Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1293
.pdf
покрытия. В качестве альтернативы, хлопчатобумажная ткань может быть ленточной и обмотана вокруг
отдельных участков. В любом случае, секции обтянуты хлопчатобумажной тканью таким образом, что
связующий материал просто разматывается с секций, когда необходимо переместить последние для ремонта
обтянутой трубы. Хотя в данной спецификации я указал, что для труб предпочитаю использовать покрытие из
силикатной ваты или шлаковой ваты, состоящее из двух секций, очевидно, что изобретение может быть с
таким же успехом применено и при необходимости большего количества секций, что может быть удобно при
покрытии труб большого диаметра.
Кроме того, согласно данному изобретению, материал может быть выполнен в виде блоков или плит для
покрытия больших поверхностей, например, парогенераторов, цилиндров или перегонных аппаратов, или
даже для изоляции стен холодильных камер как на суше, так и на судах, или для обеспечения
теплоудерживающей набивки снаружи нагревательной камеры, например, газовых плит, так что, если
требуются плоские секции, сама форма и верхняя часть формы будут иметь соответствующую форму для
получения требуемой формы секций. В своем изобретении я предлагаю покрывающий или изоляционный
материал, который не обязательно разрушается при перемещении с места его выполнения, и при обычном
использовании секции, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут применяться снова и
снова без негативных последствий. Усовершенствования, относящиеся к непроводящим покрытиям или
связанные с ними. Я, Артур Генри Бут, проживающий по адресу: Уитвуд Террас, 11, Карлайл Стрит,
Торнабайон-Тис, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к изготовлению непроводящих покрытий, образованных из
обработанной шлаковой ваты, силикатного хлопка или подобного материала и упрочненных путем погружения
в раствор крахмала».
Было предложено придать силикатной хлопчатобумажной ткани или шлаковой вате нужную форму, а затем
погрузить их в раствор крахмала, например, 5% силиката натрия и крахмала и 95% воды. Затем пропитанный
раствор, еще влажный, наносили на трубу или другую поверхность, которую необходимо было покрыть, где
ему давали высохнуть и закрепиться. Таким образом было получено жесткое покрытие, и для того, чтобы это
покрытие оставалось на месте, на поверхность силикатной ваты или шлаковой ваты наносилось любое
внешнее покрытие. Целью настоящего изобретения является разработка такого способа изготовления, при
котором покрытия, упрочненные крахмалом, получают надлежащую и окончательную форму перед
нанесением на трубу или другую поверхность, так что покрытия могут быть отправлены готовыми к
применению в компактном и чистом виде, при этом исключается необходимость обеспечения в месте
нанесения покрытия крахмальной ванны, в которую необходимо погружать шлаковую вату или другой
материал. В способе изготовления непроводящего покрытия согласно настоящему изобретению силикатный
хлопок, шлаковая вата или другой подходящий материал насыщаются в затвердевающем растворе крахмала,
затем прессуются для получения требуемой плотности и конечной формы, а затем высушиваются.
Предварительным этапом этого нового метода производства может быть обычная операция формования и
обработки исходного материала, в результате которой силикатная вата или шлаковая вата получают
приблизительную форму для размещения в формах перед операцией прессования. Я обнаружил, что
подходящим раствором для обработки материала перед прессованием является раствор саго с
концентрацией около 1,5% или раствор крахмала с концентрацией 1,5%. При реализации настоящего
изобретения я предлагаю форму требуемой формы; форма предпочтительно включает в себя верхний
элемент, фактически образующий сердцевину формы, и нижний формовочный элемент композитной
конструкции, включающий пластину требуемой формы снаружи для формования, то есть собственно форму, и
желобообразную подставку, выполненную для плотного размещения пластины и сохранения ее формы во
время операции прессования, при этом последняя может быть непосредственно поднята с подставки вместе с
формованным материалом, не нарушая его целостности, при этом указанная пластина и желоб выполнены
таким образом, чтобы обеспечивать слив. На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция
формы, предназначенной для изготовления покрытий для труб или подобных изделий в соответствии с
настоящим изобретением.
На чертеже показано, что устройство включает в себя собственно форму 1, изготовленную из листового
металла, предпочтительно U-образной формы, и верхнюю часть 2, предназначенную для размещения внутри
собственно формы и имеющую центральную продольную канавку 3 глубиной, необходимой для образования
внутренней кривизны покрытия. Материал для покрытия сначала погружают в раствор саго, чтобы он
полностью пропитался, затем помещают в форму на необходимую глубину, после чего верхнюю часть 2
формы помещают в форму, и части 1 и 2 сжимают вместе, получая таким образом покрытие, которое
обхватывает трубу наполовину. Затем верхняя часть 2 формы удаляется, и полученное секционное покрытие
помещается в саму форму и подвергается нагреву до тех пор, пока материал не высохнет и не станет
достаточно твердым. При изготовлении таких покрытий необходимо предусмотреть форму с дренажными
отверстиями, и с этой целью я предпочитаю изготавливать элемент формы 1 из перфорированного
материала.
