Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1275
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192195A
[]
Усовершенствования, касающиеся устройств для поддержки клепальных инструментов и тому подобного. Я,
Дэвид Александр Гордон, проживающий по адресу: Финсбери-стрит, 9, Белфаст, Ирландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: Данное
изобретение относится к фиксации в рабочем положении пневматических или аналогичных к ним клепальных
инструментов. В рамках моего изобретения я предлагаю усовершенствованное устройство, предназначенное
для поддержки пневматического клепального инструмента и способное использоваться совместно с
магнитными, пневматическими или другими средствами для удержания инструмента в рабочем положении.
Указанное усовершенствованное поддерживающее устройство может включать в себя корпус в форме
усеченного конуса или аналогичный корпус, на внешнем конце которого расположен вращающийся диск с
пазом, в котором перемещается рукоятка клепального инструмента. Этот диск прижимается к выступающему
внутрь фланцу или аналогичному элементу на внешнем конце корпуса, и предпочтительно, для уменьшения
трения в нем предусмотрен шарикоподшипник или аналогичный элемент, а также пружинный механизм между
диском и кольцом на клепальном инструменте для удержания диска прижатым к фланцу. Корпус крепится к
элементам, поддерживаемым магнитами или другими средствами для удержания клепального инструмента.
На переднем конце корпуса я предпочтительно размещаю два выступающих вперед стержня, на которых я
скользящим образом поддерживаю держатель для переднего конца клепального инструмента, причем
указанный держатель представляет собой пластину с отверстием, через которое выступает носик
клепального инструмента, и который может регулироваться по положению, позволяя перемещать носик
клепального инструмента по окружностям различного радиуса. Для завершения заклепок может быть
предусмотрен инструмент для скалывания или аналогичный инструмент, который может использоваться
совместно с инструментом для заклепок и крепиться к корпусу таким образом, чтобы инструмент для
скалывания мог совершать необходимые движения. Движение клепального инструмента может быть
ограничено пазом в диске или иным способом, чтобы излишки материала, обычно выступающие за конец
потайной заклепки, смещались преимущественно в одну сторону головки, что облегчает удаление излишков
материала с помощью скалывающего инструмента. Усовершенствования, касающиеся устройств для
поддержки клепальных инструментов и тому подобного. Я, Дэвид Александр Гордон, проживающий по адресу:
Финсбери-стрит, 9, Белфаст, Ирландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к опорам для пневматических или эквивалентных клепальных
инструментов, в которых инструмент поддерживается таким образом, что его ось может описывать контуры
конусов заданных размеров, причем вершина каждого конуса находится на или около носовой части
инструмента. Целью изобретения является создание улучшенной опоры данного класса.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное опорное устройство, которое может
использоваться совместно с магнитом. Пластины снабжены средствами, которые позволяют инструменту не
только описывать контуры конусов заданных размеров, но и совершать колебательные движения вокруг носа
в плоскостях, проходящих через ось устройства, причем колебательное движение определяется Устройство
может включать в себя корпус в форме усеченного конуса или аналогичный корпус, на внешнем конце
которого расположен вращающийся диск с пазом, в котором может перемещаться рукоятка клепального
станка. Этот диск прижимается к выступающему внутрь фланцу или аналогичному элементу на внешнем
конце корпуса с помощью пружинного механизма, расположенного между диском и кольцом на клепальном
станке; предпочтительно для уменьшения трения используется шарикоподшипник или аналогичный элемент.
Корпус крепится к элементам, поддерживаемым магнитами или другими средствами, удерживающими
клепальный станок. На переднем конце корпуса я предусматриваю два выступающих вперед стержня, на
которых я скользящим и регулируемым образом поддерживаю держатель для переднего конца клепального
станка. Этот держатель представляет собой пластину с отверстием, через которое выступает носик
клепального станка, и положение которого можно регулировать, изменяя точку опоры вперед или назад
относительно корпуса, так что инструмент может перемещаться вперед по мере того, как конец заклепки
сплющивается.
