Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Производство и механическая обработка заготовок. Литые заготовки. Учебно-методическое пособие
.pdf
Библиографический список
12. Специальные способы литья : справочник / под общ. ред.
В. А. Ефимова. М. : Машиностроение, 1991. 430 с.
13. Иванов В. Н. Специальные виды литья : учеб. пособие / В. Н. Иванов. М.: МГИУ, 2007. 316 с.
14. Афонькин М. Г. Производство заготовок в машиностроении / М. Г. Афонькин, В. Б. Звягин. СПб. : Политехника, 2007.
380 с.
15. Васильев А. С. Выбор заготовок в машиностроении : учеб. пособие / А. С. Васильев, А. И. Кондаков. М. : МГИУ, 2002. 80 с.
16. Сорокин Ю. А. Технологическая модель и алгоритм назначения баз механической обработки для САПР чертежа отливки / Ю. А. Сорокин, А. Д. Максимов // Литейное производство.
1998. № 4. С. 36.
17. Технология литейного производства : учебник /Б. С. Чуркин
[и др.]; под ред. Б. С. Чуркина. Екатеринбург : Изд-во Урал. гос.
проф.-пед. ун-та, 2000. 652 с.
18. Афонькин М. Г. Производство заготовок в машиностроении / М. Г. Афонькин, М. В. Магницкая. Л. : Машиностроение, 1987. 352 с.
19. ГОСТ 3212–92. Стержневые знаки. Основные размеры. М. :
Изд-во стандартов, 1980. 24 с.
20. Филиппов Г. И. Литые заготовки и способы их получения /Г. И. Филиппов. Л. : Машиностроение, 1985. 86 с.
21. Дубинин Н. П. Кокильное литье : справ. пособие / Н. П. Дубинин, О. А. Беликов, А. Ф. Вязков. М. : Машиностроение, 1967.
460 с.
22. Литье по выплавляемым моделям / под ред. Н. И. Шкленника,
В. А. Озерова. М. : Машиностроение, 1971. 456 с.
23. Коротков А. И. Литье в оболочковые формы / А. И. Коротков,
А. М. Полевая. М. : Машгиз, 1963. 360 с.
24. Юдин С. Б. Центробежное литье / С. Б. Юдин, С. Е. Розенфельд,
М. М. Левин. М. : Машиностроение, 1972. 360 с.
25. Литье под давлением / А. К. Белопухов [и др.]. М. : Машиностроение, 1975. 400 с.
26. Специальные способы литья / под ред. Е. Б. Гуляева, А. М. Липницкого, Ф. Д. Оболенцова. Л. : Машиностроение, 1971. 286 с.
27. ОСТ 23.4.50–73., ОСТ 23.1.51.73. Отливки из алюминиевых
сплавов. М. : Минсельхозмашиностроение, 1981. 47 с.
71
Библиографический список
28. Воробьев Ю. А. Точность деталей, получаемых литьем и прессованием из цветных сплавов и пластмасс / Ю. А. Воробьев. М. :
Машиностроение, 1963. 175 с.
29. Василевский П. Ф. Технология стального литья / П. Ф. Василевский. М. : Машиностроение, 1974. 402 с.
30. Скарбинский М. Конструирование отливок / М. Скарбинский.
М.; Л. : Машгиз, 1961. 574 с.
31. Справочник по чугунному литью / под ред. Н. Г. Гиршовича.
Л. : Машиностроение, 1978. 758 с.
32. Рихтер Р. А. Конструирование технологичных отливок / Р. А. Рихтер. М. : Машиностроение, 1968. 254 с.
33. Технологические основы обеспечения качества машин / под
общ. ред. К. С. Колесникова. М. : Машиностроение,1990. 256 с.
72
Приложение 1
Бланк задания на выполнение практической работы
Задание
на выполнение практической работы по дисциплине
«Производство и механическая обработка заготовок»
Студент_________________________ группы ________________
Чертеж (вариант)________, годовой объем производства _______
Содержание работы:
1. Определить тип производства, выбрать и обосновать способ про-
изводства отливки.
2. Разработать чертеж отливки, в том числе:
2.1. Установить плоскость разъема формы.
2.2. Выбрать базы для первой операции механической обработки.
2.3. Определить массу отливки.
2.4. Назначить классы точности, рассчитать припуски на механиче-
скую обработку, назначить допуски по ГОСТ Р 53464–2009.
2.5. Установить литейные уклоны, рациональные толщины стенок,
место подвода литниковой системы, радиусы закруглений, напуски,
минимальные диаметры отливаемых отверстий.
3. Разработать технологический процесс получения отливки.
