Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1225
.pdf
пригодные для сжигания. Влажный торф, жировые вещества и уголь или другой углеродистый материал
сначала измельчаются в подходящем оборудовании до состояния мелкодисперсного коллоидного порошка.
Затем указанные выше измельченные материалы подаются в другую подходящую машину и смешиваются с
сырой нефтью. Затем смешанные материалы поступают в третью машину, где они снова измельчаются и
тщательно перемешиваются, после чего указанное жидкое топливо будет готово к использованию в качестве
заменителя угля или другого твердого топлива. Описанное выше жидкое топливо может сжигаться в топках
паровых или других котлов и тому подобных устройств в виде аэрозоля или иной формы в количествах,
регулируемых обычными средствами, либо отдельно, либо на воспламененном слое угля, кокса и тому
подобного. Усовершенствования, связанные с жидким топливом или относящиеся к нему. Джубили Роуд,
Донкастер, графство Йоркшир, а.
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям жидкого топлива и способа его производства или изготовления. Целью
данного изобретения является получение жидкого топлива путем смешивания измельченного влажного торфа
и измельченного угля или другого углеродсодержащего вещества с жировым веществом, таким как животный
жир или мыло, и с сырой нефтью, такой как нефть, смола или другое масло, и тщательного перемешивания их
до жидкой консистенции, позволяющей подавать их в печь и распылять на горящий слой угля или иным
образом сжигать в печи вместо угля или обычного подобного топлива. Согласно данному изобретению
указанные ингредиенты берутся в следующих количествах, которые могут варьироваться в зависимости от
обстоятельств, а именно: от пяти (5) до десяти (10) частей влажного черного или другого торфа. Одна (1)
часть жирового вещества, такого как сало или мыло.
Тридцать (30) частей битуминозного или другого угля или другого углеродистого материала. От пятидесяти
девяти (59) до шестидесяти четырех (64) частей сырой нефти, такой как нефть или смола, или другое масло
или масла, пригодные для сжигания. Влажный торф, жировые вещества и уголь или другой углеродистый
материал сначала помещают в подходящую измельчающую или дробильную машину и измельчают до
мелкого или коллоидного состояния. Указанные измельченные материалы затем подаются во вторую машину,
представляющую собой смесительную машину, и смешиваются с сырой нефтью. Смешанные материалы
повторно пропускаются через первую машину или в третью, представляющую собой коллоидную мельницу
или машину, такую как коллоидная мельница Плаусона, где они снова измельчаются и тщательно
перемешиваются, после чего указанное жидкое топливо будет готово к использованию в качестве заменителя
угля или другого твердого топлива. Описанное выше жидкое топливо может сжигаться в топках паровых или
других котлов и тому подобных устройств в виде аэрозоля или иной формы в количествах, регулируемых
обычными средствами, либо отдельно, либо на воспламененном слое угля, кокса и тому подобного.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191202A
[]
Усовершенствованные средства охлаждения и отвода отработавших газов двигателей внутреннего сгорания.
Морской. Инженер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Госс-роуд, 8, Берри. Порт,
Королевское общество инженеров-технологов, Кармартеншир, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: - _ Проще говоря, обычный круглый вентилятор, вращающийся в
непосредственном контакте с выхлопной трубой двигателя внутреннего сгорания, пропускает газы дальше,
чему способствует небольшой приток холодного воздуха, устраняя противодавление. Вентилятор может
приводиться в движение от вала двигателя или потоком отработавших газов, либо корпус вентилятора или
выхлопная труба могут подавать холодный воздух под удобным углом. Специальный вентилятор для
вращения внутри корпуса, прикрепленный к выхлопной трубе. Подходящий угол наклона лопастей, площадь
лопастей равна площади выхлопной трубы. Боковые стороны вентилятора имеют массивный ободок,
предназначенный для накопления центробежной силы, которая создается потоком отработанных газов или
приводится в движение валом. Шпиндель также выполняет функцию небольшого внутреннего вентилятора
внутри большего вентилятора, представляющего собой заостренный металлический элемент с заостренными
концами, который опирается на плоские пружинные подшипники в своем корпусе (принцип удержания
шпинделя и вентилятора между большим и указательным пальцами), таким образом, происходит
автоматическое подшишипниковое управление.
Внутренний вентилятор будет подавать холодный воздух из небольшого канала, который будет постоянно
обдувать подшипники, охлаждая их, а затем проходить через корпус и трубу или канал к выхлопной трубе,
расположенной дальше. Таким образом, происходит охлаждение выхлопных газов. «Один комплект на
каждый цилиндр, один из которых можно разместить рядом с глушителем для достижения эффекта».