Для обработки заклепок на клепальном станке может быть предусмотрен инструмент для удаления заусенцев
или аналогичный инструмент, который крепится к корпусу таким образом, чтобы обеспечить возможность
выполнения необходимых перемещений. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: - Фиг. 1 представляет собой вид сверху опорного устройства для пневматического клепального
инструмента. Данный вид частично показан в разрезе, чтобы более наглядно продемонстрировать
конструкцию устройства. На рис. 2 представлен вид сзади, или со стороны оператора, устройства для
удержания инструмента. Обращаясь к чертежам: показанное устройство представляет собой усеченный
конусообразный корпус 1, имеющий на своем внешнем конце вращающийся диск 2 с пазом 3, в котором может
перемещаться рукоятка 4" заклепочного инструмента 4. Диск 2 прижимается к выступающему внутрь фланцу
5, закрепленному на наружном конце корпуса 1, а между диском 2 и фланцем 5 установлены шариковые
подшипники 6. Диск 2 прижимается к выступающему внутрь выступу 5 пружиной 7, расположенной между
диском 2 и кольцом 4 на клепальном инструменте.
Корпус 1 крепится к несущему элементу 8, к которому он крепится болтами 9 в пазах 10, позволяющих
регулировать положение корпуса относительно несущего элемента 8. Несущий элемент 6 удерживается в
нужном положении на пластине, подлежащей заклепке, с помощью магнитов 11 или другими средствами,
предназначенными для удержания заклепочного инструмента. На переднем конце корпуса расположены два
выступающих вперед стержня 12, которые поддерживаются с конца корпуса на выступах 13, расположенных
на кольце 14, закрепленном на корпусе 1 заклепками, болтами или аналогичными элементами. Держатель 15,
предназначенный для передней части клепального инструмента, скользит по стержням 12 и снабжен
шариковыми подшипниками 16 между ним и концом инструмента, чтобы максимально снизить трение.
Скользящий держатель 15, обычно удерживаемый пружиной 15", может перемещаться вперед по стержням 12
по мере того, как конец заклепки сплющивается. Инструмент для заклепок может быть установлен на
заданном радиусе и угле относительно оси заклепок и удерживаться на этом радиусе в течение необходимого
времени с помощью фиксирующего устройства, показанного на фиг. 1 и 2.
С одной стороны паза 3 предусмотрено несколько отверстий 21, а рычаг 22а направляющей 22 выступает
таким образом, что его можно перемещать над отверстиями 21 по одному. Этот рычаг 22 оснащен пружинным
запирающим устройством или пружинной защелкой 23, которую при необходимости можно зафиксировать в
любом из отверстий 21. Таким образом, действие клепального инструмента можно установить на заданном
радиусе и поддерживать на этом радиусе столько времени, сколько необходимо. Инструмент для скалывания
А, обычно удерживаемый пружиной 20, показан закрепленным в держателе 17, поддерживаемом стержнем
18, регулируемо соединенным с элементом 8. На рисунке показана планка 18, соединенная в точках 18a и
18b; эти соединения позволяют перемещать режущий инструмент по мере необходимости, чтобы установить
его в положение для долбления. Когда инструмент для скалывания не используется, он может располагаться
в поддерживающем крюке 19, где он не мешает инструменту для клепки. Отверстия 25 позволяют
перемещать отбойный молоток в различные положения по мере необходимости. Всё устройство можно
повесить, например, на крючок 24. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192196A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Усовершенствованная конструкция жидкотопливных горелок для запуска.
Мы, Уильям Томас Белл, управляющий директор компании Robey and Company Limited, Globe Works,
Линкольн, и Артур Спенсер Касл, проживающий по тому же адресу, оба являющиеся гражданами
Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является создание жидкотопливной горелки, которая особенно полезна для сжигания
очищенного или сырого масла и для нагрева горячих крышек полудизельных двигателей при запуске, а также
полезна для сжигания обычного масла для нагрева внешней трубки или части камеры сгорания или других
дизельных двигателей. Согласно данному изобретению, корпус имеет два параллельных отверстия, в
которые с одного конца ввинчиваются две трубы: одна от масляного бака, а другая от бака со сжатым
воздухом, причем отверстие для трубы со сжатым воздухом расположено в центре корпуса. На
противоположном конце этих отверстий расположены закрепленные ниппели, причем ниппель от отверстия
масляного бака расположен под углом к воздушному ниппелю, а вокруг этих ниппелей находится коническая
трубка, имеющая параллельный концевой фитинг, надеваемый на корпус и охватывающий ниппели, причем
такая коническая трубка на своем параллельном концевом участке и покрывающая часть конуса имеет ряд
радиальных перегородок, окружающих ниппели, а также кольцо отверстий, проходящих через трубку рядом с
местом соединения параллельной и конической частей или около него, а также между перегородками.
