Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1221
.pdf
цепью или другой зубчатой передачей от вала или внешнего барабана конвейера, благодаря чему он
осуществляет скребковое действие, однако приводная шестерня и опорные рамы режущего механизма
предотвращают его погружение в материал. Целью настоящего изобретения является обеспечение
возможности перемещения режущего инструмента по прямой линии либо по поверхности материала, либо
внутри него, в то время как рама остается неподвижной или относительно неподвижной. Предпочтительно,
чтобы режущий инструмент был установлен и приводился в движение таким образом, чтобы он мог быть
полностью погружен в материал, либо его ось была параллельна материалу, либо он был направлен в
материал торцом.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю средства для перемещения режущего инструмента,
шлифовального станка или подобного вращающегося инструмента по прямолинейной траектории вдоль
рамы, при этом режущий инструмент предпочтительно поддерживается ползунком, перемещающимся вдоль
прямолинейных направляющих на раме. В предпочтительной конструкции машины согласно данному
изобретению направляющие расположены вертикально, при этом ползун поднимается по направляющим с
помощью тягового механизма и опускается под действием силы тяжести: - Резец, который может быть
указанного выше типа, предпочтительно выступает с одной стороны рамы, перемещаясь вбок с помощью
ползуна, и резец может вращаться с помощью бесконечной ленты, натянутой на шкивы рамы и шкивы на
ползунке резца. На прилагаемых чертежах в качестве примера показана машина, пригодная для измельчения
больших масс искусственного навоза, на которой: - Рис. 1 представляет собой вид машины сбоку и В
изображенной конструкции вращающийся резец 3 выступает вбок из рамы 4, установленной на колесах 5.
Каркас 4 может быть расположен либо вертикально (как показано на чертежах), либо горизонтально или иным
образом в зависимости от обрабатываемого материала. На чертежах шпиндель 6 фрезы 3 выступает
горизонтально с одной стороны рамы 4, однако фреза 3 может быть расположена внутри рамы таким
образом, чтобы слегка выступать из нее. Для вращения режущего инструмента 3 и его перемещения вдоль
рамы 4 может быть предусмотрена любая подходящая форма зубчатой передачи. В приведенном примере
шпиндель инструмента 6 установлен на направляющей 7, перемещающейся вдоль направляющих или опор 8,
которые показаны из швеллера. Ползунок 7 может перемещаться вдоль направляющих планок 8 с помощью
лебедки 9, управляющей тросом или кабелем 10, который намотан на него и проходит вокруг шкива 11,
поддерживаемого рамой 4, при этом другой конец троса 10 прикреплен к ползунку 7. В показанной
конструкции ползунок 7 поднимается с помощью лебедки 9 и опускается под действием силы тяжести;
лебедка 9 имеет муфту 12 и рычаг муфты 13, закрепленные 1 на продольном стержне 14, скользящем по
неподвижным направляющим.
Шток 14 несет толкатель 15, предназначенный для удара о ползунок 7 с целью расцепления лебедки 9 и
опускания ползунка 7. Однако ползунок 7 может перемещаться в обоих направлениях. 16 представляет собой
зубчатую передачу для привода лебедки 9 с помощью ремня или троса от шкива 17, который вращается
вместе с ременным шкивом 18, вокруг которого проходит бесконечный ремень 19.
