Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы организации строительного производства. Практикум

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
В рамках разработки проекта производства работ осуществляется определение параме­тров производства работ по возведению объекта промышленного и гражданского назначения, состава (номенклатуры) объемов, трудоемкости и машиноемкости работ, метода организации возведения объекта, выбор рациональных способов выполнения основных строительно-мон­тажных работ, выявление взаимосвязи между отдельными работами.
Данные задачи выполняются на этапе календарного планирования.
В календарном плане строительства объекта определяются сроки выполнения всех строи­тельных и монтажных работ и общая продолжительность строительства объекта, а также рас­считывается потребность в людских и материально-технических ресурсах, устанавливаются конкретные календарные даты обеспечения строительства этими ресурсами.
Разработка календарного плана строительства выполняется в следующей последовательности:
– на основе проектной документации определяется состав работ; – производится подсчет объемов работ; – выбираются методы производства работ; – определяются для каждой работы ее трудоемкость и требуемое количество машино-смен; – устанавливается организационно-технологическая последовательность возведения зда-
ния или сооружения;
– определяется численность рабочих для выполнения каждой работы, а также квалифика-
ционный состав бригад и звеньев;
– определяется сменность и продолжительность выполнения работ; – производится взаимная увязка работ и устанавливаются сроки их выполнения; – сравнивается полученная продолжительность строительства объекта с заданной и в слу-
чае необходимости вносятся коррективы;
– строится график потребности в рабочих и в случае резких его колебаний вносятся кор-
рективы с целью улучшения показателя равномерности использования рабочей силы;
– строится график работы строительных машин, графики завоза и расхода строительных
материалов и изделий.
К составлению номенклатуры работ приступают после анализа проектной документации. Количество работ в календарном плане зависит от вида строительства, типов зданий и соору­жений, конструктивных форм и сложности строительного объекта с учетом возможной орга­низационно-технологической последовательности возведения здания или сооружения.
Монтаж оборудования и специальные работы (сантехнические, электромонтажные и другие), выполняемые в основном специализированными субподрядными организациями, в календар­ном плане показывается одной строкой с указанием сроков ее выполнения. Исходя из этих сро­ков, специализированные организации разрабатывают свои календарные планы выполнения пре­дусмотренных ими работ, которые согласовываются с лицом, осуществляющим строительство.
Объемы работ определяются по рабочим чертежам и сметам в единицах измерения, при­нятых в сметных нормах и расценках. Объемы некоторых работ подсчитываются в двух или даже трех единицах измерения для расчета потребности в материальных ресурсах и выбора монтажных механизмов.
При выборе методов производства работ необходимо обеспечивать максимальную степень механизации наряду с комплексной механизацией. Для выполнения ручных работ предусма­тривается механизированный инструмент.
Трудоемкость работ в человеко-днях и число машино-смен, необходимых для выполнения работ, определяются по сметным нормативным документам. Учитывая, что они не всегда от­ражают специфику конкретной строительной организации, наибольшая точность и объектив­ность могут обеспечиваться использованием информации о достигнутой производительности бригад на аналогичных объектах. Поэтому с учетом накопленной информации о достигну­той производительности труда в строительных организациях создается банк данных, отража­ющих фактические трудозатраты различных бригад при выполнении тех или иных видов ра­бот, что позволит в календарном плане отразить реальные производственные условия.
31
Трудоемкость работы Q определяется по формуле
Q = E*V / t,
где E — нормативное значение на выполнение единицы объема работ, чел.-ч; V — трудоем­кость работы, смена; t — количество рабочих часов в смену.
Требуемое количество машино-смен, необходимое для выполнения данной работы P, опре- деляется по формуле
P = МDV / t,
где М — нормативное значение в маш.-ч на выполнение единицы объема работ; D — машино- емкость работы в сменах.
Сменность выполнения работы принимается исходя из установленных сроков строитель­ства, видов и возможного фронта работ, количества работающих, характера применяемых технологических процессов и используемых основных строительных машин.
