Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1263
.pdf
связана с ней, что позволяет ей совершать шарнирные движения вокруг своего прямого края.
Например, крышка может быть снабжена крючкообразными выступами 6, которые проходят через отверстия 7
в крышке и образуют шарнирное крепление, позволяя при этом легко снимать крышку без необходимости
демонтажа шарниров или подобных деталей. Крышка и выступ снабжены ребрами 8, которые образуются
путем изгиба или выдавливания материала, из которого изготовлены крышка и выступ, с целью упрочнения и
придания жесткости этим выступающим частям. Крышка может быть снабжена по прямой кромке тремя
расположенными на некотором расстоянии друг от друга выступами, один из которых может находиться
приблизительно посередине. Этот центральный выступ 10 может быть загнут вверх, образуя выступ для
большого пальца, который можно надавить внутрь, чтобы поднять крышку, когда необходимо использовать ее
в качестве сита. Два других выступа могут быть согнуты вниз, образуя шарниры 6 и формируя петлю. В
модифицированной конструкции, показанной на рисунках 5–7, два загнутых крючкообразных выступа на
прямом крае крышки имеют по одному участку 16, загнутому практически под прямым углом к плоскости
крышки, а на краю этого участка находится еще один языкообразный выступ 17, загнутый так, чтобы лежать
параллельно плоскости крышки.
Предпочтительно, прорези в крышке представляют собой узкие щели 18 с расширением 19 на одном конце,
которое позволяет языкообразной части выступа пройти через крышку, после чего крышку можно сдвинуть
вбок так, чтобы языкообразная часть прошла вдоль узкой части прорези, не совпадая с расширенной частью
прорези. Таким образом, между крышкой и монтажной пластиной образуется соединение, позволяющее
соединять две части в шарнирном положении и разъединять их при необходимости, но предотвращающее
случайное разъединение. Край крышки, боковая сторона выступающей части, а также язычкообразный выступ
выполнены, как и в предыдущей конструкции, с ребром 20, которое образуется путем прессования или изгиба
для усиления и придания жесткости выступающей шарнирной части. В другом варианте крышка не снабжена
ручкой или упором для большого пальца, и если необходимо использовать крышку в качестве сита, то для
отодвигания крышки от основания используется давление воды.
В другом варианте конструкции выступы или отростки на прямом крае крышки, загнутые вниз и проходящие
через пазы в крышке, образуя с ней шарнирное соединение, могут выступать вниз на небольшое расстояние
внутри сосуда под наклоном, так что, когда необходимо использовать крышку в качестве сита, твердые
частицы внутри сосуда будут давить на эти выступы и отодвигать крышку от основной крышки. В другом
варианте конструкции один или несколько выступов или удлинений на прямом крае крышки могут выступать
вниз более или менее вертикально внутри сосуда и быть утяжелены таким образом, что при наклоне сосуда
для переливания груз будет способствовать отодвиганию крышки от основания. Следует понимать, что
крышка имеет форму, соответствующую конфигурации крышки. При использовании куполообразных крышек
форма крышки соответствует форме самой крышки, обеспечивая эффективное закрытие перфораций, когда
крышка не используется в качестве сита. Описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191957A
[]
Ванны и аналогичные цели. Усовершенствования в устройствах для нагрева воды или относящиеся к ним.
Мы, Уолтер Сэмюэл Джонс, проживающий по адресу: Сарсфельд Роуд, 30, Балхэм Парк Роуд, Лондон,
юго-запад 12, подданный Великобритании, и Норман Стерри, проживающий по адресу: Гилфорд Стрит, 42,
Блумсбери, Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к устройствам для нагрева воды для ванн и
аналогичных целей. Устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, включает цилиндр,
углубление в основании цилиндра, трубки, выходящие из цилиндра и возвращающиеся в него, причем
указанный цилиндр предназначен для подсоединения к масляной печи, газовой горелке, электрическому
обогревателю или другому нагревательному устройству, при этом трубки находятся на открытом воздухе и
контактируют с источником тепла, и предпочтительно расположены внутри цилиндра таким образом, чтобы
создавать вихревое движение воды в цилиндре. Цилиндр снабжен одним или несколькими дымоходами; один
из таких дымоходов может быть расположен аксиально относительно цилиндра и предназначен для опоры
крышки, к которой он может быть прикреплен гайкой; на трубе предусмотрена муфта, предотвращающая
плотное закрытие крышки.
Нагревательное устройство, изготовленное в соответствии с данным изобретением, может использоваться с
распылительным устройством и кистью, как описано в нашей предварительной спецификации № 31,99871921.