1
Ремень 19 приводится в движение шкивом 20, и одна сторона ремня проходит через шкив 21 на оси
инструмента и вокруг направляющего шкива 22, который перемещается вместе с направляющей 7. Ременный
шкив 20 приводится в движение зубчатой передачей 23 от электродвигателя или другого первичного
двигателя 24, установленного на раме 4. Таким образом, режущий инструмент 3 вращается, в то время как
направляющая 7 перемещается вдоль рамы. В показанной конструкции шпиндель инструмента 6 соединен с
одним концом вала 25, установленного в подшипниках 26 в направляющей 7 и несущего на нем шкив 21. Как
показано на рисунке, на каждом конце вала 25 может быть предусмотрен соединительный фланец 27, так что
режущий инструмент 3 может быть расположен с любой стороны рамы 4 в соответствии с требованиями. Для
приема материала, разрыхленного инструментом, и для его подачи в удобное место для упаковки в мешки
или для иного облегчения транспортировки материала может быть предусмотрен конвейер или подъемное

устройство. Конвейер или подъемное устройство может быть установлено на раме 4 (предпочтительно под
режущим элементом 3) и может приводиться в движение от двигателя 24.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191108A
[]
Усовершенствования для предотвращения потерь эля из бочек и пивных двигателей. Лондон, ЮЗ 9,
британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: наше
изобретение относится к простому устройству для сбора и использования всего избытка эля из бочек и
пивоваренных насосов и позволяет забирать его в пивоваренный насос вместе со свежим элем из отдельной
бочки. Это устройство цилиндрической формы с соплом на одном конце для приема резиновой трубки от
пивоварни может использоваться в любой бочке, предназначенной для сбора излишков эля, и может быть
быстро и легко перенесено из одной бочки в другую по желанию. Устройство состоит из двух полых
металлических трубок, имеющих одинаковый внутренний и внешний диаметр, которые соединены встык и
удерживаются в этом положении прочным отрезком резиновой трубки, плотно входящей внутрь указанных
трубок. На одном конце аппарата имеется сопло, а другой конец предназначен для введения в бочку и
снабжен отверстиями по окружности для отвода эля из бочки.
устройство, которое прилегает к концу указанной резиновой трубки. Наконечник жесткой резиновой трубки
образует седло для дискового клапана, который включает в себя тонкую плоскую резиновую шайбу,
упрочненную меньшей металлической шайбой, а клапан удерживается на седле спиральной пружиной, один
конец которой прикреплен к центру резиновой пробки с продольными ребрами и закреплен на клапане, а
другой конец прикреплен к прочной проволоке, расположенной диаметрально между резиновой трубкой и
прикрепленной к ней с обоих концов. К насадке прикреплена резиновая трубка, соединяющая устройство с
трубой, идущей от пивного насоса к бочке со свежим элем, с которым смешивается излишки эля перед
продажей. Работа двигателя обеспечивает одновременный забор свежего эля и излишков эля в необходимых
пропорциях, которые регулируются краном, расположенным в любом месте между устройством и местом
соединения соединительной трубки с трубой пивного двигателя. Преимущества устройства заключаются в
следующем: простота конструкции и тот факт, что используемый при его изготовлении металл не подвержен
коррозии; оно небольшое и сравнительно недорогое, а также представляет собой эффективный фильтр.
После того, как эль набирается пивным насосом, резиновые и металлические шайбы закрывают конец
жесткой резиновой трубки под действием удерживающей ее пружины, выполняя таким образом функцию
клапана и предотвращая обратный поток эля в бочку. Усовершенствования для предотвращения потерь эля
из бочек и пивных насосов. Рослин Хаус, Рашкрофт Роуд, Брикстон, Лондон, юго-западный район 9, и Альберт
Генри Я, британский подданный, из Лондона, юго-западный район 9, настоящим заявляю о характере данного

изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям аппарата для использования пива или
подобного напитка, в котором фильтрованное пиво из емкости поступает в пивной насос вместе со свежим
элем из отдельной бочки посредством трубного соединения от указанной емкости для фильтрованного пива к
основной цепной трубе, соединяющей бочку со свежим элем с всасывающим патрубком пивного насоса. В
аппарате вышеуказанного типа я предусматриваю входной конец соединения, ведущего от емкости для
фильтрованного пива к основной цепной трубе, трубчатым фитингом, сконструированным описанным ниже
способом, который может быть съемно установлен в любую из нескольких емкостей для фильтрованного пива
и содержит обратный клапан, позволяющий отбирать фильтрованное пиво из указанной емкости, но
предотвращающий попадание свежего эля из основной цепной трубы в нее после отбора и смешивания с
содержащимся в ней фильтрованным пивом.
