Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы управления качеством в вопросах и ответах. Учебно-методическое пособие
.pdf
Последовательность и характеристика этапов ФСА
Типовая последовательность этапов ФСА
Типовую цепочку ФСА в общем виде можно представить следующим образом:
поиск рациональной функционально-параметрической характеристики объекта,
функционально-структурный анализ, экономическая оценка функций и определение
направления поиска новых технических решений, сравнительная оценка вариантов
технических решений и обоснование лучшего. Исходя из этого сформировалась типовая
последовательность этапов ФСА: подготовительный, информационный, аналитический,
творческий, исследовательский, рекомендательный.
На первом, подготовительном, этапе уточняют объект анализа — носитель затрат.
Это особенно важно при ограниченности ресурсов производителя. Например, выбор и
разработка или усовершенствование продукции, выпускаемой в массовом порядке, могут
принести предприятию значительно больше выгод, чем более дорогого изделия,
производимого мелкосерийно.
Данный этап завершается, если найден вариант с низкой по сравнению с другими
себестоимостью и высоким качеством.
На втором, информационном, этапе собираются данные об исследуемом объекте
(назначение, технико-экономические характеристики) и составляющих его блоках,
деталях (функции, материалы, себестоимость. Они идут несколькими потоками, по
принципу открытой информационной сети, имеющей, например, модифицированную
форму «шпоры» (рис. 3).
(М) к руководителям соответствующих служб. Оценки и пожелания потребителей
аккумулируются в маркетинговом отделе. В процессе работы исходные данные
51
обрабатываются, преобразуясь в соответствующие показатели качества и затрат, проходя
все заинтересованные подразделения, и поступают к руководителю проекта (А).
На третьем, аналитическом, этапе подробно изучаются функции изделия (их состав,
степень полезности), его стоимость и возможности ее уменьшения путем отсечения
второстепенных и бесполезных функций.
Это могут быть не только технические, но и органолептические, эстетические и
другие функции изделия или его деталей, узлов. Для этого целесообразно использовать
принцип Эйзенхауэра — принцип АВС, в соответствии с которым функции делятся на: А
— главные, основные, полезные; В — второстепенные, вспомогательные, полезные; С —
второстепенные, вспомогательные, бесполезные (рис. 4).
Одновременно отсекаются прежние затраты. Использование табличной формы
распределения функций облегчает такой анализ (табл. 1).
В итоговые графы заносятся данные о количестве второстепенных,
вспомогательных, бесполезных функций по деталям, что позволяет сделать
52
предварительный вывод об их необходимости. Таким образом, результатом применения
принципа Эйзенхауэра стали следующие выводы:
-функцию ручки как указки необходимо совершенствовать;
-функцию ручки как закладки ликвидировать;
-деталь-украшение в виде дополнительного предмета ликвидировать.
Группировка затрат на функции по факторам производства позволит выявить
первоочередность направлений снижения стоимости изделия. Такие направления
целесообразно детализировать, ранжируя по степени значимости, определяемой
экспертным путем и, сопоставляя с затратами, выбирать пути удешевления продукции.
Сопоставив удельный вес затрат на функцию в общих затратах и значимость
соответствующей ему функции, можно вычислить коэффициент затрат по функциям.
Результатом проведенного ФСА являются варианты решения, в которых необходимо
сопоставить совокупные затраты на изделия, являющиеся суммой поэлементных затрат, с
какой-либо базой. Этой базой могут, например, служить минимально возможные затраты
на изделие.
На четвертом, творческом, этапе осуществляется поиск возможных путей
устранения точек рассогласования или уменьшения стоимости реализации функции.
Широко используются такие формы коллективного творчества, как мозговая атака,
конференция идей, творческие совещания, метод контрольных вопросов и т. п.
Творческий этап является решающим, так как именно в ходе его начинается
зарождение нового, усовершенствованного объекта, очерчиваются его контуры.
Экспериментальная проверка выдвинутых предложений — главная задача пятого,
исследовательского, этапа.
Для ее решения обычно проводятся все необходимые технические, технологические
и экономические расчеты, проверяется соответствие нового варианта продукции условиям
его использования потребителями. Иной раз расчетов недостаточно. Тогда создаются
исследуемые образцы объекта и проводится их испытание как с точки зрения
приспособленности к существующему производственному оборудованию, так и с точки
зрения условий доставки до потребителя и эксплуатации.
Шестой, рекомендательный, этап заключается в подготовке необходимой
документации в виде чертежей, эскизов, расчетов, пояснительных записок по принятым
вариантам реализации функций.
Формы функционально-стоимостного анализа
Существуют три формы ФСА: корректирующая, творческая и инверсная.
53
Корректирующая форма предназначена для совершенствования ранее созданных
конструкций, в том числе отработки их на технологичность. Она применяется в
производственном менеджменте. Ее цель — выявление излишних затрат резервов
снижения себестоимости и рост качества изделий. Внимание здесь привлекается к тем
функциональным частям объекта, в которых имеются диспропорции между значимостью
выполняемых функций и затратами на их реализацию.