Ванны и аналогичные цели. Усовершенствования в устройствах для нагрева воды для ванн и аналогичных
целей. Мы, Уолтер Сэмюэл Джонс, проживающий по адресу: Сарсфельд Роуд, 30, Балхэм Парк Роуд, Лондон,
юго-запад 12, подданный Великобритании, и Норман Стерри, проживающий по адресу: Гилфорд Стрит, 42,
Блумсбери, Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для нагрева воды для ванн и аналогичных целей. Изобретение
относится к известному вертикальному типу аппарата, включающему цилиндрический корпус, окружающий
нагревательную камеру, расположенную в его нижней части, причем образовавшееся между ними замкнутое
пространство представляет собой камеру для воды, циркулирующей по трубкам, собранным внутри
нагревательной камеры и проходящим через нее, и сообщающимся на противоположных концах и на разных
уровнях с водяной камерой, через которую проходит центральный дымоход, ведущий из нагревательной
камеры к закрытому концу корпуса и проходящий через него.
Целью изобретения является создание портативного устройства простой, компактной и эффективной
конструкции. Устройство, временно закрытое с одного конца съемной крышкой или кожухом, и постоянно
закрытое с другого конца, который выполнен в виде отопительной ниши или камеры, более или менее
центрально расположенный дымоход, простирающийся от ниши или камеры до верхнего конца цилиндра,
трубки циркуляции воды, расположенные внутри ниши или камеры таким образом, что их противоположные
концы сообщаются с цилиндром на разных уровнях, а их верхние концы в водном пространстве выступают
внутрь или наклоняются к дымоходу, и отопительные средства в нише или камере; устройство, изготовленное
в соответствии с данным изобретением, проиллюстрировано на прилагаемых иллюстрациях. Вертикальный
разрез. a представляет собой водяной цилиндр, открытый с верхнего конца и постоянно закрытый с
противоположного конца, имеющий форму отопительной ниши или камеры b, из которой дымоход c проходит
вверх вдоль оси цилиндра a. Как показано на рисунке, дымоход c имеет гофрированную или выпуклую форму
для увеличения площади нагревательной поверхности, но, конечно, он может быть гладким или иметь другие
приспособления.
Открытый конец цилиндра a временно закрывается крышкой или кожухом d, что также обеспечивает доступ
для подачи воды, осмотра и т. д. Выход из цилиндра a осуществляется с помощью крана e или аналогичного
устройства. Как показано на рисунке, крышка d предпочтительно выполнена с полой ручкой f, которая
перфорирована для обеспечения выхода дымовых газов из дымохода c. В качестве альтернативы, крышка
может быть сконструирована таким образом, чтобы легко прилегать только к торцу цилиндра, обеспечивая
тем самым выход паров. В этой связи конец дымохода c может быть приспособлен для образования опоры
для крышки или кожуха d, которая может быть закреплена гайкой и не закрываться плотно с помощью
воротника, связанного с дымоходом. В нижней части цилиндра а предусмотрены трубки циркуляции воды g g,
которые свисают в углубление или камеру b. Противоположные концы каждой трубки соединены с дном
цилиндра a таким образом, что они находятся на разных уровнях, а верхние концы повернуты или наклонены
в сторону дымохода c, что способствует завихрению и, следовательно, эффективной циркуляции.
Трубки g расположены близко друг к другу, образуя гнездо или группу, что обеспечивает большую
поверхность нагрева; все они имеют одинаковый диаметр, но могут иметь разный диаметр, а также могут
быть расположены таким образом, чтобы пересекаться или переплетаться, образуя ряды групп или гнезд.