Сопловая часть трубки также снабжена внутренними перегородками, внутренние края которых параллельны,
а между двумя рядами перегородок в трубке образованы другие отверстия. Предусмотрены также средства
для крепления устройства к двигателю. Воздушный штуцер расположен в центре трубки, и при подаче
давления воздух выходит в виде струи в центре трубки. Масло, вытекающее под давлением под углом к
воздушной струе, ударяется о нее и тщательно распыляется. Давление распыленной жидкости засасывает
атмосферный воздух через отверстия в конусе, что способствует дальнейшему распылению масла и
образованию идеальной смеси, которая затем разделяется перегородками в сопле, так что смесь, достигнув
сопла, находится в идеальном состоянии для воспламенения и эффективного распыления. Благодаря
данному изобретению сырая нефть может использоваться для запуска двигателя, при этом она тщательно
распыляется в горелке. Усовершенствованная конструкция жидкотопливных горелок для запуска двигателей
внутреннего сгорания.
Мы, Уильям Томас Белл, управляющий директор компании Robey and Company Limited, Globe Works,
Линкольн, и Артур Спенсер Касл, проживающие по тому же адресу, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
тому классу углеводородных горелок, которые включают трубу или корпус с масляной струей, выступающей
под углом в корпус, паровой или комбинированной воздухо-паровой трубой, расположенной аксиально внутри
корпуса, воздухозаборниками за паровой или паро-воздушной струей, коническим отверстием или выходом в
корпус, так что струя пара или пара и воздуха будет контактировать с вводимым маслом и распылять его, а
также вызывать сильную подачу воздуха в корпус, при этом все это создает горючую смесь в коническом
конце корпуса, способную воспламениться у отверстия или конца конусной части... Целью данного
изобретения является создание усовершенствованной жидкотопливной горелки, описанной ниже, которая
особенно полезна для сжигания очищенного или сырого масла и для нагрева горячих крышек полудизельных
двигателей при запуске, а также полезна для сжигания обычного масла для нагрева внешней трубки или части
камеры сгорания других дизельных двигателей.
Согласно данному изобретению, которое показано на прилагаемом чертеже, корпус 1 имеет два
параллельных отверстия 2, 3, в которые с одного конца ввинчиваются две трубы 4, 5, одна 5 от масляного
бака, а другая 4 от бака со сжатым воздухом, причем отверстие 2 от трубы со сжатым воздухом расположено
в центре корпуса 1. На противоположном конце этих отверстий 2, 3 закреплены ниппели 6, 7, причем ниппель
7 от отверстия 3 масляного бака расположен под углом к воздушному ниппелю 6 и окружает эти ниппели 6, 7
конической трубкой 8, имеющей параллельный конец 9, надеваемый на корпус 1 и охватывающий ниппели 6,
7, и такая конусообразная трубка 8 на своем параллельном конце и закрывающая часть конуса имеет ряд
радиальных перегородок 10, окружающих ниппели, а также кольцо отверстий 11, проходящих через трубку
рядом с местом соединения параллельной и конусообразной частей или около него, а также между
перегородками 10. Сопловая часть 11' трубки также снабжена внутренними перегородками 12, внутренние
края которых параллельны, а между двумя рядами перегородок в трубке образованы другие отверстия 13.
