поршня и превышает мощность, получаемую от
известных в настоящее время двигателей. Поскольку степень сгорания взрывчатой смеси зависит от скорости
вращения поршня, при любых режимах работы двигателя можно использовать приблизительно полное
опережение зажигания.
Описанные условия эксплуатации позволяют двигателям работать с большей мощностью и с меньшим
расходом топлива. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192842A
[]
Производство новых красителей. Я, Артур Джордж Блоксам, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
30, Лондон, У.К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения
(полученного из-за рубежа от компании Actien-Gesellschaft für Anilin-Fabrikation из Берлина-Трептова,
Германия, немецкой компании) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: Согласно данному изобретению, новые ценные красители, полезные в качестве
пигментов или для окрашивания волокнистых материалов в ванне, получают путем конденсации пара-диазина
(например, феназина или нафтазина), в котором водород замещен в пара-положении к азоту азинового
кольца группой, содержащей водород, способный быть замещен металлом (например, эвродолами, см.
Kehrmann, Berichte der deutschen chemischen Gesellschaft, 23, стр. 2453 и Zincke, Annalen der Chemie, 286, стр.
56 или нафтсультамфеназин (см. Zincke, Annalen der Chemie, 412, стр. 106), с 1:4-хиноном или
нафтсультамхиноном, содержащим галоген в качестве заместителя в положении 2.
Эти соединения конденсируются путем нагревания вместе, предпочтительно в присутствии вещества,
способного поглощать выделяющуюся минеральную кислоту. Процесс ускоряется добавлением окислителя,
например, путем продувки раствора воздухом. При использовании 2:3-дигалогенированных 1:4-хинонов
добавление окислителя не требуется; при использовании галогенированных эвродолов или подобных
соединений добавление металла целесообразно. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, не
ограничивая его, при этом части указаны по весу: 1,5 части эвродола, полученного путем...
1
:2-диаминобензол нагревают (при перемешивании и продувке смеси воздухом) в течение часа до
температуры 120-130°C с 4 частями 2-хлор-1:4-нафтохинона, 2 частями безводного ацетата натрия и 100
частями нитробензола. После охлаждения смеси основная часть красителя отделяется фильтрацией;
остальная часть выделяется путем перегонки нитробензола с помощью пара. Краситель, образуя желтоватый
порошок, растворяется в концентрированной серной кислоте, превращаясь в коричневато-оранжевый
раствор. Обработкой красителя гидросульфитом и гидроксидом натрия получают оранжевый краситель,
который окрашивает хлопок в желтые оттенки, обладающие превосходной стойкостью к действию
отбеливающего порошка и мыла. Если добавить 6 частей сублимированного хлорида железа(III), продувание
смеси воздухом не требуется.
2.
21 Части окситолуфеназина (полученного конденсацией 2-окси-5-метил-1,4-бензохинона с
1,2-диаминобензолом), 23 части 2,3-дихлор-1,4-нафтохинона, 20 частей безводного ацетата натрия, 1 часть
хлорида меди(I) и 400 частей нитробензола нагревают вместе в течение 2 часов до 120°C. Когда горячий
отфильтрованный раствор остынет, выделяются желтые игольчатые кристаллы, состоящие из продукта
конденсации; остаток продукта конденсации можно получить путем перегонки нитробензола с паром. При
смешивании гидроксида натрия и гидросульфита получается желтый краситель, который окрашивает хлопок в
желтые оттенки.
Пример 2.
3.
25 Части эвродола (см. Пример 1) нагревают до 140°C при перемешивании вместе с 22 частями
2,3-дихлор-4-нафтохинона, 22 частями безводного ацетата натрия и 800 частями нитробензола. Через
короткое время образуется желто-коричневый раствор, который со временем становится чисто желтым. Через
час краситель выделяют способом, описанным в пункте 4. 25 частей эвродола (см. Пример 1) нагревают до
кипения с 12,5 частями хлоранила и 200 частями нитробензола. Соляная кислота отщепляется, и продукт
конденсации отделяется в виде желтоватых иголок. Краситель образуется при взаимодействии
гидросульфита и натрия. Темно-зеленые оттенки, переходящие в темно-коричневато-желтый цвет под
действием воздуха или другого окислителя. - 5. 27 частей эвродола, полученного путем Хинон с
1:2-диаминобензолом кипятят в течение нескольких часов с 23 частями части безводного ацетата натрия, 12
частей медного порошка и 800 частей этилбензола. Растворитель перегоняют с помощью пара, а остаток
обрабатывают разбавленным раствором гидроксида натрия для удаления некоторых побочных продуктов.