Трубки и углубление или камера, или и то, и другое, могут быть снабжены ребрами или подобными
элементами для увеличения площади поверхности. Цилиндр а установлен на опорном кольце h, к которому он
съемно соединен штыковым соединением, как показано на рисунке i, или иным способом. Нагревательное
устройство, например, газовое кольцо, расположено под углублением или камерой b и внутри кольца h,
которое имеет отверстия для его вставки и извлечения, и оно может быть съемным, либо опираться на опору
всего аппарата. Таким образом, если предположить, что различные компоненты собраны и готовы к
использованию, а газ зажжен, то станет очевидно, что вода будет быстро нагреваться благодаря
сравнительно большой нагревательной поверхности, обеспечиваемой дымоходом c и трубами g g, в
сочетании с эффективной циркуляцией, возникающей в месте расположения концов труб.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191958A
[]
Усовершенствования в отжимательных и гладильных машинах. Мы, Уильям Уиттейкер, проживающий по
адресу: Оуэнс-стрит, 11, Аккрингтон, графство Ланкастер, директор компании British 42А, Ормерод-стрит,
Аккрингтон, вышеупомянутый, модельер, британский подданный, и Компания Pioneer Iron Works,
расположенная по адресу: Arnold Street, Accrington, British company, специализирующаяся на производстве
стиральных и отжимных машин, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: в электрических (и других силовых) отжимных машинах и гладильных машинах (особенно с
деревянными роликами) желательно, чтобы пальцы оператора не застревали! между роликами для
обеспечения быстрого сброса давления на ролики и, следовательно, на пальцы, а также для предотвращения
дальнейшего затягивания таких пальцев между роликами. Обычно для этого необходимо отключить питание,
а затем ослабить винт, с помощью которого оказывается давление на ролики. Этот процесс займет время, и
за это время оператор может получить серьезные травмы. Данное изобретение предназначено для
обеспечения быстрого сброса давления в случае чрезвычайной ситуации и применимо к отжимающим и
скручивающим машинам, в которых давление создается винтами, передающими давление на пружину или
пружины на каждом конце верхнего ролика, и, в особенности, к отжимающим и скручивающим машинам, в
которых имеется пружина или пружины, которые заставляют верхний ролик подниматься из контакта с нижним
роликом при сбросе давления, как описано в патентной заявке № 4645 от 1915 года.
В данном изобретении с каждой стороны отжимного устройства или гладильной машины имеется поперечная
перекладина, через которую (если гладильная машина имеет верхние части концов в виде стержней или
трубок) проходят верхние части двух стержней (вокруг которых расположены пружины над верхним роликом),
и две гайки на ней удерживают эти поперечные перекладины на месте. (В случае гладильной машины,
имеющей обычную чугунную раму с одной пружиной на каждом конце машины, поперечная балка выполнена с
парой выступов, которые можно прикрепить болтами к концу рамы). В середине таких поперечных перекладин
имеются отверстия. Имеются еще две поперечные перекладины, предназначенные для установки поверх
первых двух поперечных перекладин и имеющие отверстия для указанных гаек, причем каждая из них имеет
отверстие с резьбой посередине для винта, который, проходя через одно из указанных средних отверстий в
первой поперечной перекладине, опирается на свободную поперечную перекладину над пружинами. (В
случае гладильной машины с обычной чугунной рамой, где отсутствуют стержни и гайки, вторая поперечина
будет только просверлена и нарезана резьба в центре).
Каждая из этих вторых поперечных перекладин предназначена для шарнирного соединения с одной из
первых поперечных перекладин в задней части гладильной машины и имеет шарнирно закрепленную на
переднем конце металлическую деталь приблизительно L-образной формы, которая шарнирно закреплена
под углом таким образом, что нижняя часть шарнира расположена вертикально и имеет внизу под прямым
углом выступ или защелку, которая устанавливается под передней частью или концом первой неподвижной
поперечной перекладины. Другая сторона L-образной детали, вместо того чтобы быть прямой,
предпочтительно имеет изогнутую вверх форму и более тяжелый конец, так что вес заставляет нижнюю часть
отклоняться внутрь, а выступ или защелка проходить под нижним концом передней части неподвижной
поперечной детали. Таким образом, вторые поперечные перекладины прижимаются к первым неподвижным.
Если винты (имеющие подходящие рукоятки) поворачиваются, выступы или защелки крепче фиксируются, и
давление передается на свободные поперечные элементы, а оттуда на пружины, а затем на верхний ролик. —
Стержень проходит от конца верхней изогнутой ножки одной из L-образных металлических деталей к
соответствующему концу другой.
Если такой стержень поднять, то оба выступа или защелки одновременно выдергиваются из-под концов
неподвижных поперечных перекладин. Когда винты поднимаются вместе со второй поперечной перекладиной,
давление на пружины и, следовательно, на верхний ролик ослабевает, а нижние пружины между верхним и
нижним роликами заставляют верхний ролик подняться на некоторое расстояние от нижнего ролика, тем
самым освобождая пальцы от давления винтов, а также от веса верхнего ролика. Предпочтительно, чтобы
вторые поперечные перекладины были шарнирно закреплены сзади и удерживались с помощью защелки
спереди, как описано ранее, но такие поперечные перекладины могут быть шарнирно закреплены по бокам
первых поперечных перекладин и удерживаться с помощью защелки на противоположной стороне от
шарнирно закрепленной стороны, причем защелка может быть приспособлена для освобождения поперечной
перекладины либо при нажатии вниз, либо при нажатии вверх в зависимости от конструкции. В месте, где
планка опускается вниз, фиксатор может представлять собой металлическую деталь, шарнирно или
повернуто к нижней неподвижной поперечной балке и имеющую выступ или защелку в верхней части, которая
крепится над второй поперечной балкой.