Для крепления устройства к двигателю также предусмотрены такие средства, как винтовой стержень 14 и
кронштейн 15. Воздушный штуцер 6 расположен в центре трубки 8, и при приложении давления воздух
выходит в виде струи в центре трубки 8, а масло, вытекающее из штуцера 7 под давлением под углом к
воздушной струе, ударяется о нее и тщательно распыляется. Давление распыленной жидкости всасывает
атмосферный воздух через отверстия 11, 13 в конусе, что способствует дальнейшему распылению масла и
образованию идеальной смеси, которая затем разделяется перегородками 12 в сопле 11a, так что смесь,
достигнув конца сопла 11a, находится в идеальном состоянии для воспламенения и образования
эффективного пламени. Благодаря данному изобретению сырая нефть может использоваться для запуска
двигателя, при этом она тщательно распыляется в горелке. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192197.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192197&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192197A
[]
Усовершенствования в портативных лампах. Я, Джордж Фредерик Бейсон, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Вудрафф-авеню, 169, город Нью-Йорк (район Бруклин), округ Кингс, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к портативным фонарям, предназначенным для ношения на руке оператора,
например, водителя транспортного средства, который может с их помощью подавать световой
предупреждающий сигнал во время ночной езды о своем намерении остановиться или повернуть. Была
предложена лампа указанного типа, которая была приспособлена для использования в качестве обычного
электрического источника света за счет наличия отверстия в части корпуса лампы, через которое
проецировался бесцветный свет, что позволяло использовать лампу в качестве обычного фонарика.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную портативную лампу описанного типа,
включающую корпус лампы, открытый со стороны, предназначенной для размещения на руке оператора, и со
стороны, противоположной ей.
С учетом вышеизложенного и других целей следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1
представляет собой перспективный вид лампы, сконструированной и расположенной в соответствии с
настоящим изобретением, и показывает способ ее крепления к руке оператора, причем рука показана
пунктирными линиями; фиг. 2 представляет собой вид лампы, частично в вертикальном разрезе и частично в
проекции; фиг. 3 представляет собой вид лампы в проекции с прикрепленным к ней кронштейном, и фиг. 4
представляет собой перспективный вид кронштейна. Если говорить более подробно о чертежах, то
обозначение 5 указывает на корпус лампы, который предпочтительно имеет круглую форму, а внутрь корпуса
лампы входит трубчатый элемент 6. Трубчатый элемент 6 предназначен для размещения цоколя 7 лампы
накаливания 8 и цоколя 9 подходящего источника тока 10, посредством которого лампа накаливания получает
ток. Трубчатый элемент 6 снабжен внутренним двойным штыревым пазом 11, посредством которого лампа
фиксируется на месте, и внешним двойным штыревым пазом 12, посредством которого удерживается
крепление 9 на месте. Корпус лампы 5 снабжен в диаметрально противоположных точках штыревыми пазами
15, и предназначен для размещения внутри штыревых пазов 15 штифтов, причем эти штифты закреплены на
втулке или подобном элементе 17, предназначенном для размещения внутри корпуса лампы 5.
Эта втулка 17 служит для поддержки стекла 18, предпочтительно красного цвета, и предназначена для
закрытия одной стороны корпуса 5. Противоположная открытая сторона корпуса 5 предназначена для
закрытия с помощью прозрачного стекла 19, предпочтительно установленного на колпаке 20. Капот 20
снабжен укороченной частью 21, предназначенной для фрикционного взаимодействия с корпусом лампы 5,
при этом укороченная часть 21 образует выступ 22, к которому крепится стекло 19. Для удержания стекла 19 в
нужном положении относительно плеча 22 предусмотрена упругая проволока 23, концы которой выступают
через отверстие 24 в кожухе 20. Внешний край 25 колпачка 20 предпочтительно имеет изогнутую форму,
чтобы соответствовать общей форме тыльной стороны ладони, а для его крепления к ладони ремешки 26 и 27
закреплены в диаметрально противоположных точках колпачка 20, причем ремешок 27 снабжен пряжкой 28, с
помощью которой лампа фиксируется в нужном положении. Жестко закрепленный на корпусе лампы 5,
имеется выступ 29, имеющий два прямоугольных выступа 30, образующих промежуточное пространство 31,
назначение которого будет описано ниже.
Описанное устройство предназначено для крепления на тыльной стороне ладони, как показано на рис. 1, и в
этом положении будет видно, что если оператор вытянет руку из машины, через стекло 18 будет
проецироваться красный свет таким образом, чтобы его было хорошо видно пассажирам следующей за ним
машины. Когда устройство находится в этом положении, будет видно, что свет, проходящий через прозрачное
стекло 19, будет проецироваться на тыльную сторону ладони, и этот свет не будет виден. Для обеспечения
возможности крепления лампы к кузову автомобиля и направления света на различные части, на которые она
должна воздействовать, используется кронштейн. Кронштейн состоит из отрезка упругой проволоки, согнутого
посередине между его концами, как показано на рисунке 40, для образования двух параллельных рычагов 41.