Элемент формы 1 может быть закреплен любым подходящим способом, обеспечивающим сохранение его
формы во время прессования, но предпочтительно я предлагаю желобообразный элемент 4, в который можно
плотно поместить саму форму до подачи материала в форму. Предпочтительно, чтобы желоб также был
перфорирован для обеспечения дренажа. Желоб 4 может быть изготовлен из листового железа, иметь
U-образную форму и заканчиваться с каждого конца опорной ножкой 5, так что желоб 4 закрыт с обоих концов
и образует открытую коробку для самой формы. Благодаря такой опорной конструкции верхняя часть 2
вышеупомянутой формы снабжена выступами, обозначенными цифрой 6 на каждом конце, которые служат
ограничителями перемещения под давлением, приложенным к материалу, а также облегчают извлечение
указанной верхней части. Боковые стороны формовочного элемента 1 значительно выступают из желоба 4,
что позволяет легко извлекать его из желоба; однако элемент 1 может быть снабжен любой подходящей
ручкой или иным средством для облегчения его извлечения.
Таким образом, желоб 4 и верхняя часть 2 могут использоваться для последовательных операций
прессования, пока сама форма находится в сушильной печи. Для внешней гибкой обвязки можно
использовать любой гибкий материал, но я предпочитаю использовать отрезы хлопчатобумажной ткани или
другого материала, обработанного клеем. Хлопчатобумажную ткань можно разложить на столе или любой
плоской поверхности и приклеить вдоль одного края, при этом край должен быть зафиксирован точно по шву
на одной части секции, установленной вокруг трубы. Затем полотно наматывается вокруг двух секций,
образуя полное покрытие для трубы; ширина полотна из хлопчатобумажной ткани должна быть такой, чтобы
обеспечить подходящий нахлест этого покрытия, а нахлест приклеивается таким образом, чтобы он прилегал
к нижней части полотна. В качестве альтернативы, хлопчатобумажная ткань может быть ленточной и
обмотана вокруг отдельных участков. В любом случае, секции обтянуты хлопчатобумажной тканью таким
образом, что связующий материал просто разматывается с секций, когда необходимо переместить последние
для ремонта обтянутой трубы.
Хотя в данном описании я указал, что для труб предпочитаю использовать покрытие из силикатной ваты или
шлаковой ваты, состоящее из двух секций, очевидно, что изобретение может быть с таким же успехом
применено и при необходимости большего количества секций, что может быть удобно при покрытии труб
большого диаметра. Кроме того, согласно данному изобретению, материал может быть выполнен в виде
блоков или плит для покрытия больших поверхностей, например, парогенераторов, цилиндров или
перегонных аппаратов, или даже для изоляции стен холодильных камер как на суше, так и на судах, или для
обеспечения теплоизолирующей набивки снаружи нагревательной камеры, например, газовых плит, так что,
если требуются плоские секции, сама форма и верхняя часть формы будут иметь соответствующую форму
для получения требуемой формы секций. В своем изобретении я предлагаю новый покрывающий или
изоляционный материал, который может быть нанесен неквалифицированным рабочим и который не
обязательно разрушается при снятии с места своей эксплуатации, и при обычном использовании секции,
изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут применяться снова и снова без негативных
последствий.
Однако это должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192561A
[]
Усовершенствования очистных сооружений и связанного с ними оборудования для очистки сточных вод. Я,
Сэмюэл Генри Адамс, член ассоциации. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Куин-стрит,
Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в
следующем: мое изобретение относится к усовершенствованному методу очистки сточных вод посредством
бактериального окисления и необходимому для этого оборудованию. Общеизвестно, что при перемешивании
сточных вод в присутствии усиленной бактериальной культуры (при наличии достаточного количества
кислорода) происходит их очистка; с этой целью используются резервуары значительной глубины, в которых
сточные воды либо перемешиваются с помощью сжатого воздуха, либо масса сточных вод непрерывно
перемещается механическим способом. В этом процессе скорость очистки максимальна на поверхности —
поэтому моя цель состоит в том, чтобы обеспечить очистку сточных вод в поверхностных резервуарах и
использовать подходящее оборудование, предпочтительно автоматическое, которое будет контролировать
поток жидкости и осадка в них и из них.