Творческая форма используется преимущественно в инновационном и проектном
менеджменте на стадии НИОКР, для предотвращения неэффективных проектов
(решений). Основное назначение этой формы сводится к следующему:
а) приведение в систему действий конструктора при поиске оптимальных
технических решений (здесь ФСА выступает как метод приближенной оптимизации);
б) обеспечение многократного (с постепенным уточнением) анализа показателей
проектируемого объекта;
в) критический анализ функций каждого элемента и его полезности для объекта в
целом.
В отличие от корректирующего ФСА (анализа уже освоенных изделий) при
использовании ФСА на этапах проектирования акцент делается не на снижении затрат, а
на технико-экономической оптимизации. Критерием здесь выступает соотношение уровня
выполнения функций и затрат на их реализацию.
Инверсная форма ФСА используется в следующих случаях:
а) при поиске областей применения уже созданных объектов, для выбора
производственных
систем, в которых целесообразно внедрение объекта;
б) для определения оптимальных путей использования отходов производства;
в) при поиске или выборе рынков сбыта.
Функциональный принцип в этом случае применяется в перевернутой, инверсной
(отсюда название) форме. Здесь все сводится не к тому, как эффективнее обеспечить
реализацию функций объекта, а как извлечь наибольшую пользу от применения самого
объекта, более эффективное использование которого является целью функционального
подхода.
Все три формы ФСА используют сходные процедуры: функциональное
моделирование, оценку значимости и относительной важности функций, распределение
затрат по функциям, поиск лучших вариантов решений, оценку и выбор вариантов по
комплексу критериев.
54
Вопросы для самопроверки:
• Какие три формы ФСА вы знаете?
• Расскажите о типовой последовательности этапов ФСА?
• В каких случаях используется инверсная форма ФСА?
55
Основные виды затрат на качество продукции на примере какого-либо
производства
В качестве примера рассмотрим деятельность ОАО «Волжский Оргсинтез» в
области качества.
ОАО «Волжский Оргсинтез» определило для себя основное направление развития –
стать «компанией европейского класса». Это может быть достигнуто только за счет
высоких требований к качеству, которое для ОАО «Волжский Оргсинтез» является
основной ключевой целью. Под высоким качеством понимается в первую очередь
удовлетворение требований и желаний потребителей, удовлетворение работников и
акционеров, положительное влияние на общество.
Поскольку эти требования постоянно растут, качество должно непрерывно
совершенствоваться. Это является необходимым условием технического обеспечения и
фактором укрепления позиций предприятия на рынке.
Эта цель достигается на основе реализации следующих принципов:
Ориентации на потребителя. Это наиболее полное выполнение требований
потребителя к продукции завода по техническим характеристикам, упаковке, надежному
транспортированию, соответствие продукции и производства нормам и законам. Только
потребитель может оценить качество продукции. Задача ОАО «Волжский Оргсинтез» -
немедленно реагировать на его замечания, предложения и предлагать продукцию по
приемлемым ценам.
Рационального использования ресурсов. Сохранение и увеличение ресурсов,
снижение затрат, финансовая стабильность достигаются в первую очередь за счет
предупреждения несоответствий, постоянного совершенствования продукта, производства
и процессов управления.
Взаимной ответственности. Все работники предприятия являются одновременно
заказчиками и поставщиками и ответственны за качество своей работы перед своими
внутренними и внешними потребителями.
Создания социально-психологического климата. Отношения между работниками и
руководителями строятся на основе справедливости и признания достижений. При равной
квалификации – равные возможности в продвижении по службе.
Непрерывного обучения. Система постоянного повышения квалификации является
основой высокого интеллектуального потенциала ОАО и, соответственно, конкурентного
преимущества.
56
Сотрудничества с поставщиками. С поставщиками ОАО работает в духе
сотрудничества, взаимного доверия и помогает развивать их системы качества. Взаимных
гарантии работников и акционерного общества. Все работники бережно относятся к
имуществу общества, а общество гарантирует им безопасные условия труда и сохранение
экологической среды. Руководство предприятия берет на себя обязательства по
обеспечению ресурсами основных направлений развития акционерного общества,
реализации политики и доведения еѐ до каждого работника. Кроме общезаводских целей в
области качества на ОАО «Волжский Оргсинтез» разрабатываются цели для каждого
структурного подразделения предприятия.
Отдел системы качества разработал следующие цели в области качества на 2001-
2003 годы:
1) Сертификация системы качества по модели ИСО 9002, что позволит
предприятию:
- минимизировать риск отказа покупателя от продукции или ее возврата (вследствие
нестабильности качества) и связанных с этим потерь и ухудшения экономических
показателей деятельности предприятия;
- повысить конкурентоспособность ОАО «Волжский Оргсинтез» и, как следствие,
расширить внутренний рынок и увеличить экспортные возможности;
- повысить престиж предприятия в глазах потребителей и общества, укрепить
доверие к фирменной марке. Следствием сертификации, таким образом, станет рост
заказов, поступающих как от отечественных, так и от зарубежных потребителей и
увеличение объемов сбыта продукции;
- повысить эффективность менеджмента качества за счет использование
недвусмысленных процедур и рационального распределения полномочий и
ответственности в области качества;
- улучшить отношение исполнителей к работе вследствие наличия необходимых
инструкций, обучения, более простого представления информации о проблемах качества,
ощущения надежности работы;
- получить возможность «говорить на одном языке» со специалистами по качеству
на международном уровне.
