Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1217
.pdf
массе; достаточно добавить несколько капель воды, которые сразу же вызывают пенообразование и
возобновляют желаемую реакцию. Конечно, воду можно добавить к содержимому реторты в тот момент, когда
замедление реакции еще не заметно. При добавлении катализатора водород выделяется из углеводородов и
соединяется с серой, образуя сероводород, например, по следующей формуле:
Поскольку таким образом всегда будет избыток сернистого водорода, состояние равновесия будет нарушено.
Однако в случае фракционной перегонки углеводородов, не содержащих серы, добавление металлических
мыл имеет весьма существенные преимущества. Одна из главных трудностей фракционной перегонки смесей
жидкостей, например, углеводородных смесей, таких как нефть, заключается, как известно, в получении
действительно полного и чистого разделения на продукты перегонки, соответствующие заданным
температурным пределам. Сложность получения такого результата обусловлена, с одной стороны, не только
тем, что в процессе такой перегонки на каждой стадии повышения температуры проходят те компоненты
смеси, температура кипения которых соответствует или превышает достигнутую температуру, но и тем, что
вещества, которые еще не кипят и менее летучи, уносятся, и, с другой стороны, далеко не все компоненты
смеси, температура которой достигнута или превышена, проходят на каждой стадии.
В результате, когда большое значение придается получению действительно чистого разделения, приходится
максимально замедлять процесс дистилляции и повышение температуры. Однако это, естественно, влияет на
экономическую эффективность процесса. Однако настоящее изобретение демонстрирует способ,
позволяющий, несмотря на максимальную скорость дистилляции, обеспечить полное и чистое разделение.
Продукты дистилляции, полученные таким способом, отличаются, кроме того, максимальным отсутствием
каких-либо примесей. Новый процесс заключается в добавлении к перегоняемым смесям мыла в количестве
примерно от 1/4 до 1 1/2 %. В случае, например, перегонки сырой нефти, это мыло растворяют в ней при
температуре около 100–110 °C. Обширные эксперименты доказали, что этот простой метод обеспечивает
четко очерченную стадию перегонки, предотвращает унос жидких ингредиентов и примесей и гарантирует
идеальное испарение, соответствующее используемой температуре.
Когда процесс дистилляции полностью завершен, мыло остается в остатке и, как только добавляется свежее
масло, растворяется в нем, как только в ходе следующего процесса дистилляции температура снова
достигает необходимого значения. Таким образом, одно и то же количество мыла можно использовать снова и
снова, пока количество остатков не станет недопустимо большим. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191038A
[]
Усовершенствования в области усилителей электрического тока и связанные с ними разработки.
Мы, компания «Британская компания Томсон-Хьюстон», зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Альберта Уоллеса Халла, проживающего по
адресу: 106, Waverley Place, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам электронно-разрядной обработки и, в частности, к
усовершенствованным схемам, использующим устройство электронно-разрядной обработки с четырьмя
электродами для усиления малых переменных токов, таких как, например, токи, которые генерируются в
системах приема радиосигналов. Описанные устройства предназначены для усиления токов высокой и низкой
радиочастоты с одинаковой эффективностью, обеспечивая высокую степень усиления. В описании нашего
патента № 188707 мы представили схемы усиления переменных токов с использованием устройства,
имеющего катод, анод и два сетчатых электрода, расположенных между катодом и анодом, один из которых
служит управляющим электродом, а другой расположен между управляющим электродом и анодом.
Этот последний электрод уменьшает или устраняет эффект емкости между контрольным электродом и
анодом, и предпочтительно, чтобы цепь между катодом и этим последним электродом имела характеристику
отрицательного сопротивления. В описании нашего патента № 180655 мы описали устройство, имеющее
сетчатый электрод, состоящий из проводящих пластин, расположенных преимущественно ребром по
отношению к источнику электронов. Заказчик обнаружил, что этот пластинчатый электрод при введении в
устройство, как описано в нашей спецификации, не работает. Указанное выше патентное решение № 188707
значительно улучшает рабочие характеристики устройства. Согласно изобретению, переменные токи
усиливаются с помощью устройства, имеющего управляющий электрод катода, испускающего электроны,
анод и пластинчатый электрод между катодом и анодом, при этом большая часть первичных электронов,
испускаемых катодом, попадает на пластинчатый электрод и вызывает эмиссию ударных электронов,
превышающую первичную эмиссию, при этом усиливаемые токи подаются на цепь между катодом и
управляющим электродом, а в анодной цепи предусмотрен соответствующий индикатор для усиленных токов.