3.1. Описать технологический процесс производства отливки. Указать основные операции процесса изготовления отливки. Сделать анализ преимуществ и недостатков выбранного процесса. Выбрать оборудование и оснастку. Определить коэффициенты весовой точности
и использования материала.
4. Оформить совмещенный чертеж заготовки и детали с нумерацией обрабатываемых поверхностей.
4.1. Выполнить анализ точности и шероховатости, выбрать способы обработки и количество переходов механической обработки для
каждого элемента контура детали.
73
Приложение 1
5. Разработать маршрутную технологию механической обработки,
в которой для основных операций указать оборудование, оснастку,
базы, обрабатываемые поверхности.
6. Выполненная практическая работа оформляется в следующем
виде:
6.1. Расчетно-пояснительная записка объемом 10–15 листов (формат А4).
6.2. Совмещенный чертеж заготовки и детали (формат А3).
Срок выполнения практической работы устанавливается
с ____________________ по ______________________ 201_ г.
Преподаватель
74
Приложение 2
Варианты заданий на выполнение практической работы
Вариант
задания
1
11 Сталь 35 Л 1500
21 Чугун Сч-18 600
31 Чугун Вч 40 35000
2
12
22
32
3
13 Сталь 35 Л 20000
23
33 Сплав Ал2 20000
4
14 Сплав ЦАМ 4 250000
24
34
5
15
25
35
6
16
26
36
7
17 Сталь 45 Л 30000
27
37 Сталь 20 ГЛ 300
Наименование
деталей
Подшипник
натяжного
устройства
Крышка 6
Стойка правая 16
Крышка
подшипника
Корпус
подшипника
Букса 26
Колодка
тормозна я
Номер
чертежей
20
24
27
Марка
материала
Чугун Кч 30–6 100
4
Чугун Сч 15
Магниевый сплав Мл 5
Чугун Кч 35–10
Алюминиевый сплав АЛ 9
Сплав ЦАМ 4–1
Чугун ВЧ 40
Чугун Сч 18
Сталь 10Х18 Н9 Л
Алюминиевый сплав АЛ2
Сплав ЦАМ 4–3
Алюминиевый сплав АЛ2
Сталь 35 Л
Чугун Сч 20
Сплав АК 7ч
Чугун Кч 40
Чугун Сч30
Сталь 30 Л
Чугун Сч-18
Чугун Кч 37–12
200000
1200
24000
240
200000
2000
65000
3000
2000
30000
200
1000
10000
Объем выпуска
в год, шт.
60000
200000
3000
300
65000
6000
75
Приложение 2
Вариант
задания
8
18
28
38
9
19
29
39
10
20 Чугун Сч 20 260000
30
Наименование
деталей
Корпус
подшипника
Корпус
редуктора
Номер
чертежей
31
32
Вилка 34
Марка
материала
Чугун Сч 25
Сплав АК12
Сплав МЛ 9
Сталь 20 Л
Сталь 25 Л
Сплав МЛ 11
Чугун Сч-15
5000
10000
50000
100
5000
1000
500000
Алюминиевый сплав АЛ 9
Бронза БрА10 Мц2 Л
Сталь 25 Л
580
5800
Объем выпуска
в год, шт.
40 Чугун ВЧ-70-2 2500
1000
76
Чертежи литых деталей
Ra 10,0
150
40
90
65 65
20
151001.000004
294
Ra 10,0 Ra 10,0
180H7
180H7
R20
R20
35
Ra 10,0
(+0,04)
(+0,04)
Ra 2,5
2õ45
10õ12
2 фаски
2 фаски
355
330
30
25
R8
Приложение 3
Ra 20
( )
2
(+0,25)
200
162H11
À
50
55
R25
60
254
254
100
Ra 10,0
0
1
2
190
370
20
20
40
M12-7Í
25
93
3
20
165±0,2
200
6 отв. M12-7Н
С двух сторон
0,2
Ì
À
1. H14, h14, ±
2. Неуказанные размеры радиусов не болee 6 мм.
IT14
2
.
151001.000004
Èçì. Ëèñò
Разраб.
Пров.
Т.контр. Ëèñò Листов
Н.контр.
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï. è äàòà Âçàì. èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà Справ. ¹ Перв. примен.
Óòâ.
¹ докум. Ïîäï.
Äàòà
Подшипник
натяжного
устройства
Чугун СЧ-18
Копировал Формат A4
Ëèò.