Поэтому я использую неглубокий аэрационный резервуар или бассейн, который может быть круглым или
прямоугольным в плане; его внешние стенки образуют водослив, по которому жидкость, подаваемая в
резервуар, течет тонкой пленкой, а затем в окружающий канал. Для предотвращения перетекания хлопьев
через стенку водослива используется водосборная доска или другое водоуловительное устройство. Сточные
воды подаются в этот аэрационный резервуар предпочтительно через вращающийся распылительный
распределитель сточных вод, или же через так называемый передвижной распределитель, или через
стационарные форсунки, из которых сточные воды подаются в виде струй или распылений, или через другие
подходящие устройства, при условии, что они обеспечивают достижение цели, которую я преследую, а
именно тщательное перемешивание и движение жидкости, будь то в виде бурлящей массы или в
непрерывном определенном направлении, как это происходит в случае, когда форсунки непрерывно
перемещают жидкость вперед вдоль резервуара (если он прямоугольный) или по круговой дорожке (если
резервуар круглый), все сточные воды, вызывающие это движение, могут быть очищены таким образом, или,
если поток слишком велик, только часть, а оставшаяся часть передается в другой аэрационный резервуар, в
котором жидкость может перемешиваться с помощью лопастей, лопаток или других приспособлений,
движению которых придает вращающийся распределитель.
Аналогичным образом я могу использовать приводную мощность распределителя для привода насоса или
механизма, который будет поднимать осадок из отстойника либо механически, либо с помощью сжатого
воздуха. Я могу использовать любое необходимое количество аэрационных резервуаров, эксплуатируя их
соответствующим образом для удовлетворения потребностей каждого конкретного случая, пропуская
обрабатываемую жидкость через ряд таких резервуаров один за другим, или я могу эксплуатировать любое
необходимое количество резервуаров в желаемой последовательности, так что при периодической работе
этих резервуаров жидкость может быть перенаправлена в другой резервуар и так далее. Эти резервуары
могут работать непрерывно или с перерывами, но я предпочитаю последний вариант, поскольку во время
перерыва осадок в резервуарах успевает осесть, и я могу затем откачивать необходимое количество
жидкости из каждого из них отдельно, по своему усмотрению, автоматически через сифон или сифоны,
управляемые таким образом, чтобы они работали согласованно с дозирующим резервуаром, который я могу
использовать для привода своего распылительного устройства. Таким образом, различные операции, т. е.
заполнение, отдых и удаление осадка, будут автоматическими.
Я могу управлять любым количеством таких резервуаров, последовательно или в любой желаемой
последовательности, используя для этой цели шлюзовые и сифонные регулирующие устройства, оснащая эти
устройства обводными трубами, продувочными трубами, водоотводными ловушками и другими фитингами, а
также воздушными куполами и купольными камерами, и сифонами для их наполнения и опорожнения. Я также
могу использовать давление захваченного воздуха внутри такого купола для перемешивания осадка или для
вытеснения заданного количества осевшего осадка через необходимые интервалы из резервуара для осадка,
чтобы этот осадок мог быть возвращен в аэрационные резервуары на место прошедшего через них активного
осадка. Все вышеперечисленные операции предпочтительно осуществляются с помощью автоматических
сифонных устройств и шлюзовых сифонных регулирующих устройств, каждое из которых спроектировано и
изготовлено для выполнения требований конкретной операции. Очевидно, что в аэрационных резервуарах,
изготовленных в соответствии с моим изобретением, глубина определяется мощностью распылительного
устройства, которая должна быть достаточной для перемешивания всей жидкости и содержащегося в ней
осадка.
Усовершенствования очистных сооружений и связанного с ними оборудования для очистки сточных вод. Я,
Сэмюэл Генри Адамс, член ассоциации. Член. Институт гражданских инженеров, Олд Куин Стрит, 23,
Вестминстер, Лондон, S.W. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованному методу очистки сточных вод посредством
бактериального окисления и к необходимому для этого оборудованию. Общеизвестно, что при
перемешивании сточных вод в присутствии усиленной бактериальной культуры (при наличии достаточного
количества кислорода) происходит их очистка. С этой целью использовались резервуары значительной
глубины, в которых сточные воды перемешивались с помощью сжатого воздуха или вся масса непрерывно
перемещалась механическим способом (например, с помощью лопастей, расположенных вертикально или
горизонтально). В этом процессе скорость очистки выше на поверхности, поэтому моя цель состоит в том,
чтобы обеспечить очистку сточных вод в поверхностных резервуарах и использовать подходящее
автоматическое оборудование, которое будет контролировать поток жидкости и осадка в них и из них.
