Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технические измерения. Лабораторный практикум. Часть 1. Учебное пособие
.pdf
вниз маховичком 6, добиться четкого изображения края детали. Для
повышения точности цилиндрических и резьбовых изделий фокусировку рекомендуется проводить при помощи специальной оправы,
установленной в тех же центрах. В этом случае следует получить
четкое изображение лезвия, расположенного в сквозном отверстии
оправы, строго в ее осевой плоскости.
8
7
Рис. 40. Инструментальный микроскоп
а)
б)
1
2
3
4
19
6
5
Рис. 41. Штриховое изображение линий на штриховой пластине (а)
и установка угловой шкалы микроскопа на ноль (б)
3.3. Установить ось резьбы параллельно продольному движению столба. Для этого горизонтальную риску окулярной пластины
совместить с наружным диаметром резьбы. При отсутствии параллельности повернуть верхнюю плиту столба винтом 9 (см. рис. 40).
Затем стол микроскопа за ручку 5 отвести влево, медленно отпус-
Технические измерения. Лабораторный практикум. Ч. I
тить и следить за тем, чтобы горизонтальная риска все время касалась вершины резьбы. При необходимости вновь повернуть верхнюю плиту стола.
3.4. Измерить шаг резьбы Р. Для этого установить перекрестие
окулярной пластины на боковую сторону профиля (рис. 42). В этом
положении провести отсчет по шкалам продольного микровинта.
а)
Рис. 42. Схема измерения вправо шага резьбы (Рпр):
а – первый отсчет; б – второй отсчет
б)
Вращением продольного микровинта 4 (см. рис. 40) переместить деталь до совпадения боковой стороны соседнего витка с перекрестием и в этом положении провести второй отсчет по шкалам
микровинта. Шаг определяется как разность этих двух отсчетов.
Повторить измерение шага резьбы по другой стороне профиля. Действительное значение шага определяется как среднее значение шагов, измеряемых по правой и левой сторонам профиля, т. е.
Р = 0,5(Р
пр
+ Р
). (10)
лев
3.5. Измерить половину угла профиля a/2. Для этого, вращая
маховичком 8 (см. рис. 40) и наблюдая в окуляр угломерного микроскопа, установить нулевые показания по его шкалам. Установить перекрестие окулярной пластинки на боковую сторону профиля
(рис. 43). Провести отсчет по шкалам угломерного микроскопа
(рис. 44). Повторить измерение половины угла профиля по другой
стороне профиля.
72 73
а) б)
Рис. 43. Схема измерения половины угла профиля резьбы (a/2 вправо):
а – первый отсчет; б – второй отсчет
60 50 40 30 20 10 0
Рис. 44. Градусная и минутная шкалы
инструментального микроскопа
При этом необходимо учесть, что отклонение половины угла
определяется как среднее арифметическое абсолютных величин обеих половин угла по разным сторонам профиля, т. е.
/2 = 0,5(| /2|
3.6. Измерить средний диаметр d
+ | /2|пр). (11)
лев
. Для этого установить пере-
2
крестие окулярной пластинки на середину дальней от наблюдателя
боковой стороны профиля (рис. 45, а). Вращением маховичка 3
(см. рис. 40) наклонить колонну с тубусом вправо (по часовой стрел-
Технические измерения. Лабораторный практикум. Ч. I
ке) на угол подъема резьбы. Угол отсчитывается по шкалам барабана
маховичка с ценой деления 0,5°.
Маховичком 8 (см. рис. 40) повернуть окулярную пластинку до
совпадения вертикальной пунктирной линии с боковой стороной
профиля. В этом положении провести отсчет по шкалам поперечного микровинта.
Наклонить колонну с тубусом на тот же угол подъема резьбы,
но в противоположную сторону (влево, против часовой стрелки).
Вращением поперечного микровинта 5 переместить деталь до
совпадения ближней к наблюдателю боковой стороны профиля с этой
же пунктирной линией окулярной пластинки. В этом положении выполнить второй отсчет по шкалам поперечного микровинта (рис. 45, б).
Средний диаметр по этой стороне профиля определяется как разность
двух полученных отсчетов.