2) Сертификация системы управления окружающей средой по ИСО 14000.
3) Совершенствование системы качества предприятия с целью продвижения ее к
TQM.
4) Постоянное повышение квалификации персонала в области качества.
57
Система качества – это целостная система, состоящая из организационно
самостоятельных, но взаимосвязанных элементов. На ОАО «Волжский Оргсинтез» по
каждому элементу разработаны методологические инструкции.
В качестве путей совершенствования системного управления качеством на ОАО
«Волжский Оргсинтез» можно представить следующие: внедрение статистических
методов для анализа данных по качеству и создание подсистемы оценки затрат на
качество.
Проанализировать данные по качеству, найти причины брака можно при помощи
статистических методов. На ОАО «Волжский Оргсинтез» такие методы не внедрены, хотя
давно признана целесообразность их внедрения на предприятиях, так как они позволяют:
- изучать и управлять процессами, обнаруживая случайные и закономерные влияния;
- оценивать возможности процессов (технологическая точность);
- самообучаться персоналу;
- управлять персоналом;
- проверять эффективность мероприятий, постоянно улучшать качество продукции.
Статистические методы применяют для сравнения и анализа больших множеств
данных, представляя их в какой-либо наглядной форме (диаграмма Парето, столбиковые
диаграммы, контрольные карты, причинно-следственные диаграммы).
Одним из методов совершенствования управления качеством является построение
контрольных карт.
Контрольные карты – наиболее мощные средства анализа вариаций большинства
процессов как производственных, так и управленческих. В 1931 году эти карты были
предложены Уолтером Шухартом в книге «Экономный контроль качества промышленной
продукции». Контрольные карты – это линейные графики, показывающие динамику
поведения процесса.
Контрольная карта состоит из центральной линии, двух контрольных пределов (над
и под центральной линией) и значений характеристики (показателя качества), нанесенных
на карту для представления состояния процесса.
В определенные периоды времени отбирают (все подряд; выборочно; периодически
из непрерывного потока и т. д.) n изготовленных изделий и измеряют контролируемый
параметр.
Результаты измерений наносят на контрольную карту, и в зависимости от этого
значения принимают решение о корректировке процесса или о продолжении процесса без
корректировок.
58
Для вычисления верхнего и нижнего контрольных пределов надо иметь около 100
точек данных на контрольной карте.
Все карты можно разделить на два типа, в зависимости оттого, что является
объектом исследования:
- контрольные карты для количественных переменных (температура, размер,
товарная масса и т.п.);
- контрольные карты для качественных переменных (число рекламаций, частота
прогулов, число дефектов).
Вопросы для самопроверки:
• Какие цели разработал отдел системы качества в области качества?
• Что такое контрольные карты?
59
Необходимость и характеристика аналитического этапа ФСА
Функционально-стоимостный анализ (функционально-стоимостной анализ, ФСА) —
метод системного исследования функций объекта с целью поиска баланса между
себестоимостью и полезностью. Начало методу положили наработки советского инженера
Ю. М. Соболева (поэлементный экономический анализ, ПЭА) и американца Л. Д. Майлса
(англ.)русск. (value analysis/value engineering, VA/VE). Термин «функционально-
стоимостной анализ» введѐн в 1970 году Е. А. Грампом.
Используется как методология непрерывного совершенствования продукции, услуг,
производственных технологий, организационных структур.
Суть метода — поэлементная отработка конструкции. Ю. М. Соболев предложил
рассматривать каждый элемент конструкции в отдельности, разделив элементы по
принципу функционирования на основные и вспомогательные. Из анализа становилось
ясно, где «спрятаны» излишние затраты. Соболев применил свой метод на узле крепления
микротелефона, и ему удалось сократить перечень применяемых деталей на 70 %.
Задачей ФСА является достижение наивысших потребительских свойств продукции
при одновременном снижении всех видов производственных затрат. Классический ФСА
имеет три англоязычных названия-синонима — Value Engineering, Value Management,
Value Analysis. Не следует путать метод ФСА, как это имеет место у некоторых авторов, с
методом ABC (Activity Based Costing).
Сегодня в экономически развитых странах практически каждое предприятие или
компания используют методологию функционально-стоимостного анализа как
практическую часть системы менеджмента качества, наиболее полно удовлетворяющую
принципам стандартов серии ИСО 9000.
Основные идеи ФСА:
Потребителя интересует не продукция как таковая, а польза, которую он получит от
еѐ использования.
Потребитель стремится сократить свои затраты.
Интересующие потребителя функции можно выполнить различными способами, а,
следовательно, с различной эффективностью и затратами.
Среди возможных альтернатив реализации функций существуют такие, в которых
соотношение качества и цены является оптимальным для потребителя.
ФСА, основываясь на выявлении всех функций исследуемого объекта и соотнесении
их с его элементами (деталями, узлами, сборочными единицами), нацелен на
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]