Для большей ясности обратитесь к прилагаемым чертежам, где на фиг. (1) представлен разрез указанного
трубчатого фитинга, показывающий обратный клапан и сетчатый фильтр. Рис. (2) представляет собой
внешний вид указанного фитинга с частью обратного клапана, вставленной пунктирными линиями. На фиг. (1)
показан сетчатый фильтр, который лежит ровно на угловой шайбе, причем указанная шайба крепится к
внутренней части трубчатого фитинга. Рис. (4) представляет собой вид сверху сетчатого фильтра. На рис. (5)
показан участок трубы основной цепи и соединение с трубой, ведущей к трубчатому фитингу. Труба главной
цепи (m,l), соединяющая бочку со свежим элем с пивоварней, снабжена съемным краном (n), к которому
подсоединена резиновая трубка. Трубчатый фитинг (а), предназначенный для установки в один из нескольких
резервуаров для фильтрованного пива. Данный фитинг (а) состоит из двух полых металлических трубок,
имеющих одинаковый внутренний и внешний диаметры, которые соединены концами и удерживаются в этом
положении прочным отрезком резиновой трубки (б), плотно входящей внутрь указанных металлических
трубок.
На одном конце трубчатого фитинга (а) предусмотрена насадка (с), а другой конец предназначен для вставки
в емкость для фильтрованного пива и снабжен отверстиями (d) по окружности для прохождения
фильтрованного эля из указанной емкости. Внутри аппарата также предусмотрен сетчатый фильтр (e),
который располагается между указанной резиновой трубкой (b) и угловой медной шайбой (/), причем медная
шайба является крепежным элементом в металлической трубке. Насадка или верхний конец жесткой
резиновой трубки образует посадочное место для дискового клапана, который включает в себя тонкую
плоскую резиновую шайбу (g), упрочненную меньшей металлической шайбой (h), при этом клапан
удерживается спиральная пружина (i), один конец которой прикреплен к центру резиновой пробки (j), которая
крепится к указанным шайбам посредством который закреплен на прочной проволоке (b), расположенной
поперек и прикрепленной своими концами к резиновой трубке около одного конца. К соплу (c) прикреплена
резиновая трубка (a) (любой подходящей длины), соединяющая аппарат с основной цепной трубой,
соединяющей пивной насос и бочку со свежим элем, и в этой основной цепной трубе закреплена жестяная
трубка (m) с прикрепленным краном (n), при этом доля фильтрованного пива регулируется этим краном.
Когда пивной насос работает, разрежение поднимает клапан, позволяя отфильтрованному пиву проходить
через него. После того, как эль набирается пивным насосом, клапан (g) закрывает жесткую резиновую трубку
под действием удерживающей ее пружины, выполняя таким образом функцию обратного клапана и
предотвращая попадание свежего пива обратно в емкость с отфильтрованным пивом. (m.) . представляют
собой два винта, которые проходят через резиновую трубку, надежно удерживая всю конструкцию в нужном
положении. Емкость для фильтрованного пива, которое будет наливаться вместе со свежим элем, может быть
размещена в любой части погреба на расстоянии не более фута над или под бочкой со свежим элем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191109A
[]
Усовершенствования, относящиеся к пневматическим камерам для шин и другим надувным резиновым
контейнерам. Компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Dunlop House, 1, Albany
Street, Regent's Park, графство Лондон, и Колин Макбет, инженер-экспериментатор, работающий на заводе
вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к внутренним камерам пневматических шин и другим надувным резиновым
контейнерам, таким как воздушные подушки, которые предназначены для накачивания внутри чехлов или
корпусов пневматических шин при формовании и вулканизации последних с помощью внутренней системы
давления. Изобретение относится, в частности, к креплению клапана и клапанной накладки к таким трубкам
или контейнерам. Обычно клапанная накладка и часть трубки зажимаются между головкой клапана и гайкой
или шайбой клапана, и обнаруживается, что резина, размягчаясь под воздействием тепла во время
вулканизации, оттекает из-под головки клапана; это особенно характерно для формованных трубок (т.е.
трубок, которые формуются и вулканизируются под внутренним давлением в пресс-форме), где клапан
собирается с трубкой и клапанной накладкой, когда и трубка, и накладка находятся в невулканизированном
состоянии, в результате чего часто возникают протечки в месте соединения клапана.
