Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1213
.pdf
Затем механизм устанавливается на место, и винты 12 пропускаются через отверстия 2, 3 и 4. На фиг. 2
винты 12 утоплены ниже внешней поверхности передней 13 части корпуса, после чего циферблат 7
устанавливается на место с помощью винтов, проходящих через отверстия 8, однако также возможно сделать
в циферблате отверстия 5, 6 и 6. Таким образом, вкратце, шаблон представляет собой точную копию
циферблата. В передней части корпуса в заранее определенных местах просверливаются необходимые
отверстия, после чего механизм устанавливается на место и фиксируется с идеальной точностью снаружи
корпуса. Преимущество этого заключается в том, что движение можно зафиксировать очень быстро и точно.
Как видно из рисунка 2, втулка 10 отводит переднюю пластину 9 механизма от передней части корпуса на
заданное расстояние. Как видно, вместо винтов можно использовать заклепки или другие подходящие
средства крепления. Втулка может быть прикреплена к пластине и другими способами, например, штифтом,
проходящим диаметрально через втулку с внутренней стороны пластины, или втулка с наружной резьбой
может ввинчиваться в резьбовое отверстие в пластине, или машинный винт может проходить через пластину
во втулку.
В другом варианте изобретения передняя панель может быть снабжена выступающими наружу выступами.
Они могут иметь выступы или другие выступы, чтобы отодвинуть их от корпуса, и, как и при использовании
втулок, желательно отрегулировать длину шпилек таким образом, чтобы механизм был завинчен на передней
части корпуса, а заводные валы и главный вал выступали точно на необходимое расстояние за переднюю
часть корпуса. Штифты могут удерживаться на месте с помощью резьбовой гайки, штифта, проходящего
через них по диаметру, или другими подходящими способами. Здесь также циферблат может быть закреплен
поверх штифтов, чтобы скрыть их, или же штифты или аналогичные крепежные элементы могут проходить
сквозь циферблат и быть видимыми. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190952.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190952&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190952A
[]
Усовершенствования в машинах для очистки и мойки картофеля. Мы, Бернард Дайсон и Ричард Олдхэм из
компании Castle Engineering Works, Болтон-роуд, Бери, графство Ланкастер, оба подданные короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для очистки и мойки картофеля, в которых предусмотрен вращающийся
барабан для хранения картофеля, а промывочная вода подается внутрь барабана, имеется желоб для
приема содержимого барабана и выходное отверстие для сброса содержимого желоба. Основная цель
нашего изобретения — обеспечить простой способ разделения и сбора содержимого барабана, а другая цель
— гарантировать, что все частицы, попадающие на желоб, покидают машину без посторонней помощи.
Согласно нашему изобретению, в машине указанного типа мы предусматриваем на выходе из желоба желоб,
предназначенный для приема вещества, выходящего из указанного выхода, и для его удаления по желанию.
Указанный желоб предпочтительно выполнен таким образом, чтобы он был наклонен вниз во всех частях к
отверстию, которое представляет собой выходное отверстие машины, благодаря чему избегаются карманы
или ровные участки, в которых могли бы скапливаться частицы мусора. Указанный желоб предпочтительно
устанавливается на дверце, предназначенной для закрытия указанного отверстия и позволяющей открывать
или сдвигать его в открытое положение, либо извлекать его из машины. Кроме того, на одном конце желоба
предпочтительно имеется выходное отверстие, через которое содержимое желоба может собираться в
подходящий контейнер. Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и его было легче внедрить
на практике, мы приложили к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его конструктивные
примеры, где на рисунке 1 изображен вид спереди барабана и рамы машины для очистки и мытья картофеля.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку в вертикальном разрезе, а рисунок 3 — вид спереди в вертикальном
разрезе, выполненный по линии А-А на рисунке 2. На рисунке 4 представлен вид спереди в вертикальном
разрезе, а на рисунке 5 — вид с торца, иллюстрирующий другую конструкцию.
На рисунке 6 представлен вид с торца в вертикальном разрезе, иллюстрирующий другую конструкцию.
