Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технологические расчеты в металлургии цветных металлов. Лабораторный практикум
.pdf
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Варианты стехиометрических расчетов
Пример 1.
Рассчитать состав халькопирита CuFeS2.
Решение
Молекулярная масса халькопирита (Mr)
Mr(CuFeS
) = Mr(Cu) + Mr(Fe) + 2Mr(S) = 63,6 + 55,8 + 2.32,1 = 183,6 г.
2
Cодержание меди, железа и серы в халькопирите составляет
х(Cu)= Mr(Cu)100/ Mr(CuFeS
х(Fe)= Mr(Fe)100/ Mr(CuFeS
х(S)= 2 Mr(Cu)100/ Mr(CuFeS
) = 34,6 %;
2
) = 30,4 %;
2
) = 35,0 %.
2
Ответ: 34,6 % Cu; 30,4 % Fe; 35,0 % S.
Пример 2. Определить содержание галенита PbS в свинцовом
концентрате, если содержание Pb составляет 45,2 %.
Решение
Молекулярная масса галенита
Mr(PbS) = Mr(Pb) + Mr(S) = 207,2 + 32,1 = 239,3 г.
Расчет проводится на 100 г концентрата. Так как по условию в
концентрате 45,2 % Pb, следовательно в 100 г концентрата содержится 45,2 г Pb. Масса галенита в концентрате составит
m(PbS) = m(Pb)Mr(PbS)/Mr(Pb) = 45,2239,3/207,2 = 52,2 г (52,2 %).
Ответ: 52,2 % PbS.
51
Вариант 1
Вариант 2
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Варианты индивидуальных заданий
Вариант 3
52
Вариант 4
Вариант 5
Вариант 6
53
Вариант 7
Вариант 8
Вариант 9
Вариант 10
54
Вариант 11
Вариант 12
Вариант 13
55
Вариант 14
Вариант 15
Вариант 16
56
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Хранение и транспортировка шихты
и ее компонентов
Бункер – это емкость для хранения и самотечной разгрузки сыпучих материалов.
Наиболее широкое распространение в промышленности получили
бункера прямоугольной (рис. В.1) и круглой (рис. В.2) формы в поперечном сечении. Прямоугольные бункеры применяются значительно чаще, чем круглые, что объясняется удобством их монтажа из
линейных и плоских элементов. К их недостаткам следу
ет отнести
неизбежность образования застойных зон груза в местах пересечения
смежных стенок [16].
Рис. В.1. Схемы бункеров прямоугольной формы:
а – пирамидальный; б – лотковый с трапециевидным лотком;
в – то же, треугольным лотком; г – то же, с параболическим лотком;
д – ящичный; е – ящичный с местной воронкой; ж – ящичный с
местным лотком;
1 – призматическая часть; 2 – воронка; 3 – лоток; 4 – выпускное
отверстие; 5 – местная воронка; 6 – местный лоток
57
Рис. В.2. Схема бункеров круглой формы:
а – конусный; б – конусно-цилиндрический; в – цилиндрический;
г – цилиндрический с местной воронкой;
1 – цилиндрическая часть; 2 – воронка; 3 – местная воронка;
4 – выпускное отверстие
Однако при достаточно больших площадях выпускных отверстий
и углах наклона стенок выгрузной воронки прямоугольные бункеры
работают удовлетворительно.
Пирамидально-призматические (пирамидальные) бункеры (см.
рис. В.1,
а), нижняя часть которых выполняется в виде усеченной
пирамиды (воронка), а верхняя – в виде призмы. Они неплохо себя
зарекомендовали для хорошосыпучих материалов [16].
При определении объема (
данными являются: производительность, т/сут; насыпная плотность
продукта, т/м
3
; коэффициент заполнения и коэффициент неполноты
V
) и размеров бункера исходными
б
опорожнения [17].
Расчетное выражение имеет вид:
PaK
где
Р
– суточная производительность по сырью (порошковому мате-
с
V,
c
б
24
нз
(В.1)
K
риалу), т/сут;
а – запас сырья в емкости;
K – коэффициент запаса сырья или коэффициент неполноты опо-
рожнения (до 1,2);
K
– коэффициент заполнения емкости (0,8–0,9).
з
Угол наклона стенок днища – величина, определяющая надежность выхода материала из бункера [18].
58
В пирамидальном днище прямоугольного бункера угол наклона
ребра меньше угла наклона стенок
и 2, пересекающихся по дан-
1
ному ребру (рис. В.3). Поэтому для полной выгрузки материала из
бункера угол наклона ребер к горизонту должен быть больше угла
естественного откоса .
Рис. В.3. Схема к расчету бункера [18]
В представленной на рис. В.3 воронке прямоугольного сечения
ребро
стенки воронки наклонены под углами
ОС двугранного угла имеет угол наклона к горизонту , а
и 2 соответственно. Сле-
1
довательно
С учетом горизонтальной проекции ребра
ctg ;ctg . bh b h
(В.2)
11 2 2
ctg lh b b /h.
22 2
12
ОС
(В.3)
С учетом зависимости (В.2)
ctg ctg ctg .
22
12
Для воронки квадратного сечения при
ctg 1 41ctg,.
(В.5)
(В.4)
=
1
2
59
На основании зависимостей (В.4) и (В.5) допустимые углы накло-
f
на ребер и стенок бункера с учетом tg
5...10 .
(В.6)
составят
ест
Для транспортировки шихты и ее компонентов применяются питатели различных конструкций: гравитационные, ленточные, пластинчатые, шнековые и др. Ленточные питатели имеют небольшую
мощность привода и являются экономически выгодными [19].
Принцип работы ленточного питателя заключается в том, что
электродвигатель приводит в движение барабан, который при вращении сообщает энергию ленте конвейера. Лент
а замкнута и имеет
плоскую форму. В результате движения ленты падающий на нее груз
перемещается и выгружается в определенной точке (рис. В.4).
Рис. В.4. Ленточный питатель
Производительность ленточного питателя определяется количеством материала, который поступает на конвейер в единицу времени и
должен быть перемещен им в определенное направлении и на заданное расстояние. Для расчета производительности
G может быть ис-
пользована формула
F – площадь поперечного сечения материала на ленте, м
где
60
3600 ,GFvk
(В.7)
н
2
;
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]