Указанная металлическая деталь отрегулирована таким образом, что обычно её вес приводит к тому, что
защёлка опускается на вторую поперечную перекладину. Указанная металлическая деталь выступает вниз от
места шарнирного или поворотного крепления, и в этой нижней части имеется прорезь. Стержень или брусок
проходит от нижней части одного такого металлического изделия к другому, разрезается на каждом конце и
удерживается штифтом, проходящим через такой паз и входящим в каждую из разрезных сторон. Когда
защелки установлены на место, планка удерживается в верхней части пазов. Если надавить на планку, она
опускается до дна пазов, и металлические детали раздвигаются дальше друг от друга внизу, в результате
чего защелки выдвигаются из-под вторых поперечных элементов и освобождаются. Центральные пазы в
неподвижной поперечной балке выполнены от центра к внутренним сторонам, так что при освобождении
фиксаторов винты могут свободно поворачиваться и подниматься, снимая давление с пружин. Если
необходимо, чтобы при шарнирном креплении вторых поперечных перекладин к концам боковых сторон (а не
задней) давление сбрасывалось ударом вверх, то защелка может проходить через выступ на внутреннем крае
верхней поперечной перекладины и поворачиваться на внутреннем крае первой поперечной перекладины.
Выступ фиксатора от шарнира проходил бы к передней части станка, и планка поворачивалась бы от конца
одного такого выступа к другому. Когда планка поднималась, выступающие рычаги фиксаторов поднимались,
заставляя фиксатор вращаться вокруг своей оси и освобождаться, при этом поднималась вторая поперечная
планка, а вместе с ней и пружина. Усовершенствования в отжимательных и гладильных машинах. Мы, Уильям
Уиттейкер, проживающий по адресу: Оуэн-стрит, 11, Аккрингтон, графство Ланкастер, директор компании,
подданный Великобритании, Джон Артур Дакворт, проживающий по адресу: Ормерод-стрит, 42A, Аккрингтон,
вышеупомянутый, модельщик, подданный Великобритании, и Компания Pioneer Iron Works, расположенная по
адресу: Arnold Street, Accrington, британская компания, производитель стиральных и отжимных машин,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и определены в следующем заявлении: В электрических (и других силовых) отжимных машинах и
гладильных машинах (особенно тех, которые имеют деревянные ролики) желательно, чтобы пальцы
оператора были зажаты между роликами для быстрого сброса давления на ролики и предотвращения
дальнейшего затягивания пальцев между роликами.
Обычно для этого необходимо отключить питание, а затем ослабить винт, с помощью которого оказывается
давление на ролики. Этот процесс займет время, и за это время оператор может получить серьезные травмы.
Ранее предлагалось предусмотреть средства для сброса давления в случае чрезвычайной ситуации,
например, подвижную верхнюю планку с винтами, удерживающими давление, и фиксируемую подвижными
защелками или крюками с рабочей планкой для освобождения таких крюков или защелок, или поперечно
соединенную планку с винтами, удерживающими давление, и средства для того, чтобы эта соединенная
планка сломалась и переместилась вверх, или нижние концы болтов, несущих элементы, удерживающие
давление, были приспособлены для зацепления с фиксирующей пластиной или пластинами, чтобы обычно
удерживать их в нужном положении, и средства для освобождения указанной фиксирующей пластины. Однако
средства, используемые в данном изобретении, отличаются от ранее предложенных и применимы к другому
типу гладильной машины или отжимного устройства. Данное изобретение применимо к отжимающим
машинам и гладильным машинам (особенно к тем, которые имеют деревянные ролики), в которых давление
прикладывается независимо с каждой стороны гладильной машины с помощью винта (с каждой стороны),
передающего давление на пружину или пружины на каждом конце верхнего ролика, и, в особенности, к
отжимающим машинам и гладильным машинам, в которых имеется пружина или пружины, которые
заставляют верхний ролик подниматься из контакта с нижним роликом при снятии давления, как описано в
патентной заявке № 4645 от 1915 года.
Для лучшего понимания данного изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: фиг.
1 представляет собой вид с торца одного из вариантов изобретения. На рис. 2 представлен план того же
самого. На фиг. 3 представлен вид спереди другого варианта изобретения. На рис. 4 представлен план того
же самого. На фиг. 5 показан вид с торца другого варианта изобретения, а на фиг. 6 — его вид спереди. В
дальнейшем описании одни и те же буквы используются для обозначения одних и тех же частей на чертежах
различных вариантов изобретения. Обращаясь к рис. 1 и 2, на каждой стороне или конце отжимающей
машины или гладильной машины находится поперечная планка a, через которую (если гладильная машина
выполнена так, как показано на рисунке) проходят верхние части двух стержней b (вокруг которых
расположены пружины c и c над верхним роликом d), а две гайки e и e удерживают их на месте. (В случае
гладильной машины с обычной чугунной рамой и одной пружиной на каждом конце машины, поперечная
балка А выполнена с парой выступов, которые могут быть прикручены болтами к концу рамы).