Поэтому я использую неглубокий аэрационный резервуар или бассейн, который может быть круглым или
прямоугольным в плане. Жидкость вытекает из таких резервуаров под защитную доску и через водосливную
стенку, чтобы предотвратить утечку хлопьевидного вещества. Сточные воды могут подаваться в такой
резервуар (круглый или прямоугольный) через распылительный распределитель, или могут использоваться
стационарные форсунки, из которых сточные воды могут подаваться в виде струй или распылений, или могут
использоваться другие подходящие устройства, при условии, что они достигают моей цели, т. е.
обеспечивают тщательное перемешивание и движение жидкости либо в виде бурлящей массы, т. е. вверх,
либо в непрерывном определенном направлении, как это происходит при непрерывном движении жидкости
распылителями вдоль резервуара, если он прямоугольной формы, или по кругу (т. е. либо восходящая, либо
горизонтальная циркуляция жидкости). Все сточные воды, вызывающие это движение, могут быть очищены
таким образом, или, если поток слишком велик, только часть, а оставшаяся часть может быть обработана в
других резервуарах, в которых мешалка может приводиться в действие с помощью вращающегося
распределителя, соответствующим образом соединенного с ней и размещенного в самом резервуаре или в
соседнем резервуаре.
Аналогичным образом я могу использовать приводную мощность распределителя для привода насоса или
машины, которая будет поднимать осадок из отстойника, механически или с помощью сжатого воздуха. Я могу
использовать любое необходимое количество аэрационных резервуаров, эксплуатируя их соответствующим
образом в зависимости от потребностей каждого конкретного случая, пропуская очищаемые сточные воды
через ряд таких резервуаров один за другим, или я могу эксплуатировать любое необходимое количество
резервуаров в желаемой последовательности, так что при периодической работе этих резервуаров жидкость
может перенаправляться в один из них и так далее. Эти резервуары могут работать как непрерывно, так и с
перерывами, но я предпочитаю последний вариант, поскольку во время перерывов осадок в резервуарах
успевает осесть, и я могу затем отводить как чистую жидкость, так и осадок по отдельности, предпочтительно
через сифонный аппарат, управляемый таким образом, чтобы он работал согласованно с дозирующим
резервуаром, который я использую для приведения в действие своего распылительного устройства. Таким
образом, различные операции, а именно заполнение, выдержка и удаление жидкости, а также необходимого
количества осадка, будут автоматизированы. Я могу управлять любым количеством таких резервуаров
последовательно или в любой последовательности, используя для этого сифонный шлюзовой контрольный
аппарат, оснащая эти устройства обводными трубами, продувочными трубами, водоотводными ловушками и
другими фитингами, а также воздушными куполами и купольными камерами и соответствующими сифонами
для заполнения и опорожнения.
Я могу использовать давление воздуха, заключенного внутри такого купола, для перемешивания осадка или
для удаления определенного количества осевшего осадка через необходимые интервалы из отстойного
резервуара, чтобы этот осадок мог быть возвращен в аэрационные резервуары на место прошедшего
активного ила. Все вышеперечисленные операции предпочтительно осуществляются с помощью
автоматических сифонных устройств и аппаратов управления сифонным потоком через шлюз,
предназначенных для выполнения соответствующих функций. Очевидно, что в аэрационных резервуарах,
изготовленных в соответствии с моим изобретением, глубина определяется мощностью распылительного
устройства, которая должна быть достаточной для перемешивания всей жидкости и осадка в них. На листе №
1 на фиг. 1 и 2 изображен круглый резервуар, созданный по моему изобретению. Сточные воды из трубы a
поступают в отводную камеру b, в которой расположены клапаны c, регулирующие подачу сточных вод в
автоматические дозирующие резервуары d. Когда резервуар заполнен, автоматический сифон e срабатывает,
выливая его содержимое в купольную камеру f, погружая воздушный купол g и вытесняя воздух из купола
через воздушную трубу h в сифонный шлюз j, создавая в нем давление, которое предотвращает прохождение
жидкости до тех пор, пока воздух не выйдет через воздушный купол g (когда вода стечет вокруг него через
сливную трубу k).