Чашеобразные или конусообразные элементы могут задерживать холодный воздух в определенных местах на
выхлопной трубе и глушителе. Изобретение применимо также к таким двигателям, как двухтактные двигатели,
где выхлопные газы воздействуют на Центр маховика предназначен для того, чтобы направлять холодный
воздух внутрь для охлаждения выхлопных газов. В обоих случаях основной вентилятор исправно работает и
предназначен для отвода газов из цилиндра, а в первом случае — за счет импульса, создаваемого лопастями
вентилятора. Обязательно пропустите внутренний или шпиндельный вентилятор, чтобы охладить газы
дальше в выхлопной трубе. Действие заключается в увеличении вращательной мощности вентилятора.
Усовершенствованные средства охлаждения и отвода отработавших газов двигателей внутреннего сгорания.
Он выполнил следующее действие, которое будет подробно описано и подтверждено следующим
утверждением: Настоящее изобретение включает в себя определенные
охлаждение и отвод; выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания! тип отвод отработавших газов: В
этом типе вентилятора, приводимого в движение отработавшими газами, он может приводиться в движение
от двигателя посредством ремня и шкива или подобного устройства. В аппаратах такого типа также
предусмотрено поступление воздуха за счет потока отработавших газов в выхлопной канал для снижения
шума от выходящих газов. Ранее в связи с двигателем внутреннего сгорания предлагалось использовать
выхлопные газы для привода турбинного колеса, к которому крепится вращающийся воздушный компрессор,
например, центробежного типа, предназначенный для забора воздуха из атмосферы и подачи его в камеру,
ведущую к впускным клапанам. В соответствии с существующими усовершенствованиями, вентилятор или
турбинное колесо оснащено или приводит в действие второй вентилятор, который предназначен для забора
холодного воздуха из атмосферы и подачи его в выхлопной канал. В модифицированном варианте к этому
второму вентилятору может подаваться холодный воздух под давлением, при этом вращение этого
вентилятора будет способствовать вращению вентилятора, лопасти которого расположены в вытяжном
канале.
В дополнительно модифицированном варианте воздух, создаваемый вторым вентилятором, может поступать
в воздушный резервуар, из которого он направляется в соответствующие части двигателя для охлаждения, а
также в выпускной канал вблизи выпускного клапана. Для того чтобы изобретение было понятным и легко
осуществимым, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
устройства, сконструированного в соответствии с данным изобретением. Рисунок 2 — отрезок по линии X, X,
рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез модифицированного варианта изобретения, а
рисунок 4 — разрез по линии Y, Y на рисунке 3. Согласно одному из удобных вариантов осуществления
данного изобретения, отливка 1 крепится к выпускному патрубку двигателя. Выпускное отверстие
предпочтительно имеет вытянутую форму, и каналы, ведущие к вентиляторной камере 3 и от нее, также
имеют вытянутую форму. Однако, если выпускное отверстие имеет круглую форму, то проход, ведущий в
камеру вентилятора, постепенно изменит свою форму с круглой на вытянутую.
Вентиляторное или турбинное колесо 4 установлено в камере вентилятора 3 и вращается отработавшими
газами, проходящими из канала 5 в канал 6. Внутри вентилятора 4 расположен вентилятор 7,
предназначенный для аксиального перемещения холодного воздуха вдоль его оси. Холодный воздух,
поступающий в кожух 8, проходит через крышку, аксиально вдоль вентилятора и через трубу 10 в канал 6.
Лопасти вентилятора 7 могут быть выполнены из витого металла; или же вентилятор с обычными лопастями
может быть закреплен по обеим сторонам центрального отверстия, проходящего через вентилятор 4.
Вентиляторы 4 7 могут быть установлены в конических углублениях в закаленных стальных опорных
пластинах 11, которые поддерживаются пружинным рычагом 12, закрепленным шпильками на торцевых
стенках камеры вентилятора 3. Вместо описанной выше установки вентилятора 7, его можно установить в
подшипниках, опирающихся на центр спиральных пружин. Вентилятор также может размещаться в масляных
подшипниках или в углублениях, образованных на концах регулируемых установочных штифтов.
Металлические фланцы или кольца 13 образуют маховики.