Число рабочих и состав бригад для выполнения работ определяется исходя, прежде все­го, из составов реально работающих как в генподрядной, так и в субподрядных организациях бригад. Звенья, из которых состоит бригада, или самостоятельные звенья по своему количе­ственному и квалификационному составу для правильной организации труда следует форми­ровать в соответствии с рекомендациями сметных нормативов. Если после составления ка­лендарного графика количественный состав какой-либо бригады недостаточен, то бригаду требуется доукомплектовать.
Определение продолжительности работы зависит от ручного или механизированного спо­соба выполнения различных работ.
Продолжительность работы, выполняемой вручную Т
, определяется по формуле
руч
Т
= Q / N,
руч
где Q — трудоемкость работы, чел.-дн.; N — число рабочих, выполняющих данную работу во всех сменах за сутки.
Продолжительность механизированной работы Т
Т
= P / m*n,
мех
определяется по формуле
мех
где P — требуемое количество машино-смен, необходимое для выполнения данной рабо- ты; m — число машин участвующих в данной работе; n — количество смен работы машины в сутки.
Строительным генеральным планом (СГП) называют генеральный план площадки, на ко­тором показана расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, временных зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства, а так­же зоны их действия.
СГП предназначен для определения оптимального состава и рационального размещения объектов строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования и с учетом соблюдения требований охраны труда.
СГП — важнейшая составная часть технической документации и основной документ, ре­гламентирующий организацию площадки и объемы временного строительства.
Временная строительная инфраструктура включает в себя:
– мобильные (инвентарные) и временные здания и сооружения; – используемые постоянные и временные дороги; – используемые постоянные и временные инженерные сети; – источники и средства связи, энерго- и водоснабжения строительной площадки; – выделенные места установки строительных и грузоподъемных машин и пути их передвиже-
ния, места складирования материалов, изделий и конструкций, площадки укрупнительной сборки.
32
СГП должен обеспечивать наиболее полное удовлетворение бытовых нужд работающих, но при этом затраты на временное строительство должны быть минимальными. Следователь­но, необходимы правильный подбор зданий и их рациональное размещение.
Временные здания, сооружения и установки располагают на территориях, не предназна­ченных под дальнейшую застройку.
Решения СГП должны обеспечивать рациональное прохождение грузопотоков на строй­площадке.
Объектный стройгенплан детально решает организацию той части строительного хозяй­ства, которая непосредственно связана с сооружением данного объекта и охватывает терри­торию, примыкающую к нему. Составляется подрядной организацией на одно или несколько зданий и сооружений на стадии рабочей документации (РД) в составе ППР.
Порядок разработки строительного генерального плана представлен на рис. 3.1.
Рис. 3.1. Порядок разработки строительного генерального плана
В объектном стройгенплане уточняют принципиальные решения, принятые в общепло­щадочном стройгенплане, и согласовывают их с генеральной подрядной и специализиро­ванными субподрядными строительными организациями. Независимо от того, кем разра­батывается стройгенплан, он обязательно согласовывается с подрядными организациями, имеющими прямое отношение к принятию тех или иных принципиальных проектных или организационно- технологических решений для объекта строительства.
На схеме генерального плана строительства (M 1:200, 1:500) выделяются существующие и планируемые к строительству постоянные здания и сооружения (включая транспортные коммуникации и инженерные сети).
Для перенесения проектных параметров здания (сооружения) в натуру, производства де­тальных разбивочных работ и исполнительных съемок на строительной площадке создается внешняя разбивочная сеть здания (сооружения), пункты которой закрепляют на местности ос­новные, главные и промежуточные разбивочные оси.
Выполняется размещение (привязка) монтажных кранов и подъемников для определения возможности монтажа выбранным механизмом и безопасных условий производства работ.
Осуществляется обозначение зон, которые образуются при работе грузоподъемных ма­шин (рабочая зона крана, опасная зона работы крана, опасная зона падения груза со здания):
– рабочая зона крана — пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крю-
ком крана;
– опасная зона работы крана — пространство, находящееся в пределах возможного пере­мещения груза, подвешенного на крюке крана (расстояние по горизонтали от границы рабо­чей зоны крана до возможного места падения груза в процессе его перемещения);
33
– опасная зона падения груза со здания — пространство, находящееся в пределах возмож­ного падения груза со стены здания.