Желтоватый краситель очищают от меди путем растворения ее в виде лейкокомпрессона с помощью
раствора гидросульфита и фильтрации; он окрашивает хлопок в желтые оттенки, полученные в
гидросульфитном растворе. Аналогичные красители получают путем конденсации подобных соединений;
например, оранжевый краситель получают путем конденсации описанным способом 2:3- нафтохинон и
1:2-диаминонафталин. 6. 3 части нафтсульфам-д: 4-фена- Тохинон, 2 части безводного ацетата натрия и 80
частей нитробензола нагревают вместе в течение 2 часов при температуре от 140 до 150 градусов. C.
Краситель, выделенный в виде коричневато-желтых иголок, дает оранжево-красный раствор в
концентрированной серной кислоте и окрашивает хлопок и шерсть в гидросульфитном растворе в прозрачные
зеленовато-желтые оттенки. 7. 25 Части эвродола (см. Пример 1) нагревают в течение часа до 120°C вместе с
30 частями 2,3-дихлор-4-нафталламхинона, 20 частями безводного ацетата натрия и 600 частями
нитробензола. После охлаждения краситель фильтруют.
При взаимодействии с гидросульфитом и гидроксидом натрия образуется красновато-коричневая масса,
которая окрашивает хлопок в желто-коричневые оттенки, а после обработки отбеливающим порошком
приобретает оранжевый цвет. Тот же краситель получают заменой дихлорнафтсульфамхинона на
2-монохлорнафтсульфамхинон, как в приведенном выше примере. 8. 3 Части
нафталин-сульфат-3,4-феназина, 2,6 части хлоранила, 2 части безводного ацетата натрия и 80 частей
нитробензола нагревают в течение часа при 100°C. Образуется красный раствор, из которого продукт
конденсации осаждается в виде желтых кристаллов и может быть отфильтрован в холодном состоянии.
Гидросульфит и гидроксид натрия превращают продукт в оливково-коричневый краситель, который
окрашивает хлопок в желтоватый цвет. Краситель образуется в результате конденсации эквимолекулярных
пропорций азина и хлоранила; в бензохиноновом ядре по-прежнему содержатся 2 атома хлора, и поэтому он
пригоден для дальнейшей конденсации с оксиазинами. 9. 9 Части красителя, полученного, как описано в
Примере 8, нагревают при перемешивании в течение 2 часов при температуре 120-1400 °C вместе с 6
частями нафталинсульфата.
Ацетат натрия и 200 частей нитробензола. После охлаждения полученный кристаллизованный краситель
фильтруют. Этот метод окрашивания хлопка осуществляется в щелочном гидросульфитном растворе, при
этом коричневые и желтые оттенки сменяются оранжевыми после обработки отбеливающим порошком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192843A
[]
Усовершенствования, относящиеся к трубам с гибкими соединениями. Компания LIMITED, расположенная по
адресу: Форегейт-стрит, 43, Стаффорд, графство Стаффорд, британская компания, Стэнли Робертс,
расположенный по адресу: Корпорейшн-стрит, 118, Стаффорд, и Отио Генри Джордж Стид, расположенный
по адресу: Тиксалл-роуд, 88, Стаффорд, оба британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к трубам и соединениям с гибкими
соединениями, состоящим из жестких секций, соединенных шарнирами шарового типа, и имеет своей целью
обеспечить средства, позволяющие свести к минимуму сопротивление трению при скручивании и угловом
перемещении смежных секций трубы друг относительно друга. Изобретение относится к трубному
соединению типа «шар-гнездо», в котором шаровая часть поперечно оси сечения трубы разделена на две
относительно вращающиеся части, разделенные упорным подшипником, предпочтительно шарикового типа.
Изобретение применимо к шаровым и гнездовым соединениям труб, в которых шаровая часть, закрепленная
на конце одного участка трубы, снабжена на своем наружном конце шайбой из гибкого материала,
подверженной воздействию давления жидкости, таким образом, что она самогерметизируется, причем гнездо
трубы имеет такую форму, в которой углубление для шара поперечно разделено на две части по
наибольшему диаметру болтовым сальником, предназначенным для удержания шара соседнего участка
трубы в углублении для шара.