В середине таких поперечных перекладин имеются отверстия. На каждом конце поворотного механизма
имеется еще одна поперечная планка f, предназначенная для установки поверх поперечной планки a и
имеющая отверстия g и g для приема указанных гаек e и e, а также просверленная и нарезанная резьбой в
центре для приема винта h, который, свободно проходя через указанное среднее отверстие в поперечной
планке a, опирается на свободную поперечную планку i над пружинами c и c. Поперечная планка f шарнирно
соединена в точке j с поперечной планкой a и имеет шарнирно или повернуто в точке k металлическую деталь
с защелкой m, которая устанавливается под передней или торцевой частью поперечной планки a. Верхняя
часть металлической детали выступает вперед и имеет такую форму, что ее вес заставляет защелку m
качаться под нижней частью поперечной планки a. Таким образом, поперечная планка f прижимается к
поперечной планке a. Если винт h поворачивается за рукоятку n, фиксатор m сильнее прижимается, и
давление передается на свободную поперечную деталь i, а оттуда — на пружины c и c, а оттуда — на верхний
ролик d. Стержень o пропускается от конца одного металлического элемента 1 к соответствующему концу
другого.
Если такой стержень o толкнуть или ударить вверх, защелка m вытягивается из-под поперечной перекладины
a на каждом конце гладильной машины, и поперечная перекладина f поднимается, а вместе с ней и винт h.
Таким образом, давление на пружины c и c спадает, и нижняя пружина p заставляет верхний ролик d
подняться на некоторое расстояние от нижнего ролика, в результате чего пальцы оператора, зажатые между
роликами d и q, освобождаются от давления винта h, а также от веса верхнего ролика d. В варианте
изобретения, показанном на фиг. 3 и 4, поперечная планка f шарнирно закреплена в точке j сбоку от
поперечной планки a и удерживается защелкой m на поперечной планке a. Такой фиксатор m шарнирно
соединен или закреплен в точке k с поперечной перекладиной a. Продолжение зацепа m выступает вниз и
устанавливается в точке r. Стержень или брусок o проходит из одного паза r в другой и крепится штифтами s,
перемещающимися в этих пазах r. Защелка m имеет такую форму и вес, что обычно ее вес заставляет ее
перекидываться через поперечную перекладину f и удерживать ее в нужном положении.
Если необходимо сбросить давление винта h на ролики, шток o ударяется вниз. Это приводит к тому, что
штифты s проходят до дна пазов a, и, таким образом, нижние части защелок m раздвигаются дальше друг от
друга, а защелки вращаются на шарнирах или петлях, что приводит к освобождению защелок m и снятию
давления с винтов h. Другой вариант изобретения показан на фиг. 5 и 6. В этой конструкции поперечная
планка f шарнирно закреплена в точке j на внешней стороне поперечной планки a, а защелка m шарнирно
закреплена в точке k на внутреннем крае поперечной планки a и проходит через выступ t на внутреннем крае
поперечной планки f. Защелка m является частью изогнутой планки, и от верхнего конца каждой такой планки
1 к другому проходит стержень или планка o. Когда стержень или брусок o ударяется вверх, он вращается
вокруг своей оси k, фиксатор m освобождается, и поперечная планка f поднимается, а вместе с ней и винт h,
снимая давление с пружин c и c и, следовательно, с верхнего ролика d.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191959A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции кедов.
Мы, сэр Альфред Хербер, подданный Великобритании, проживающий в Данли-Мэнор, недалеко от Уайтчерч,
Хэмпшир, и Артур Гарольд Ллойд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стивчел-авеню, 33,
Эрлсдон, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к патронам, и в частности к сверлильным патронам для сверл с
параллельным хвостовиком или подобных инструментов, в которых имеется резьбовое соединение между
корпусом патрона и приводным хвостовиком или эквивалентным элементом для захвата и освобождения
сверла, и его основной целью является обеспечение простого и легко управляемого средства, с помощью
которого такой патрон может открываться и закрываться во время движения для смены сверла, при этом
использование патрона такого типа позволяет использовать более широкий диапазон размеров сверл, чем
это обычно возможно с другими типами самооткрывающихся патронов.
Дополнительные задачи включают обеспечение мгновенного освобождения сверла и наличие приводного
элемента зажима, который не вращается в руках оператора во время замены сверла.