Благодаря такой конструкции отработанные газы вращают вентилятор 4 и вентилятор 7, и таким образом
холодный воздух втягивается через кожух 8 и подается через канал 10' в выхлопной канал 6, охлаждая тем
самым газы. Импульс маховиков также будет способствовать отводу газов. При желании вентиляторы 4 и 7
могут быть установлены на шпинделе, который приводится в движение от двигателя посредством ремня или
другого способа передачи мощности. Согласно модифицированному варианту изобретения, как в случае
использования двухтактного оппозитного двигателя, маховик может выполнять функцию вентилятора. Обод
маховика снабжен лопастями 14, а отработанные газы отводятся по каналу 15, вокруг маховика, в канал 16,
ведущий в выхлопную камеру. В центре колеса установлен вентилятор 17, и воздух затягивается через
отверстие 18 в канал 19, который направляет холодный воздух в воздушный резервуар 20. Каналы 21
направляют холодный воздух к охлаждаемым частям, которые! В первом случае канал 22 направляет
холодный воздух к выпускному клапану.
В канале для отвода отработавших газов могут быть установлены охлаждающие ребра, или же вокруг него
могут проходить водопроводные трубы, или он может быть иным образом приспособлен для водяного
охлаждения. Или же воздух, всасываемый вентилятором, может поступать из воздухоохладителя.
Дополнительный воздух может также подаваться в выхлопные каналы, например, с помощью труб 23,
имеющих расширенный конец для облегчения притока воздуха. Холодный воздух может подаваться в
выхлопной канал, например, через трубы 24, при этом подача воздуха осуществляется с помощью
вентилятора или других немеханических средств. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191203A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0003]
Дата подачи заявки: октябрь.
20, 1921.
№ 27,887j21. 191? 203
[0004]
{Дополнение к патенту № 108671: авг.
II, 1916. )
[0005]
Завершено: Янв.
11, 1923.
[0006]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0007]
Процесс придания новых свойств хлопчатобумажной пряже и хлопку
[0008]
Ткани.
[0009]
Мы, компания nEBlBUrar & Co. A.-G., швейцарская компания, и д-р Эдтуд Херлен, гражданин Швейцарии, оба
из Ваттвиля, кантон Санкт-Галлен, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0010]
10 Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в
спецификации № 108671.
[0011]
Было установлено, что прозрачность, достигаемая при обработке холодным щелочным раствором, как
описано в указанной спецификации, может быть улучшена, одновременно придавая хлопку блеск, если
материал мерсеризуется обычным способом (обработка хлопка щелочным раствором при обычной
температуре с растяжением или без растяжения хлопка) до или после, или как до, так и после обработки
холодным щелочным раствором, или между двумя такими обработками.
Если эти различные последовательности обработки щелочью обозначить как группы обработки щелочью, то
эти группы могут быть объединены в смысле различных пунктов формулы изобретения, указанных в
вышеупомянутой спецификации, то есть, могут быть заменены одной обработкой холодной щелочью, как
указано в данной спецификации.
Например, в смысле пункта 3 указанного описания, обработка щелочью может проводиться до или после
обработки концентрированной серной кислотой с удельной плотностью более 50,5° Боме для получения
повышенной прозрачности, при этом обработка щелочью заменяется обработкой с помощью такой группы
обработок щелочью.
В соответствии с пунктом 4 указанного описания серная кислота может использоваться в охлажденном
состоянии.
Возможны значительные различия в различных эффектах.
[0012]
[Цена ~ ~ ~
[0013]
Произведено в соответствии с пунктом 6 45 указанной спецификации № 108 671.
[0014]
Обработка хлопка щелочью и кислотой, чередующаяся несколько раз, в соответствии со спецификацией №
100483, при этом здесь также заменяется обработка группой щелочных растворов вместо однократной
обработки холодным щелочным раствором.
Наконец, согласно пунктам 2 и 5 указанного описания, узоры на хлопчатобумажных тканях могут быть созданы
путем нанесения резервных рисунков на хлопчатобумажную ткань до обработки кислотой или до или между
обработками щелочью, причем в последнем случае после нанесения резервных рисунков всегда следует
обработка холодной щелочью.
60
[0015]
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
[0016]
Пример 1.
[0017]
Отбеленная хлопчатобумажная пряжа пропитывается в течение одной минуты щелочью каустической соды с
удельной плотностью 30° Боме при температуре -10°C; затем она промывается и мерсеризуется под
натяжением щелочью каустической соды с удельной плотностью 30° Боме обычным способом.
Наконец, его вымыли и высушили.
70
[0018]
Пример 2.
[0019]
Отбеленная хлопчатобумажная ткань мерсеризуется обычным способом под натяжением, затем стирается и
сушится.