Обращаясь к чертежам, в конструкции, изображенной на рисунках 1 и 3, полый барабан 1, предназначенный
для приема картофеля и его очистки при вращении, установлен в раме 2 и подается водой обычным
способом. Барабан, как обычно, снабжен съемной панелью 3, которая обеспечивает зазоры, через которые
вода для мытья и очистка картофеля могут стекать во время процесса мытья и очистки, а между торцевыми
элементами рамы имеется желоб 4, ведущий к отверстию 5 в передней части рамы 2. Шланг 4, изготовленный
из гладкого неперфорированного материала, имеет два боковых откоса 6, которые заканчиваются в точке, где
начинается отверстие 5, в результате чего весь материал, падающий на шланг, выталкивается к отверстию и
проваливается сквозь него. Такая форма желоба и отверстия исключает наличие каких-либо карманов или
плоских участков, которые могли бы задерживать материал, падающий на желоб. Отверстие 5 закрывается
дверцей 7, установленной на открытых кронштейнах 8 с помощью выступов 9 и снабженной ручками 10,
благодаря которым ее можно вынуть из зацепления с указанными кронштейнами и снять с машины.
В нижней части двери имеется желоб 11, выступающий внутрь и расположенный под выходным отверстием 5.
На одном конце желоба имеется выходное отверстие 12. В процессе работы, во время мытья и очистки
картофеля в барабане, вода и стружка выходят из него и попадают на желоб 4, откуда затем просачиваются
через отверстие 5. Дверца 7 установлена на станке, поэтому желоб 11 собирает воду и обрезки, падающие
через отверстие 5, а вода и часть обрезков попадают через выходное отверстие 12 в подходящий контейнер,
который может быть размещен под этим выходным отверстием. После завершения процесса мытья и очистки
панель 3 снимается с барабана, а дверца 7 снимается с кронштейнов и устанавливается в сторону. После
этого, когда барабан поворачивается для выгрузки картофеля, картофель проходит по желобу 4 и падает
через отверстие 5 в подходящий контейнер, расположенный перед ним. Любые обрезки, скопившиеся в
желобе 11, можно удалить перед тем, как установить дверцу на место для следующей операции мойки и
очистки.
Дверь 7 может иметь выступ 13 над своими выступами 9 с целью предотвращения ее распахивания наружу
под тяжестью желоба и падающего в него материала. В конструкции, изображенной на рисунке 4, желоб 4
расположен под наклоном от одного конца машины к другому, а дверца 7 и выходное отверстие 5
расположены на одном конце машины. В остальном конструкция аналогична конструкции, изображенной на
рисунках 1–3. Вместо того чтобы прикреплять желоб к двери, можно использовать отдельную деталь, которую
можно поднимать или откидывать в сторону при сборе вымытого и очищенного картофеля. Кроме того,
дверца 7 может быть сконструирована таким образом, чтобы сдвигаться или распахиваться в нерабочее
положение для сбора вымытого и очищенного картофеля. В конструкции, изображенной на рисунке 6, желоб
машины состоит из двух сторон 14, которые простираются от одного конца машины до другого и наклонены
вниз к ее середине таким образом, что в нижней части желоба остается выходное отверстие 15, которое
простирается от одного конца машины до другого.
Желоб 16 шарнирно соединен с одной стороны выходного отверстия 15 в точке 17 и снабжен
соответствующими средствами, такими как, например, шарнирная защелка 18, взаимодействующая с
выступом 19 на выходном отверстии 15, благодаря чему желоб удерживается в положении непосредственно
под выходным отверстием 15. При освобождении запорного механизма желоб можно отвести от выходного
отверстия. Желоб используется аналогично желобу 11 и может иметь выходное отверстие 20. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190953A
[]
Соединительные муфты. Усовершенствования контактных штекеров для термоэлектронных ламп и
электроники. Я, Фрэнк Уильям Пеллант, 9, Уитемпстед Роуд, Харпенден, Хартфордшир, Великобритания,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: две петли из проволоки,
длинные, U-образной формы или в виде шпильки, перекрещены в центре, одна внутри другой. Четыре
свободных конца жестко закреплены на коротком отрезке металлического стержня или трубки, который может
быть привинчен или сформирован способом, подходящим для формовки в изолированном основании
клапана. Таким образом, сформированные пружинные заглушки с двойной проволокой обеспечивают
улучшенный контакт в держателе клапана, исключая возможность заедания. Это также позволяет преодолеть
часто возникающую трудность установки клапана в держатель, имеющий незначительные погрешности в
настройке патрубков. Данное изобретение может быть применено к любым одно- или многоточечным
электрическим контактным штекерам.