Согласно данному изобретению, для соединения хвостовика или его эквивалента с корпусом патрона
используется разрезная гайка, которая зацепляется или расцепляется посредством приводных средств, таких
как втулка, свободно установленная на указанном корпусе.
Предпочтительно, управление разрезной гайкой осуществляется осевым перемещением указанной втулки, и
для этой цели вокруг внутренней части втулки предусмотрена коническая поверхность, представляющая
собой конический клин, предназначенный для взаимодействия с соответствующими коническими наружными
частями гайки с целью радиального вдавливания разрезных частей в зацепление, преодолевая действие
пружины или иного воздействия, стремящегося их разъединить.
Осевое перемещение втулки для разъединения разрезной гайки может осуществляться против усилия
пружины, которая всегда стремится удерживать втулку так, чтобы гайка находилась в зацеплении, а после
освобождения последней дальнейшее перемещение втулки в осевом направлении приводит ее к упору на
корпусе и обеспечивает свободное скольжение последней вдоль резьбовой части стержня, в результате чего
губки открываются.
В одном из способов осуществления изобретения корпус патрона устанавливается на хвостовике, который
входит в зацепление с приводным шпинделем сверлильного, токарного или другого станка любым удобным
способом, например, путем формирования на нем известного стандартного конуса.
Этот хвостовик имеет параллельную боковую часть, по которой может скользить и вращаться внутренний
конец корпуса патрона, а за ней находится уменьшенная резьбовая часть, в которую предназначена
зацепляться разрезная гайка.
Корпус патрона имеет цилиндрическую форму и осевое отверстие, часть которого может свободно скользить
по резьбовой части хвостовика, а оставшаяся часть имеет расширенное отверстие для посадки на гладкую
параллельную часть хвостовика описанным выше способом. Диаметр наружной поверхности корпуса
уменьшен в той части, где отверстие меньше, оставляя на его внутреннем конце гладкую параллельную
область, а его наружный конец имеет резьбу для зацепления с обычным наконечником конической формы с
внутренним и внешним расположением, который входит в зацепление с коническими сторонами губок
известным способом для их надежного закрытия и открытия, или, альтернативно, для обеспечения их
открытия под действием пружины или пружин любым известным или удобным способом.
На внешней уменьшенной части корпуса, предпочтительно вблизи плеча, образованного в результате такого
уменьшения, предусмотрены радиальные отверстия, предпочтительно два или более, равномерно
расположенные по окружности.
В них устанавливаются скользящие накладки, на внутренних концах которых имеется резьба, соединяющаяся
с резьбовой частью хвостовика сверла и образующая таким образом разрезную гайку. Вокруг корпуса,
пересекая радиальные отверстия, расположена кольцевая канавка для размещения пружинного кольца,
которое проходит поперечно через внешние концы подушечек и всегда стремится вывести их из зацепления с
резьбовым стержнем.
На корпусе патрона свободно (т.п., вращательно и аксиально) установлена втулка, которая опирается одним
концом на гладкую, неукороченную часть корпуса, а другим концом на аналогичную гладкую параллельную
часть носовой части, и таким образом перекрывает укороченную часть корпуса, образуя вокруг нее кольцевое
пространство. В этой части втулка имеет направленный внутрь фланец, край которого имеет конусообразную
форму, сужающуюся к сверлу и образующую конический клин, предназначенный для опоры на внешние концы
подушек, которые, соответственно, наклонены в соответствии с ним.
Между наружной поверхностью этого фланца и выступом, образованным путем уменьшения плоской части
носовой части, расположена пружина сжатия, которая, таким образом, постоянно толкает втулку аксиально к
хвостовику, заставляя элементы разрезной гайки удерживаться в зацеплении с резьбовым хвостовиком за
счет вышеупомянутого конического клина. Конструкция пружины сжатия такова, что наружная поверхность
конусообразной фланцевой части может прилегать к концу уменьшенной части носовой части после
допустимого осевого перемещения втулки, достаточного для отсоединения разрезной гайки, и впоследствии,
при дальнейшем перемещении, приспособлена для перемещения всей части корпуса вдоль резьбовой части
хвостовика, при этом открывая губки известным способом.
Для обеспечения надежного захвата втулки при приложении к ней осевой силы оператором, ее внешняя
поверхность предпочтительно имеет гофрированную структуру по окружности или спирали.