Если проводящие пластины расположены радиально вокруг катода, предпочтительно создавать магнитное
поле в пространстве между электродами, чтобы отклонять электроны, испускаемые катодом, на пластинчатый
электрод. Однако пластины могут быть расположены таким образом, что большая часть электронов,
испускаемых катодом, будет попадать на проводящие пластины без необходимости использования
намагничивающего поля. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 и 2
схематически показаны две различные схемы, с помощью которых может быть реализовано наше
изобретение; фиг. 3 и 4 представляют собой поперечные сечения различных модификаций
четырехэлектродных устройств, которые могут быть использованы для осуществления нашего изобретения, а
на фиг. 5 показаны характеристические кривые, иллюстрирующие работу нашего изобретения. На рисунке 1
показано устройство для электронно-разрядной обработки, включающее электронно-излучающий катод 1,
управляющий электрод 2, окружающий катод, электрод 3, окружающий катод и управляющий электрод, и
электрод 4, окружающий остальные электроды, причем все эти электроды заключены в вакуумированную
емкость 5.
Электрод 3 состоит из множества плоских полос или планок 6, расположенных либо на расстоянии друг от
друга в радиальных плоскостях вокруг катода, как показано на рис. 3, либо расположенных под углом к
радиальным плоскостям, как показано на рис. 4. Между катодом и каждым из остальных электродов
предусмотрены цепные соединения, при этом соединение между катодом и управляющим электродом
включает вторичную обмотку 7 трансформатора, в первичной обмотке 8 которого протекают токи,
подлежащие усилению. Батарея 9 включена в цепь, соединяющую катод и анод 4, и обеспечивает
необходимый потенциал для работы данной цепи. Часть батареи 9, которую можно регулировать с помощью
регулируемого соединения 10, включена в цепь между катодом и пластинчатым электродом 3. Цепь между
катодом и анодом также включает телефонную трубку 11 или другое подходящее индикаторное устройство
для получения показаний усиленных токов, протекающих в этой цепи. - Когда устройство электронного
разряда выполнено в форме, показанной на рис. 3, электроны, проходящие через управляющий электрод 2,
стремятся двигаться радиально к аноду 4, и поскольку пластины 6 создают незначительные препятствия на их
пути, большинство из них достигнет анода 4.
Однако, если в пространстве между электродами создать магнитное поле, траектории электронов отклонятся,
и они будут стремиться двигаться по спирали, а не вдоль радиальных линий. Если магнитное поле сделать
достаточно сильным, все или практически все электроны, проходящие через контрольный электрод 2, будут
отклонены настолько, что ударятся о пластины 6, траектории которых обозначены пунктирными линиями e на
рис. 3. Если потенциалы, приложенные к электродам 3 и 4, выбраны правильно, каждый первичный электрон,
ударяющийся о пластины, в результате своего воздействия высвобождает вторичные или ударные
электроны, которые улетучиваются и перетекают к более положительному электроду 4. При правильной
конструкции аппарата и правильном соотношении потенциалов каждый первичный электрон, ударяющийся о
пластины, сможет высвободить несколько электронов, так что общее число электронов, достигающих анода 4,
и, следовательно, ток, протекающий в цепи, соединенной с анодом 4, будет значительно больше, чем ток,
исходящий от катода 1.
Для создания магнитного поля, необходимого для этой операции, может быть подключен отдельный источник
тока. или же катушка 12 может быть включена в цепь между катодом и анодом 4. Эта катушка намотана вокруг
разъема 5, как показано на рис. 3. Через катушку 12 будет протекать практически постоянный ток, а
переменная составляющая тока в цепи между катодом и анодом может быть отведена в обход этой катушки
12 с помощью шунтирующего конденсатора 13. В случае, если пластины расположены, как показано на рис. 4,
и простираются под таким углом, что находятся на прямых путях всех электронов, движущихся от катода к
аноду, то электроны, движущиеся от катода 1 к аноду 4, практически все будут попадать на пластины 6, и,
следовательно, при такой конструкции можно обойтись без магнитного поля. Благодаря описанной нами
схеме можно добиться гораздо большей степени усиления, чем с помощью обычного трехэлектродного
устройства. Ток между катодом 1 и пластинчатым электродом 3 будет регулироваться управляющим
электродом 2 аналогично тому, как это делается в обычном трехэлектродном устройстве, а изменения тока,
возникающие во вторичной обмотке 7, будут усиливаться.