В случае с подушками безопасности, подвергающимися воздействию высоких температур в процессе
эксплуатации, необходимо часто затягивать гайку клапана, чтобы предотвратить утечку, а после
многократного использования подушки безопасности клапан может легко вырваться из нее, что приведет к
поломке или дефектам кожуха или корпуса пневматической шины, в которой используется подушка
безопасности. В случае с трубами, которые не формуются, — например, с трубами, которые сначала частично
вулканизируются на оправке без накладки клапана, — обычно используют внешнюю накладку, которая
частично вулканизируется перед прикреплением к наклонной трубе, и вырезают отверстие для клапана в
трубе меньшего диаметра, чем головка клапана, так чтобы последняя прижималась к резине трубы, когда
гайка клапана завинчивается к накладке клапана. В такой конструкции также существует тенденция к
ослаблению клапана из-за легкого смещения резины, что также приводит к деформации прижимной пластины
клапана. Согласно данному изобретению, указанные выше недостатки преодолеваются путем
непосредственного зажима клапана с каждой стороны клапанной накладки, так что резина трубки или
подобного материала, к которому крепится накладка, не захватывается и не зажимается клапаном, что
позволяет получить эффективное соединение между клапаном и клапанной накладкой, которое не зависит от
соединения между клапанной накладкой и трубкой.
Трубка может быть выполнена с углублением для размещения накладки клапана таким образом, чтобы
образовалось своего рода косое соединение, благодаря чему готовая трубка не будет чрезмерно толстой или
жесткой в месте соединения с клапаном. В центре указанного углубления делается отверстие, диаметр
которого немного больше диаметра головки используемого клапана. Клапанная накладка может состоять из
слоев прорезиненной ткани и иметь любую подходящую форму, соответствующую форме углубления в

трубке. Клапанная накладка, в которой сформировано отверстие для клапана, устанавливается на указанную
углубленную часть трубки в невулканизированном состоянии в случае трубки, подлежащей формованию и
вулканизации под внутренним давлением, или в частично вулканизированном состоянии в случае трубки,
которая изначально и частично вулканизирована. При желании клапанную накладку можно частично
отверждать при использовании в сочетании с формованной трубкой. После установки клапанной накладки на
трубку клапан вставляется в отверстие в накладке таким образом, чтобы головка клапана прилегала к одной
стороне клапанной накладки, не соприкасаясь с резиной трубки. Клапан фиксируется гайкой на резьбовом
штоке клапана, которая прилегает к другой, внешней стороне клапанной накладки, так что существенной
деформации не происходит; таким образом, соединение между накладкой и трубкой может быть выполнено
проще и не зависит от соединения между накладкой и клапаном.
В некоторых случаях клапан может быть сначала собран в заплатке, а затем установлен на трубку
одновременно с заплаткой. Клапанная накладка, установленная на внешней стороне трубки, может надежно
прилегать к поверхности пресс-формы во время вулканизации трубки, и благодаря внутреннему давлению в
трубке достигается эффективное соединение между накладкой и трубкой. Это соединение также более
гибкое, чем соединения, использовавшиеся ранее, благодаря тому, что резиновая часть трубки никак не
удерживается и не ограничивается головкой клапана и гайкой. Усовершенствования, относящиеся к
пневматическим камерам для шин и другим надувным резиновым контейнерам. Компания LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: Dunlop House, 1, Albany Street, Regent's Park, графство
Лондон, и Колин Мачете, инженер-экспериментатор, работающий на заводе вышеупомянутой компании в
Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к внутренним
камерам пневматических шин и другим надувным резиновым контейнерам, таким как воздушные подушки,
которые предназначены для накачивания внутри чехлов или корпусов пневматических шин при формовании и
вулканизации последних с помощью внутренней системы давления.
Изобретение относится, в частности, к креплению клапана и клапанной накладки к таким трубкам или
контейнерам. Обычно клапанная накладка и часть трубки зажимаются между головкой клапана и гайкой или
шайбой клапана, и обнаруживается, что незатвердевшая резина, размягчаясь под воздействием тепла во
время вулканизации, оттекает из-под головки клапана из-за давления зажима. Это особенно характерно для
формованных трубок (т.е. трубок, которые формуются и вулканизируются под внутренним давлением в
пресс-форме), где клапан собирается с трубкой и клапанной накладкой, в то время как корпус трубки, а иногда
и накладка, находятся в невулканизированном состоянии, в результате чего часто возникают протечки в месте
соединения клапана. В случае использования пневматических подушек, подвергающихся воздействию
высоких температур внутри защитных кожухов шин, необходимо частое затягивание гайки клапана для
предотвращения утечки. После многократного использования подушки клапан может легко вырваться, что
приведет к поломке и дефектам защитного кожуха шины, в котором используется подушка.