Каждый из этих параллельных рычагов 41 снабжен изогнутой частью 42, расположенной под прямым углом, и
эти изогнутые части 42 предназначены для охвата корпуса лампы 5 за контактами 16, как более наглядно
показано на рис. 3.
Рычаги 41 расположены под углом друг к другу и могут скользить по ним таким образом, что при сжатии этих
рычагов 41 смещается кольцо 42, которое посредством своего движения расширяет или сжимает диаметр
двух изогнутых рычагов 41 и заставляет их либо захватывать, либо освобождать корпус лампы 5. После
формирования двух изогнутых частей 42, проволочные пряди скручиваются и жестко скрепляются вместе, как
показано на рисунке 45, по всей своей длине, после чего эти пряди разделяются, как показано на рисунке 46, и
заканчиваются угловато расположенными плечами 47, каждое из которых снабжено изогнутым концом 48.
Этот изогнутый конец 48 может быть надлежащим образом покрыт трубчатым резиновым корпусом или
любым другим средством, предотвращающим царапание или повреждение той части, с которой он соединен
для поддержки лампы. Как показано на рис. 3, когда корпус лампы расположен внутри изогнутых участков 42,
основание изогнутого участка 45 приспособлено для размещения в пространстве 31 между прямоугольными
выступами 30 выступа 29.
Благодаря такой конструкции видно, что лампу можно установить в любом удобном положении, чтобы
направлять свет через прозрачное стекло 19, когда необходимо работать с какой-либо частью автомобиля.
Следует также отметить, что настоящее изобретение представляет собой лампу, которая может
использоваться как в качестве сигнала, указывающего на планируемое движение водителя автомобиля, так и
в качестве аварийного освещения при необходимости ремонта или проведения работ на автомобиле.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192198.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192198&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192198A
[]
Усовершенствования в армировании железобетона. Я, Гарольд Уэйкелам, через компанию Arnhold Brothers
and Company. Компания Limited, расположенная по адресу: 6, Кин Кинг, Шанхай, Китай, являющаяся
британским подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
арматуре для железобетона и, в частности, к металлической арматуре, используемой в железобетонных
конструкциях. Для использования в железобетонных конструкциях были предложены металлические стержни
или прутки различной формы, например, стержни с рядом углублений или выступов, а также с ребрами или
выступами, но такие варианты формы стержня или прутка были предусмотрены для целей анкеровки или
фиксации стержня в бетоне, в который он вмонтирован. Целью моего изобретения является создание
усовершенствованной формы стержня или прутка для использования в железобетонных конструкциях,
применение которого упрощает и ускоряет строительство железобетонных сооружений, а также облегчает
контроль за ходом работ.
Ещё одной целью является создание усовершенствованной формы стержня или арматурного прутка, с
помощью которого железобетону в строительстве, где он используется, может быть придана дополнительная
прочность. Согласно моему изобретению, я предлагаю металлический стержень или брусок для
использования в качестве арматурного элемента в железобетонных конструкциях, форма которого
изменяется за счет выступов, углублений, канавок или тому подобного, причем такие изменения формы
расположены через равные промежутки вдоль стержня или бруска таким образом, чтобы соответствовать
выбранной единице длины или ее кратным или дократным значениям. Иными словами, вариации формы
стержня или бруска согласно моему изобретению расположены на стержне или бруске с такими интервалами,
которые будут указывать на некоторую систему измерения длины. В соответствии с моим изобретением,
вариации формы металлических прутков или стержней, выступая в качестве измерительных меток,
значительно облегчают проверку количества, измерение и маркировку прутков, готовых к резке или гибке в
соответствии с рабочим планом.