Усиленные колебания тока на пластинчатом электроде 3 будут дополнительно усилены в цепи анода 4 в
разы, равный среднему числу вторичных электронов, образующихся при попадании одного первичного
электрона на пластины 6. В описанной выше схеме отрицательное сопротивление, возникающее в цепи
электрода 3, не используется, поскольку из него испускается больше электронов при ударе, чем принимается
первичных электронов. На схеме, показанной на рис. 2, мы указали положительное сопротивление 0,14 в цепи
электрода 3 для компенсации отрицательного сопротивления цепи. Использование положительного
сопротивления последовательно с отрицательным сопротивлением таким образом хорошо известно и
описано в нашей заявке № 15555/1915. Однако устройство, сконструированное указанным нами способом,
особенно хорошо подходит для такого использования, поскольку мы обнаружили, что участок отрицательного
сопротивления характеристической кривой тока к электроду 3 практически прямой в широком диапазоне, что
позволяет сравнительно легко сбалансировать отрицательное сопротивление с положительным
сопротивлением и, таким образом, обеспечить высокую степень усиления в широком диапазоне рабочих
параметров.
На рис. 5 показаны две типичные кривые, отображающие зависимость тока, подаваемого на электрод, от его
потенциала. Кривые А и В представляют это соотношение для двух различных значений потенциала
контрольного электрода 2. Пунктирная линия C представляет собой изменение тока в положительном
сопротивлении в зависимости от изменения потенциала электрода пластины, и это сопротивление может
быть выбрано таким образом, чтобы кривая C имела почти такой же наклон, как кривые A и B в широком
диапазоне рабочих параметров, что является необходимым условием для обеспечения высокой степени
усиления. Возникают трудности с усилением токов очень высокой частоты с помощью обычного
трехэлектродного усилителя из-за емкости, существующей между анодом и управляющим электродом. В этих
трехэлектродных устройствах увеличение напряжения на сетке приводит к уменьшению напряжения на аноде
или пластине, и благодаря емкости между сеткой и пластиной это уменьшение напряжения на пластине
противодействует любому дальнейшему увеличению напряжения на сетке.
Однако в устройстве, работающем описанным нами способом, увеличение напряжения сетки приводит к
увеличению напряжения электрода 3, что, в свою очередь, из-за емкости между электродами, приводит к
дальнейшему увеличению напряжения сетки и, таким образом, к увеличению величины усиления, а не к его
уменьшению, как в трехэлектродном устройстве. Разумеется, следует понимать, что при необходимости в
схеме, показанной на рис. 1, может быть использовано положительное сопротивление 14, а также что в
случае использования устройства, подобного показанному на рис. 3, в схеме, показанной на рис. 2, магнитное
поле может быть создано способом, показанным на рис. 1, для того, чтобы заставить электроны ударяться о
пластины. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191039A
[]
Усовершенствования центробежных машин. Я, Юджин Робертс, инженер, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: здание Дули, 206, Солт-Лейк-Сити, штат Юта, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение предназначено для
устранения определенных неисправностей в работе центробежных машин верхнеподвесного роторного типа,
которые, как я обнаружил, обусловлены недостатками конструкции и компоновки таких машин, как они были
изготовлены ранее. В теории центробежного ротора с подвесным вращением действует принцип волчка, и он
должен свободно регулироваться во время вращения относительно своей оси вращения, подчиняясь лишь
сопротивлению центрирующего буфера. Любые факторы, препятствующие правильной саморегулировке
машины, нарушают эту регулировку, снижают эффективность и создают чрезмерную нагрузку и износ
соответствующих деталей, вызывая перегрев и повреждение подшипников.
До настоящего времени использовалась практика, при которой вес подвесной машины, дополненный
централизующим буфером, позволял вращающейся корзине принимать свою естественную ось вращения.
