Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы управления качеством в вопросах и ответах. Учебно-методическое пособие
.pdf
- измерение размеров, позволяющее определить правильность форм и соблюдения
установленных размеров в материалах, заготовках, деталях и сборочных соединениях;
- общую совокупность субъектов контроля качества продукции можно
классифицировать по уровням управления, на которых они осуществляют свою
деятельность, а также по видам контроля.
В соответствии с перечисленными задачами ОТК выполняет ряд функций:
планирование и разработку методов обеспечения качества продукции, контроль и
стимулирование качества.
Планирование и разработка методов обеспечения качества включает:
- планирование уровня качества изделия, планирование контроля качества и
технических средств контроля;
- сбор информации о качестве, определение затрат на обеспечение качества,
обработку информации и анализ данных о качестве из сферы производства и
эксплуатации;
- управление качеством продукции, поставляемой поставщиками, и продукции
собственного предприятия;
- разработку методик контроля, обеспечивающих сравнимость и надежность
результатов контроля качества;
- разработку (совместно с техническими подразделениями) технических условий,
кондиций, стандартов для управления качеством продукции.
Технический контроль продукции – часть технологического процесса изготовления
изделия, он входит в техпроцесс в виде контрольных операций. Технический контроль
продукции подразделяется по этапу процесса, производства (входной, операционный и
приемочный), по полноте охвата контролем (сплошной, выборочный), по времени
(непрерывный, периодический и летучий).
Входной контроль заключается в проверке соответствия поступивших на
предприятие, в цех, на участок, рабочее место материалов, полуфабрикатов, заготовок,
комплектующих изделий требованиям, установленным в стандартах, технических
условиях, договорах о поставках.
Операционный контроль состоит в проверке изделий в процессе изготовления после
выполнения очередной операции.
Приемочный контроль осуществляется при приемке готового изделия.
Сплошной контроль – это контроль всех без исключения изделий партии (серии).
Применяется, когда абсолютно недопустим пропуск дефектов в дальнейшее производство
41
или эксплуатацию, когда количество объектов контроля недостаточно для получения
выборки, когда технологический процесс (оборудование) не обеспечивает необходимую
стабильность качества изделия.
Выборочный контроль осуществляется периодически или при контроле части
готовой продукции; как правило, производится с использованием статистических
методов.
Непрерывный контроль заключается в проверке изделий при нестабильности
технологических процессов. Непрерывный контроль ведется, как правило,
автоматическими или полуавтоматическими средствами контроля.
Периодический контроль состоит в проверке изделий и технологических процессов
при установившемся, стабильном производстве.
Летучий контроль – это внезапный контроль, который проводится в специальных
случаях, определяемых обычно стандартами предприятий.
Вопросы для самопроверки:
• Что такое система контроля качества продукции?
• Расскажите о двух основных этапах контроля качества?
• Что такое технический контроль продукции?
42
Организация технического контроля на предприятии
Одним из основных элементов системы ритмичной и бездефектной работы
производства является контроль качества продукции. Это важнейшая составляющая
технического контроля на предприятии.
Технический контроль — составляющая любого производственно-го процесса,
осуществляемая на всех его стадиях — от поступления сырья, материалов, топлива,
полуфабрикатов, комплектующих изделий до выпуска готовой продукции.
Техническому контролю подвергаются все материалы, сырье, полуфабрикаты,
комплектующие изделия, полученные предприятием со стороны, детали на всех стадиях
обработки, узлы и изделия на различных стадиях сборки, все средства труда, включая
оборудование, инструменты, приспособления, технологические процессы и их режимы, а
также состояние культуры производства, температуры, влажности в цехах и т. п.
Под техническим контролем понимается проверка соблюдения требований,
предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях ее изготовления, и всех
производственных условий и факторов, обеспечивающих требуемое качество.
Технический контроль призван обеспечивать выпуск продукции, соответствующей
требованиям конструкторско-технологической до-кументации, способствовать
изготовлению продукции с наименьшими затратами времени и средств, предоставлять
исходные данные и мате-риалы, которые могут быть использованы для разработки
мероприя-тий по повышению качества продукции и сокращению издержек.
Технический контроль представляет собой комплекс взаимосвязанных и
проводимых в соответствии с установленным порядком контрольных операций.
Подавляющее большинство контрольных операций являются неотъемлемой и
обязательной частью производственного процесса и поэтому возлагаются на рабочих,
выполняющих соответ-ствующую производственную операцию.