В случае с трубами, которые не формуются, например, с трубами, которые сначала частично
вулканизируются на оправке без накладки клапана, обычно используют внешнюю накладку, которая частично
вулканизируется перед прикреплением к трубе, и вырезают отверстие для клапана в трубе меньшего
диаметра, чем головка клапана, так чтобы последняя прижималась к резине трубы, когда гайка клапана
завинчивается к накладке клапана. Данная конструкция достаточно удовлетворительна, но всё же существует
тенденция к ослаблению клапана из-за лёгкого смещения резины, что также приводит к деформации накладки
клапана. Было предложено сделать в внутренней камере отверстие со скошенным краем и вставить в это
отверстие и вулканизировать скошенное седло клапана, состоящее из невулканизированной пластиковой
резины и встроенного слоя ткани, так что после вулканизации клапан можно будет вставить в отверстие в
указанном седле и закрепить его головкой, опирающейся на резиновую поверхность седла, которая благодаря
вулканизации становится неотъемлемой частью камеры.

Согласно данному изобретению, клапанная накладка, состоящая из нескольких наложенных друг на друга
слоев резиновой ткани, соединена с внутренней трубкой рядом с отверстием в ней, немного большим, чем
головка клапана, которая зажимается непосредственно к указанным слоям ткани, при этом головка клапана не
давит и не захватывает ту часть резиновой трубки, которая плотно окружает головку клапана. Благодаря
непосредственному креплению клапана к слоям ткани, образующим клапанную накладку, обеспечивается
очень прочное соединение, полностью независимое от соединения между клапанной накладкой и внутренней
камерой, что позволяет преодолеть трудности и возражения, упомянутые ранее в связи с креплением головки
клапана к резине внутренней камеры. Трубка может быть выполнена с углублением для размещения
клапанной накладки, причем углубление имеет такую форму, чтобы обеспечить посадочное место
практически для всей прилегающей поверхности клапанной накладки, и указанное углубление снабжено
отверстием немного большего диаметра, чем головка клапана, которая, когда клапанная накладка
установлена в углубление, зажимается непосредственно с одной стороны клапанной накладки крепежной
гайкой с другой стороны накладки, так что таким образом резина корпуса трубки не удерживается и не
ограничивается головкой клапана.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
одного из вариантов клапанной накладки. На рисунке 2 представлен поперечный разрез той части внутренней
трубки, к которой крепится клапанная накладка. На рисунке 3 представлен фрагментарный поперечный разрез
внутренней трубки, оснащенной клапанной накладкой и самим клапаном. Клапанная накладка, показанная на
рисунке 1, состоит из наложенных друг на друга слоев прорезиненной ткани А любой желаемой формы и
различных размеров, так что толщина собранной накладки уменьшается к краям клапана, как показано на
рисунке. В центральной части клапана предусмотрено отверстие А для размещения штока клапана В,
обозначенного пунктирными линиями на рисунке 1 и сплошными линиями на рисунке 3. Внутренняя трубка С
имеет углубление C с вогнутой поверхностью для размещения клапанной накладки таким образом, что
углубление образует посадочное место практически для всей прилегающей внутренней поверхности
клапанной накладки, создавая своего рода косое соединение между трубкой и клапанной накладкой,
благодаря чему готовая трубка не будет чрезмерно толстой или жесткой в месте соединения с клапаном.
В центре углубления С в трубке проделано или просверлено отверстие С, которое имеет голова B. Клапан
устанавливается в углубление С в невулканизированном состоянии в случае внутренней камеры, которая
формуется и вулканизируется под внутренним давлением, или в частично вулканизированном состоянии в
случае внутренней камеры, которая изначально или частично вулканизирована. Однако при желании, при
использовании в сочетании с формованной трубкой, клапанную накладку можно частично вулканизировать.