Однако я обнаружил, что мощные колебания загруженной корзины создают такое сильное рычажное
воздействие на самоцентрирующийся буфер, выступающий в качестве точки опоры, что машина стремится
оторваться от своего подвесного сиденья и от подшипников, поддерживающих вес, что быстро снижает их
эффективность и сокращает срок службы. Еще одним тревожным фактором (в случае машин с ременным
приводом) является натяжение приводного ремня на одну сторону машины, что приводит к ее подъему или
разбалансировке и, как следствие, к аналогичным проблемам. Данное изобретение устраняет эти недостатки,
обеспечивая центробежные мельницы средствами предотвращения отрыва подвесного элемента от опорного
седла, а также средствами защиты от продольного или осевого перемещения вала вращающейся корзины
относительно подвесного элемента, благодаря чему машина всегда вращается вокруг одного и того же
неподвижного центра, и предотвращается ударная нагрузка на подшипники.
Кроме того, поскольку приспособление для фиксации шарика подвески обеспечивает дополнительное
сопротивление колебаниям, я предусмотрел смазку шарика подвески, но таким образом, чтобы смазка не
соприкасалась с резиновым буфером и не вызывала его износ. Еще одна особенность изобретения
заключается в обеспечении подачи точно отмеренного количества масла для обеспечения надлежащей
смазки подшипников вала, но без избытка масла, которое могло бы попасть в корзину и испортить ее
содержимое. На рисунке представлен вертикальный разрез, иллюстрирующий предпочтительную
конструкцию, воплощающую вышеупомянутые особенности изобретения, при этом часть корзины и стержня
корзины отсечена для уменьшения масштаба изображения. В соответствии с конструктивным решением,
изображенным на чертежах, я использую подвесной кронштейн 1, снабженный выступающим гнездовым
элементом 2, в нижнем конце которого установлен сферически изогнутый подшипник или подвесной блок 4,
образующий вогнутое седло для подвесного шара 6, закрепленного на вращающемся невращающемся
подвесном кронштейне 5.
Аналогичный шарнирный элемент или блок 3 расположен над экваториальной плоскостью подвесного шара 6
и предпочтительно снабжен внутренней кольцевой канавкой 3a для предотвращения попадания смазки на
буфер 7, который расположен между верхним концом вращающегося подвеса 5 и окружающей стенкой
шарнирного элемента 2 и сжимается с помощью прижимной пластины 8 и гайки 9, имеющей резьбовое
соединение с верхним концом подвеса. Верхний шарнирный элемент 3 удерживается от подъема и находится
в тесном контакте с верхней частью шара с помощью установочного винта 3b или аналогичного средства.
Поскольку такая конструкция закрытого гнезда, предотвращающая подъем подвесного элемента, оказывает
дополнительное сопротивление 10 колебаниям шарового шарнира подвески в Внешняя поверхность шара
посредством смазочного стакана 10 сообщается с внутренней поверхностью элементов гнезда посредством
внутреннего канала 11 и ответвлений 12, образованных в подвеске и шаре. Помимо обеспечения надлежащей
смазки вращающихся подшипников, важно также предусмотреть защиту от осевого перемещения вала
вращающейся корзины в обоих направлениях относительно подвески гирации.
Вал, несущий корзину, как показано на рисунке, включает в себя нижнюю сплошную секцию 22, прочно
прикрепленную болтами к центральной крестовине или ступице 24 центробежной корзины 23, и на своем
верхнем конце снабжен головкой 22" с кольцевым выступом 22b для зацепления с внутренним нижним концом
восходящего продолжения или полой секции 20 вращающегося вала, к которому нижняя секция съемно
крепится болтами 22[град]. Эта верхняя полая секция вала 20 образует камеру для размещения
расположенных между ними вращающихся подшипников, а также масляный резервуар с возможностью
обеспечения точно необходимого количества масла для смазки подшипников без перелива. Верхний боковой
или радиальный шарикоподшипник 25 установлен на фланцевом кольце 26, которое надежно закреплено на
подвесном элементе 5 между указанным фланцем и резьбовым кольцом или хомутом 28. Его наружное
кольцо прилегает к внутренней стенке в верхней части полой секции вала 20. Крышка 27, снабженная
кольцевым войлоком 27a, контактирующим с воротником 26, крепится к верхнему концу полой секции вала
для предотвращения утечки масла, а ведущий шкив 21, снабженный внутренним фланцем 21a, крепится к
внешнему фланцу 20a болтами 21b в случае машины с ременным приводом.