Время, необходимое для опорожнения этой камеры, определяет продолжительность времени, в течение
которого устройство для сброса воздуха из шлюза закрыто. Жидкость из автоматического промывочного бака
d вытекает из напорной трубы 1 единым потоком вверх из сопла m в воронкообразную трубу n,
расположенную в центре бака o', тем самым обеспечивая жидкости в ней вертикальную циркуляцию, которая
втягивает и перемешивает с ней осадок вокруг трубы. В представленной конструкции резервуары могут
работать одновременно, то есть одновременно заполняться и опорожняться, или попеременно, и последний
вариант я предпочитаю, поскольку интервал между заполнениями позволяет осадку шлама произойти до
сброса жидкости. Шлюзовое устройство может быть снабжено воздухоотводным краном, который в открытом
состоянии позволяет жидкости свободно проходить через устройство. Выходная труба показана под номером
q. В точке r находится погружная труба (через которую, если ее клапан s открыт и резервуар o заполнен),
осадок под давлением поднимается в камеру t, откуда он вместе со сточными водами проходит дальнейшую
обработку или утилизируется иным способом.
Эта камера может быть изготовлена из материалов любой желаемой вместимости для хранения любого
объема осадка. На рис. 3 показана очень похожая конструкция, где буквы обозначают одинаковые части, но
здесь вместо концентрации потока в резервуаре через одно выпускное отверстие и использования
центральной воронки используется ряд меньших сопел и струй, обозначенных буквами u u u. Защитные доски
обозначены цифрой 0, а водосточный желоб, по которому стекает жидкость, — цифрой 0. Очевидно, что
можно использовать любые автоматические дозирующие устройства, а не обязательно сифоны. На рис. 4 На
листе № 2 я аналогичным образом изображаю и обозначаю сифонный подающий и отводной механизм и его
части, как уже было описано, но использую его в сочетании с вращающимся распределителем
распылительной форсунки. Жидкость под давлением из подающей трубы 1 подается в головку v
распределителя и проходит вниз через фитинг zv, на котором расположены шарикоподшипник и сальник, и от
которого подвешена вращающаяся часть распределителя. Нижний конец распределителя заканчивается
стальным валом в форме буквы Х, который вращается на подшипнике, расположенном ниже.
В точках y, y1 расположены перфорированные трубчатые отводы, выходной поток из которых приводит к
вращению распределителя и одновременно к интенсивному перемешиванию поверхности жидкости, в то
время как погруженные отводы z z, прикрепленные к вертикальному валу распределителя и вращающиеся
вместе с ним, перемешивают шлам, в котором они движутся. На рис. 5 показан разрез, демонстрирующий
применение этой системы автоматического распыления и перемещения жидкости, при которой поток сточных
вод движется в одном непрерывном направлении. Здесь сточные воды из источника водоснабжения
поступают в автоматический дозирующий резервуар 1 и оттуда через сифон 2 (показан пунктирными линиями)
сбрасываются в главный подающий трубопровод 3, который проходит вдоль длинных прямоугольных
резервуаров 4 5, от которых через равные интервалы 6, 7, 8, 9, 10, 11 отходят ответвления. Эти ответвления
заканчиваются короткими отрезками горизонтальных труб, которые закреплены чуть выше дна резервуаров и
снабжены достаточным количеством перфораций, чтобы при сливе воды из бачка сила потока жидкости,
вытекающей из перфораций, была достаточной для придания поступательного движения всей воде в
резервуарах.
Как показано на рис. 6, эти резервуары разделены на два канала 4 и 5. Сточные воды, сбрасываемые из
дозирующего резервуара, будут проходить из резервуара № 4 в резервуар № 5, продвигаясь вперед под
действием струй высокого давления (которые также служат для подъема осадка в поток). При желании я могу
сделать дно этих резервуаров с достаточным уклоном для ускорения оттока сточных вод. Я показал свои
резервуары, разделённые на две секции, но можно использовать любое желаемое количество. Для
извлечения осадка из резервуара я предпочитаю использовать устройство, аналогичное уже описанному, но
представленный здесь чертеж несколько отличается. На отметке 16 находится иловый резервуар, в который
опускается труба 12. Верхняя часть этой трубы заканчивается на достаточной высоте ниже верхнего уровня
воды-13; она сбрасывает воду в резервуар 14, в котором установлен автоматический сифон 15. Этот
резервуар, будучи заполненным (из любого желаемого источника), будет опорожняться, и по мере понижения
уровня воды большая высота и давление жидкости в иловом бассейне будут выталкивать ил из последнего в
резервуар 14, из которого его можно перекачивать обратно для циркуляции со сточными водами в
аэрационные резервуары или использовать иным образом.