Соединительные муфты. Усовершенствования контактных штекеров для термоэлектронных ламп и
электрических устройств. Я, Фрэнк Уильям Пеллант, 9, Уитемпстед Роуд, Харпенден, Хартфордшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является улучшение контакта термоэлектронной лампы в ее держателе и преодоление часто
встречающейся трудности установки лампы в держатель, имеющий незначительные погрешности в настройке
гнезд. Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу один лист чертежей.
На рис. 1 показан вид спереди, а на рис. 2 — план изоляционного основания термоэлектронной лампы,
имеющей четыре контактных вывода или ножки. На рис. 3 показан вид спереди, а на рис. 4 — план
одноконтактной вилки или ножки. На иллюстрации показаны пружинные контактные заглушки, изготовленные
из проволоки полукруглого сечения. Я не ограничиваюсь использованием проволоки какого-либо одного
конкретного участка при изготовлении этих вилок.
Для определенных целей может использоваться проволока круглого, квадратного или любого другого
сечения. Данное изобретение также может быть применено к изготовлению любых одноточечных или
многоточечных электрических контактных вилок или муфт. Двухпроводная пружинная пробка клапана имеет
следующую конструкцию. Две петли проволоки А, длинные U-образные или в форме шпильки, скрещены в
центре загнутых концов, одна внутри другой. Четыре свободных конца жестко закреплены на коротком отрезке
металлического стержня или трубки B, который может быть привинчен или сформирован способом,
подходящим для формовки в изоляционное основание C клапана. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190954A
[]
Новая или улучшенная съемная пробка или крышка для бутылок, тюбиков и тому подобного. Макдоннелл,
проживающий по адресу: Стэмфорд Хилл, 39, Лондон, N. 16, гражданин Великобритании, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к съемным пробкам или затворам, в
которых цилиндрический резиновый блок или шайба, навинченная на резьбовой шток, сжимается,
расширяясь, между головкой на указанном штоке и коническим концом кольца, скользящего по штоку, и
прижимается к резиновому блоку или шайбе гайкой на штоке. При использовании подобных устройств на
гладких трубчатых каналах, таких как, например, горлышко бутылки, пробка часто может вращаться целиком в
канале при повороте гайки для сжатия резинового блока или шайбы из-за недостаточного трения или
сцепления между последним и каналом. Согласно данному изобретению, вместо цилиндрического блока или
шайбы из резины я использую относительно тонкую удлиненную втулку из резины или другого подходящего
упругого материала, которая обхватывает стержень и простирается от его головки на большую часть его
длины, а также кольцо с постепенным сужением, скользящее по стержню, причем это кольцо входит на
значительное расстояние между указанной втулкой и стержнем.
Таким образом, верхний или внешний конец резиновой втулки обычно слегка расширен и сужается, и когда
пробка вдавливается в закрываемый канал, этот слегка расширенный и сужающийся конец входит в канал с
достаточным трением, чтобы удерживать пробку от вращения, пока гайка, опирающаяся на кольцо,
завинчивается для дальнейшего расширения втулки. На прилагаемых чертежах, где одинаковые буквы
обозначают соответствующие детали на всех рисунках: на фиг. 1 и 2 показана пробка или запорная крышка в
соответствии с моим изобретением в проекции и разрезе соответственно. На рис. 3 показаны составные части
пробки или затвора в разобранном виде. На рис. 4 показано применение устройства в качестве пробки для
небольшой трубки. На рис. 5 показано его применение в качестве пробки для бутылки. b — это резьбовой
стержень, а d — относительно тонкая удлиненная втулка из резины или другого подходящего упругого
материала, которая плотно обхватывает указанный стержень и простирается от его головки a на большую
часть его длины. c — это постепенно сужающийся воротник, который входит на значительное расстояние
между втулкой d и стержнем b.