В данном случае я показал отдельные шарикоподшипники для восприятия как осевой нагрузки, возникающей
из-за веса машины, так и осевой нагрузки, возникающей из-за периодических нагрузок на машину во время
работы. Опорный подшипник, несущий вес, состоит из кольцевого ряда шариков 34, верхнее кольцо 37b
которого поддерживает фланцевое кольцо или втулку 37, принимающую направленную вниз нагрузку от
выступающего плеча или выступов 37a, которая передается через шарики на нижнее кольцо 35, наружная
нижняя сторона которого имеет сферическую форму и опирается на гнездовое кольцо 36, установленное на
упорной пластине 32, которая удерживается на месте гайкой 33 на нижнем конце подвески 5. Упорная втулка
37 защищена от осевого перемещения с помощью крепежного винта 38. Для поддержания восходящего
усилия и предотвращения подъема я использую кольцевой шарикоподшипник, внутреннее и внешнее кольца
которого имеют достаточно глубокие вырезы, перекрывающие значительную часть шариков 30, чтобы
противостоять осевому перемещению. Любое восходящее усилие вала корзины будет компенсироваться
внешним кольцом подшипника, которое передается через шарики 30 на внутреннее кольцо подшипника,
воздействуя на выступ подвески, выступающей над внутренним кольцом, и при этом это усилие
компенсируется без препятствования вращению вала.
Внутреннее пространство секции вала 20 предпочтительно разделено на два отсека выступающим внутрь
фланцем 39, в котором предпочтительно установлен вертикальный воротник 39а, образующий верхнюю и
нижнюю масляные камеры, имеющие определенное сообщение друг с другом, и предотвращающий при этом
попадание масла, необходимого для смазки в нижнем отсеке, в верхний отсек во время вращения машины.
Для обеспечения необходимого количества смазки для подшипников без риска протечки сверху я
предусмотрел заправочное отверстие в стенке секции вала, как показано на рисунке 40, которое обычно
закрывается винтовой пробкой. Когда машина вращается в обычном режиме, масло под действием
центробежной силы поднимается до точки, обозначенной пунктирными линиями в верхнем отсеке, так что
полностью смазывает верхний подшипник 25, и аналогичным образом масло в нижнем отсеке поднимается до
линии, обозначенной в нижнем отсеке, так что погружает упорные подшипники и обеспечивает их смазку.
Заливное отверстие расположено точно таким образом, что при заливке масла до этого уровня
обеспечивается ровно необходимое количество, поскольку избыток невозможен, так как он перельется через
указанное отверстие, когда машина находится в состоянии покоя. Использование описанной выше
конструкции позволяет значительно продлить срок службы подшипников и обеспечить гораздо более плавную
и удовлетворительную работу машины, что, при прочих равных условиях, приводит к гораздо более быстрому
выходу машины на нормальную скорость после запуска, обеспечивая тем самым сокращение времени
обработки каждой партии сахара или другого материала и, как следствие, увеличение производительности
машины. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191040A
[]
Усовершенствованное устройство для удержания трубок в непосредственной близости друг от друга. 47, Я,
гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Фобур, Пуассоньер, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному устройству для удержания труб с целью образования соединений, ответвлений,
отводов и подобных узлов. Хорошо известно, что трубки, используемые для формирования торцов
металлических кроватей, скреплялись между собой соединительными элементами, в которых были сделаны
соответствующие выемки, края которых повторяли контур цилиндра. На практике для крепления этих трубок
на соединительный элемент или на ответвления отливается оболочка, имеющая более или менее
декоративную внешнюю поверхность. Другой способ заключается в удержании ветки с помощью двух
соединительных элементов, надежно закрепленных винтами. Этот метод соединения можно считать
эффективным, если болт или штифт проходит через все соединение.