Слив из бачка можно осуществлять в любом направлении: в аэрационные резервуары, расположенные на
более низком уровне, или иным образом — по желанию. Как видно, суть моего изобретения заключается в
использовании (для перемещения сточных вод в резервуарах с активным илом) жидкости под давлением,
подаваемой с помощью автоматического дозирующего устройства, и контроле подачи и отвода жидкости из
таких резервуаров с помощью автоматического устройства. Пунктирными линиями на рисунке 5 показан
трубопровод подачи жидкости под давлением, который подает жидкость в горизонтальные распылительные
трубы 6 и 8 резервуара № 4, который на этом участке расположен в задней части резервуара № 5. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192562A
[]
Усовершенствованный пружинный зажим для подвешивания предметов. Холборнский виадук, Лондон, E.C. 1,
и Джон Артур Уильямс, проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 92, Лондон, E.C. 1, оба британские
подданные, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: наше
изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для подвешивания полотенец, тряпок для
пыли и тому подобного, когда они не используются. Обычно полотенце снабжают петлей из клейкой ленты, с
помощью которой его можно повесить на крючок или гвоздь, вбитый в стену или другую опору. Благодаря
нашему изобретению отпадает необходимость в создании такой петли, и полотенце удерживается пружинным
зажимом, который привинчивается или вдавливается в стену или другую опору движением пальца. Наше
усовершенствованное устройство можно удобно изготовить следующим образом: берется проволока
подходящей длины, и один ее конец формируется в виде винта. Затем проволоку загибают в петлю, а концы
скручивают сами на себя, оставляя середину первоначальной длины свободной для придания ей желаемой
формы при условии образования в ней пружинного зазора. Например, ее можно придать форму обычного
сердца с зазором посередине, чтобы получилась пружинная застежка.
Гладкий конец проволоки может быть намотан вокруг завинченного конца таким образом, чтобы образовать
плоскость, перпендикулярную оси завинченного конца и расположенную на небольшом расстоянии от острия.
Пружинный зажим готов. Для крепления к стене или перегородке достаточно вкрутить зажим в опорную
поверхность, как это делается с штопором, или же его можно просто задвинуть на место. Зажим вдавливается
до тех пор, пока спиральная катушка за привинченным концом провода не упрется в стену или опору. Для
подвешивания полотенца, тряпки или другого подобного предмета достаточно взять край или уголок такого
предмета и прижать его между пружинными выступами углубления нашего усовершенствованного устройства.
При необходимости полотенце можно отсоединить, потянув его за зажим. Вместо того чтобы скручивать конец
проволоки винтом, можно использовать два конца проволоки, скрученные по спирали вместе, в качестве
винта. При желании, захватывающий конец проволоки может быть выполнен в форме гвоздя, который будет
вбиваться непосредственно в несущую стену или поверхность.
Пружинный зажим может иметь любую форму, соответствующую способу его использования, описанному
выше. В некоторых случаях он может быть изготовлен из металлической полосы. По сути, наше устройство
представляет собой пружинный зажим для переноски полотенец, тряпок и подобных предметов, снабженный
винтом или гвоздем, который можно закрепить на стене, перегородке или подобном месте одним лишь
движением пальца. Усовершенствованный пружинный зажим для подвешивания предметов. Мы, Юлиус
Рейнберг, проживающий по адресу: Холборн Виадук, 57-60, Лондон, E.C. 1, и Джон Артур Уильямс,
проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 92, Лондон, E.C. 1, оба британские подданные, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение представляет собой усовершенствованное
устройство в виде проволочного зажима для подвешивания полотенец, тряпок для пыли и тому подобного,
когда они не используются. Известно, что из проволоки изготавливают пружинные зажимы для фиксации
различных предметов, а также придают проволоке такую форму, чтобы образовалась петля с укороченной
частью, формирующая захват.
Также были предложены зажимы с винтовым наконечником для ввинчивания в опору. Наш
усовершенствованный пружинный зажим полностью изготовлен из проволоки или металлической полосы,
концы которой намотаны один вокруг другого, образуя упор, при этом один конец проволоки выполнен в
форме винта или гвоздя, или оба конца скручены спирально вместе, образуя винт; средняя часть проволоки
согнута, образуя пружинную щель для размещения подвешиваемого предмета. Наше усовершенствованное
устройство может быть удобно изготовлено следующим образом: берется подходящая длина прочной
проволоки, и один конец из нее формируется в виде винта. Затем проволоку загибают в петлю, а концы
скручивают сами на себя, оставляя середину первоначальной длины свободной для придания ей желаемой
формы при условии образования в ней пружинной щели. Например, ее можно придать форму обычного
сердца с щелью посередине, чтобы получилась пружинная застежка. Гладкий конец проволоки намотан вокруг
завинченного конца таким образом, чтобы образовать плоскость, перпендикулярную оси завинченного конца и
расположенную на небольшом расстоянии от острия.