Верхний или внешний конец втулки d, таким образом, обычно слегка расширен и сужается, как показано на
фиг. 1 и 2, и [deg]при вдавливании в трубчатый канал, который необходимо закрыть, например, трубку f, фиг.
4, или горлышко бутылки g, фиг. 5, между этим расширенным сужающимся концом втулки и указанным
каналом будет достаточное сцепление, чтобы удерживать пробку от вращения, пока завинчивается гайка e
для дальнейшего расширения втулки d. Конец стержня b может быть покрыт шеллаком или подобным
веществом, чтобы предотвратить его воздействие на жидкости или его влияние на них. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190955A
[]
Оксид свинца. Усовершенствования в отношении устройств для производства Мы, Джордж Винсент Бартон,
подданный Великобритании, и компания THE LEAD PRODUCTS SYNDICATE LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены по адресу: Рамфорд-стрит,
13, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к аппарату для производства оксида свинца в соответствии с...
Процесс, как описано, например, в Спецификации к патентам № 13458 от 1908 года и № 13600 от 1910 года,
направлен на усовершенствование свинцово-оксидного котла с целью увеличения производительности котла
заданного размера и снижения мощности, необходимой для привода вращающихся лопаток. Оксидный тигель
типа «Бартон», в который подается свинец и поддерживается в расплавленном состоянии, снабжен
вращающимися мешалками и снабжается потоками воздуха или пара, или воздуха и пара, а газы,
насыщенные оксидом свинца, отводятся из верхней части оксидного тигеля в верхнюю часть накопительной
камеры.
Сборная камера устроена таким образом, что прямой наклонный вал, идущий вверх, ведет непосредственно,
без обычных обратных изгибов, от оксидного котла к верхней части сборной камеры. Мы размещаем верхний
подшипник вертикального шпинделя, приводящего в движение мешалки, значительно выше обычного уровня,
чтобы уменьшить его воздействие на тепло и пыль, и обеспечиваем водяное охлаждение подшипников; в
некоторых случаях мы обходимся без обычной конической зубчатой передачи и горизонтального приводного
вала, а приводной шкив крепится шпонкой к верхней части шпинделя, который вращается в горизонтальной
плоскости и приводится в движение от главного приводного вала с помощью ремня четвертного кручения.
Оксид свинца. Усовершенствования в отношении оборудования для производства Мы, Джордж Винсент
Бартон, подданный Великобритании, и компания THE LEAD PRODUCTS SYNDICATE LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены по
адресу: Рамфорд-стрит, 13, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к оборудованию для производства оксида свинца в соответствии
с ныне хорошо известным процессом «Бартона», как описано, например, в Спецификации к патентам №
13458 от 1908 г. и № 13600 от 1910 г., и целью является усовершенствование котла для производства оксида
свинца с целью увеличения производительности котла заданного размера и снижения мощности,
необходимой для привода вращающихся лопаток. Согласно изобретению, это достигается путем такого
расположения уровня оксидного резервуара относительно осаждающей камеры, к которой соединена
внутренняя часть резервуара, так что шахта для отливки, посредством которой осуществляется указанное
соединение, образует прямой, но круто наклоненный канал, ведущий от верхней части резервуара к верхней
части осаждающей камеры; это устройство отличается от известных устройств шахт для отливки оксидных
резервуаров, в которых насыщенный оксидом воздух сначала подается вертикально вверх от верхней части
резервуара, а затем отклоняется обратным изгибом, чтобы быть направленным вниз в осаждающую камеру,
или в которых указанный воздух подается по каналу с небольшим наклоном вверх к нижней части
осаждающей камеры; оно также отличается от известного устройства, в котором резервуар значительно
выше, чем шире, и в котором отсутствует вертикальный забор воздуха, а выходной канал наклонен вверх от
резервуара к осаждающим камерам.