Если болт или штифт не отрегулированы должным образом, может произойти скольжение, и соединение
будет неидеальным. Именно поэтому поверхности, обычно находящиеся в тесном контакте, могут скользить
друг по другу. Настоящее изобретение предлагает новое, особенно простое устройство, обеспечивающее
легкое устранение любой склонности к скольжению или заносу. Например, Т-образный ответвитель
изготавливается из двух литых или просверленных соединительных элементов, выдолбленных для
размещения трубок и надлежащим образом скрепленных между собой. Два конических винта или их аналоги
входят в пазы соединительных элементов и проходят через трубки по диаметру. Коническая форма винтов
или их аналогов вызывает расширение трубок, и при установке на трубки они приобретают слегка овальную
форму. Прилагаемый чертеж, представленный в качестве иллюстрации, демонстрирует один из вариантов
изобретения. На рисунке показано соединение двух трубок А и В одинакового диаметра. В данном случае
имеется два соединительных элемента, из которых на чертеже показан только один. Каждый из этих
последних состоит
периферии. Когда соединительные элементы установлены на свои места, они скрепляются между собой
болтами. Трубки расположены таким образом, что пазы a и b могут быть расположены сверху, в них
просверлены отверстия. Эти винты имеют коническую форму, так что их нижние концы выталкивают наружу
две стороны, которые ранее были расположены близко друг к другу. Таким образом, конец трубки B плотно
прижимается винтом 4B к боковой стороне втулки, образующей два фигурных или просверленных
наложенных друг на друга соединительных элемента. Поскольку профиль m, n, p q имеет слегка коническую
форму, а конец трубки B находится под натяжением благодаря винту 4B, трубка прочно удерживается и не
может сдвинуться при приложении какой-либо силы. Аналогичным образом, для трубки А паз расположен
параллельно соединению и расширяется винтом 4А, после чего трубка прижимается к втулке, образованной
нижним соединительным элементом 1А и аналогичным верхним соединительным элементом.
Образовавшаяся таким образом втулка по другой причине имеет такую форму, что сечение r, s может быть
немного больше, чем в точках u, t, образуют два усеченных конуса, меньшие диаметры которых находятся в
точках u, t, u, tl.
В результате происходит расширение центральной части трубки А, и вследствие этого расширения
становится абсолютно невозможно скольжение трубки в соединительных элементах. Помимо
вышеупомянутого натяжения, создаваемого гайками 4А и 4В, они также выполняют чисто механическое
действие, выступая в качестве штифтов. В настоящее изобретение можно внести модификацию, заменив
конические винты небольшими стальными клиньями, заточенными подобно напильнику и имеющими выемки,
противодействующие возврату скользящего механизма. Другая модификация, подходящая для работ
небольшой важности или в случае, когда трубу не нужно сверлить, заключается в том, что конические винты
или клинья можно опустить. Поверхность шва следует слегка постучать молотком или киянкой. Такая
обработка поверхности делает ее шероховатой и соответствует использованию конических винтов и клиньев.
Молоток может быть снабжен углублениями для образования клиновидных зубьев на каждой поверхности, что
обеспечит надежный захват. «Я дал подробное описание только углового соединения между трубами А и В,
но следует понимать, что сюда включены и любые другие соединения, например, перекрестные, косые или
угловые отводы и т. д.»
Описанный выше метод может быть применен *к любому металлу, например, стали, алюминию, меди,
алюминиевым сплавам, металлическим сплавам и т. д. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191041A
[]
Фонарь с линзой.
Мы, NAAMLOOZE VENNOOTSCHAP MACH- Компания Croeselaan 24, Утрехт, Голландия, общество с
ограниченной ответственностью, должным образом учрежденное в соответствии с законодательством
Нидерландов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к фонарям или
прожекторам с линзами, разработанным и приспособленным для поверхностного освещения, и в частности
для освещения дорог и горизонтальных поверхностей. Целью изобретения является предотвращение
ослепляющего эффекта, который часто возникает при использовании обычных средств освещения и который
при определенных обстоятельствах может представлять опасность. В основе изобретения лежит принцип,
заключающийся в том, что фонарь сконструирован таким образом, что его вертикальное рассеивание очень
мало, а горизонтальное, наоборот, очень велико. Это достигается путем размещения источника света
относительно линзы таким образом, чтобы через линзу не проходили лучи света, направленные вверх.
