Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Пиротехнические составы и средства для интенсификации нефтедобычи. Монография

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
процессов, протекающих при горении. Это связанно с протеканием
от содержания
Линейная скорость
конкурирующих реакций, а именно: окислительно-восстановительные процессы в пиротехнической системе, окислительно­восстановительные процессы с участием продуктов сгорания пиротехнической системы и горючих элементов среды, окислительно­восстановительные процессы с участием продуктов сгорания и окислительных элементов среды. В данном случае немаловажную роль играют теплообменные процессы, влияющие на баланс между теплоприходом и теплорасходом в зоне горения.
Из рис. 3.10 видно, что магний практически полностью окисляется в составах с содержанием металлического горючего 30%. Анализ активности шлаков показал, что с увеличением магния с 53,5 до 75% при увеличении концентрации нефти активность металла возрастает. Из полученных результатов видно, что реализация составов с отрицательным кислородным балансом происходит не полностью при увеличении концентрации нефти. Такую же характерную зависимость можно наблюдать по количеству шлаков оставшегося после сгорания составов в различных жидких средах (рис. 3.11).
30
25
20
15
горения, мм/с
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Содержание нефти, %
Рис. 7.46. Зависимость линейной скорости
горения состава Mg+NaNO
нефти в воде:
Mg=13% Mg=20% Mg=30% Mg=40%
Mg=53% Mg=63% Mg=68% Mg=75%
101
3
от содержания нефти в
3
Рис. 7.48. Зависимость активности конденсированных
2,5
2
1,5
Скорость
нарастания
1
давления, МПа/с*г
0,5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Рис. 7.47. Зависимость скорости нарастания
давления состава Mg+NaNO
Mg=13% Mg=20% Mg=30% Mg=40%
Mg=53% Mg=63% Mg=68% Mg=75%
60
50
40
Содержание нефти, %
3
воде:
30
20
Активность
10
конденсированных
продуктов сгорания, %
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
продуктов сгорания состава Mg+NaNO3 от
содержания нефти в воде:
Mg=30% Mg=53% Mg=75%
102
Содержание нефти, %
Рис. 7.49. Зависимость оставшегося количества
100
выделившейся после сжигания в нефти состава
80
60
40
20
Количество шлаков, %
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Содержание нефти, %
шлаков после сгорания состава Mg+NaNO3 от
содержания нефти в воде:
Mg=30% Mg=53% Mg=75%
4
3,5
3
2,5
2
1,5
Количество сажи, %
1
0,5
0
20 30 40 50 60 70 80
Содержание магния, %
Рис. 7.50. Зависимость количества сажи,
Mg+NaNO
от содержания магния
3
103
от содержания нефти в
100
Рис. 7.52. Зависимость экспериментальной теплоты
80
60
40
Оставшаяся
жидкость, %
20
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Содержание нефти, %
Рис. 7.51. Зависимость оставшейся жидкости после
сгорания составов Mg+NaNO
Mg=30% Mg=53% Mg=75%
3
воде:
7000
6000
5000
4000
3000
2000
Теплота сгорания, кДж/кг
1000
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
сгорания от состава жидкой среды:
Mg=30% Mg=53% Mg=75%
104
Содержание нефти, %
Однако тот режим горения, который реализуется при горении
0,5
0,47
0,45
0,
0,4
0,4
0,55
0,5
составов в отрицательной области, обуславливается, по­видимому, крекингом нефти. В результате чего наблюдается максимальное количество выделившейся сажи в процессе горения составов и минимальное количество оставшейся жидкости после сгорания составов в нефти (рис. 3.12 и 3.13).
При горении образцов в положительной области часть нефти может сгорать за счет нереализованного окислителя, которого в избытке содержится в составе и при этом выделяется дополнительное количества тепла. Это предположение подтверждается калориметрическими исследованиями (рис. 3.14). Исследования показывают, что в положительной области при содержании магния 30%, в нефти теплота сгорания больше, чем при содержании металла 53,5% и тем более при 75%. Уменьшение скорости горения в нефти при увеличении металла с 30 до 75% связано с тем, что тепловыделения при горении этих составов затрачивается на крекинг нефти. При горении составов с содержанием металла до 30% включительно, вместе с крекингом нефти происходит горение нефти за счет собственных окислительных элементов состава, что и увеличивает скорость горения в положительной области.