Разметка фактических работ на месте облегчается тем, что сами арматурные стержни служат ориентирами
для правильного расположения стержней относительно других частей конструкции, например, в полу, плите
или стене, где необходимо перекрещивать два ряда стержней через определенные интервалы, или в
колоннах или балках, где стержни закреплены через определенные интервалы с помощью стяжек или
хомутов. Кроме того, использование арматурных стержней в соответствии с моим изобретением гарантирует
точное выполнение работ в соответствии со спецификацией инженера, поскольку инспектору становится
проще проверить работу до заливки бетона, так как любые неправильные расстояния, длины, пересечения,
изгибы или стыки становятся легко заметны. Поскольку вариации формы расположены через определенные
интервалы вдоль стержней, такие вариации могут принимать такую форму, которая обеспечивает достаточно
частые точки опоры для крепления стяжек или стремян, что позволяет последним противостоять любой
тенденции к скольжению вдоль стержней.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой схематическое изображение стержня или бруска,
снабженного канавками, расположенными через равные промежутки в соответствии с моим изобретением. На
рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий модифицированную форму стержня или бруска. На
рис. 3 показана процедура измерения, расположения, изгиба, пересечения и резки арматурных стержней,
которые будут использоваться при строительстве пола. На фиг. 4 и 5 показано, как стержни, изготовленные в
соответствии с моим изобретением, могут быть использованы в сочетании соответственно со стременами и
стяжками, в которых изменения формы стержней предназначены для образования опор для таких стремян и
стяжек. Усовершенствованные прутки, описанные в моем изобретении, могут быть легко изготовлены
методом так называемой нерегулярной прокатки, при которой выступы, канавки или тому подобное
формируются через заданные интервалы вдоль длины прутка в процессе его прокатки. Два стержня,
схематически изображенные на фиг. 1 и 2, показаны лишь в качестве примера, и следует понимать, что
изобретение никоим образом не ограничивается стержнями, имеющими различные формы, указанные на этих
рисунках.
Форма используемого стержня или прутка может значительно варьироваться в зависимости от конкретного
типа армированной конструкции, для которой он предназначен. Например, в тех случаях, когда используются
стяжки или хомуты, как показано на рис. 4 и 5 чертежей, может быть удобно, чтобы изменения формы имели
форму канавок, опоясывающих стержень или брусок. В других случаях на одной или нескольких сторонах
прутка могут быть предусмотрены выемки или углубления. В некоторых случаях вариации формы бруска сами
по себе могут варьироваться таким образом, что одна вариация будет указывать на определенную единицу
длины, в то время как другие вариации формы будут указывать на кратные или долевые кратные ей значения.
Например, длина в футах вдоль полосы может быть обозначена одним способом измерения, тогда как
кратные величины, такие как дюймы, могут быть обозначены другим способом измерения, а кратные
величины, такие как ярды, — еще одним способом измерения. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192199A
[]
Усовершенствованный процесс литья листового стекла и соответствующее оборудование. Я, Джон Верлинг
Кунцлер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1131, Норт-Хайленд-авеню,
Питтсбург, округ Аллегейни, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к процессу литья листового стекла и аппарату для
этого, и предназначено для обеспечения простого и эффективного процесса и аппарата такого характера,
которые будут подавать стекло на литейный стол без пузырьков и зародышей, а также таким образом, чтобы
максимально устранить все нарушения расплавленного стекла после его заливки на стол, что позволит
производить чистое, прозрачное стекло. Изобретение также обеспечивает процесс и устройство такого рода, с
помощью которых можно добиться значительной экономии на затратах на рабочую силу, а также на обычно
используемых приспособлениях, таких как емкости, пробки, топливо и т. д.
Еще одной целью изобретения является создание процесса и аппарата, в которых обеспечивается
непрерывный поток стекла из плавильной ванны, причем стекло получается из точки, расположенной ниже
верхней поверхности ванны; таким образом, для производства листового стекла всегда будет доступно самое
чистое стекло из печи, поскольку никакое поверхностное стекло не будет попадать на литейный стол. Еще
одной целью изобретения является обеспечение возможности поддерживать в стакане постоянную
необходимую температуру для наливания. Ещё одной целью изобретения является создание
технологических процессов и аппаратов для литья листового стекла, в которых отсутствует опасность выноса
более лёгких частиц из заготовок, что позволяет всегда получать необходимую смесь материалов. Ещё одной
целью изобретения является преодоление старого способа разливки стекла, при котором стекло разливается
или выливается на стол до валка и по линии, параллельной оси валка, из-за чего часто происходило
перекрытие листов стекла, в результате чего значительная часть большого листа повреждалась.