Пружинный зажим готов. Для крепления к стене или перегородке достаточно просто вкрутить зажим в опорную
поверхность, подобно тому, как используется штопор. Зажим ввинчивается пальцами до тех пор, пока
спиральная катушка за резьбовым концом провода не упрется в стену или опору. Для подвешивания
полотенца, тряпки или другого подобного предмета достаточно взять край или уголок такого предмета и
прижать его между пружинными выступами углубления нашего усовершенствованного устройства.
Подвешенный предмет можно отсоединить при необходимости, потянув его за зажим. На прилагаемом
рисунке изображен зажим, изготовленный в соответствии с нашим изобретением. На рисунке 1 представлен
вид спереди видеоролика, а на рисунке 2 — аналогичный вид, частично в разрезе. А представляет собой
обычную сердцевидную часть зажима, имеющую пружинную выемку, образованную в ней на 8. Один конец
проволоки, из которой изготовлен зажим, имеет резьбу, как показано на С, а другой конец выполнен в виде
спирали, обернутой вокруг первого указанного конца и имеющей форму, образующую практически плоскую
поверхность или плоскость D, перпендикулярную оси резьбового конца и на небольшом расстоянии от острия.
Вместо того чтобы скручивать один конец проволоки, можно использовать два конца проволоки, скрученные
по спирали вместе, в качестве винта. Или же, при желании, захватывающий конец проволоки может быть
выполнен в форме гвоздя, который будет вбит непосредственно в несущую стену или поверхность.
Пружинный зажим может иметь любую форму, соответствующую способу его использования, описанному
выше. В некоторых случаях его могут изготавливать из металлической полосы, а не из круглой проволоки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192563A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
--.
Усовершенствования радиально-сверлильных станков.
Мы, сэр Альфред Герберт, подданный Великобритании, из поместья Данли, близ Уитчерча, графство
Хэмпшир, и сэр Си Венаблс Вернон, подданный Великобритании, из поместья Кересли, близ Ковентри,
графство Уорикшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к радиально-сверлильным станкам, в которых предусмотрены средства для
подъема и опускания стрелы с помощью электропривода, и его целью является упрощение управления этими
движениями, а также зажима и разжима стрелы, чтобы регулировка последней могла осуществляться быстро
и легко.
Согласно данному изобретению, механизм управления вертикальными перемещениями стрелы, а также ее
зажимом и разжимом, установлен на буровой платформе и предпочтительно включает в себя единый
элемент, предназначенный сначала для разжима стрелы, а затем для включения силового агрегата, при этом
обратное действие приводит к разъединению последнего и повторному зажиму стрелы, в то время как
отдельный управляющий элемент, также установленный на платформе, определяет направление
вертикального перемещения стрелы.
Ниже описан способ осуществления изобретения в связи с машиной, в которой буровая головка снабжена
рычагом или подобным устройством для управления силовым агрегатом машины и для изменения
направления вращения привода. В качестве силового агрегата может использоваться реверсивный
электродвигатель, или же привод может передаваться через реверсивную передачу известного типа. В
машине такого типа вал, параллельный сверлильному рычагу, проходит вдоль последнего от реверсивного
приводного элемента и обеспечивает привод шпинделя сверла. В целях настоящего изобретения
вертикальные перемещения рычага могут быть достигнуты путем соединения подъемного механизма с этим
реверсивным валом посредством муфтового механизма любого подходящего или соответствующего типа.
Параллельно валу, проходящему вдоль буровой штанги, расположен другой вал, который имеет шлицы по
всей своей рабочей длине и соединяется с ним ручным рычагом, расположенным на седле, при этом
соединение валов всегда осуществляется с помощью шпонки или ключа известным способом,
зацепляющегося со шлицами. Этот вал, расположенный на конце, ближайшем к буровой колонне,
посредством рычагов или другого подходящего механизма, предназначен для привода зажима, который
крепит стрелу к колонне, и устроен таким образом, что его угловое перемещение сначала ослабляет зажимы,
а затем, при дальнейшем движении, приводит в действие муфту, которая оперативно соединяет подъемный
механизм с приводным механизмом, а обратное действие разъединяет муфту и снова зажимает стрелу.
Описанная выше конструкция позволяет оператору, не покидая буровую стойку, поднимать или опускать
стрелу по мере необходимости; первым действием является снятие зажима и включение муфты. При таком
положении рычаг реверса, упомянутый ранее, приводится в действие для подъема или опускания рычага по
желанию, после чего муфта отключается другим рычагом, а затем рычаг фиксируется в нужном положении.
Таким образом, операция может быть проведена легко и быстро.