В табл. 7.3 приведены законы скорости горения нитратно­магниевого состава в интервале давлений от 1 до 25 МПа.
Таблица 7.3
Законы скорости горения нитратно-магниевого состава в
различных жидких средах
Содержание
магния, %
Вода
30 Ил=1,5*Р
53,5
Ил=2,96*Р
48
75 Ил=1,8*Р
Эмульсия
50/50
Ил=2,1*Р
Ил=2,96*Р
2
Ил=1,9*Р
Нефть
Ил=2,29*Р
Ил=3,18*Р
Ил=2,2*Р
0,36
Из данной таблицы следует, что практически во всех случаях зависимость скорости горения от давления изменяется слабо.
В лабораторных условиях полностью имитировать процесс, происходящий в нефтяной скважине при горении различных термогазогенераторов очень сложно, а зачастую невозможно. В
105
реальных скважинных условиях горение термогазогенератора происходит, когда свободный объем скважины в зоне горения ТГГ практически равен нулю. Под свободным объемам Vк (м3/кг, см3/г) – понимают отношения свободного объема испытательной камеры (манометрической установки) к массе термогазогенератора и жидкой среды. Столб жидкости над термогазогенератором может достигать от 1000 до 2000 метров. При необходимости в процессе горения термогазогенеротора чтобы столб скважинной жидкости не поднимался, и чтобы газообразные продукты горения не выбросило скважинную жидкость наружу, применяют специальные устройства – пакеры, которые выдерживают давление, создаваемое термогазогенератором при горении. Это накладывает более жесткие условия на процесс горения в нефтяной скважине. Сложность решения поставленной задачи заключается в том, что на сегодняшний день не существуют безопасных установок, позволяющих полностью имитировать работу термогазогенераторов в условиях скважины, соблюдением всех мер по технике безопасности. В данной случае Vк («свободный объём» камеры, отношение не занятого объёма камеры к массе пиротехнического состава и среды) рассчитывалось исходя из геометрических размеров манометрической установки и массы пиротехнического состава, максимально близких к реальным с учетом мер по технике безопасности (в наших лабораторных условиях Vк=2,1 – 2,4 см3/г). Для условий скважины параметр Vк равен нулю, т.к. гидравлический столб жидкости в первый момент работает как пробка, дальнейшему подниманию столба жидкости препятствует пакер.
Зависимости максимального (пикового) давления в от параметра Vк показана на рис. 7.53 – 7.55.
Из представленных зависимостей давления от Vк для нефти, водонефтяной эмульсии и воды видно, что в интервале от 5 до 15 Vк давление слабо зависят от Vк. При изменении Vк менее 5 зависимость становится более яркой для давления. Наибольшее давление характерно для состава с 53,5% магния во всех случаях. Однако при использовании нефти и эмульсии достигаются самые высокие значения давлений, в пределах 13 – 14 МПа. Высокое значение давления при горении составов с 53,5% магния, вероятно, связано с участием внешней среды в процессе газообразования, обусловленным образованием газообразных продуктов при превращении (особенно нефть и эмульсия).
106
Рис. 7.53 – Зависимость давления от Vk (среда -
20
Рис. 7.54. Зависимость давления от Vk (среда -
15
10
Давление, МПа
5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Vк, см3/г
30% Mg 40% Mg 53,5% Mg 60% Mg
вода):
25
20
15
10
Давление, МПа
5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Vк, см3/г
водонефтяная эмульсия):
30% Mg 40% Mg 53,5% Mg 60% Mg
107
20
15
10
Давление, МПа
5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Vк, см3/г
Рис. 7.55. Зависимость давления от Vk (среда - нефть):
30% Mg 40% Mg 53,5% Mg 60% Mg
Из проведенных исследований можно сделать вывод, что регулировать максимальное (пиковое) давление, которое образуется при горении ТГГ, можно не только соотношением компонентов и природой самой жидкости, но и технологическими методами обработки нефтяной скважины («свободным объемом», создаваемым в скважине). Свободный объем над ТГГ можно отрегулировать пакером и тем самым повлиять на технологию ТГХВ.