Таким образом, источнику света придаются большие горизонтальные размеры и малые вертикальные
размеры. В качестве подходящего источника света можно использовать электрическую лампу накаливания со
спиральной нитью накаливания, колба которой заполнена газом или откачана, например, лампу накаливания
со спиральной нитью, расположенную параллельно стеклу линзы и вблизи ее фокальной плоскости. При
правильной настройке источника света освещаемая поверхность может быть освещена очень эффективно,
при этом лучи света не будут выходить за пределы уровня фонаря. Для достижения этой цели источник света
располагается полностью над осью линзы. Форма линзы не имеет значения, и можно использовать обычные
линзы или системы линз, однако их желательно отполировать. Если такой фонарь использовать, например, в
качестве автомобильной лампы, то ослепляющего эффекта, вызванного лучами света, излучаемыми вверх и
представляющими опасность для пешеходов, велосипедистов и водителей транспортных средств на дороге,
не возникнет.
Для обеспечения возможности регулировки излучаемого светового луча при любых условиях, согласно
изобретению, источник света регулируется, предпочтительно по вертикали и горизонтали, с помощью
регулировочного винта или иным способом. В любых случаях, когда необходимо осветить землю, и
ослепляющие эффекты могут представлять опасность и должны быть предотвращены, например, при
освещении посадочных площадок для самолетов, могут использоваться фонари или прожекторы,
изготовленные в соответствии с изобретением. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191042A
[]
Улучшения, касающиеся рубашек. Я, ДЖОН МАННИНГ ВАН ХОЙЗЕН, дом 167, Тремонт-стрит. Бостон, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию рубашек, и в
частности к рубашкам, имеющим бюст, приспособленный для ношения без крахмаления и имеющий внешний
вид, аналогичный рубашке с накрахмаленным бюстом. Обычные мягкие рубашки изготавливаются из тонкой,
непрочной ткани, из-за чего они мнутся на вид спереди. Такая непрочность отсутствует в рубашках с
накрахмаленной нижней частью, таких как классические рубашки или рубашки с жесткой нижней частью, но
такие накрахмаленные рубашки обладают определенной жесткостью и твердостью, что делает их
непригодными для повседневного ношения, за исключением официальных случаев. Настоящее изобретение
относится к усовершенствованной конструкции рубашки, которая сохраняет комфорт обычной мягкой рубашки
или рубашки-пеньюара, но при этом обладает многими желаемыми характеристиками, и в частности,
практически таким же внешним видом, как и жесткая рубашка-футляр.
Усовершенствованные рубашки, созданные по настоящему изобретению, имеют верхнюю часть из
однослойной плотной ткани, представляющей собой многослойное переплетенное полотно, обладающее
достаточной степенью жесткости, но без излишней жесткости, благодаря чему оно не мнется и не
приобретает тонкий вид обычной мягкой рубашки. Изготовление такой рубашки с подъюбником из
однослойного плотного материала. ткань, например, та, которая используется для пошива рубашек с жесткой
верхней частью, которые следует крахмалить перед ношением. Усовершенствованные рубашки, созданные в
соответствии с настоящим изобретением, будут выглядеть более элегантно, чем обычные мягкие рубашки, и
в этом отношении будут сопоставимы с рубашками с накрахмаленной грудью, при этом новые рубашки можно
будет носить с тем же комфортом, что и обычные мягкие рубашки или рубашки-пеньюары. Рубашки,
описанные в настоящем изобретении, обладают, среди прочего, дополнительным преимуществом: они
обеспечивают дополнительную защиту пользователя в месте, где он относительно незащищен, а именно в
области отверстия обычных жилетов, которые обычно носят в холодную погоду.
Ткань, из которой изготавливается короткая часть груди, может представлять собой многослойную
переплетенную ткань равномерного переплетения, из которой вырезается грудь или ее части желаемой
формы; или же ткань может быть специально соткана с ребрами или другими узорами, или же ткань может
быть соткана с тонкими участками, которые могут использоваться для закрепления плотной ткани к основной
ткани рубашки. Ткань может, например, быть соткана из панелей, состоящих из одного элемента. края или с
трубчатыми участками, разделяющими панели, так что ткань можно разрезать по трубчатым участкам и
встроенным тонким выступам, используемым для крепления плотной ткани к ткани рубашки. В тех случаях,
когда плотная ткань снабжена одним или несколькими тонкими выступами, они могут использоваться для
формирования краевой окантовки частей груди рубашки, где грудь разделена посередине и состоит из двух
частей. Если ткань соткана полосами желаемой ширины для изготовления бюста рубашки, она будет иметь
кромки, которые не потребуют специальной обработки, если эти кромки расположены на бюсте рубашки в
месте его перекрытия.