Масса Масштаб
1:1
1
77
Приложение 3
Копировал Формат A4
151001.000006
( )
578
100±0,1
65 65
65 65
Ra 20
3970
8
Ra 10,0
Ra 1,25
Ra 1,25
0,8
8 îòâ. M6
R73
R82
R90
R5
R10
70 70
À
4 îòâ. M20
200±0,1
R10
R12
À
a
R
15
Ra 2,5
50
60
60
72
2õ45
(+0,04)
145H7
175
180
R5
0
2
1
0
2
5
4
12
15
Ra 1,25
Á
R3
R15
R25
Ra 10,0
155
78
100
(+0,025)
40H7
(+0,025)
40H7
IT14
1. H14, h14, ±
2.Отверстие
плоскости Б с точночтью 0,03мм.
3. Не параллельность оси отверстия
.
2
40Н7 и 145Н7 должны быть перпендикулярны
40Н7 и 145Н7 не более 0,03мм
8
151001.000006
Èçì. Ëèñò
Разраб.
Пров.
Т.контр. Ëèñò Листов
Н.контр.
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï. è äàòà Âçàì. èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà Справ. ¹ Перв. примен.
Óòâ.
¹ докум. Ïîäï.
Äàòà
Крышка
Ñ×15 ÃÎÑÒ 1412-85
Ëèò.
R170
R178
R188
Масса Масштаб
1:1
1
Копировал Формат A4
151001.000016
Чертежи литых деталей
60
60
1 •45
1 •45
2 фаски
2 фаски
Ra 2.5
Ra 2.5
150± 0,1
150± 0,1
40
40
À
À
140
140
180
180
8
8
45 55
45 55
16
16
Â
Â
1 •45
1 •45
Ra 2.5
Ra 2.5
45H8
45H8
38H8
38H8
Ra 2.5
Ra 2.5
75
75
14
14
17
17
4îòâ. 11
4îòâ. 11
80
80
Rz 80
Rz 80
40
40
4отв. М8 насквозь
4отв. М8 насквозь
20
20
10
10
( )
60
60
80
80
5
5
4
4
4
4
5
5
2
2
40
40
1. Неуказанные литейные радиусы
R 3…5мм.
20 70
20 70
10
10
120
120
2. Неперпендикулярнасть
паверхнастей Б и В к поверхности
А не более 0,5мм.
151001.000016
Èçì. Ëèñò
Разраб.
Пров.
Т.контр. Ëèñò Листов
Н.контр.
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï. è äàòà Âçàì. èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà Справ. ¹ Перв. примен.
Óòâ.
¹ докум. Ïîäï.
Äàòà
Стойка
правая
Â×35 ÃÎÑÒ 7293-85
Ëèò.
Масса Масштаб
6,52
1:2.5
79
Приложение 3
Копировал Формат A4
151001.000020
Rz40
Rz40
148
148
Rz160
À
À
175m7
175m7
Rz20
Rz20
67±0,1
Î Î
Î Î
15
15
Å
Å
5
5
,
,
7
7
R
R
Á
Á
-0,15
-0,15
-0,40
-0,40
25
25
5
5
,
,
7
7
R
R
Rz2.5
Rz2.5
8,5
8,5
,
,
5
5
7
7
R
R
R
R
0
0
1
1
5
5
3
3
R
R
0
0
5
5
R
R
R
R
1
1
0
0
À
À
N
N
67±0,1
8
8
0
0
,
,
0
0
±
±
5
5
0
0
1
1
95
95
R
R
7,5
7,5
3
3
5
5
N
N
22
22
24H11
24H11
2 îòâ.
2 îòâ.
Rz20
Rz20
Å
Å
26
26
Rz80
Rz80
-0,3
-0,3
15
15
15
15
Rz40
Rz40
-0,6
-0,6
50
50
115h12
115h12
R
R
1
1
5
5
20
20
( )
À-À
À-À
75
75
20
20
5
5
1
1
R
R
2
2
R
R
36
36
Rz40
1
1
17
17
Rz40
80
10H8
Á
134±0,1520±0,15
134±0,1520±0,15
1. Неперпендикулярность поверхности Е к поверхности О не более 0.4 мм.
.
.
2. Неперпендикулярность поверхности Б к поверхности Е не более 0.5 мм на длине 175 мм.
Á
10H8
5
5
. 3. Смещение оси отверстия R к общей оси отверстий N не более 0.1 мм.
151001.000020
Èçì. Ëèñò
Разраб.
Пров.
Т.контр. Ëèñò Листов
Н.контр.
Èíâ. ¹ ïîäë. Ïîäï. è äàòà Âçàì. èíâ. ¹ Èíâ. ¹ äóáë. Ïîäï. è äàòà Справ. ¹ Перв. примен.
Óòâ.
¹ докум. Ïîäï.
Äàòà
Крышка
подшипника
Ñ×18 ÃÎÑÒ 1412-85
Ëèò.
14
14
Масса Масштаб
4,257
1:2
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]