Сущность изобретения лучше всего будет понята из прилагаемых чертежей, на которых показан
предпочтительный вариант осуществления, который будет описан далее, при этом следует исходить из того,
что в детали конструкции, расположения и комбинации различных частей могут быть внесены различные
изменения, не выходящие за рамки изобретения. На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен
схематический вид одного из вариантов устройства для реализации изобретения. Рисунок 2 представляет
собой поперечный разрез по линии II-II рисунка 1. На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2,
демонстрирующий часть аппарата модифицированной формы. Рисунок 4 представляет собой поперечный
разрез по линии IV-IV на рисунке 1. На рисунке 5 представлен вид сверху, частично в разрезе, устройства,
показанного на рисунке 4. Обозначение 2 указывает на конец плавильного резервуара, который может иметь
любую обычную или подходящую конструкцию. В соответствии с изобретением, выходное отверстие печи
снабжено разливочной муфтой 3, предназначенной для закрытия с помощью пробки 4 или скользящего блока
4[deg]', показанного пунктирными линиями на рисунке 4, когда необходимо остановить поток стекла.
Цифра 6 обозначает сосуд для приема и отливки стекла, предпочтительно цилиндрической формы,
состоящий из внешней металлической оболочки, которая при желании может быть перфорирована, и
внутренней огнеупорной футеровки 7. Один из торцов этого сосуда снабжен отверстием, которое окружает
выступающую внешнюю часть разливочной гильзы 3, причем отверстие в указанной гильзе имеет
достаточный размер, чтобы позволить заданному количеству стекла перетекать из печи 2 в литейный сосуд 6
за заданный промежуток времени для изготовления одной отливки. Отверстие в гильзе 3 наклонено вниз; при
этом входной конец оболочки 6 имеет коническую форму, что позволяет минимизировать стекание стекла от
носика к литейному устройству и предотвратить образование пузырьков и зародышей в стекле при его
прохождении из печи к литейному устройству. Данная емкость снабжена длинным литейным отверстием 8,
длина которого немного меньше ширины литейного стола 9, показанного непосредственно под ним.
Литейный стол 9 съемно установлен на направляющих 10, которые проходят под роликом 11, расположенным
таким образом, чтобы взаимодействовать со столом, а также доходят до точки, прилегающей к печи 12. -- - -
.... - . - Стол H предназначен для перемещения к печи и обратно под литейное устройство с помощью тросов,
как показано на рисунке 13, для целей, описанных ниже. Ролик 11 установлен с возможностью вращения в
неподвижных стойках 14 с каждой стороны направляющих 10, при этом подшипники расположены таким
образом, чтобы ролик мог перемещаться вертикально для прокатки стекла различной толщины, которая
определяется с помощью кромочных полос 15, соединенных с краями стола 9. Литейное устройство 6
опирается на антифрикционные ролики 16 на каждом его конце, и к каждому концу этого литейного устройства
прикреплена круговая рейка 17, каждая из которых соединена посредством шестерни 18 с валом 19. Этот вал
19 предназначен для вращения через заданные интервалы времени с помощью зубчатой передачи 20. 21
представляют собой газовые горелки, которые входят в литейный аппарат и предназначены для поддержания
его внутренней части и металла внутри при надлежащей температуре для литья, а 22 обозначает: отвод от
конца литейного устройства, противоположного концу, окружающему гильзу, - из печи.
Рядом с отверстием 8 литейного устройства расположена трубка газовой горелки 23', из которой может быть
направлен ряд струй в открытое отверстие, чтобы предотвратить застревание стекла в отливном отверстии
после возвращения сосуда в нормальное положение, а 24 обозначает подвижный блок, который
предназначен для закрытия отливного или заливочного отверстия 8 при необходимости. На другой стороне
печи также имеется короткое сливное отверстие 25, которое показано закрытым с помощью плитки 26 и
которое может использоваться для слива расплавленного стекла из печи при необходимости или для слива
заданного количества расплавленного стекла для изготовления стеклобоя. Принцип работы вышеописанного
устройства следующий: Предполагая, что отверстие в гильзе 3 имеет надлежащий размер для подачи
достаточного количества стекла в литейное устройство для изготовления отливки каждые пятнадцать минут,
литейное устройство 6 будет вращаться в направлении, указанном стрелкой на рисунке 2, чтобы выливать
стекло на стол по большей части его ширины.