Временные дороги и пешеходные дорожки по возможности необходимо устраивать за пре­делами опасной зоны. Назначение временных дорог — осуществление бесперебойного подво­за материалов, машин, оборудования в течение всего срока строительства в любое время года. К транспортным коммуникациям на стройплощадке относят дороги, проезды, проходы с си­стемами обустройства.
Для минимизации транспортных затрат необходимо:
– разработать рациональную схему движения транспорта; – запроектировать правильную трассировку дорог;
– установить ширину временных дорог (при двухполосном движении — 6 м, при однопо­лосном движении — 3,5 м с уширением до 6,5 м под разгрузочные площадки для автотран­спорта при длине разгрузочной площадки 15–45 м, уширения в зону обслуживания крана);
– определить радиусы закругления временных дорог 12–18 м (в стесненных условиях 9 м), вдоль зданий (шириной до 18 м — проезд с одной стороны; более 18 м — проезды с двух сто­рон; более 100 м — со всех сторон здания), при наличии тупиковых дорог — разворотные пло­щадки 12×12 м;
– принять ширину ворот не менее 4 м, ширину проходов для людей без груза — 1 м и с грузом — 2 м.
Приобъектные склады размещаются с учетом расположения подъездных дорог и подъез­дов к местам приемки и выгрузки материалов. Они должны находиться в зоне действия крана. Склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0,5 м. На стройгенплане указывают размеры и площади зон складирования.
Подъездные пути, площадки складирования грузов и навес для моториста (грузового подъ­емника) должны находиться за пределами опасной зоны.
Приобъектные склады организуют для временного хранения материалов, полуфабрикатов, изделий, конструкций и оборудования. Их устраивают на строительной площадке, и состоят они из открытых складских площадок в зоне действия монтажных механизмов и небольших кладовых для материалов закрытого хранения.
Для определения размеров складов необходимо вначале выявить объем материалов, дета­лей и конструкций, который должен храниться на складе. Запас должен обеспечивать беспе­ребойное снабжение строительных работ, и чем он больше, тем в большей мере гарантирован ритмичный ход работ на объекте. Запас должен быть минимальным, но достаточным для обе­спечения бесперебойного выполнения работ.
Различают следующие виды производственных запасов:
– подготовительный — создает возможность своевременного начала работ; – текущий — равен потребности в том или ином ресурсе в период между двумя смежны-
ми поставками;
– страховой (гарантийный) — часть производственного запаса, предназначенная для обе­спечения бесперебойного процесса производства в случае полного использования других ча­стей запаса;
– сезонный — создают для материалов, завозимых на объекты в навигационные периоды при поставке леса сплавом и т.д.
Площадь склада зависит от вида, способа хранения материалов и его количества. Она счи­тается из полезной площади, занятой непосредственно под хранящиеся материалы, вспомога­тельной площади приемочных и отпускных площадок, проходов и проездов.
Устройство временных зданий и сооружений. Состав и площади временных мобильных зданий и сооружений определяют на момент максимального разворота работ на строительной площадке по расчетной численности работников, занятых в одну смену.
Классификация мобильных зданий:
– по типу — контейнерные и сборно-разборные;
34
– по исполнению — северные, обычные и южные; – по функциональному назначению — производственные, складские, вспомогательные,
жилые и общественные.
Правила размещения:
– вне опасных зон действия кранов; – на расстоянии не менее 50 м от опасных зон действий крана; – вблизи входов на строительную площадку; – с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к объектам, выделяю-
щим пыль, вредные газы и пары (бункеры, растворобетонные установки и др.).
Водоснабжение и канализация. Временное водоснабжение предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых нужд и пожаротушения.
На СГП указываются места подключения трассы временного водопровода к источнику со­оружений на трассе (гидрантов, бытовых помещений, фонтанчика). Колодцы с пожарными ги­дрантами размещаются на расстоянии не более 150 м (с учетом возможности прокладки рука­вов от них до места тушения пожара).
Пожарные гидранты должны располагаться на расстоянии: до зданий — не ближе 5 м и не далее 50 м; от края дороги — не более 2,5 м. Первичные средства пожаротушения располага­ют около административно-бытовых помещений. Источниками могут быть:
– существующие водопроводы; – проектируемые водопроводы при условии ввода их в эксплуатацию в необходимые сроки; – водоемы и артезианские скважины.
