Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Логистика. Ответы на экзаменационные вопросы
.pdf
• установление политики управления персоналом логисти-
ческого менеджмента, программ обучения и повышения квалификации персонала;
• пересмотр стратегии управления запасами, складирова-
ния в соответствии с изменениями в маркетинговой и производственной продуктовых стратегиях фирмы;
• определение направлений оптимизации и снижения то-
тальных логистических издержек.
31
Логистика закупок (снабжения) представляет собой процесс движения сырья, матери алов, комплектующих и запасных
частей с рынка закупок до складов предприятия.
В странах с рыночной экономикой основной целью закупоч-
ной логистики является удовлетворение потребностей произ-
водства в мате риалах с максимально возможной экономической
эффективностью.
Однако ее достижение зависит от решения целого
дач. В обобщенном виде эти задачи можно сгруппировать следующим об разом:
1. Выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные
фонды предприятий, а опоздание в закупках может сорвать
производствен ную программу или привести к ее изменению).
2.
Обеспечение точного соответствия между количеством
поста вок и потребностями в них (избыток или недостаточное
количество поставляемых товарно-материальных ресурсов также негативно вли яет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции и, кроме того, может вызвать дополнительные расходы при восста новлении балансового оптимума).
3. Соблюдение требований производства по качеству
и комплектующих изделий.
Закупочная логистика выполня ет следующие функции:
• формирование стратегии приобретения материальных
ресур сов и прогнозирование потребности в них;
• получение и оценка предложений от потенциальных
постав щиков;
• выбор поставщиков;
• определение потребностей в материальных ресурсах и рас-
чет количества заказываемых материалов и изделий;
• согласование цены заказываемых ресурсов и заключение
договоров на поставку;
• контроль за сроками поставки материалов;
ряда за-
сырья
32
• входной контроль качества материальных ресурсов и их
раз мещение на складе;
• доведение материальных ресурсов до производственных
подразделений;
• поддержание на нормативном уровне запасов материаль-
ных ресурсов на складах.
Охарактеризованные функции реализуются службой матери аль но-технического снабжения (отдел закупок) в тесной
взаимосвя зи с другими подразделениями предприятия: отделом
маркетин га, производством, службой
бухгалтери ей, финансовым и юридическим отделами.
подготовки производства,
Развитие новых областей экономики и все более разнообразное предложение товаров на рынках промышленно развитых стран За пада усложняет функции сферы закупок сырья и
материалов. Ус пешное осуществление закупок предполагает
наличие обширной информации о рынках, где они осуществляются. Что же касается задач исследования рынка закупок,
то они заключаются в регуляр
информации в целях определения емкости рынка и создания
предпосылок для оптимизации закупок.
Исходным пунктом исследования рынка должна быть точно
сформулированная постановка проблемы. Толчком к проведению иссле дования могут стать соображения относительно размеров издер жек, изменений в собственной программе сбыта,
использования технического прогресса, повышения удельного
веса фирмы на рын ке, конкуренции, ненадежности поставщиков,
неясности размеров предложения в будущем и многое другое.
Цель проведения исследований рынка закупок сырья и
материа лов определяет одновременно и тип рынков, которые
должны быть исследованы. Ими являются:
• непосредственные рынки (обеспечивающие в настоящее
время потребности в сырье и материалах);
• опосредованные рынки (рынки, используемые
ками);
• рынки заменителей (полностью или частично заменяемых
про дуктов);
• новые рынки.
ном сборе и оценке подробной
поставщи-
33
Полученная информация должна отражать такие рыночные
кате гории, как предложение, спрос и рыночный баланс. На базе
получен ной информации, как правило, дается ответ на следующие вопросы:
• какова структура исследуемого рынка? (какая форма рын-
ка име ет место?);
• как организован исследуемый рынок? (как протекает
балансиро вание спроса и предложения?);
• каким образом
будут развиваться структура и организация
рынка?
Для того чтобы можно было глубже уяснить смысл
перечислен ных вопросов и получить на них достоверные ответы, информация часто подается в трех аспектах:
а) современный анализ рынка («моментальный снимок»);
б) динамика изменения конъюнктуры рынка;
в) прогнозы изменения рынка.
При проведении анализа важным инструментом исследования рынка закупок товаров производственного назначения
являются за просы потенциальных потребителей. Используя запросы, рынок можно сориентировать на потенциальный спрос.
Исследования рынка закупок сырья и материалов могут
рассма триваться внутри предприятия и как средство решения
проблем, возникающих в научных исследованиях и конструкторских разра ботках, которые связаны с характеристиками нового сырья
и ком плектующих. Кроме того, необходимо иметь в
виду, что важная информация об изменениях и тенденциях развития рынка закупок сырья и материалов может быть получена
на основе внутризавод ской или внутрифирменной отчетности.
Изучение рынка с целью закупок сырья и комплектующих
изде лий, как правило, проводится параллельно с разработкой
новой продукции. Например,
в машиностроении оно начинается и осуще ствляется на стадии конструирования изделий.