На основании полученных закономерностей и результатов исследований предложены феноменологические модели горения металлсодержащих составов в жидких средах: в воде, нефти и эмульсии 50/50. Для сравнения была представлена классическая схема горения ПС на воздухе (рис. 7.56).
108
Воздух Вода Эмульсия 50/50 Нефть
1 – Зона прогрева (начало разложения) ПС; 2 – К-зона (зона фазовых
превращений и химических реакций в конденсированной фазе); 3 – Зона диспергирования (зона гетерогенных химических реакций);
4 – Зона пламени (пародымогазовая зона),
зона газообразных продуктов горения.
4 – Зона пламени (пародымогазовая зона), зона газообразных продуктов горения. При горении в жидкостях дополнительно добавляются еще две зоны: 5 – Зона вторичных реакций. Зона, где происходит смешение продуктов горения состава и водяного пара. В этой зоне происходит доокисление диспергированного магния с водой:
Mg+H2O
(газ или жид.)
За счет этого происходит выделение дополнительного количества тепла.
6 – Зона испаренной воды (парообразная зона).
Взаимодействие между компонентами состава и жидкой среды через каждую зону происходит вследствие диффузии и массопереноса. Зоны - 4,5,6 – газовый пузырь.
= Mg(OH)2+H
2
За счет высокой вязкости эмульсии относительно воды и нефти все зоны прижаты близко к поверхности ПС. Зоны 5 и 6 – зоны испарения, крекинга и смешения углеводородов нефти и воды с продуктами горения ПС.
5 – зона, где происходит смешение продуктов крекинга нефти и продуктов горения ПС. В этой зоне происходят реакции между продуктами крекинга нефти и избыточного окислителя нитрата натрия в составах с положительным кислородным балансом; 6 – зоны крекинга нефти.
Рис. 7.56. Феноменологические модели горения металлсодержащих составов в жидких средах
109
8 ВЛИЯНИЕ ТЕРМОГАЗОХИМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
НА СВОЙСТВА СКВАЖИНОЙ ЖИДКОСТИ, ЦЕМЕНТНОГО
КОЛЬЦА И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ НЕФТЯНОЙ
СКВАЖИНЫ
Рассматривая технологический аспект интенсификации нефтедобычи с использованием ТГХВ, необходимо, выбирая конкретный состав термогазогенератора, учитывать цели и задачи обработки скважины. В то же время недоучет таких факторов, как природа среды скважины, состояние самой скважины, качественный и количественный состав ПЗП и их изменение при ТГХВ, может привести к нарушению работы скважины и увеличению затрат при ремонте.
8.1 Термогазохимическое воздействие на свойства нефти
Нагретые продукты горения состава воздействуют не только на выпавшие в процессе эксплуатации скважины тяжелые компоненты нефти (смолы, асфальтены, парафины), но и на нефть, примыкающую к термогазогенератору или устройству. Горение состава должно приводить к изменению состава самой нефти при диспергировании в ней газообразных и конденсированных продуктов сгорания состава. Выделяемого тепла, безусловно, достаточно для крекинга нефти, сопровождающегося переходом легких фракций в газовую фазу. По расчетным данным часть нефти может взаимодействовать с кислородом окислителя с образованием оксидов углерода. Все это должно приводить к увеличению в нефти доли тяжелых фракций.
Полимеризация исходных и промежуточных веществ может привести к образованию нефтяного кокса. Сжигание модельных образцов пиротехнических метальных составов с различным соотношением компонентов нефти в манометрической установке показало, что вследствие этого вязкость и плотность нефти изменяются. Об изменении состава свидетельствует и характер изменения ИК-спектра нефти с увеличением кратности термических обработок: наблюдается уменьшение интенсивности полос поглощения органических соединений вплоть до их исчезновения после трехкратного воздействия продуктами горения пиротехнического состава (рис. 8.1 – 8.4).
110