Энергоснабжение строительной площадки. Электроэнергия на строительной площадке расходуется на силовые потребители, технологические процессы, наружное освещение мест производства работ, складов, подъездных путей и территории строительства.
На СГП указывается место размещения источника электроснабжения (ТП) и производит­ся трассировка сети электроснабжения.
Ограждения строительной площадки подразделяются:
– на защитно-охранные — для предотвращения доступа посторонних лиц на территорию строительной площадки и обеспечения охраны материальных ценностей (у складов длитель­ного хранения ГСМ и т.д.);
– защитные — для предотвращения доступа посторонних лиц на территорию строитель­ной площадки (общее ограждение строительной площадки);
– сигнальные — предназначены для предупреждения о границах участков с опасными и вредными производственными факторами (опасная зона строительства, подкрановые пути).
Выбор монтажного крана осуществляется по следующим показателям:
– требуемая грузоподъемность;
– требуемый вылет стрелы;
– требуемая высота подъема крюка;
– стоимость машино-смены или механизированного процесса.
Привязка крана и подкрановых путей к строящемуся объекту включает поперечную и про-
дольную привязку.
Поперечная привязка крана предусматривает безопасное расстояние между строящимся
объектом и краном и определяется по формуле
B = R
пов
+ l
без,
где B — минимальное расстояние от оси подкрановых путей до наружной грани сооруже­ния, м; R
— радиус поворотной платформы или выступающей части крана, м; l
пов
— мини-
без
мально допустимое расстояние от выступающей части крана до габарита объекта, принима­ется не менее 0,7 м при высоте объекта до 2 м и 0,4 м при высоте более 2 м.
Продольная привязка крана устанавливает крайние стоянки и длину подкрановых путей.
Крайние стоянки определяются по максимальному вылету стрелы при обеспечении необхо-
35
димой грузоподъемности при монтаже торцовых конструкций (элементов). Расчетная длина подкранового пути определяется по формуле
Lп = lс + H + 2(lt + ly),
где Lп — длина подкранового пути, м; lс — расстояние между крайними стоянками, м; Н — база крана, м; lt — длина тормозного пути, м; ly — длина от конца рельса до тупиков, м.
Lф = 6,25 * n ≥ Lp,
где Lф — фактическая длина подкранового пути, м; n — количество полузвеньев; Lp — мини­мальная длина покровного пути, равная 25 м.

Рассмотрим опасную зону падения груза со здания (монтажная зона). Она составляет ми­нимальное расстояние отлета груза при его падении и определяется в соответствии с прило­жением Г СП 49.13330 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования [1].
Опасная зона работы крана включает в себя пространство с возможным падением груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при перемещении, и определяется по формуле
R = R1 + lp,
где R — радиус опасной зоны работы крана, м;
R1 — радиус зоны перемещения груза, м;
lp — расстояние, учитывающее возможное рассеивание груза при падении, равное: lp = 7 м
при высоте здания до 20 м, lp = 10 м при высоте здания более 20 м.
Зона перемещения груза состоит из пространства, находящегося в пределах возможного перемещения груза, подвешенного на крюке крана, и определяется по формуле
R1 = R
где R1 — радиус зоны перемещения груза, м; R
+ 0,5Lо + Lд,
max
max
— максимальный рабочий вылет стрелы крана, м; Lо — ширина самой длинномерной конструкции, м; Lд — длина самой длинномер­ной конструкции.
Опасная зона подкрановых путей состоит из полосы отвода земли, на которой расположе­ны подкрановые пути, и зоны безопасности. С одной стороны, границей зоны является строя­щееся здание, а с другой — временное ограждение вдоль пути.
Расстояние от ограждения до оси ближнего рельса определяется по формуле
lo = R – 0,5b + lб,
где lo — расстояние от ограждения до оси ближнего рельса, м; b — ширина колеи, м; lб — без­опасное расстояние от выступающей части крана до ограждения, принимаемое не менее 0,7 м.
Опасная зона работы подъемника включает пространство, в пределах которого возмож­но падение поднимаемого или опускаемого подъемником груза. При высоте подъема груза до 20 м ширина опасной зоны принимается не менее 5 м.
При высоте подъема груза более 20 м к ширине опасной зоны на каждые 15 м подъема до­бавляется по 1 м (формула):
А = 5 + 1/15 (B – 20),
где А — ширина опасной зоны работы подъемника, м; В — высота подъема груза, м.
36



Расчет 1. Продолжительность подъема монтируемого элемента.
Tп = ,
где Tп — продолжительность подъема монтируемого элемента, мин; Нм — монтажная высота крана, м; vп — скорость подъема монтируемых элементов краном, м/мин.
Расчет 2. Продолжительность спуска крюка крана.
Tc = ,
где Тс — продолжительность спуска крюка крана, мин; Нм — монтажная высота крана, м; vс — скорость спуска крюка крана, м/мин.
Расчет 3. Продолжительность перемещения крана.
T
= ,
перем
где Т на, м; v
— продолжительность перемещения крана, мин; L — длина пути перемещения кра-
перем
— скорость перемещения крана, м/мин.
перем
Расчет 4. Продолжительность технологического цикла монтажного крана.
t
где t
= T
цмк
— продолжительность технологического цикла монтажного крана, мин; Т
цмк
строп
+ Tп + T
монт
+ Tс + T
перем
,
— про-
строп
должительность строповки монтируемого элемента, мин; Тп — продолжительность подъема монтируемого элемента, мин; Т ность спуска крюка крана, мин; Т
— продолжительность монтажа, мин; Тс — продолжитель-
монт
— продолжительность перемещения крана, мин.
перем
Расчет 5. Определение объема монтажных работ.
,
где V — объем монтажных работ, подъемов крана; ni — число конструкций i-й модификации, шт.
Расчет 6. Определение производительности монтажного крана.
П
= ,
мкр
где П рабочей смены, ч; Кив — коэффициент использования машинного времени; t
— производительность монтажного крана, подъем/смена; tсм — продолжительность
мкр
— продолжи-
цмк
тельность технологического цикла монтажного крана, мин.
Расчет 7. Определение трудоемкости монтажных работ.
Qмс = ,
где Qмс — трудоемкость монтажных работ, маш. смен; Ксл — коэффициент, учитывающий служебные подъемы; V — объем монтажных работ, подъемов крана; П
— производитель-
мкр
ность монтажного крана, подъем/смена.
Расчет 8. Определение числа монтажных кранов.
Mкр = ,
где Мкр — число монтажных кранов, маш; Qмс — трудоемкость монтажных работ, маш. смен; Sсм — число смен в рабочем дне, смен; Тпл — плановая продолжительность монтажных работ, смен.
37
Пример15
Исходные данные
Нм = 30 м; vп = 2 м /мин; vс = 3 м /мин; L = 20 м; v
= 20 м/мин; Т
перем
tсм = 8 ч; Кив = 150 шт.; Ксл = 0,9; Sсм = 2 смены; Тпл = 5 смен.
Решение
Tп = = = 15 мин;
Tc = = = 10 мин;
T
= = = 1 мин;
перем
t
цмк
= T
строп
+ Tп + T
+ Tс + T
монт
= 5 + 15 + 25 + 10 + 1 = 56 мин;
перем
= 150 подъемов крана;
П
= = = = 6,85 подъем/смена;
мкр
Qмс = = = 19,7;
= 5 ми н; Т
строп
= 25 мин;
монт
Mкр = = = 1,97 маш.;
Mкр = 1,97 => 2.
Понадобятся 2 монтажных крана.


Расчет 1. Определение объема каменных работ.
где V
V
— объем каменных работ, м3; Hi — высота возводимого сооружения i-й сложно-
кам.раб
кам.раб
= ∑
i Hi Li ai
,
сти, м; Li — длина возводимого сооружения i-й сложности, м; аi — толщина возводимой сте­ны i-й сложности, м.
Расчет 2. Определение средневзвешенной производительности каменных работ.
Sср = ,
где Vi — объем работ i-й сложности, м3; i — тип сложности и толщины каменной кладки; Scp — средневзвешенная производительность каменных работ, м3/чел.-ч; Si — нормативная
производительность работы каменщиков, выполняющих работу i-й сложности, м3/чел.-ч.
Расчет 3. Определение числа звеньев каменщиков.
где M
М
— число звеньев каменщиков, зв; n — число человек в звене каменщиков, чел./зв;
звкам
= ,
зв.кам
tсм — продолжительность смены, ч; Tп — плановая продолжительность каменных работ, дн.; kсм — число смен в сутках, смен/дн.; η — ожидаемое выполнение нормативной производи-
тельности каменных работ.
38
Пример16
Исходные данные
Hi = 11,8; Li = 4,2; аi = 0,35; i = 1,1; n = 2; Si = 5,5; tсм = 8; Tп = 13; kсм = 2; η = 1,0.
Тогда
М
V
зв.кам
кам.раб
= ∑
i Hi Li ai
= 11,8 · 24,2 · 0,35 = 99,946 м3;
= = = 0,0075;
Sср = , = = 5,5 м3/чел.-ч.

Расчет 1. Определение объема каменных работ.
где V
V
— объем каменных работ, м3; Hi — высота возводимого сооружения i-й сложно-
кам.раб
кам.раб
= ∑
i Hi Li ai
,
сти, м; Li — длина возводимого сооружения i-й сложности, м; аi — толщина возводимой сте­ны i-й сложности, м.
Расчет 2. Определение трудоемкости каменных работ.
Q
= ∑i ,
чч
где i — тип сложности и толщины каменной кладки; Si — нормативная производительность работы каменщиков, выполняющих работу i-й сложности, м3/чел.-ч; Qчч — трудоемкость ка­менных работ, чел.-ч.
Расчет 3. Определение продолжительности каменных работ.
T = ,
где Qчч — трудоемкость каменных работ, чел.-ч; n — число человек в звене каменщиков, чел;
tcм — продолжительность смены, ч; T — продолжительность каменных работ, дн.; kсм — чис-
ло смен в рабочем дне, смен/дн.
Пример17
Исходные данные
Высота стены — 2,8 м;
длина стены — 20 м;
требуемая толщина стены — 0,64 м;
толщина кладки — 0,3 м;
число каменщиков в звене — 5;
продолжительность смены — 8 ч, всего 2 смены.
Тогда
V
Q
= ∑i = = 9,96 чел.-ч.;
чч
кам.раб
= 35,84 м3;
T = = = 0,12 дн.
39

Расчет 1. Определение объема монтажных работ.
V
= ∑
монт
i xi
,
где V
— объем монтажных работ, шт; xi — количество монтируемых элементов, i-го типа, шт.
монт
Расчет 2. Определение трудоемкости монтажных работ.
Qчч = ,
где Qчч — трудоемкость монтажных работ, чел.-ч; V S
— производительность труда при выполнении монтажных работ, шт/чел.-ч.
монт
— объем монтажных работ, шт;
монт
Расчет 3. Определение продолжительности монтажных работ.
T
= ,
монт
где Т
— продолжительность монтажных работ, дн.; Кив — коэффициент использования ра-
монт
бочего времени; N — количество бригад, участвующих в проведении монтажных работ (по ко- личеству монтажных кранов), бригад; n — число рабочих в бригаде монтажников, чел.; k — принятое количество смен, смен/день; tсм — продолжительность смены, ч.
Пример18
Исходные данные
Монтируемые элементы
Тип 1 2 3
Количество, шт. 60 60 80
X = {40, 50, 30};
производительность труда: S
= 4 шт./чел.-ч;
монт
коэффициент использования рабочего времени: Кив = 1;
количество бригад N = 1, число рабочих в бригаде n = 2, принятое количество смен k = 2, продолжительность смены tсм = 8 ч.
Объем монтажных работ:
V
монт
= ∑
= 60 + 60 + 80 = 200 шт.
i xi
Трудоемкость монтажных работ:
Qчч = = = 50 чел.-ч.
Продолжительность монтажных работ:
T
= = = 1,6 дн.
монт



Математическая модель данной задачи относится к классу задач прямого счета.
Алгоритм решения
Расчет 1. Определение необходимых параметров.
Hм = hо + hэ + hз + hс;
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]