В описанной здесь конструкции вентилируемый вал образует значительный угол с горизонталью, так что, хотя
он и образует прямой канал, обеспечивающий свободный поток вверх, угол наклона таков, что любой
металлический свинец, стремящийся пройти над ним, движение которого вверх останавливается под
действием силы тяжести, падает обратно в сосуд. Усовершенствования в конструкции оксидного котла,
позволяющие снизить потребляемую мощность, заключаются в удлинении части вала лопатки,
расположенной вне котла, и в значительном увеличении высоты верхнего подшипника по сравнению с его
обычным положением, так что он располагается на некотором расстоянии над котлом, где меньше подвержен
воздействию тепла и пыли, при этом подшипник поддерживается соответствующей рамой; а также в
установке над подшипником приводного шкива, закрепленного на части удлиненного вала, проходящей через
подшипник, причем этот шкив приводится в движение с помощью четвертьоборотного ремня, благодаря чему
исключаются обычно устанавливаемые коническая зубчатая передача и вспомогательный горизонтальный
вал, которые потребляют значительную мощность.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой частично вид
спереди, частично в разрезе на вертикальной плоскости, проходящей через центр выработанной шахты. А —
нижняя часть, а А — верхняя часть оксидного котла, который нагревается обычным способом. B — это шахта
для литья, нижний конец которой входит в фланцевое отверстие b на верхней части A емкости; шахта для
литья представляет собой прямой канал, ведущий от верхней части емкости к верхней части осаждающей
камеры C, но наклонен, как показано на рисунке, под значительным углом к горизонтали; таким образом,
насыщенный оксидами воздух свободно проходит вверх в осаждающую камеру, в то время как частицы
металлического свинца, задержанные под действием силы тяжести, падают вниз по склону обратно в емкость.
На шахте для литья предусмотрена дверца доступа b, верхний конец которой имеет форму, позволяющую
соединить ее со стенкой осаждающей камеры, которая в приведенном примере, как предполагается,
изготовлена из металла. Для подачи свинца в печь, а также для подачи струй окислительного воздуха и пара
могут быть использованы любые подходящие известные способы.
Лопасти (не показаны на рисунке) имеют обычную конструкцию и приводятся в движение валом D,
расположенным в подшипнике с водяным охлаждением. Износостойкость значительно повышена по
сравнению с обычным уровнем, что снижает воздействие тепла и пыли, а также исключаются обычная
коническая зубчатая передача и вспомогательный вал. На верхнем конце вала D установлен шкив d4,
который приводится в движение ремнем d5 от шкива g, установленного на горизонтальном приводном валу G.
и G расположены таким образом, что получается хорошо известная ременная передача с четвертьоборотным
креплением; таким образом, удается избежать потерь бумаги из-за трения конической шестерни и
вспомогательного вала, обычно устанавливаемых на станке. Описанная конструкция оксидного резервуара
особенно подходит для использования в сочетании с осаждающей камерой, описанной в спецификации к
нашей одновременной заявке на патент № 17058 от 1921 года. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190957A
[]
Усовершенствования в области дюбелей и связанные с ними аспекты. Настоящий гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: Палмер-стрит, 4532, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к штифтам, специально предназначенным для скрепления соединяющихся концов
деревянных секций, причем указанные штифты представляют собой металлическую перемычку или стержень
с зажимными выступами или фланцами, выполненными из цельного куска вдоль продольных или боковых
кромок. Главная цель изобретения — создание усовершенствованного штифта вышеупомянутого типа,
обеспечивающего более эффективное зажимание деревянных секций, чем это было сделано ранее. Еще
одной целью изобретения является обеспечение возможности индикации оператору правильного
направления движения штифта при его ввинчивании в стыковые концы деревянных секций.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны в ходе последующего описания. На прилагаемом
чертеже, являющемся частью данной заявки и в котором одинаковые цифры используются для обозначения
одинаковых частей, на фиг. 1 показан вид сверху металлической заготовки, из которой может быть изготовлен
усовершенствованный штифт; на фиг. 2 показан вид сверху одной из заготовок штифта, нарезанной на
необходимую длину; на фиг. 3 показан вид сверху усовершенствованного штифта до операции штамповки; на
фиг. 4 показан вид сверху усовершенствованного штифта после завершения операции штамповки или
прокатки. На рисунке 5 представлен перспективный вид усовершенствованного штифта в сборе. Рисунок 6
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 6 6 рисунка 5, рисунок 7 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии 7 7 рисунка 5, рисунок 8 представляет собой перспективный вид
усовершенствованного штифта, иллюстрирующий способ его использования. На чертежах, где для
иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, цифра 10 в целом обозначает
металлическую заготовку, из которой изготовлен усовершенствованный штифт.