Вместе с тем в целях обеспечения выпуска продукции надлежащего качества и
предупреждения потерь в производстве отдельные конт-рольные операции выполняют
наладчики, бригадиры, мастера и специальный персонал — работники заводского отдела
технического контроля (ОТК).
43
Отдел технического контроля является самостоятельным структурным
подразделением предприятия. К основным его функциям относятся:
• контроль поступающих на предприятие от поставщиков предметов труда — сырья,
материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий;
• контроль за состоянием средств труда — оборудования, оснастки, инструментов;
• контроль за выполнением технологического процесса на всех стадиях изготовления
продукции;
• контроль за качеством продукции;
• предупреждение, выявление и учет брака;
• установление причин появления брака;
• контроль за выполнением мероприятий по устранению брака, рекламаций и
повышению качества продукции.
Изготовленная предприятием продукция поставляется потребителю только после
того, как ее примет ОТК и оформит специальным документом, в котором подтверждается
соответствие изделия нормативным документам: Государственным стандартам (ДСТУ),
ТУ и др.
Начальник ОТК непосредственно подчиняется генеральному директору (директору)
предприятия. Работники ОТК подчиняются только его начальнику.
В зависимости от размеров предприятия аппарат ОТК состоит из следующих бюро,
групп или отдельных исполнителей:
• контроля поступающих на предприятие материалов, полуфабрикатов,
комплектующих изделий, инструментов;
• технического контроля в производственных подразделениях;
• контроля орудий производства;
• испытания и сдачи готовой продукции;
• по учету и анализу брака и рекламаций;
44
• инспекторские и др.
Цеховое бюро технического контроля возглавляет начальник или старший
контрольный мастер. Бюро состоит из сменных контрольных мастеров и подчиненных им
контролеров.
Широко применяемая на отечественных предприятиях система бездефектного
изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления существенно изменяет
функции контролеров и сводит их к окончательному контролю и приемке продукции,
клеймению годной продукции, определению причин и размеров брака, оформлению
документации по приемке и учету годных и бракованных изделий.
Вопросы для самопроверки:
• Что такое технический контроль?
• Перечислите основные функции технического контроля?
• Из каких бюро или групп состоит аппарат ОТК?
45
Роль и значение ФСА в управление качеством
Под функционально-стоимостным анализом понимается метод системного
исследования функций отдельного изделия или определенного производственно-
хозяйственного процесса, или же управленческой структуры, направленный на
минимизацию затрат в сферах проектирования, освоения производства, сбыта,
промышленного и бытового потребления при высоком качестве, предельной полезности и
долговечности.
Цель ФСА — снижение затрат на производство, проведение работ и оказание услуг
при одновременном повышении или сохранении качества выполняемой работы. Цель
ФСА можно записать математически:
где ПС — потребительная стоимость анализируемого объекта, представляющая
совокупность его потребительных свойств; З — издержки на достижение необходимых
потребительных свойств.
При проведении ФСА исходят из того, что анализируемые изделия являются
товаром, т.е. потребительной стоимостью не для производителя, а для потребителя.
Вместе с тем потребительная стоимость не всегда оценивается количественными
показателями. В случае качественного и словесного описания (оценка вкусовых,
эстетических и эргономических качеств изделия) применяют балльные оценки.
Состав и размер затрат определяют исходя из затрат, формирующих полную
себестоимость продукции.
Задачами ФСА являются:
• определение соотношения экономической эффективности производства на всех
уровнях и особенно на микроуровне со всей совокупностью затрат живого и
овеществленного труда (при всемерной минимизации последних, с непременным
соблюдением всех параметров конечного продукта или услуги);
• разработка системы показателей и технико-экономических нормативов,
приемлемых для всех уровней управленческой системы;
• организация технологического и управленческого процесса по всей цепочке
производственно-финансовой деятельности;
• активизация экономических рычагов, влияние которых ранее умалялось;
46
• систематическое наблюдение за эффективностью, надежностью, долгосрочностью
использования продукции, платных услуг, консультаций и конструктивных рекомендаций
в сфере промышленного и бытового использования.
Функционально-стоимостной анализ базируется на присущей только ему основе, на
только ему свойственных принципах. К ним, в первую очередь, относятся:
• рассмотрение каждого объекта как совокупности выполняемых функций и их
отношений;
• рассмотрение объекта как элемента системы более высокого порядка и как
самостоятельной системы;
• соответствие полезности функций и затрат на их осуществление, что позволяет
различать функционально необходимые и излишние затраты;
• использование определенной системы понятий, среди которых основное —
понятие функций и их разновидностей.