В процессе работы патрон легко открывается и закрывается во время вращения. Для его открытия оператор
захватывает втулку (которая имеет только фрикционное зацепление с корпусом за счет давления на концы
накладок от разрезной гайки) и прикладывает осевое усилие, которое сначала отсоединяет ее от гайки и
позволяет последней «разъединить резьбу», после чего следует дальнейшее осевое движение,
перемещающее часть корпуса для открытия зажимных губок. Таким образом, сверло можно снять и заменить
на сверло другого размера, а затем, чтобы закрыть губки, осевое давление на втулку снимается, когда под
действием пружины она снова зацепляет гайку, и за счет трения с ней, которое можно увеличить осевым
давлением, пока она все еще удерживается оператором, губки смыкаются до тех пор, пока не зафиксируются.
Если созданного таким образом сцепления недостаточно для эффективного завинчивания, сопротивление,
которое дрель встречает в обрабатываемой детали, помогает завершить завинчивание корпуса патрона и
затягивание губок.
Изобретение обеспечивает значительный рабочий диапазон, имеет механизм мгновенного освобождения с
самозатягивающимися зажимными губками, а также обладает преимуществом того, что рабочая втулка не
вращается во время смены сверла, что исключает риск травмы оператора, при этом губки остаются
неподвижными во время установки сверла.
Конструкция обладает известным преимуществом конической формы носика, а хвостовик входит в комплект
патрона, что делает его самодостаточным устройством, и все изнашиваемые детали могут быть закалены.
Для поддержки зажимных губок и направления их радиального перемещения может использоваться кнопка
или накладка, которая также служит упорным элементом между внутренними концами губок и резьбовым
концом хвостовика патрона. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции кедов.
Мы, сэр Альфред Герберт, подданный Великобритании, проживающий в поместье Данли, недалеко от
Уитчерча, графство Хэмпшир, и Артур Харойд Ллойд, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Стивчел Авеню, 33, Ирлсдон, Ковентри, графство Уорикшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
подтверждено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к патронам, и в частности к
сверлильным патронам или сверлам с параллельным хвостовиком или подобным инструментам, в которых
имеется резьбовое соединение между корпусом патрона и приводным хвостовиком или эквивалентное
соединение. Захват и освобождение сверла, а также его основная цель — обеспечить простое и удобное в
использовании средство, позволяющее открывать и закрывать такой патрон во время движения для смены
сверла; использование патрона такого типа позволяет работать с более широким диапазоном размеров
сверл, чем это обычно возможно с другими типами самооткрывающихся патронов.
Дополнительные задачи включают обеспечение мгновенного освобождения сверла и наличие приводного
элемента зажима, который не вращается в руках оператора во время замены сверла.
Согласно данному изобретению, для соединения хвостовика или его эквивалента с корпусом патрона
используется разделительная гайка, которая может быть зацеплена или расцеплена во время вращения
патрона с помощью рабочего механизма, такого как втулка, свободно установленная на указанном корпусе.
Предпочтительно, патрон включает в себя приводной хвостовик с наружной резьбой, корпус для переноски
инструмента, свободно установленный на нем, снабженный разделительной гайкой, взаимодействующей с
резьбовым хвостовиком, и втулку, свободно установленную на корпусе и перемещающуюся в осевом
направлении для отсоединения гайки и освобождения привода. Эта втулка обычно вращается вместе с
корпусом патрона, но может оставаться неподвижной во время вращения патрона и позволяет оператору,
прикладывая к ней осевое усилие, создать такое фрикционное сцепление с разделительной гайкой, что
патрон можно закрутить до тех пор, пока губки не войдут в зацепление со сверлом или другим инструментом,
вставленным в него.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен центральный поперечный разрез патрона в осевой
плоскости.
Рисунок 2 представляет собой внешний вид здания, соответствующий рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3, 3 на рисунке 1, а рисунок 4 — вид с торца, со
стороны рабочего конца патрона.
Корпус патрона А установлен на хвостовике АС, который входит в зацепление с приводным шпинделем
сверлильного, токарного или другого станка любым удобным способом, например, образуя на нем известный
стандартный конус. Этот хвостовик имеет параллельно расположенную часть A3, по которой может скользить
и вращаться внутренняя концевая часть A4 корпуса патрона, а за ней находится уменьшенная резьбовая
часть A, в которую предназначена зацепляться разрезная гайка.
Корпус патрона имеет цилиндрическую форму и осевое отверстие A6, внутри которого резьбовая часть A5
может свободно скользить по хвостовику, в то время как оставшаяся часть опирается на гладкую
параллельную часть A3 хвостовика A2 описанным выше способом. Наружная поверхность корпуса А
уменьшена в диаметре на определенном расстоянии в точке А7, оставляя на своем внутреннем конце
гладкую параллельную часть А, а его наружный конец имеет резьбу в точке А9 для зацепления с обычным
наконечником В, имеющим внутреннюю и внешнюю коническую форму, который входит в зацепление с
коническими сторонами губок В2 известным способом для их надежного закрытия и открытия, или,
альтернативно, для обеспечения их открытия под действием пружины или пружин любым удобным способом.