На практике металлическая заготовка 10 может быть разрезана на множество секций для образования
заготовки штифта 11, которая, как показано на рисунке 2, имеет удлиненную форму и включает в себя
плоскую перегородку или стержень 12 и продольно расположенные параллельные фланцы или выступы 13,
выполненные заодно с продольными кромками перегородки 12. Как показано на рисунках 2 и 3, продольные
кромки заготовки штифта 11 расположены параллельно друг другу, и для придания стенке желаемого конуса к
заднему концу, стенка имеет углубление или выемку 15 с каждой стороны. Углубления или раздвоения по
обеим сторонам стенки могут быть сформированы методом штамповки или прокатки, а металл,
образующийся в результате этой операции штамповки или прокатки, расширяет переднюю часть заготовки в
поперечном направлении. Обращаясь к рисунку 5, можно заметить, что штампованная или поврежденная
часть стенки постепенно увеличивается в ширине от заднего к переднему концу стенки, так что ширина
штифта равномерно и постепенно уменьшается к его заднему концу.
Углубления или выемки 15, образованные на противоположных сторонах стержня или перемычки, формируют
выступы 16, которые взаимодействуют с выступами или фланцами 13, эффективно стягивая секции
древесины вместе при забивании штифта. Иными словами, выступы 16 выступают наружу от поверхности
перемычки и расположены под углом относительно продольного центра древесины и относительно боковых
выступов 13. Углубления 15 на противоположных сторонах стержня проходят через его передний конец и тем
самым уменьшают толщину переднего конца стержня, так что он может легко входить в деревянные
заготовки. Как показано на рисунках 6 и 7, выступы 13, образованные вдоль краев стержня, скошены по своим
свободным кромкам, так что при вбивании штифта в соприкасающиеся кромки пары деревянных секций
древесина будет эффективно скреплена и не растрескается. Стенка образована центрально расположенными
продольно ребрами 18 с противоположных сторон, которые проходят через противоположные концы штифта
и служат направляющими при забивании штифта на место.
Следует отметить, что крайне важно вбивать штифт точно по центру стыкующихся деревянных секций, чтобы
обеспечить эффективное соединение деталей. Таким образом, ребро 18 с каждой стороны штифта
располагается непосредственно между соединяющимися частями деревянных секций, обеспечивая
правильное положение штифта. Поскольку ширина заднего конца штифта лишь на долю дюйма меньше
ширины переднего конца, задний конец часто забивается первым, в результате чего секции раздвигаются, а
не скрепляются вместе. Чтобы преодолеть эту трудность и избежать необходимости проверять каждый штифт
перед его забиванием, я сформировал наконечник стрелы 20 на переднем конце каждого расположенного по
центру ребра 18, чтобы указать оператору правильное направление движения штифта. Благодаря такой
конструкции оператор может с первого взгляда определить, какой конец штифта находится впереди, и,
следовательно, работать с большей скоростью.