Следует понимать, что, хотя в целом предпочтительнее использовать один управляющий элемент для
управления движениями зажима или разжима, а также включением или выключением силовых передач, в
некоторых случаях может быть желательно или удобнее использовать вместо них отдельные управляющие
устройства, и при необходимости блокировать их таким образом, чтобы привод не мог быть включен до тех
пор, пока не будет произведено разжатие рычага.
В тех случаях, когда, как в некоторых конструкциях машин, механизм реверсирования подъемного механизма
независим от механизма, используемого для привода рабочего шпинделя машины, дополнительный
шлицевой вал проходит вдоль рычага таким образом, чтобы приводить в действие механизм реверсирования
подъемного механизма с седла, и этот вал снабжен шлицевым рычагом, как в приведенном выше примере. В
этом случае зажимной рычаг не нужно будет располагать таким образом, чтобы он взаимодействовал с
подъемным механизмом, который будет задействован рычагом реверса подъема. Последний рычаг мог быть
соединен с зажимным рычагом, чтобы гарантировать отсутствие демпфирования рычага перед его подъемом
или опусканием.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования радиально-сверлильных станков.
Мы, сэр Альфред Герберт, подданный Великобритании, владелец поместья Данли, близ Уитчерча, графство
Хэмпшир, и Перси Венаблс Йернор, подданный Великобритании, владелец поместья Лересли, Эрслев, близ
Ковентри, графство Уорикшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к радиально-сверлильным станкам, в которых предусмотрены средства для подъема и
опускания стрелы с помощью электропривода, и его целью является упрощение управления этими
движениями, а также зажима и разжима стрелы, чтобы регулировка последней могла осуществляться быстро
и легко.
Согласно данному изобретению, механизм управления вертикальными перемещениями стрелы, а также
механизм ее зажима и разжима, и механизм управления ее силовыми перемещениями, управляются с
буровой платформы и предпочтительно осуществляются с помощью двух управляющих элементов, один из
которых предназначен сначала для разжима стрелы, а затем для включения силового механизма, обратное
действие которого приводит к разъединению последнего и повторному зажиму стрелы, в то время как другой
управляющий элемент, также установленный на платформе, определяет направление вертикального
перемещения стрелы.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан боковой вид машины, без указания деталей, не имеющих
существенного значения для понимания изобретения; на рисунке 2 — вид с торца слева от рисунка 1; на
рисунке 3 — вид сверху; а на рисунках 4 и 5 — фрагментарные виды, показывающие механизм зажима рычага
на стойке в рабочем и нерабочем положениях соответственно.
Изобретение, описанное ниже, относится к машине, в которой сверлильное седло «А» снабжено рычагом А
или аналогичным устройством для управления силовым агрегатом машины «В» и для изменения направления
вращения привода. В качестве силового агрегата может использоваться реверсивный электродвигатель, или
же привод может передаваться через реверсивный механизм известного типа. В подобной микролинии вал,
параллельный сверлильному рычагу B, проходит вдоль последнего от реверсивного приводного элемента (не
показан) и также обеспечивает привод для сверлильного шпинделя (не показан). В целях настоящего
изобретения вертикальные перемещения рычага могут быть достигнуты путем оперативного соединения
подъемного механизма C, C2, C3 с этим реверсивным валом посредством муфтового механизма C4 любого
подходящего или соответствующего типа.
Параллельно валу A3, проходящему вдоль сверлильного рычага B, расположен другой вал 1), который имеет
шлицы D2 по всей своей рабочей длине и взаимодействует с ручным рычагом E, установленным на седле A,
перемещаясь вместе с последним; соединение вала D и рычага E осуществляется с помощью шпонки или
ключа известным способом, взаимодействующего со шлицами D2. Этот вал, расположенный на конце,
ближайшем к буровой стойке А4, посредством рычагов или другого подходящего механизма, такого как
зубчатое колесо F, навинченное на него и установленное в крышке зажима G, предназначен для привода
зажима H известного типа, который крепит рычаг B к стойке А4, и сконструирован таким образом, что его
угловое перемещение сначала ослабляет зажимы, а затем, при дальнейшем движении, зацепляет муфту C4,
которая оперативно соединяет подъемный механизм с приводным механизмом, а обратное движение
разъединяет муфту и снова зажимает рычаг.
С этой целью зубчатое колесо F приводит в движение клиновидный резец F2, снабженный зубьями рейки F3,
в зацепление с которым входит колесо F. На рисунках 4 и 5 четко показаны клинья F4 на концах стержня F2,
которые воздействуют на плунжеры HI, упирающиеся в зажимы H. Для восприятия реактивной нагрузки
Соседние файлы в папке патенты