После установки клапанной накладки в углубление C клапан B вставляется в отверстие A в клапанной
накладке, и, поскольку отверстие C в трубке C имеет больший диаметр, чем клапанная накладка B, последняя
входит в отверстие C, не соприкасаясь с резиной трубки и не оказывая на нее давления, так что клапан может
быть непосредственно зажат с обеих сторон клапанной накладки с помощью крепежной гайки B и шайбы B.
Таким образом, соединение между клапаном и накладкой клапана совершенно не зависит от соединения
между накладкой клапана и трубкой, поэтому существенных деформаций не происходит.
После установки на трубку накладки клапана и самого клапана, трубку можно обработать любым подходящим
или обычным способом для завершения ее изготовления, в результате чего накладка клапана соединяется с
трубкой без непосредственного контакта клапана с резиной трубки. В некоторых случаях клапан может быть
закреплен на накладке клапана до того, как последняя будет установлена на трубку, так что собранная
накладка и клапан могут быть установлены на трубку одновременно. Клапан, установленный снаружи трубки,
может надежно поддерживаться или прилегать к поверхности формы во время вулканизации трубки, и
благодаря внутреннему давлению в трубке достигается эффективное соединение между клапаном и трубкой.
Благодаря данному изобретению соединение между клапанной накладкой и трубкой может быть выполнено
проще, чем обычными методами, и оно также более гибкое, чем соединения, выполненные ранее, поскольку
резина трубки никоим образом не удерживается и не ограничивается головкой клапана и гайкой.

Как указано выше, данный способ крепления клапана и клапанной накладки может применяться в связи с
подушками безопасности, а также в связи с другими видами надувных резиновых контейнеров. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 06:03:39 Central European Time
Translation Requested: GB191110A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191111A
[]

Усовершенствованный держатель для туалетной бумаги. Я, Эдвард Стивен, Университетский союз
Манчестера, подданный Его Величества Короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к держателям для санитарной
туалетной бумаги и тому подобного и имеет своей целью создание коробчатого контейнера подходящих
размеров, внутри которого рулон туалетной бумаги, предпочтительно перфорированный, может быть
помещен на ось, и устройство роликов, предназначенных для автоматического отрывания или отделения от
указанного рулона бумаги листа подходящего размера и выброса его из коробчатого контейнера через узкое
отверстие в торце коробки при повороте рукоятки или ручки, закрепленной на оси одного из роликов.
Настоящее изобретение включает в себя, по существу, коробчатый контейнер подходящего размера с
крышкой, которая может быть зафиксирована, и коробкой, которая может иметь узкое отверстие на ее торце;
два комплекта двойных роликов, предпочтительно покрытых резиной и соединенных или сцепленных между
собой цепным ремнем, резиновой лентой или каким-либо другим удобным способом, чтобы оба комплекта
двойных роликов вращались, когда один из комплектов поворачивается с помощью рукоятки или ручки,
которая может быть закреплена на оси одного из роликов.
Комплекты роликов приспособлены для вращения с разной скоростью; пара пружин прижимает два ролика
друг к другу, а храповой механизм предотвращает вращение роликов в нескольких направлениях. Рулон
туалетной бумаги или аналогичного материала, помещенный на опору оси, свободный конец которого
расположен между двумя роликами, приводится в движение, после чего бумага разматывается с рулона,
проходит между двумя роликами, вращающимися с другой скоростью, чем первые, и с их помощью
отрывается от рулона на листы подходящего размера и выбрасывается из контейнера. Усовершенствованные
средства для отсоединения и подачи отрезков бумаги или аналогичных материалов от рулона. Я, Эдвард
Стивен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дейзи Бэнк Роуд, 104, Виктория Парк,
Манчестер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к средствам для отделения и подачи отрезков бумаги, картона и тому подобного от рулона, и, в
частности, к устройству для отделения билетов от рулона, перфорированного для облегчения отделения
билетов, целью которого является создание простого и эффективного механизма, надежного в работе и легко
управляемого.