Наконечники стрел 20 также могут служить в качестве средства захвата, предотвращающего смещение или
выпадение штифта. При использовании усовершенствованного дюбеля, конечно же, сначала вбивается в
заготовку его расширенный передний конец, и по мере того, как плечи 13 и 16 входят в деревянные секции,
эти секции плотно стягиваются друг с другом. Волокна древесины, прилегающие к внутренним выступам 16,
взаимодействуют с этими выступами таким образом, что они совместно с внешними выступами 13 стягивают
секции друг с другом. По мере забивания штифта ребра 18 удерживаются на одной линии с торцами
соединяемых секций дерева, так что равные части стержня вбиваются в каждую из секций дерева,
обеспечивая эффективное и надежное соединение между деталями. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_190958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=190958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB190958A
[]
Устройство для складывания бумажных пакетов. 57 /GO, Холборнский виадук, Лондон, E.C. 1, Патент. Агент,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения (сообщенного мне
фирмой Fr. Hesser, Maschinenfabrik-Aktiengesellschaft, расположенной по адресу: Людвигштрассе, 61,
Каннштатт, недалеко от Штутгарта, Германия, компанией, зарегистрированной в соответствии с
законодательством Германской Республики), и о способе его осуществления, который будет подробно описан
и установлен в следующем заявлении: - Известны устройства для складывания или выравнивания открытых
бумажных пакетов, предпочтительно углового сечения, причем указанные устройства включают две пары
складных элементов, предназначенных для перемещения навстречу друг другу, одна из которых состоит из
двух складных пластин, а другая — из двух складных ножей для сгибания, входящих между указанными
пластинами. Целью моего настоящего изобретения является усовершенствованное устройство такого типа, в
котором указанные складные элементы приспособлены для перемещения навстречу друг другу, причем одна
пара состоит из двух складных пластин, а другая — из двух складных ножей, образующих сгибы, которые
входят между указанными пластинами, и отличается тем, что указанные складные элементы расположены и
приводятся в действие таким образом, чтобы, помимо движения внутрь, совершать дополнительное движение
назад, направленное в сторону изгиба, с целью прижать нижнюю часть складываемой сумки к упору после или
сразу после складывания.
Опора может частично состоять из барабана с углублением, один край которого образует опору, а другой край
во время вращения барабана входит в зацепление с дном мешка и направляет его ко второму барабану,
контактирующему с первым барабаном. На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — боковой вид устройства, на
котором, в частности, показаны элементы складывания, обеспечивающие выравнивание пакетов; эти
элементы показаны сплошными линиями в исходном положении и пунктирными линиями в конечном
положении; фиг. 2 — вид машины сверху, на котором, в частности, показаны элементы складывания, которые
вдавливают боковые стороны пакетов внутрь и сгибают их; исходные положения этих элементов также
показаны сплошными линиями, а конечные положения — пунктирными линиями; фиг. 3 показывает
сплошными линиями поперечное сечение пакета, который необходимо сложить, до складывания, а
пунктирными линиями — поперечное сечение пакета после складывания; и фиг. 4 — боковой вид сложенного
пакета.
В представленной конструкции используются две подвижные пары складных элементов 1, 2 и 30, 31, каждая
из которых практически параллельна другой, причем пара 1, 2 состоит из пластин шириной с сумку А, а пара
30, 31 — из складных ножей. Эти пары складных элементов совершают колебательное движение внутрь и
назад, при этом складные ножи 30, 31 входят между складными пластинами 1, 2. Для осуществления этого
движения пластины 1 и 2 могут быть шарнирно соединены с помощью выступов 3; 3 и 4; 4 соответственно на
рычагах 12, 13 и 17, - 18 соответственно, которые закреплены на валах 50, 51 и 52, 53, вращающихся
подходящим и известным образом в неподвижных подшипниках, не показанных на рисунке. Валы 50, 51 и 52,
53 соединены между собой соединительными звеньями 16 и 21, соединяющими их неподвижные рычаги 14,
15 и 19, 20. Колебательное движение валов 50, 51 и 52, 53 может осуществляться с помощью любого
подходящего общего привода, который поэтому не показан на чертеже. Параллельное движение складных
ножей 30 и 31 внутрь и назад может осуществляться аналогично пластинам 1 и 2, например, с помощью валов
54, 55 и 56, 57, вращающихся в неподвижных подшипниках и снабженных коромыслами 32, 34; 33, 35; 37, 39; и
45, 40, которые соединены звеньями 36 и 58.