а)
б)
Рис. 45. Схема измерения среднего диаметра резьбы (d2):
а – первый отсчет; б – второй отсчет
Повторить измерения среднего диаметра резьбы по другой стороне профиля. Действительное значение среднего диаметра находится
как среднее арифметическое измерений по правой и левой сторонам
профиля, т. е.
d
= 0,5(d
2
3.7. Измерить наружный d и внутренний d
Измерение производится так же, как и измерение d
2пр
+ d
). (12)
2лев
диаметры резьбы.
1
, но без наклона
2
тубуса и без поворота окулярной пластины (рис. 46 при измерении d;
рис. 47 при измерении d
). Данные занести в таблицу отчета.
1
74 75
а)
б)
Рис. 46. Схема измерения наружного диаметра (d) калибра:
а – первый отсчет; б – второй отсчет
а)
б)
Рис. 47. Схема измерения внутреннего диаметра (d1) резьбы калибра:
а – первый отсчет; б – второй отсчет
3.8. Сделать заключение о годности калибра по d, d
2, d1,
по шагу
резьбы, по углу профиля.
Лабораторная работа № 9
ИЗМЕРЕНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
Цель работы – ознакомиться с приборами и инструментами,
применяемыми для измерения размеров зубчатых колес: штангензубомером, индикаторным шагомером, шагомером с тангенциальны-
Технические измерения. Лабораторный практикум. Ч. I
c
ми наконечниками, индикаторной скобой, биениемером и прибором
для комплексной проверки зубчатых колес.
При выполнении лабораторной работы необходимо:
1) ознакомиться с методами и средствами, применяемыми для
измерения зубчатых колес;
2) изучить порядок работы и освоить методику проведения из-
мерений;
3) провести измерения объекта штангензубомером, индикаторным шагомером, шагомером с тангенциальными наконечниками,
индикаторной скобой, биениемером и прибором для комплексной
проверки зубчатых колес.
Оснащение участка лабораторной работы:
оборудование – штангензубомер, индикаторный шагомер,
шагомер с тангенциальными наконечниками, индикаторная скоба,
биениемер и прибор для комплексной проверки зубчатых колес;
объект измерения – зубчатые колеса;
справочная литература – плакаты, стандарты, справочники.
Порядок выполнения работы
1. Измерение толщины зуба по постоянной хорде с помощью
штангензубомера
1.1. Определить модуль зубчатого колеса. Для этого измерить
штангенциркулем диаметр окружности выступов d
и сосчитать чис-
а
ло зубьев z; определить модуль по формуле
m = d
/(z + 2), (13)
a
округлив его до ближайшего стандартного значения.
1.2. Подсчитать измеряемую высоту h
и настроить опорную
с
планку штангензубомера на полученный размер.
Штангензубомер (рис. 48) имеет две взаимно перпендикуляр-
ные шкалы 1 и 5: одну для установки высоты h
до постоянной хор-
с
ды, а другую для измерения длины хорды. Перед измерением упор 3
необходимо установить по нониусу 2 на размер, равный высоте h
,
c
на которой предполагается измерять длину хорды зуба, и закрепить
в этом положении. Измерительные губки раздвинуть и после уста-
76 77
новки штангензубомера упором на окружность выступов колеса сдвинуть до соприкосновения с профилями зуба.
Длину измерительной хорды отсчитывают непосредственно по
нониусу 4 штангензубомера. Измерение рекомендуется проводить по
постоянной хорде зуба (постоянная хорда – это хорда между точками касания исходного контура с обоими профилями зуба в нормальном сечении). Нормальную толщину зуба и высоту до постоянной
хорды определяют по заранее составленным таблицам этих величин
или расчетом по формулам.
Для прямозубых некоррелированных колес с углом зацепления
20° расстояние до постоянной хорды h
S
c
= 0,7476m, а толщина зуба
c
= 1,378m, (14)
где m – модуль, мм.
1.3. Наложить зубомер опорной планкой на окружность выступов измеряемого колеса и измерить толщину пяти зубьев. Обратить
внимание на то, чтобы обе измерительные кромки соприкасались
с боковой стороной зуба; опорная планка при этом не должна отрываться от поверхности.
Sc
1
2
5
3
Рис. 48. Штангензубомер
4
1.4. Сделать заключение о годности проверяемого зубчатого
колеса.
2. Определение текущей накопленной погрешности окружных
шагов зубчатого колеса
2.1. Определить модуль проверяемого колеса.