В соответствии с моим изобретением, устройство включает две пары взаимодействующих роликов, одна пара
служит для подачи бумаги или подобного материала к другой паре, а последняя пара (которая имеет большую
периферийную скорость, чем первая) служит для отделения отдельных отрезков бумаги или подобного
материала в местах перфорации. Две пары роликов вращаются с помощью ручного или ножного рычага или
другого удобного средства, работающего посредством храпового механизма, который позволяет управлять
роликами с помощью рычага, когда последний движется только в одном направлении. Механизм заключен в
подходящий корпус или кожух, имеющий входное отверстие, через которое бумага из рулона подается к
подающей паре роликов, и выходной желоб, через который выдаются отдельные купоны или отрезки бумаги.
Рукоятка управления выступает через прорезь в корпусе, причем длина прорези такова, что при перемещении
рычага сверху вниз из автомата выдается один билет.
Или же рукоятка может быть закреплена на шпинделе, выступающем через корпус. Между двумя парами
роликов расположена несущая пластина или направляющая, расстояние между зацепами этих роликов может
быть равно или превышать длину каждого отдельного билета. При описанной выше конструкции, когда
приводится в действие рычаг управления, подающие ролики подают билет в зону зазора разделительных
роликов, которые, благодаря своей большей периферийной скорости, оказывают на билет вытягивающее
воздействие, отделяя его от рулона в местах перфорации. Ролики могут быть изготовлены или покрыты
любым подходящим материалом. Когда необходимо использовать мой усовершенствованный механизм для
разделения и подачи билетов, которые могут иметь дополнительную поперечную перфорацию для
облегчения отрыва билета от государственной налоговой марки, я располагаю разделительные или
подающие ролики таким образом, чтобы только часть периферийной поверхности каждого ролика могла

контактировать с билетом, а остальная часть периферии обрезается или отодвигается назад.
При такой конструкции подающие ролики подают билет таким образом, что средняя перфорация находится
непосредственно за зоной зазора разделительных роликов, когда активные части периферии этих роликов
захватывают билет и отделяют его от рулона. Таким образом, я предотвращаю разрыв билета в месте
перфорации посередине. Я могу изменять детали своего усовершенствованного механизма в соответствии с
любыми конкретными требованиями. Этот метод может применяться во всех случаях, когда необходимо
отделить кусок бумаги, картона или подобного материала от рулона. Усовершенствованные средства для
отсоединения и подачи отрезков бумаги или подобных материалов от рулона. Я, Эдвард Стивен, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Дейзи Бэнк Роуд, 104, Виктория Парк, Манчестер, ранее
проживавший в Университетском союзе Манчестера, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для отделения и подачи отрезков бумаги, картона и тому
подобного от перфорированного рулона, и, в частности, к устройству для отделения билетов от
перфорированного рулона, что облегчает отделение билетов, с целью обеспечения простого и эффективного
механизма, надежного в работе и легко управляемого.
В соответствии с моим изобретением, устройство включает две пары взаимодействующих роликов, одна пара
служит для подачи бумаги или подобного материала к другой паре, а последняя пара (которая имеет большую
периферийную скорость, чем первая) служит для отделения отдельных отрезков бумаги или подобного
материала в местах перфорации. Две пары роликов вращаются с помощью ручного или ножного рычага или
другого удобного средства, работающего посредством храпового механизма, который позволяет управлять
роликами с помощью рычага, когда последний движется только в одном направлении. Механизм заключен в
подходящий корпус или кожух, имеющий входное отверстие, через которое бумага из рулона подается к
подающей паре роликов, и выходной желоб, через который выдаются отдельные купоны или отрезки бумаги.
Рукоятка управления выступает через прорезь в корпусе, причем длина прорези такова, что при перемещении
рычага сверху вниз из автомата выдается один билет.