Как только начинается заливка, стол перемещается влево в направлении, указанном стрелкой, с необходимой
скоростью во время вращения литейного устройства, так что стекло распределяется в виде листа по большей
части стола. После того, как на стол будет вылито необходимое количество стекла, литейный сосуд
возвращается в положение, показанное на рисунке 2, что происходит непосредственно перед тем, как край
стола пройдет под разливочным отверстием, так что любые струи из разливочного отверстия окажутся на
краю стола. После того как сосуд будет возвращен в положение, показанное на рисунке 2, можно включить
горелку 23, чтобы стекло стекало обратно в литейный сосуд. Во время перемещения стола к печи валик 11
сначала зацепляется за наклонную часть полос 9 и поднимается на необходимую высоту над столом для
прокатки стекла заданной толщины, а во время перемещения стола под валиком прокатывается лист стекла.
Затем стол перемещается в точку за роликом и поднимается в печь, и после того, как стекло остынет до
нужной температуры, лист перемещается со стола в печь обычным способом. Затем стол очищается
обычным способом и возвращается в положение под литейным аппаратом для отливки заготовки. На
рисунках 1, 2, 4 и 5 ролик 11 показан рядом с литейным аппаратом, но специалистам в данной области будет
понятно, что при желании этот ролик может находиться на некотором расстоянии от литейного аппарата. На
рисунке 3 показано устройство, несколько похожее на показанное на других рисунках, но в данном случае
литейный аппарат вращается в обратном направлении, чтобы подавать расплавленный металл к ролику и в
направлении, совпадающем с движением стола. На этом рисунке показан ролик, закрепленный на столе
обычным способом, который может перемещаться в заданную точку вместе со столом, а затем прокатываться
по стеклу, как это делается в современной практике. На этом рисунке все части обозначены одинаковыми
ссылочными символами, с добавлением буквы «а».
Преимущества изобретения обусловлены наличием метода и аппарата для отливки листового стекла, в
котором длина отливочного аппарата почти равна или превышает ширину отливочного стола, так что объем
стеклянной ванны для каждой отливки будет очень небольшим по отношению к его длине. Также
предусмотрено устройство для литья, имеющее отверстие достаточной длины для заливки металла на стол
без перемещения стола или устройства для литья в поперечном направлении относительно него, так что стол
можно перемещать в продольном направлении относительно устройства для литья, чтобы обеспечить
заливку стекла в виде листа на стол перед прокатным станом, и тем самым избежать ручного раскатывания
стекла, что исключит перекрытие стекла во время прокатки. Кроме того, предусмотрено обеспечение средств
для поддержания необходимой температуры стекла в литейном аппарате, а также средств для непрерывной
подачи расплавленного стекла в литейный аппарат из точки, расположенной ниже верхней поверхности
стекла.
Позволяя стеклу непрерывно поступать из печи в литейный аппарат, можно избежать наложения слоев стекла
друг на друга и, следовательно, образования зародышей и пузырьков, вызванных этим. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_192200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=192200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB192200A
[]
Карбюратор для двигателей внутреннего сгорания. Я, АНТОНИО УРБАНО, с улицы Дос. Инженер, гражданин
Аргентинской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к карбюратору для двигателей внутреннего сгорания, в котором бензин и воздух
сжимаются или дросселируются при прохождении через диск или пластину, имеющую выступающие лопатки
или направляющие, образованные из диска или пластины, и имеет своей целью усовершенствование
конструкции карбюраторов этого типа. Изобретение представляет собой карбюратор, включающий наружную
оболочку или камеру с суженной горловиной, к которой прикреплена пластина, снабженная выступающими
лопастями, и внутреннюю оболочку, также прикрепленную к наружной оболочке, снабженную пластиной с
выступающими лопастями. Эти и другие особенности будут описаны далее со ссылкой на чертеж, на котором
на рисунке 1 показан поперечный разрез карбюратора.
На рисунке 2 показан продольный разрез верхней пластины. На рисунке 3 показан вид нижней пластины,
снятый сверху. На чертеже, фиг. 1, a и b обозначены две камеры, причем камера b снабжена суженной
горловиной b, которая ввинчивается в соответствующую суженную часть a камеры a. На одном конце
пространства d винтами или аналогичными средствами закреплен конический сосуд e, причем указанный
конический сосуд снабжен пластиной c с выступающими лопастями c, выполненными внутри. На другом конце
пространства d оно крепится к фланцу внешней камеры a с помощью винтов. множество вертикально стоящих
лезвий g. Пространство d также приспособлено для размещения клапана f. В нижней части внутренней
Соседние файлы в папке патенты