На внешней уменьшенной части корпуса, предпочтительно вблизи плеча, образованного в результате такого
уменьшения, предусмотрены радиальные отверстия Al, предпочтительно два или более, равномерно
расположенные по окружности.
В них скользят прокладки, на внутренних концах которых имеется резьба, позволяющая зацепиться за
резьбовую часть хвостовика сверла и, таким образом, образовать разделительную гайку. Вокруг корпуса,
между радиальными отверстиями A10, расположена кольцевая канавка для пружинного кольца D, которое
проходит поперечно через торцы фрезерных накладок C и стремится всегда выводить их из зацепления с
резьбовым стержнем A5.
На корпусе патрона свободно (т. е., вращательно и осево) закреплена втулка E, которая, таким образом,
перекрывает уменьшенную часть A7 корпуса и образует вокруг нее кольцевое пространство E3.
В этой части втулка имеет направленный внутрь фланец E'3, край или внутренняя периферия которого E4
имеет коническую форму, так что его стороны сходятся к сверлильным губкам BS, образуя конический клин, и
он предназначен для опоры на внешние концы опор C, которые, соответственно, наклонены для совмещения
с ним. Между наружной поверхностью этого фланца и выступом B4, образованным путем уменьшения
плоской части B3 носовой части B, расположена пружина сжатия F, которая, таким образом, постоянно
толкает втулку E, в основном, к стержню A9, тем самым обеспечивая зацепление элементов C разделенной
гайки с резьбовым стержнем A5 за счет действия вышеупомянутого конического клина E4. Конструкция
пружины сжатия такова, что наружная поверхность E5 конического фланца может упираться в конец B5
уменьшенной части B3 носовой части после допустимого осевого перемещения втулки, достаточного для того,
чтобы раздвоенная гайка отсоединилась под действием пружины D, и затем, при дальнейшем перемещении,
приспособлена для перемещения всей части корпуса A вдоль резьбовой части A5 хвостовика, при этом
открывая губки B2 известным способом.
Для обеспечения надежного захвата втулки при приложении оператором осевой силы, наружная поверхность
предпочтительно имеет гофрированную поверхность по окружности, как показано на рисунке, или по спирали.
В процессе работы патрон легко открывается и закрывается во время вращения. Для его открытия оператор
захватывает втулку E (которая имеет только фрикционное зацепление с корпусом A за счет давления на
концы упоров C, образующих разделенную гайку) и прикладывает осевое усилие, которое сначала
отсоединяет ее от упоров C и позволяет последним отсоединить резьбу в точке A5, после чего дальнейшее
осевое перемещение перемещает часть корпуса A для открытия зажимных губок. Таким образом, сверло,
закрепленное в зажимных губках B2, можно снять и заменить на сверло другого размера, а затем, чтобы
закрыть губки, снять осевое давление на втулку, когда под действием пружины она снова зацепляет гайку, и
за счет трения с ней, которое можно увеличить осевым давлением, пока она все еще находится в захвате
оператора, губки закрываются до тех пор, пока не произойдет зацепление. Если созданного таким образом
сцепления недостаточно для эффективного завинчивания, то сопротивление, которое дрель встречает в
обрабатываемой детали, помогает известным способом завершить завинчивание корпуса патрона и
затягивание губок.
Изобретение обеспечивает патрон со значительным рабочим диапазоном, имеющий средства мгновенного
освобождения с самозатягивающимися губками, и, кроме того, обладает преимуществом того, что рабочая
втулка E не вращается во время процесса смены сверла, что исключает риск травмы оператора, а губки
остаются неподвижными во время вставки сверла, поскольку вся часть патрона освобождена от приводного
хвостовика A2.
Данная конструкция обладает известным преимуществом конической носовой части B, а хвостовик входит в
комплект патрона, что делает ее самодостаточным устройством, и все изнашиваемые детали могут быть
закалены. Для поддержки зажимных губок и направления их радиального перемещения может
использоваться кнопка или подушка G, которая также служит упорным элементом между внутренними
концами зажимных губок и резьбовым концом хвостовика патрона и имеет поворотное соединение с
последним в точке Gel2.
Наружный конец хвостовика A предпочтительно имеет навинченную на него втулку H, образующую
направляющую для наружного конца корпуса A за счет зацепления с отверстием A, а воротник H2 на втулке
образует упор, который ограничивает осевое перемещение корпуса A по хвостовику при раскрытии патрона.
Соседние файлы в папке патенты