В таком варианте применения изобретения концевая часть шара закреплена на конце его трубного сечения, а
его разделенная часть выполнена в виде втулки, вращательно установленной на трубе и опирающейся на ее
наружный конец упорным шариковым подшипником, прижимающимся к фланцу, образованному на той части
шара, которая закреплена на трубе. Кольцевые кольца упорного шарикоподшипника расположены таким
образом, чтобы соприкасаться с противоположными поверхностями, образованными соответственно на
неподвижной и подвижной частях шарика, а их внутренние кромки могут быть расположены таким образом,
чтобы прилегать к выступающему внутрь* гнезду, образованному на неподвижной части шарика. Гибкий
материал, образующий наружный конец неподвижной части шара, предпочтительно имеет кольцевую канавку,
расположенную таким образом, чтобы на его открытой поверхности образовывались кольцевые выступы,
способные выталкиваться наружу под действием давления жидкости, тем самым повышая
самогерметизирующую функцию соединения. Усовершенствования, относящиеся к трубам с гибкими
соединениями. Мы, компания W. H. DORMAN AND COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу:
Форегейт-стрит, 43, Стаффордшир, графство Стаффордшир, британская компания.
Корпорейшн-стрит, Стаффорд, вышеупомянутый, и Ото Генри Джордж Стид, проживающий по адресу
Тиксалл-роуд, 88, Стаффорд, вышеупомянутый, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к трубам и соединениям с гибкими соединениями,
состоящим из жестких секций, соединенных шарнирами шарового типа, и имеет своей целью обеспечить
средства, с помощью которых сопротивление трению при скручивании и угловом перемещении смежных
секций трубы друг относительно друга сводится к минимуму. Ранее шаровой элемент шарового шарнира был
поперечно разделён на две части, разделённые упругими элементами, уплотнениями или пружинами.
Настоящее изобретение включает в себя шаровое соединение труб, в котором шаровая часть разделена на
две части в поперечном направлении, одна из которых закреплена на конце трубы, а другая может вращаться
вокруг трубы и отделена от закрепленной части упорным подшипником, предпочтительно шарового типа.
Изобретение применимо к шаровым и гнездовым соединениям труб, в которых шаровая часть, закрепленная
на конце одного участка трубы, снабжена на своем наружном конце шайбой из гибкого материала,
подверженной воздействию давления жидкости, таким образом, что она самогерметизируется, причем гнездо
трубы имеет такую форму, в которой углубление для шара поперечно разделено на две части по
наибольшему диаметру болтовым сальником, предназначенным для удержания шара соседнего участка
трубы в углублении для шара. На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления
изобретения, представляющий собой продольный разрез, в верхней половине которого две части соединения
расположены соосно, а в нижней половине — их оси наклонены друг к другу. На этом чертеже 2 показана
гнездовая часть соединения, в которой просверлено отверстие для подшипника с одной стороны зазора, а
подшипник с другой стороны шара выполнен в сальнике 3. Сальник 3 снабжен фланцем 4, благодаря
которому он крепится к концу основной части гнезда 2 с помощью аналогичного фланца 5 и болтов 6.
Наружный конец гнезда 2 снабжен фланцем 7, благодаря чему его можно прикрепить болтами к системе
трубопроводов обычным способом. Шаровидная часть сустава разделена на две относительно вращающиеся
части 8 и 9. Деталь 8 выполнена в виде фланцеобразного элемента, являющегося неотъемлемой частью
втулки или гнезда 19 и выступающего из него, которое привинчивается к концу трубы 10, при этом крайний
конец трубы имеет заусенец в точке 11 для образования герметичного соединения. Втулка 19 с одной стороны
фланца 8 обработана для размещения U-образного рифленого уплотнения 12 из гибкого материала, а другая
сторона фланца 8 обработана для размещения шариковых дорожек 13 и 14 упорного шарикоподшипника,
шарики 15 которого снабжены сепаратором 16. Шариковая подставка 13 упирается во фланец 8, а
противоположная шариковая подставка 14 упирается в конец шарового элемента 9, который просверлен для
установки на трубу 10, чтобы иметь возможность вращаться на ней. Шаровидный элемент 9 предпочтительно
представляет собой полую отливку, концевые части которой образуют опору только на трубе 10.
Уплотнительное кольцо 12 предпочтительно является самогерметизирующимся и, как показано на рисунке,
состоит из U-образного рифленого кольца из гибкого материала, образующего наружный конец неподвижной
части шара, непрерывно переходящий в периферию фланца 8, причем канавка в этом уплотнении образуется
на открытой поверхности кольцевых кромок уплотнения, предназначенных для выталкивания наружу под
действием давления жидкости, что обеспечивает самогерметизацию соединения. На изображении показана
втулка или выступ 19, привинченный к концу трубы 10. Однако его можно закрепить на нем любым другим
подходящим способом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты