Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Основы организации строительного производства. Практикум
.pdf
В рамках разработки проекта производства работ осуществляется определение параметров производства работ по возведению объекта промышленного и гражданского назначения,
состава (номенклатуры) объемов, трудоемкости и машиноемкости работ, метода организации
возведения объекта, выбор рациональных способов выполнения основных строительно-монтажных работ, выявление взаимосвязи между отдельными работами.
Данные задачи выполняются на этапе календарного планирования.
В календарном плане строительства объекта определяются сроки выполнения всех строительных и монтажных работ и общая продолжительность строительства объекта, а также рассчитывается потребность в людских и материально-технических ресурсах, устанавливаются
конкретные календарные даты обеспечения строительства этими ресурсами.
Разработка календарного плана строительства выполняется в следующей последовательности:
– на основе проектной документации определяется состав работ;
– производится подсчет объемов работ;
– выбираются методы производства работ;
– определяются для каждой работы ее трудоемкость и требуемое количество машино-смен;
– устанавливается организационно-технологическая последовательность возведения зда-
ния или сооружения;
– определяется численность рабочих для выполнения каждой работы, а также квалифика-
ционный состав бригад и звеньев;
– определяется сменность и продолжительность выполнения работ;
– производится взаимная увязка работ и устанавливаются сроки их выполнения;
– сравнивается полученная продолжительность строительства объекта с заданной и в слу-
чае необходимости вносятся коррективы;
– строится график потребности в рабочих и в случае резких его колебаний вносятся кор-
рективы с целью улучшения показателя равномерности использования рабочей силы;
– строится график работы строительных машин, графики завоза и расхода строительных
материалов и изделий.
К составлению номенклатуры работ приступают после анализа проектной документации.
Количество работ в календарном плане зависит от вида строительства, типов зданий и сооружений, конструктивных форм и сложности строительного объекта с учетом возможной организационно-технологической последовательности возведения здания или сооружения.
Монтаж оборудования и специальные работы (сантехнические, электромонтажные и другие),
выполняемые в основном специализированными субподрядными организациями, в календарном плане показывается одной строкой с указанием сроков ее выполнения. Исходя из этих сроков, специализированные организации разрабатывают свои календарные планы выполнения предусмотренных ими работ, которые согласовываются с лицом, осуществляющим строительство.
Объемы работ определяются по рабочим чертежам и сметам в единицах измерения, принятых в сметных нормах и расценках. Объемы некоторых работ подсчитываются в двух или
даже трех единицах измерения для расчета потребности в материальных ресурсах и выбора
монтажных механизмов.
При выборе методов производства работ необходимо обеспечивать максимальную степень
механизации наряду с комплексной механизацией. Для выполнения ручных работ предусматривается механизированный инструмент.
Трудоемкость работ в человеко-днях и число машино-смен, необходимых для выполнения
работ, определяются по сметным нормативным документам. Учитывая, что они не всегда отражают специфику конкретной строительной организации, наибольшая точность и объективность могут обеспечиваться использованием информации о достигнутой производительности
бригад на аналогичных объектах. Поэтому с учетом накопленной информации о достигнутой производительности труда в строительных организациях создается банк данных, отражающих фактические трудозатраты различных бригад при выполнении тех или иных видов работ, что позволит в календарном плане отразить реальные производственные условия.
31

Трудоемкость работы Q определяется по формуле
Q = E*V / t,
где E — нормативное значение на выполнение единицы объема работ, чел.-ч; V — трудоемкость работы, смена; t — количество рабочих часов в смену.
Требуемое количество машино-смен, необходимое для выполнения данной работы P, опре-
деляется по формуле
P = МDV / t,
где М — нормативное значение в маш.-ч на выполнение единицы объема работ; D — машино-
емкость работы в сменах.
Сменность выполнения работы принимается исходя из установленных сроков строительства, видов и возможного фронта работ, количества работающих, характера применяемых
технологических процессов и используемых основных строительных машин.
Число рабочих и состав бригад для выполнения работ определяется исходя, прежде всего, из составов реально работающих как в генподрядной, так и в субподрядных организациях
бригад. Звенья, из которых состоит бригада, или самостоятельные звенья по своему количественному и квалификационному составу для правильной организации труда следует формировать в соответствии с рекомендациями сметных нормативов. Если после составления календарного графика количественный состав какой-либо бригады недостаточен, то бригаду
требуется доукомплектовать.
Определение продолжительности работы зависит от ручного или механизированного способа выполнения различных работ.
Продолжительность работы, выполняемой вручную Т
, определяется по формуле
руч
Т
= Q / N,
руч
где Q — трудоемкость работы, чел.-дн.; N — число рабочих, выполняющих данную работу во
всех сменах за сутки.
Продолжительность механизированной работы Т
Т
= P / m*n,
мех
определяется по формуле
мех
где P — требуемое количество машино-смен, необходимое для выполнения данной рабо-
ты; m — число машин участвующих в данной работе; n — количество смен работы машины
в сутки.
Строительным генеральным планом (СГП) называют генеральный план площадки, на котором показана расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, временных
зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства, а также зоны их действия.
СГП предназначен для определения оптимального состава и рационального размещения
объектов строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования
и с учетом соблюдения требований охраны труда.
СГП — важнейшая составная часть технической документации и основной документ, регламентирующий организацию площадки и объемы временного строительства.
Временная строительная инфраструктура включает в себя:
– мобильные (инвентарные) и временные здания и сооружения;
– используемые постоянные и временные дороги;
– используемые постоянные и временные инженерные сети;
– источники и средства связи, энерго- и водоснабжения строительной площадки;
– выделенные места установки строительных и грузоподъемных машин и пути их передвиже-
ния, места складирования материалов, изделий и конструкций, площадки укрупнительной сборки.
32

СГП должен обеспечивать наиболее полное удовлетворение бытовых нужд работающих,
но при этом затраты на временное строительство должны быть минимальными. Следовательно, необходимы правильный подбор зданий и их рациональное размещение.
Временные здания, сооружения и установки располагают на территориях, не предназначенных под дальнейшую застройку.
Решения СГП должны обеспечивать рациональное прохождение грузопотоков на стройплощадке.
Объектный стройгенплан детально решает организацию той части строительного хозяйства, которая непосредственно связана с сооружением данного объекта и охватывает территорию, примыкающую к нему. Составляется подрядной организацией на одно или несколько
зданий и сооружений на стадии рабочей документации (РД) в составе ППР.
Порядок разработки строительного генерального плана представлен на рис. 3.1.
Рис. 3.1. Порядок разработки строительного генерального плана
В объектном стройгенплане уточняют принципиальные решения, принятые в общеплощадочном стройгенплане, и согласовывают их с генеральной подрядной и специализированными субподрядными строительными организациями. Независимо от того, кем разрабатывается стройгенплан, он обязательно согласовывается с подрядными организациями,
имеющими прямое отношение к принятию тех или иных принципиальных проектных или
организационно- технологических решений для объекта строительства.
На схеме генерального плана строительства (M 1:200, 1:500) выделяются существующие
и планируемые к строительству постоянные здания и сооружения (включая транспортные
коммуникации и инженерные сети).
Для перенесения проектных параметров здания (сооружения) в натуру, производства детальных разбивочных работ и исполнительных съемок на строительной площадке создается
внешняя разбивочная сеть здания (сооружения), пункты которой закрепляют на местности основные, главные и промежуточные разбивочные оси.
Выполняется размещение (привязка) монтажных кранов и подъемников для определения
возможности монтажа выбранным механизмом и безопасных условий производства работ.
Осуществляется обозначение зон, которые образуются при работе грузоподъемных машин (рабочая зона крана, опасная зона работы крана, опасная зона падения груза со здания):
– рабочая зона крана — пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крю-
ком крана;
– опасная зона работы крана — пространство, находящееся в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана (расстояние по горизонтали от границы рабочей зоны крана до возможного места падения груза в процессе его перемещения);
33

– опасная зона падения груза со здания — пространство, находящееся в пределах возможного падения груза со стены здания.
Временные дороги и пешеходные дорожки по возможности необходимо устраивать за пределами опасной зоны. Назначение временных дорог — осуществление бесперебойного подвоза материалов, машин, оборудования в течение всего срока строительства в любое время года.
К транспортным коммуникациям на стройплощадке относят дороги, проезды, проходы с системами обустройства.
Для минимизации транспортных затрат необходимо:
– разработать рациональную схему движения транспорта;
– запроектировать правильную трассировку дорог;
– установить ширину временных дорог (при двухполосном движении — 6 м, при однополосном движении — 3,5 м с уширением до 6,5 м под разгрузочные площадки для автотранспорта при длине разгрузочной площадки 15–45 м, уширения в зону обслуживания крана);
– определить радиусы закругления временных дорог 12–18 м (в стесненных условиях 9 м),
вдоль зданий (шириной до 18 м — проезд с одной стороны; более 18 м — проезды с двух сторон; более 100 м — со всех сторон здания), при наличии тупиковых дорог — разворотные площадки 12×12 м;
– принять ширину ворот не менее 4 м, ширину проходов для людей без груза — 1 м и с
грузом — 2 м.
Приобъектные склады размещаются с учетом расположения подъездных дорог и подъездов к местам приемки и выгрузки материалов. Они должны находиться в зоне действия крана.
Склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0,5 м. На стройгенплане указывают
размеры и площади зон складирования.
Подъездные пути, площадки складирования грузов и навес для моториста (грузового подъемника) должны находиться за пределами опасной зоны.
Приобъектные склады организуют для временного хранения материалов, полуфабрикатов,
изделий, конструкций и оборудования. Их устраивают на строительной площадке, и состоят
они из открытых складских площадок в зоне действия монтажных механизмов и небольших
кладовых для материалов закрытого хранения.
Для определения размеров складов необходимо вначале выявить объем материалов, деталей и конструкций, который должен храниться на складе. Запас должен обеспечивать бесперебойное снабжение строительных работ, и чем он больше, тем в большей мере гарантирован
ритмичный ход работ на объекте. Запас должен быть минимальным, но достаточным для обеспечения бесперебойного выполнения работ.
Различают следующие виды производственных запасов:
– подготовительный — создает возможность своевременного начала работ;
– текущий — равен потребности в том или ином ресурсе в период между двумя смежны-
ми поставками;
– страховой (гарантийный) — часть производственного запаса, предназначенная для обеспечения бесперебойного процесса производства в случае полного использования других частей запаса;
– сезонный — создают для материалов, завозимых на объекты в навигационные периоды
при поставке леса сплавом и т.д.
Площадь склада зависит от вида, способа хранения материалов и его количества. Она считается из полезной площади, занятой непосредственно под хранящиеся материалы, вспомогательной площади приемочных и отпускных площадок, проходов и проездов.
Устройство временных зданий и сооружений. Состав и площади временных мобильных
зданий и сооружений определяют на момент максимального разворота работ на строительной
площадке по расчетной численности работников, занятых в одну смену.
Классификация мобильных зданий:
– по типу — контейнерные и сборно-разборные;
34

– по исполнению — северные, обычные и южные;
– по функциональному назначению — производственные, складские, вспомогательные,
жилые и общественные.
Правила размещения:
– вне опасных зон действия кранов;
– на расстоянии не менее 50 м от опасных зон действий крана;
– вблизи входов на строительную площадку;
– с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к объектам, выделяю-
щим пыль, вредные газы и пары (бункеры, растворобетонные установки и др.).
Водоснабжение и канализация. Временное водоснабжение предназначено для обеспечения
производственных, хозяйственно-бытовых нужд и пожаротушения.
На СГП указываются места подключения трассы временного водопровода к источнику сооружений на трассе (гидрантов, бытовых помещений, фонтанчика). Колодцы с пожарными гидрантами размещаются на расстоянии не более 150 м (с учетом возможности прокладки рукавов от них до места тушения пожара).
Пожарные гидранты должны располагаться на расстоянии: до зданий — не ближе 5 м и не
далее 50 м; от края дороги — не более 2,5 м. Первичные средства пожаротушения располагают около административно-бытовых помещений. Источниками могут быть:
– существующие водопроводы;
– проектируемые водопроводы при условии ввода их в эксплуатацию в необходимые сроки;
– водоемы и артезианские скважины.
Энергоснабжение строительной площадки. Электроэнергия на строительной площадке
расходуется на силовые потребители, технологические процессы, наружное освещение мест
производства работ, складов, подъездных путей и территории строительства.
На СГП указывается место размещения источника электроснабжения (ТП) и производится трассировка сети электроснабжения.
Ограждения строительной площадки подразделяются:
– на защитно-охранные — для предотвращения доступа посторонних лиц на территорию
строительной площадки и обеспечения охраны материальных ценностей (у складов длительного хранения ГСМ и т.д.);
– защитные — для предотвращения доступа посторонних лиц на территорию строительной площадки (общее ограждение строительной площадки);
– сигнальные — предназначены для предупреждения о границах участков с опасными
и вредными производственными факторами (опасная зона строительства, подкрановые пути).
Выбор монтажного крана осуществляется по следующим показателям:
– требуемая грузоподъемность;
– требуемый вылет стрелы;
– требуемая высота подъема крюка;
– стоимость машино-смены или механизированного процесса.
Привязка крана и подкрановых путей к строящемуся объекту включает поперечную и про-
дольную привязку.
Поперечная привязка крана предусматривает безопасное расстояние между строящимся
объектом и краном и определяется по формуле
B = R
пов
+ l
без,
где B — минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани сооружения, м; R
— радиус поворотной платформы или выступающей части крана, м; l
пов
— мини-
без
мально допустимое расстояние от выступающей части крана до габарита объекта, принимается не менее 0,7 м при высоте объекта до 2 м и 0,4 м при высоте более 2 м.
Продольная привязка крана устанавливает крайние стоянки и длину подкрановых путей.
Крайние стоянки определяются по максимальному вылету стрелы при обеспечении необхо-
35

димой грузоподъемности при монтаже торцовых конструкций (элементов). Расчетная длина
подкранового пути определяется по формуле
Lп = lс + H + 2(lt + ly),
где Lп — длина подкранового пути, м; lс — расстояние между крайними стоянками, м; Н —
база крана, м; lt — длина тормозного пути, м; ly — длина от конца рельса до тупиков, м.
Lф = 6,25 * n ≥ Lp,
где Lф — фактическая длина подкранового пути, м; n — количество полузвеньев; Lp — минимальная длина покровного пути, равная 25 м.
Рассмотрим опасную зону падения груза со здания (монтажная зона). Она составляет минимальное расстояние отлета груза при его падении и определяется в соответствии с приложением Г СП 49.13330 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования [1].
Опасная зона работы крана включает в себя пространство с возможным падением груза
при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при перемещении, и определяется по
формуле
R = R1 + lp,
где R — радиус опасной зоны работы крана, м;
R1 — радиус зоны перемещения груза, м;
lp — расстояние, учитывающее возможное рассеивание груза при падении, равное: lp = 7 м
при высоте здания до 20 м, lp = 10 м при высоте здания более 20 м.
Зона перемещения груза состоит из пространства, находящегося в пределах возможного
перемещения груза, подвешенного на крюке крана, и определяется по формуле
R1 = R
где R1 — радиус зоны перемещения груза, м; R
+ 0,5Lо + Lд,
max
max
— максимальный рабочий вылет стрелы
крана, м; Lо — ширина самой длинномерной конструкции, м; Lд — длина самой длинномерной конструкции.
Опасная зона подкрановых путей состоит из полосы отвода земли, на которой расположены подкрановые пути, и зоны безопасности. С одной стороны, границей зоны является строящееся здание, а с другой — временное ограждение вдоль пути.
Расстояние от ограждения до оси ближнего рельса определяется по формуле
lo = R – 0,5b + lб,
где lo — расстояние от ограждения до оси ближнего рельса, м; b — ширина колеи, м; lб — безопасное расстояние от выступающей части крана до ограждения, принимаемое не менее 0,7 м.
Опасная зона работы подъемника включает пространство, в пределах которого возможно падение поднимаемого или опускаемого подъемником груза. При высоте подъема груза до
20 м ширина опасной зоны принимается не менее 5 м.
При высоте подъема груза более 20 м к ширине опасной зоны на каждые 15 м подъема добавляется по 1 м (формула):
А = 5 + 1/15 (B – 20),
где А — ширина опасной зоны работы подъемника, м; В — высота подъема груза, м.
36

Расчет 1. Продолжительность подъема монтируемого элемента.
Tп = ,
где Tп — продолжительность подъема монтируемого элемента, мин; Нм — монтажная высота
крана, м; vп — скорость подъема монтируемых элементов краном, м/мин.
Расчет 2. Продолжительность спуска крюка крана.
Tc = ,
где Тс — продолжительность спуска крюка крана, мин; Нм — монтажная высота крана, м; vс —
скорость спуска крюка крана, м/мин.
Расчет 3. Продолжительность перемещения крана.
T
= ,
перем
где Т
на, м; v
— продолжительность перемещения крана, мин; L — длина пути перемещения кра-
перем
— скорость перемещения крана, м/мин.
перем
Расчет 4. Продолжительность технологического цикла монтажного крана.
t
где t
= T
цмк
— продолжительность технологического цикла монтажного крана, мин; Т
цмк
строп
+ Tп + T
монт
+ Tс + T
перем
,
— про-
строп
должительность строповки монтируемого элемента, мин; Тп — продолжительность подъема
монтируемого элемента, мин; Т
ность спуска крюка крана, мин; Т
— продолжительность монтажа, мин; Тс — продолжитель-
монт
— продолжительность перемещения крана, мин.
перем
Расчет 5. Определение объема монтажных работ.
,
где V — объем монтажных работ, подъемов крана; ni — число конструкций i-й модификации, шт.
Расчет 6. Определение производительности монтажного крана.
П
= ,
мкр
где П
рабочей смены, ч; Кив — коэффициент использования машинного времени; t
— производительность монтажного крана, подъем/смена; tсм — продолжительность
мкр
— продолжи-
цмк
тельность технологического цикла монтажного крана, мин.
Расчет 7. Определение трудоемкости монтажных работ.
Qмс = ,
где Qмс — трудоемкость монтажных работ, маш. смен; Ксл — коэффициент, учитывающий
служебные подъемы; V — объем монтажных работ, подъемов крана; П
— производитель-
мкр
ность монтажного крана, подъем/смена.
Расчет 8. Определение числа монтажных кранов.
Mкр = ,
где Мкр — число монтажных кранов, маш; Qмс — трудоемкость монтажных работ, маш. смен;
Sсм — число смен в рабочем дне, смен; Тпл — плановая продолжительность монтажных работ, смен.
37

Пример15
Исходные данные
Нм = 30 м; vп = 2 м /мин; vс = 3 м /мин; L = 20 м; v
= 20 м/мин; Т
перем
tсм = 8 ч; Кив = 150 шт.; Ксл = 0,9; Sсм = 2 смены; Тпл = 5 смен.
Решение
Tп = = = 15 мин;
Tc = = = 10 мин;
T
= = = 1 мин;
перем
t
цмк
= T
строп
+ Tп + T
+ Tс + T
монт
= 5 + 15 + 25 + 10 + 1 = 56 мин;
перем
= 150 подъемов крана;
П
= = = = 6,85 подъем/смена;
мкр
Qмс = = = 19,7;
= 5 ми н; Т
строп
= 25 мин;
монт
Mкр = = = 1,97 маш.;
Mкр = 1,97 => 2.
Понадобятся 2 монтажных крана.
Расчет 1. Определение объема каменных работ.
где V
V
— объем каменных работ, м3; Hi — высота возводимого сооружения i-й сложно-
кам.раб
кам.раб
= ∑
i Hi Li ai
,
сти, м; Li — длина возводимого сооружения i-й сложности, м; аi — толщина возводимой стены i-й сложности, м.
Расчет 2. Определение средневзвешенной производительности каменных работ.
Sср = ,
где Vi — объем работ i-й сложности, м3; i — тип сложности и толщины каменной кладки;
Scp — средневзвешенная производительность каменных работ, м3/чел.-ч; Si — нормативная
производительность работы каменщиков, выполняющих работу i-й сложности, м3/чел.-ч.