Основные особенности проведения ФСА сводятся к следующему:
• объектом анализа может быть любая система (с любым количеством элементов и
связей), ее подсистемы или элементы, по которым можно количественно выразить
полезный эффект их функционирования по назначению;
• глобальным критерием ФСА является максимум полезного эффекта объекта на
единицу совокупных затрат ресурсов за его жизненный цикл;
• одновременно и с равной степенью детализации анализируется оптимальность
элементов полезного эффекта и совокупных затрат по объекту;
• при проведении ФСА прежде всего устанавливается целесообразность функций,
которые должен выполнять проектируемый объект в конкретных условиях, либо
целесообразность, достаточность и избыточность функций существующего объекта. Не
функции создаются или уточняются для объекта, а, наоборот, выбирается или
проектируется объект для выполнения необходимых функций, с минимальными
затратами за его жизненный цикл.
Классификация функций объекта в процессе ФСА
Функция — начальное понятие в ФСА. Под функцией понимается проявление и
сохранение свойств изделия в определенной системе взаимодействия с внешней средой.
Совокупность проявляющихся через функции свойств составляет качество изделия.
Следовательно, минимизируя затраты на функцию, минимизируют затраты на достижение
заданного уровня качества.
47
При определении функций стремятся абстрагироваться от их конкретной реализации
в виде того или иного конструкторского решения. Для этого на первой стадии составляют
структурную схему объекта. В качестве примера на рисунке 1 приведены важнейшие
части структурной схемы оконного блока двустворчатой конструкции.
Далее переходят к описанию функций объекта. Выделяют прежде всего внешние и
внутренние функции. Внешние функции выполняются объектом в целом и характеризуют
его взаимосвязь с окружающей средой. Внутренние функции относятся к отдельным
узлам или элементам объекта. Среди внешних функций различают главные, ради которых
создавался объект, и второстепенные, отражающие побочные цели его создания (рис. 2).
48
Внутренние функции узлов и элементов изделия подразделяют на основные и
вспомогательные. Основные функции создают необходимые условия для осуществления
главной функции и обеспечивают работоспособность объекта; вспомогательные функции
способствуют реализации основных. Такая функция стекол оконного блока, как
пропускать свет является основной, а функция створок, заключающаяся в их креплении и
фиксации, вспомогательной.
По степени полезности для системы функции элементов разделяют на полезные и
бесполезные. Среди последних выделяют нейтральные и вредные. Полезные функции —
это внешние и внутренние функции, отражающие функционально необходимые
потребительские свойства и определяющие работоспособность объекта. Нейтральные
функции не влияют на работоспособность объекта, но удорожают его. Вредные функции
отрицательно влияют на работоспособность объекта и его потребительские свойства,
удорожают объект.
В ходе анализа необходимо устранить вредные функции, максимально снизить
количество нейтральных бесполезных функций и их материальных носителей.
Описание функций изделия выполняется последовательно, в соответствии с его
структурной схемой, — вначале для объекта в целом, затем для составляющих его узлов,
далее для деталей, входящих в узел.
При определении функций следует придерживаться следующих правил:
• точность; формулировка должна отражать действительное содержание процесса
(действия), для выполнения которого предназначен объект (например, проводник
«проводит ток», трансформатор «преобразует напряжение» и т.п.);
• краткость; наилучший вариант формулировки
• полнота, т. е. учет всевозможных функций объекта (что, кстати, дает возможность
исключить лишние функции).
Методы анализа затрат на реализацию функций
При проведении функционально-стоимостного анализа экономическая оценка
функций производится с помощью затрат на их осуществление. Цель этой оценки
заключается в выявлении, минимизации или устранении излишних, функционально
неоправданных затрат.
Минимально возможные — это затраты на функцию, которые достигаются при
наиболее совершенных решениях. Они служат экономическими ориентирами при
49
проведении функционально-стоимостного анализа. Затраты на осуществление функции
подразделяются на:
• производственные, включающие затраты, связанные с проектированием и
созданием носителя функции;
• эксплуатационные, включающие затраты на обслуживание носителя функции;
• суммарные, приведенные затраты на срок службы изделия.
Вопросы для самопроверки:
• Что такое функционально-стоимостный анализ?
• Какие задачи ФСА решает?
• Какие основные особенности проведения ФСА вы знаете?
• Расскажите о классификации функций объекта в процессе ФСА?
50
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]