Изобретение будет более подробно описано в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими
некоторые его варианты осуществления, однако предполагается и будет пониматься, что изобретение
иллюстрируется, но не ограничивается, показанными и описанными таким образом вариантами
осуществления. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 показывает бюст рубашки, воплощающий изобретение,
причем рубашка снабжена бюстом из многослойной переплетенной ткани; фиг. 2 представляет собой вид
сверху куска многослойной переплетенной ткани, пригодного для использования при изготовлении одной
стороны бюста на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой увеличенное схематическое изображение стороны 1а
бюста, выполненное по линии 3-3 на фиг. 1; фиг. 4 представляет собой увеличенное схематическое
изображение, выполненное по линии 4-4 на фиг.
1
На рис. 5 показана модификация конструкции, представленной на рис.
3
На рис. 6 показана модификация конструкции, представленной на рис.
4
Рис. 7 представляет собой вид сверху полосы ткани, из которой можно вырезать бюстгальтеры; рис. 7а
представляет собой поперечный разрез, выполненный на . Рис. 7b представляет собой увеличенный
поперечный разрез части ткани, изображенной на рис. 7a, иллюстрирующий один из подходящих вариантов
переплетения многослойной ткани, причем различные слои показаны несколько разнесенными друг от друга
для наглядности; рис. 8 представляет собой вид сверху другой полосы ткани, из которой можно вырезать
бюстгальтеры; рис. 9 представляет собой вид сверху узкой ткани, из которой можно вырезать бюстгальтеры;
рис. 10 показывает рубашку с глубоким бюстгальтером изогнутого или закругленного типа; рис. 11 показывает
рубашку с бюстгальтером изогнутого или закругленного типа; и рис. 12 показывает рубашку с бюстгальтером,
изготовленным из одного куска ткани. Согласно настоящему изобретению, ткань, из которой изготавливаются
бюстгальтеры, может представлять собой, например, двухслойную, переплетенную ткань, сотканную либо с
промежуточным слоем нитей-наполнителей, либо без него, либо трехслойную переплетенную ткань. Ткани
такого типа обладают присущей им жесткостью, которая предотвращает их нежелательное образование
складок или придание им хрупкого вида.
Грудь рубашки, выполненная из многослойной переплетенной ткани, будет выглядеть так, словно она
накрахмалена. Однако она будет свободна от неприятной жесткости и скованности накрахмаленных рубашек
с открытой грудью. На фиг. 1, 2, 3 и 7 показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, в
котором 1a и 1b представляют собой две части груди, 2 — тонкую ткань рубашки, 4 — воротниковую планку и
3 — петлю для пуговицы. На рис. 2 показан кусок многослойной ткани, подходящий для изготовления одной
стороны груди рубашки, изображенной на рис. 1. С трех сторон этой ткани предусмотрен разделительный
край 6, состоящий из двух тонких выступов, неразрывно соединенных с основной частью ткани. При
использовании ткани для пошива рубашки два выступающих края, образующие разделенный или
раздвоенный край, могут быть подвернуты друг к другу и сшиты, образуя таким образом окантовку для
внешнего открытого края 7 (рис. 1), при этом ткань рубашки закрепляется между разделенным краем снизу 9 и
боковой стороной 10. Это схематично показано на рис. 3, где два ряда стежков, закрепляющих подвернутые
края ткани, обозначены номером 8.
Края 9 и 10 груди могут быть прикреплены к ткани рубашки 2, как показано на рис. 4. То есть, указанная ткань
рубашки может быть вставлена между разделенным краем 6 указанных краев 9 и 10 и закреплена двумя
рядами стежков S. Верхний край 11 бюста может быть вырезан из основной переплетенной части
Соседние файлы в папке патенты