Расчет 3. Определение числа звеньев каменщиков.
где M
М
— число звеньев каменщиков, зв; n — число человек в звене каменщиков, чел./зв;
звкам
= ,
зв.кам
tсм — продолжительность смены, ч; Tп — плановая продолжительность каменных работ, дн.;
kсм — число смен в сутках, смен/дн.; η — ожидаемое выполнение нормативной производи-
тельности каменных работ.
38

Пример16
Исходные данные
Hi = 11,8; Li = 4,2; аi = 0,35; i = 1,1; n = 2; Si = 5,5; tсм = 8; Tп = 13; kсм = 2; η = 1,0.
Тогда
М
V
зв.кам
кам.раб
= ∑
i Hi Li ai
= 11,8 · 24,2 · 0,35 = 99,946 м3;
= = = 0,0075;
Sср = , = = 5,5 м3/чел.-ч.
Расчет 1. Определение объема каменных работ.
где V
V
— объем каменных работ, м3; Hi — высота возводимого сооружения i-й сложно-
кам.раб
кам.раб
= ∑
i Hi Li ai
,
сти, м; Li — длина возводимого сооружения i-й сложности, м; аi — толщина возводимой стены i-й сложности, м.
Расчет 2. Определение трудоемкости каменных работ.
Q
= ∑i ,
чч
где i — тип сложности и толщины каменной кладки; Si — нормативная производительность
работы каменщиков, выполняющих работу i-й сложности, м3/чел.-ч; Qчч — трудоемкость каменных работ, чел.-ч.
Расчет 3. Определение продолжительности каменных работ.
T = ,
где Qчч — трудоемкость каменных работ, чел.-ч; n — число человек в звене каменщиков, чел;
tcм — продолжительность смены, ч; T — продолжительность каменных работ, дн.; kсм — чис-
ло смен в рабочем дне, смен/дн.
Пример17
Исходные данные
Высота стены — 2,8 м;
длина стены — 20 м;
требуемая толщина стены — 0,64 м;
толщина кладки — 0,3 м;
число каменщиков в звене — 5;
продолжительность смены — 8 ч, всего 2 смены.
Тогда
V
Q
= ∑i = = 9,96 чел.-ч.;
чч
кам.раб
= 35,84 м3;
T = = = 0,12 дн.
39

Расчет 1. Определение объема монтажных работ.
V
= ∑
монт
i xi
,
где V
— объем монтажных работ, шт; xi — количество монтируемых элементов, i-го типа, шт.
монт
Расчет 2. Определение трудоемкости монтажных работ.
Qчч = ,
где Qчч — трудоемкость монтажных работ, чел.-ч; V
S
— производительность труда при выполнении монтажных работ, шт/чел.-ч.
монт
— объем монтажных работ, шт;
монт
Расчет 3. Определение продолжительности монтажных работ.
T
= ,
монт
где Т
— продолжительность монтажных работ, дн.; Кив — коэффициент использования ра-
монт
бочего времени; N — количество бригад, участвующих в проведении монтажных работ (по ко-
личеству монтажных кранов), бригад; n — число рабочих в бригаде монтажников, чел.; k —
принятое количество смен, смен/день; tсм — продолжительность смены, ч.
Пример18
Исходные данные
Монтируемые элементы
Тип 1 2 3
Количество, шт. 60 60 80
X = {40, 50, 30};
производительность труда: S
= 4 шт./чел.-ч;
монт
коэффициент использования рабочего времени: Кив = 1;
количество бригад N = 1, число рабочих в бригаде n = 2, принятое количество смен k = 2,
продолжительность смены tсм = 8 ч.
Объем монтажных работ:
V
монт
= ∑
= 60 + 60 + 80 = 200 шт.
i xi
Трудоемкость монтажных работ:
Qчч = = = 50 чел.-ч.
Продолжительность монтажных работ:
T
= = = 1,6 дн.
монт
Математическая модель данной задачи относится к классу задач прямого счета.
Алгоритм решения
Расчет 1. Определение необходимых параметров.
Hм = hо + hэ + hз + hс;
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