Или же рукоятка может быть закреплена на шпинделе, выступающем через корпус. Между двумя парами
роликов расположена опорная пластина или направляющая. При описанной выше конструкции, когда
приводится в действие рычаг управления, подающие ролики подают билет в зону зазора разделительных
роликов, которые, благодаря своей большей периферийной скорости, оказывают на билет вытягивающее
воздействие, отделяя его от рулона в местах перфорации. Ролики могут быть изготовлены или покрыты
любым подходящим материалом. Когда необходимо использовать мой усовершенствованный механизм для
разделения и подачи билетов, которые могут иметь дополнительную поперечную перфорацию для
облегчения отрыва билета от государственной налоговой марки, я могу расположить разделительные или
подающие ролики таким образом, чтобы только часть периферийной поверхности каждого ролика могла
контактировать с билетом, а остальная часть периферии срезается или отодвигается назад. При таком
расположении подающие ролики подают билет таким образом, что средняя перфорация находится
непосредственно за зоной зацепления разделительных роликов, когда активные части периферии этих
роликов захватывают билет и отделяют его от рулона.
Таким образом, я предотвращаю разрыв билета посередине перфорации. Обращаясь к двум прилагаемым
листам с пояснительными чертежами: на рисунке 1 изображен вид спереди, на рисунке 2 — вид сбоку, а на
рисунке 3 — вид сзади машины для сортировки и выдачи билетов, изготовленной в соответствии с моим
изобретением. На рисунке 4 показан боковой вид, а на рисунке 5 — передний вид, демонстрирующий
модифицированное расположение машины. Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях
указывают на одни и те же или схожие детали. Билеты в рулонах перемещаются шпинделем a между
коническими кольцами b и c на нем. Конец рулона продевается через прорезь d в корпусе e и между парами
роликов f и g. На шпинделях указанных роликов установлены цилиндрические колеса h, i, которые вращаются
либо непосредственно большим колесом j, либо через несущие шестерни k, как показано на рисунке. На
шпинделе, несущем большое колесо j, закреплено храповое колесо m, которое вращается собачкой n на

рукоятке o; последняя опускается, когда необходимо выдать билет.
Пружина возвращает рукоятку в верхнее положение. Для прохождения билетов между роликами f и g
предусмотрен канал или направляющая. Билеты, выданные с помощью роликов g, проходят вниз и
останавливаются в конце желоба r. На корпусе предусмотрена дверца для обеспечения удобного доступа к
механизму. В процессе эксплуатации билеты подаются роликами f к зазору разделительных роликов g,
которые вращаются с более высокой периферийной скоростью, чем ролики f, и отделяют конечный билет от
рулона в местах перфорации. В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, разделительные ролики g
выполнены с частью углублений или срезов по периметру, как показано на рисунке. Ролики вращаются от
зубчатого колеса j, а ролики g, соединенные зубчатой передачей, вращаются от рукоятки o с помощью
зубчатой рейки w. Ход рукоятки o ограничен упором x, так что билет любой желаемой длины может пройти
через ролики f и g до того, как последние зацепят его и отделят от рулона билета.
Такое расположение может быть особенно выгодно для использования с билетами, имеющими перфорацию
посередине. Затем ролики зажимают билет между перфорациями, где необходимо произвести разделение, и
средними перфорациями. Я не ограничиваюсь конкретными показанными средствами вращения
разделительных роликов g, поскольку они могут приводиться в действие известными способами,
позволяющими изменять время, в течение которого они отрывают билеты от роликов f. Мне известно, что в
автоматах по продаже перфорированных билетов предлагалось разделить рулон билетов, пропуская его
через пары роликов, вращающихся с разной скоростью. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191112A
[]
Усовершенствования в области деревянного мощения и связанные с ним аспекты. Я, Исидор Манчестер,
проживающий по адресу: Черч-стрит, Кейптаун, Южно-Африканский Союз, торговец антиквариатом,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ватерхоф, Хот-стрит, Кейптаун, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к деревянному мощению и имеет своей
целью противодействие расширению и усадке деревянных блоков, вызванным климатическими и другими
причинами. Согласно изобретению, между деревянными блоками я помещаю материал известного вида,
состоящий из смеси пробки и резины, который был раскатан или отформован в подходящие пластины для
удобства применения. Материал для осуществления изобретения получают путем покрытия гранулированной
пробки в смесителе раствором вулканизирующей резиновой смеси, при этом соотношение примерно двух
частей резиновой смеси по весу составляет одну часть гранулированной пробки. Когда материал сухой или
полусухой, его прокатывают, формуют или прессуют в подходящие плиты или листы необходимой толщины и
вулканизируют обычным способом.
Соседние файлы в папке патенты