Технические измерения. Лабораторный практикум. Ч. I
18
z
ϕϕ=ϕ
ϕ
n
ptrptr
1
2.2. Настроить индикаторный шагомер (рис. 49). Для этого установить регулируемую измерительную губку 1 по шкале примерно
на 0,5 деления меньше, чем модуль зубчатого колеса. Опорные ножки 2, 5 установить во впадины зубьев так, чтобы мерительные наконечники касались боковых сторон двух смежных зубьев примерно
в зоне делительной окружности колеса. В этом положении закрепить
планки в штативе, добиться натяга индикатора примерно на пол-оборота большой стрелки, после чего поворотом шкалы индикатора совместить нулевой штрих шкалы со стрелкой. Убедиться в стабильности показаний шагомера.
2 3 4 5
1
6
Рис. 49. Индикаторный шагомер
для измерения окружного шага:
3 – индикатор; 4 – корпус
2.3. Определить относительные отклонения окружных шагов от
произвольно выбранного шага проверяемого колеса. Данные записать в таблицу отчета (табл. 2).
2.4. Найти среднее отклонение как среднее арифметическое всего ряда найденных относительных отклонений;
n
ϕ
∑
ptr
−
ptr
1
=ϕ
18
=
(15)
.1
−=
2.5. Для каждого окружного шага найти разность между относительным и средним отклонением окружного шага (эту разность
называют абсолютным отклонением окружного шага):
78 79
.–
ϕϕ=ϕ
ϕ
n
ptrptr
1
(16)
ptrptrptr
сротнабс
Результаты наблюдений занести в табл. 2.
2.6. Подсчитать текущее накопление погрешностей окружного
шага для всех шагов, начиная от начала отсчета до последнего измерения:
n
.
ϕ=ϕ
∑
∑
1
(17)
ptrptr
абс
Результаты наблюдений занести в табл. 2.
2.7. Определить наибольшую накопленную погрешность шага
F
как наибольшую алгебраическую разность величин погрешно-
pr
стей шага.
Таблица 2
Расчет накопленной погрешности шага F
pr
Результа-
Порядко-
вый номер
шага
Шаг ме-
жду зубь-
ями
ты измерения на
приборе,
мкм,
ptr
Абсолютное отклонение
окружного шага, мкм,
отн
ϕ=ϕ=ϕ
1 1–2 0 +1 +1
2 2–3 +1 +2 +3
3 3–4 –3 –2 +1
4 4–5 + 1 +2 +3
Накопленная по-
грешность окруж-
ного шага, мкм,
ptrptrptr
сро тнабс
5 5–6 +7 +8 +11
6 6–7 +3 +4 +15
7 7–8 0 +1 +16
8 8–9 –4 –3 +13
9 9–10 –6 –5 +8
10 10–11 –8 –7 +1
11 11–12 –11 –10 –9
12 12–13 –5 –4 –13
13 13–14 0 +1 –12
14 14–15 +2 +3 –9
15 15–16 +6 +7 –2
16 16–17 +2 +3 + 1
17 17–18 0 + 1 +2
18 18–1 –3 –2 0
ϕ=ϕ
абс
∑
Σ
Технические измерения. Лабораторный практикум. Ч. I
5
Fpr = 16 – (–13) = 29. (18)
2.8. Сделать заключение о годности зубчатого колеса.
3. Измерение основного шага зубчатого колеса
3.1. Определить модуль проверяемого зубчатого колеса и под-
считать основной шаг.
3.2. Настроить шагомер для измерения основного шага. Для
этого набрать блок концевых мер, соответствующий номинальному
размеру шага, и зажать его вместе со специальными боковичками 1
и 2 в струбцине 12 (рис. 50). Струбцину установить на подставку 13.
Отпустить стопор 6 и вращением винта 7 по возможности сблизить
мерительные наконечники. Установить прибор на струбцину так,
чтобы плоский регулируемый наконечник прижимался к плоскости
правого вильчатого боковичка 1. Вращением винта 7 перемещать
регулируемый наконечник 4 до тех пор, пока измерительный наконечник 3 не коснется Г-образного боковичка 2, а большая стрелка
индикатора, повернувшись на два оборота (натяг 0,4 мм), не установится на нуль. В этом положении зафиксировать стопор 6 и, припод-
нимая и опуская прибор, проверить стабильность установленного
показания.
6
7
8
9
10
4
3
2
1
11
12
13
Рис. 50. Шагомер для измерения основного шага:
5 – корпус
80 81
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]