Задача органов снаб жения – обеспечить конструкторов необходимыми каталогами, опи саниями, проспектами по профилю
проводимой работы с целью их полной и объективной ориентации в соответствующих вопросах. Однако каталоги и описания обычно не содержат информации о ценах, без чего
трудно
добиться экономически выгодных решений по материалам и
конструкции будущих изделий. Поэтому прямой задачей снабжающих органов является сбор информации о ценах, возмож-
34
ных сроках поставок, транспортных расходах и поиск их оптимального сочетания.
Количество материалов, дата начала поставок и продолжительность периода их поступления зависят от производственных программ компании, которые, в свою очередь, определяются результатами изучения рынков сбыта.
Изучив рынок и остановившись на каких-либо конкретных
по ставщиках, отдел закупок обязан
определить потребности
предпри ятия или фирмы в конкретных поставках.
Под потребностью в сырье и материалах понимается их
количество, необходимое к определенному сроку на установленный период для обеспечения выполнения заданной программы производства или имеющихся заказов.
Потребность в материалах на определенный период называется периодической потребностью. Она складывается из потребностей первого, второго и третьего уровней.
Под потребностью первого уровня
понимается потребность в готовых изде лиях, узлах и деталях, предназначенных
для продажи, а также в покупных запасных частях. Расчет первичной потребности осуще ствляется с помощью методов математической статистики и про гнозирования, дающих ожидаемую потребность. Риск неправиль ной оценки или неточного
прогноза потребностей компенсирует ся соответствующим увеличением страхового запаса
.
Потребность первого уровня является основой управления
матери альными потоками на предприятиях, работающих в сфере торговли. Для промышленных предприятий первичную потребность сле дует раскладывать на вторичные составляющие.
Под потребностью второго уровня понимается потреб-
ность в комплектующих узлах, деталях и сырье, необходимых
для выпуска готовых изделий.
При расчете вторичной потребности предполагаются
за дан-
ны ми:
• первичная потребность, включающая сведения об объемах
и сроках;
• спецификации или сведения о применяемости;
35
• возможные дополнительные поставки;
• количество материалов, находящихся в распоряжении пред-
приятия.
Поэтому для определения вторич ной потребности используются детерминированные методы рас чета. Если такой способ
установления потребности не возможен из-за отсутствия спецификаций или незначительной потребности в материалах, то ее
прогнозируют используя данные о расходе сы рья и материалов.
потребностью третьего уровня понимается потреб-
Под
ность производства во вспомогательных материалах и изнашивающемся инструменте. Она может быть определена исходя из
вторичной на основе пока зателей использования материалов
(детерминированное определе ние потребности), путем проведения стохастических расчетов на основе расхода имеющихся
материалов или экспертным путем.
В зависимости от учета наличных запасов различают
брут-
то- и нетто-потребности в материалах.
Под брутто-потребностью понимается потребность в
матери алах на плановый период без учета запасов на складе
или в про изводстве. Соответственно под нетто-потребнос-
тью понимает ся потребность в материалах на плановый период с учетом налич ных запасов. Она определяется как разность
между брутто-потребностью
и наличными складскими запаса-
ми к опре деленному сроку.
На практике суммарная потребность в материалах увеличивается относительно показателя брутто на дополнительную
потребность, обусловленную браком в производстве и проведением ра бот по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
36
Для составления планов материально-технического обеспечения используется ряд методов для расчета потребности в материальных ресурсах. Выбор того или иного зависит от особенностей потребления конкретных видов продукции и наличия
необходимых данных для проведения расчетов.
Наибольшее распространение получил метод прямого сче-
та, который основан на использовании двух показателей: объ-
производства продукции (выполняемых работ) и нормы
ема
расхода материальных ресурсов на единицу продукции (объема
работ). Потребность в материалах на плановый период (P
данном случае определяется по формуле:
m
PH
=
∑
iijj
1
j
=
,
П
где m – количество разновидностей продукции или работ, на которые используется данный материал; Н
– норма расхода i-го
ij
материала на единицу j-го вида продукции или работ; П
новый объем производства j-й продукции.
В зависимости от объекта, на который установлена норма
расхода, различают поиздельный и подетальный метод прямого счета. Поиздельный метод преимущественно используется
на начальной стадии планирования снабжения предприятия в
укрупненной номенклатуре, а второй – при расчете лимита на
отпуск материалов по цехам.
В практике планирования
применяются и другие разновиднос-
ти прямого счета: по аналогии и по типовым представителям.
Расчет необходимого количества материалов по методу аналогии производится в том случае, когда на запланированное к
производству новое изделие еще нет норм расхода. В этом случае данное изделие приравнивается к какому-то другому, аналогичному изделию, на
которые известны нормы расхода. При
этом учитываются особенности потребления материала при
производстве нового изделия, а также особенности самого изделия по сравнению с аналогичным путем введения поправочного коэффициента. Расчет ведется по формуле:
) в
i
– пла-
j
37
PH k= П
iaja
– норма расхода материала на производство аналогично-
где Н
а
го изделия; П
рассчитывается потребность; k
– план производства j-го изделия, для которого
j
а
,
– поправочный коэффициент.
При многономенклатурном производстве потребность на
выполнение производст венной программы может определяться по типовому пред ставителю. За него принимается одно какое -либо изде лие, норма расхода которого наиболее близка к
средневзвешенной. Потребность по этому методу определяется
путем умножения нормы расхода типового представителя на
общую программу производства всех изделий:
,
Тi
где, Н
PH= П
– норма расхода материала на производство типового
Т
представителя данной группы изделий; П – план производства
данной группы изделий.
Во всех рассмотренных случаях потребность в материальных ресурсах определяется на основе норм расхода. При отсутствии норм потребность в материалах на плановый период
) может быть установлена методом динамических коэффи-
(Р
п
циентов, т. е. исходя из фактического расхода за соответствующий прошлый период и индексов программы производства и
норм расхода материалов по формуле:
PPJJ=
пфПн
– фактический расход данного материала в прошедшем
где Р
ф
периоде; J
– индекс программы производства; Jн – индекс норм
п
,
расхода материалов.
Метод динамических коэффициентов отличается исключительной простотой, однако применять его следует только в тех
случаях, когда невозможно использование других методов. Это
связано с тем, что при данном методе нельзя учесть все особенности потребления материальных ресурсов, и все случаи
нерационального использования материальных ресурсов автоматически переносятся.
38
В ряде отраслей пищевой промышленности, металлургии,
промышленности строительных материалов для определения
потребности в материальных ресурсах используется метод ре-
цептурного состава. Потребность в данном случае устанавливается в несколько этапов.
Прежде всего рассчитывается объем годной продукции, необходимой для выполнения производственной программы, по
формуле:
где Г
– производство годной продукции; Чj – черновой вес j-го
п
изделия (детали); П
– программа производства j-х изделий (де-
j
m
ГЧП
=
∑
П jj
1
j
=
,
талей).
Потребность в каждом конкретном материале (компоненте),
входящем в состав смеси, устанавливается на основе рецептуры, указывающей процентное содержание каждого из компонентов сырья, и планового выхода готовой продукции:
= ГП(Ум/Гв),
P
i
– удельный вес данного материала (компонента) в смеси, %;
где У
м
– плановый выход годной продукции, %.
Г
в
Помимо основных материалов, на предприятиях используется большая номенклатура вспомогательных материалов для
обслуживания технологического процесса, заводского транспорта, а также для осуществления сбыта готовой продукции.
Потребность предприятия в инструменте определяется с
учетом нормативных сроков износа. Так, количество режущего
инструмента (Р
– машинное время работы данным инструментом, стан-
где В
м
ко-часы;
k
c
коэффициент повторного использования инструмента; Т
) рассчитывается следующим образом:
реж
В k
м c
P
=
реж
+
(1 )
kT
пс
,
– коэффициент случайных потерь и поломок; kп –
– вре-
с
мя стойкости инструмента, мин. (время работы инструмента от
переточки до переточки).
39
Потребность в запасных частях на ремонтно-эксплуатационные нужды (РЭН), как правило, определяется ремонтной
службой предприятия – отделом главного механика (ОГМ).
Соответствующие заявки передаются в отдел материально-технического снабжения, который надлежащим образом их оформляет и представляет снабженческо-сбытовым организациям в
форме заказа.
Методы определения потребности в запасных частях под-
разделяются
в зависимости от ряда факторов:
1. В зависимости от достигнутого уровня отчетного года:
,
o
где M
M = kM
– расход запасных частей данного наименования и типо-
o
размера в отчетном году; k – коэффициент изменения режима
работы оборудования в планируемом году.
2. В зависимости от периодичности выполнения профилак-
тических работ:
M = (T/t
где Т – общее время работы оборудования в году, час.; t
)n,
o
– пе-
o
риодичность профилактики, час.; n – количество заменяемых
запасных частей в ходе одного цикла профилактических работ.
3. В зависимости от трудоемкости ремонтных работ:
M = Am,
где A – трудоемкость ремонтных работ, чел.-час.; m – количество заменяемых запасных частей в расчете на 1 чел.-час ремонтных работ.
4. В зависимости от объема выпускаемой продукции:
MSm=′
,
где S – объем выпускаемой продукции на данном оборудовании
m′
за год, тыс. руб.;
– количество запасных частей данного вида
и типоразмера в расчете на 1 руб. выпускаемой продукции.
5. В зависимости от допустимого уровня надежности:
−
ln(1 )
R
o
=
n
ln
– допустимый уровень надежности; q – вероятность от-
где R
o
,
q
каза (q = 1 – R); R – надежность.
40
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]