Затем его печатают с резервом и обрабатывают в течение одной минуты 75% раствором каустической соды с
удельной плотностью 28° Боме при -12°C; затем промывают, а затем снова мерсеризуют обычным способом,
промывают и сушат.
[0020]
Пример 3.
[0021]
Варёная хлопчатобумажная ткань пропитывается серной кислотой с удельной плотностью 54° Боме,
промывается, мерсеризуется обычным способом под натяжением, снова промывается и, наконец,
обрабатывается щелочью (каустической содой).
[0022]
80
[0023]
85
[0024]
2
[0025]
191,203
[0026]
Измельчение при температуре 25° Боме при -10°C в течение полутора минут; затем промывание,
отбеливание и сушка.
[0027]
Пример 4.
[0028]
5 Отбеленная хлопчатобумажная ткань пропитывается щелочью каустической соды с удельной плотностью
32° Боме при -8°C в течение 11/2 минуты, промывается, затем мерсеризуется под натяжением обычным
способом, промывается, отжимается и обрабатывается серной кислотой с удельной плотностью 53° Боме при
-5°C; затем она промывается и сушится.
[0029]
Пример 5.
[0030]
Варёная хлопчатобумажная ткань мерсеризуется обычным способом под натяжением, промывается, затем
подвергается воздействию щелочи каустической соды с удельной плотностью 30° Боме при -12°C в течение
3/4 минуты, промывается и сушится; после этого на неё наносится печать, затем она обрабатывается серной
кислотой с удельной плотностью 55° Боме, промывается, окрашивается и сушится.
[0031]
Пример 6.
[0032]
Отбеленная хлопчатобумажная ткань мерсеризуется в 25%-ном обычном режиме под натяжением,
промывается, а затем обрабатывается щелочью каустической соды с удельной плотностью 25° Боме при
-12°C в течение 1,5 минут, промывается, сушится, подвергается воздействию серной кислоты с удельной
плотностью 53° 30° Боме, промывается, обрабатывается щелочью каустической соды с удельной плотностью
28° Боме при -10°C в течение 1 минуты, промывается, мерсеризуется обычным способом, промывается и
сушится.
[0033]
35 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
[0034]
40 1. Модификация процесса, заявленного в Спецификации № 108671, которая заключается в придании
хлопку не только повышенной прозрачности, но и блеска путем обычной мерсеризации (обработки хлопка
щелочью каустической соды при нормальной температуре с натяжением или без него) до или после, или как
до, так и после обработки холодной щелочью каустической соды, или между двумя обработками холодной
щелочью каустической соды, так что получаются следующие группы щелочных обработок, а именно:
[0035]
(а) Обычная мерсеризация — холодный щелочной раствор,
[0036]
(b) Холодный щелок — обычная мерсеризация, 55 ла) Обычная мерсеризация — холодный щелок
[0037]
—нормальная мерсеризация,
[0038]
(d) Холодная щелочная мерсеризация
[0039]
—холодный щелочной раствор.
[0040]
2. В модификации, упомянутой в пункте 1 формулы изобретения (60), создание узоров на хлопчатобумажных
тканях путем печати ткани с использованием резервов до или между обработками щелочью, причем такая
резервная печать в каждом случае сопровождается обработкой 65 холодной щелочью.
[0041]
3. В модификации, указанной в пункте 1, обработка хлопка концентрированной серной кислотой с удельной
плотностью более 50,5 Боме до или после его обработки группой щелочей в смысле пункта 1.
[0042]
4. В модификации, указанной в пунктах 1 и 3, используется концентрированная 75% серная кислота с
удельной плотностью более 50,5° Боме в охлажденном состоянии.
[0043]
5. В модификации, указанной в пунктах 1 и 3 или 4, для получения узоров на хлопчатобумажных тканях 80
печать хлопчатобумажной ткани с резервами перед обработкой кислотой или перед обработкой холодным
щелочным раствором.
[0044]
6. В модификации, указанной в пункте 1, во всех комбинациях пункта 6 спецификации № 108671 каждая
отдельная обработка щелочным раствором заменяется группой обработок щелочным раствором в смысле
пункта 1.
[0045]
Дата: 20 октября 1921 года.
[0046]
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, туалет 2,
[0047]
Представители заявителей.
[0048]
90
[0049]
Херефорд. Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Hereford Times Ltd.
[0050]
- - - " : \ [Wt. 106a—125/(1/1024.2
Соседние файлы в папке патенты