Валы 54–57 могут вращаться с помощью любого подходящего общего привода, который поэтому не показан
на чертеже. На переднем или входном торце пластин 1 и 2 расположены угловые пластины 22 или 23,
закрепленные посредством шарниров 59 и 65 на штифтах 25 и 26, расположенных на передних торцах
пластин 1 и 2. Эти пластины 22 и 23 приспособлены для поворота внутрь любым подходящим известным
способом, который поэтому не показан, так что они входят в соответствующие углубления 66 и 67 на
внутренней стороне пластин и 2. На противоположных или задних концах пластин 1 и 2 расположены
прижимные пластины 61 и 63. Задняя часть складной сумки в верхней половине образована неподвижной
пластиной 24, служащей опорой для дна сумки, а в нижней половине — барабаном 29, который периодически
вращается в направлении стрелки с помощью вала 28, совершая один полный оборот. Способы достижения
этой цели хорошо известны и поэтому не иллюстрируются. Барабан 29 состоит из отдельных кольцеобразных
или дискообразных частей 29, а прижимная пластина 61 складной пластины 2 состоит из пальцев или зубцов,
которые по форме соответствуют промежуткам между кольцами или дисками 29 и, следовательно, способны
проходить через эти промежутки, когда складная пластина 2 поворачивается к барабану 29.
Прижимная пластина 63 верхней складной пластины 1 выполнена из цельного материала. Как ясно показано
на рис. 1, барабан 29 снабжен углублением 60, и передний край 64 этого углубления, вместе с деталями,
расположенными в положениях, показанных на рис. 1, выровнен с внутренней стороной упора 24. Контактный
или противодействующий барабан 27, вращающийся вместе с валом 71, взаимодействует с барабаном 29.
Устройство работает следующим образом: складываемый пакет А вставляется или иным образом
проталкивается между складными парами 1, 2 и 30, 31 до тех пор, пока дно пакета не упрется в упоры 24, 64,
после чего держатели 22 и 23 поворачиваются внутрь и захватывают открытые или передние края пакета
вместе с углублениями 66 и 67. Затем пластины 1 и 2 и складные ножи 30 и 31 поворачиваются внутрь и
назад, как показано на рис. 1 и 2, в результате чего складные ножи 30 и 31 входят между складными
пластинами 1 и 2 до тех пор, пока пластины 1 и 2 и складные ножи 30 и 31 не займут положения, показанные
пунктирными линиями на рис. 1 и 2.
В этом положении складных элементов боковые стороны мешка смяты, а сам мешок сплющен, как показано
пунктирными линиями на рис. 3, благодаря взаимодействию пластин 1 и 2 и складных ножей 30 и 31, в то
время как дно сложенного мешка прижимается к упорам 64 и 24 прижимными пластинами 61 и 63. Теперь
барабан 29 совершает полный оборот, во время которого задний край углубления 60 в барабане входит в
зацепление с нижней половиной сплющенного дна пакета А и перемещает пакет, так что передний край дна
пакета проходит между барабаном 29 и контактирующим с ним барабаном 27, и сложенный или сжатый пакет
извлекается из устройства после того, как держатели 22 и 23 освобождают передние края пакета. В процессе
извлечения мешка А между барабанами 27 и 29 происходит полезное дальнейшее сжатие или выравнивание
мешка, особенно его нижней части. Форма сплющенного пакета, полученного из устройства, показана на
боковом изображении, представленном на рис. 4.
Легко понять, что я не ограничиваюсь лишь описанием и иллюстрацией конструкции в качестве примера, и что
она может быть значительно изменена без отступления от сути моего изобретения и без ущерба для его
преимуществ. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты