Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Жгуты и коммутационная аппаратура. Учебное пособие
.pdf
ных проводов сечением 0,75…95 мм
2
и выше необходимо производить
обжим наконечников с жилами. В настоящее время выпускаются технологическое оборудование и инструмент, позволяющие осуществлять холодную
опрессовку жил проводов в кабельные наконечники различной толщины.
Рис. 4.5. Крепление провода пайкой к кабельному
наконечнику: 1 – наконечник; 2 – припой; 3 – жила;
4 – изоляция; 5 – изоляционная трубка
Для быстрого электрического и механического соединения и
разъединения проводов, жгутов и кабелей применяются соединители.
В большинстве случаев они используются для соединения и разъединения
электрических цепей в обесточенном состоянии.
В РЭА и приборах соединители осуществляют электрические соединение и разъединение отдельных узлов и блоков, а в системах – отдельных
устройств. Поэтому от качества
выполнения монтажа соединителя зависит
надежная работа приборов и системы в целом.
Сечение проводов, подводимых к контактам соединителя, не должно
превышать сечений, рекомендуемых техническими условиями. Диаметр
жилы провода должен быть меньше отверстия хвостовой части контакта.
Если в одно отверстие требуется впаять два или три провода меньшего сечения, то жилы всех
проводов необходимо скрутить, причем их суммарный диаметр должен быть меньше соответствующего отверстия в контакте
соединителя.
В табл. 4.2 приведены типы соединителей и допустимые сечения
подпаиваемых проводов.
Таблица 4.2
Типы соединителей и допустимые сечения подпаиваемых проводов
Соединитель ШР ШРГ СШРГ 2РМД 2РМ РМГК PC
Наибольшее сечение подпаиваемого провода, мм 1,25 2,5 2,5
1,0
2,0
10,0
0,35
1,0
1,5
6,0 0,35
21

Зачистка проводов или кабелей от изоляции производится на глубину отверстия контакта с припуском. При этом жилы проводов скручивают
и облуживают, а излишек зачищенных жил удаляют с помощью кусачек.
Длина жилы, входящей в отверстие хвостовой части трубчатого контакта, должна быть равна длине внутренней полости контакта или меньше
ее на
0,5...2 мм.
При монтаже соединителя не допускается применять провода, у которых наружный диаметр изоляции (вместе с надеваемой на провод электроизоляционной трубкой) больше, чем расстояние между контактами в
разъеме. Монтаж соединителей с плавающими контактами необходимо
выполнять только гибким монтажным проводом.
Заделка проводов в контакты соединителей типов Р, СШР представлена
на рис. 4.6, а; типа 2РМ – на рис. 4.6, б; типа П показана на рис. 4.6, в;
заделка провода производится и в соединителе типа РП (рис. 4.7). Провода,
заделываемые в соединители ГРМ, рекомендуется крепить непосредственно
у их корпусов.
а) б)
в)
Рис. 4.6. Заделка проводов в контакты соединителей
типа Р и СШР (а),
типа 2РМ (б) и типа П (в):
1 – корпус; 2 – контакт; 3 – изоляционная трубка;
4 – монтажный провод; 5 – припой
Пайку проводов к соединителям необходимо начинать с нижнего
ряда контактов или с ряда, наиболее удаленного от монтажника. Соединитель в процессе монтажа следует располагать таким образом, чтобы контакты находились в вертикальном положении. Перед пайкой
на провода
22

–
)
надеваются изоляционные трубки, которые после пайки надвигаются на
контакты до упора.
При заделке в соединитель экранированных проводов необходимо следить, чтобы
их экранная оплетка не входила в изоляционные трубки, надеваемые на контакты
соединителя.
Для повышения механической прочности и защиты от влаги внутреннюю полость
соединителей рекомендуется после монтажа
заливать
рованные соединители, необходимо обертывать под хомутом резиной в один или несколько слоев до плотного вхождения жгута
в гайку соединителя. Хомут следует затягивать с натягом. В некоторых случаях можно
герметиками или пеногерметиками.
Жгуты, заделываемые в негерметизи-
Рис. 4.7. Заделка провода
в соединителе типа РП:
1 – корпус; 2 – контакты;
3 – монтажные провода,
уложенные в жгут;
4
нить (скобы
использовать резиновые втулки.
Заземление экранов проводов должно производиться на свободный
контакт соединителя. При
испытании и эксплуатации во избежание отрыва
проводов, а также повреждения или смещения изоляции категорически запрещается разъединять соединители приложением усилий к жгутам. Натяжение проводов около мест пайки не допускается (рис. 4.8).
Рис. 4.8. Заделка жгутов в соединителе:
1 – корпус; 2, 3 – резиновые прокладки толщиной 1,5 и 2 мм;
4 – монтажные провода, образующие жгут; 5 – резиновая трубка;
6 – бандажные нитки; 7 – припой; 8 – стопорное кольцо
При сборке, наладке и эксплуатации РЭА во избежание обрыва проводов, порчи или смещения изоляции запрещается разъединять соединители, прикладывая усилия к кабелю. При переноске узлов, блоков
или
приборов нельзя держать их за кабель. Не допускается применять соедини-
23

тели с «плавающими» контактами для заделки высокочастотных кабелей.
При заделке высокочастотного кабеля в соединитель необходимо следить,
чтобы жила кабеля сохраняла свою концентричность и не имела натяжения
в месте спая с контактом соединителя, а также чтобы при пайке не была
нарушена изоляция кабеля.
Высокочастотный кабель должен жестко крепиться к шасси вблизи
входа в прибор (рис. 4.9). Для контроля распайки проводов в соединителе
необходимо производить прозвонку жгута. Кабели, заделываемые в негерметизированные соединители, необходимо обертывать под хомутом резиной в один или несколько слоев до плотного вхождения в гайку соединителя.
Монтаж радиоэлектронной аппаратуры и приборов производится
экранированными проводами в тех случаях, когда провода
(электрические
цепи) подвержены воздействию помех или сами создают их. Экранирующие оплетки монтажных проводов необходимо заземлять, для чего используются заземляющие лепестки различных конструкций, выполненные на
шасси прибора (рис. 4.10).
а) б) в)
г) д)
Рис. 4.9. Заделка высокочастотного
кабеля: 1 – панель шасси; 2 – шасси;
3 – скоба крепления; 4 – коаксиаль-
ный кабель; 5– прокладка; 6 – изоля-
ционная трубка; 7 – лепесток зазем-
ления; 8 – припой; 9 – высокоча-
стотный соединитель
Рис. 4.10. Конструкции заземляю-
щих лепестков: а – высечка;
б – лепесток на заклепке;
в – лепесток на винте; г – стойка
на заклепке; д – лепесток с шиной
На рис. 4.11, а представлен вывод заземляющих концов монтажных
проводов, оформленный холостой оплеткой, а на рис. 4.11, б показана разделка экранированных проводов при заземлении экранов гибким проводом. Конец вытянутой холостой оплетки или гибкого провода припаивается к заземляющей конструкции шасси.
24

При заделке концов экранирующей оплетки повреждения изоляции
провода, в том числе проколы изоляции провода отдельными проволочками экранирующей оплетки, не допускаются. Расстояние между концом
экранирующей оплетки и торцом изоляционной оболочки провода должно
составлять 10...25 мм.
а) б)
Рис. 4.11. Разделка экранированных проводов при заземлении экранов
оплеткой (а) и гибким проводом (б): 1 –
прокладка из изоляционного
материала; 2 – нитяной бандаж; 3 – экранирующая оплетка;
4– вытянутый экран; 5 – заземляющий провод; 6 – изоляционная трубка
При разделке экранированных проводов сначала раздвигают оплетку
экрана и протаскивают провод, после чего оплетку сдвигают на 10...15 мм
в сторону длинного конца провода. Далее провод обматывают изоляционным материалом на длине 10...15 мм, оплетку сдвигают в первоначальное
положение и поверх нее накладывают нитяной бандаж, который покрывают клеем БФ-4 или АК-20.
5. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УКЛАДКА ЖГУТОВ
Жгут представляет собой совокупность разделанных проводов и кабелей, скрепленных между собой каким-либо способом и при необходимости оснащенных элементами электрического монтажа (наконечниками, соединителями и др.).
По своему назначению жгуты подразделяются на внутриблочные и
междублочные.
Внутриблочные жгуты применяются для электрического соединения
отдельных узлов, блоков
и электрических деталей внутри прибора, а междублочные жгуты – для электрического соединения различной радиоаппаратуры и приборов в единую систему. В зависимости от расположения
узлов в корпусе жгуты могут быть плоскими или объемными.
Для защиты от воздействия окружающей среды, механических по-
вреждений или с целью экранирования жгуты обматываются снаружи ки-
25

перной, капроновой, лавсановой или поливинилхлоридной лентой, покрываются лаком или заключаются в экранирующую оплетку.
Жгуты рекомендуется изготовлять на шаблонах до их монтажа в
приборе. Концы проводов жгута маркируют соответственно сборочному
чертежу и монтажной схеме. Для маркировки используют следующие
способы:
1) различную расцветку изоляции проводов;
2) окраску или нумерацию поливинилхлоридных трубок, применяе-
мых для закрепления концов изоляции (трубки нумеруют на автомате, в
специальных штампах или надписывают от руки маркировочными чернилами);
3) пластмассовые бирки с условным обозначением места подсоеди-
нения, надетые на провода.
Жгуты, в которых нельзя произвести замену вышедших из строя
проводов, обеспечиваются запасными проводами. Количество их берется
из расчета 8...10 % от общего
количества в жгуте, но не меньше двух проводов. Длина и сечение запасных проводов должны быть равны наибольшим длине и сечению проводов, имеющихся в жгуте. Длина выводов жгута должна быть достаточной для присоединения к узлам и элементам схемы прибора без натяжения; кроме того, должен иметься запас в 10...12 мм
для повторной зачистки и присоединения каждого конца провода.
Типовой технологический процесс изготовления жгута включает в
себя следующие операции:
резку проводов и изоляционных трубок;
укладку проводов на шаблоне и вязку их в жгут;
заделку концов проводов жгута с одновременной их маркировкой;
контроль жгута (прозвонку);
защиту жгута
изоляционной лентой;
выходной контроль (визуальный осмотр на соответствие эталону и
прозвонку).
Длина заготовляемых проводов должна соответствовать размерам,
указанным в технологической карте или таблице заготовок проводов. Резка
проводов и экранирующих оплеток производится на автоматах, а также с
помощью монтажных или гильотинных ножниц и кусачек.
Заготовку проводов одинаковой длины и вязку их
в жгут целесообразнее производить без ответвлений на специальном приспособлении
(рис. 5.1), которое состоит из двух стоек, укрепленных на доске (расстояние между стойками зависит от длины заготовляемых проводов).
26

Рис. 5.1. Приспособление для заготовки
проводов одинаковой длины и вязки их в жгут:
1 – стойка; 2 – основание приспособления;
3 – провод; 4 – нитка (шпагат, чулок и т.п.); 5 – паз
С внешних сторон у стоек имеются пазы. Сначала провод обматывается вокруг стоек, при этом количество его витков должно составлять половину количества проводов в
жгуте. Затем витки провода, располагающиеся между стойками, связывают в жгут ниткой или шпагатом. После обвязки витки провода разрезают в местах, расположенных напротив пазов в
стойках.
Укладка проводов производится на шаблоне в определенном порядке
(по схеме, нанесенной на поверхность шаблона), после чего их связывают
ниткой или шпагатом в жгут
.
На размеченном шаблоне провода сначала раскладывают, а затем
вяжут в жгут (рис. 5.2).
Рис. 5.2. Плаз-шаблон для укладки и вязки проводов в жгут:
1…6 – номера проводов; а – шпилька для закрепления конца провода;
б – провода; в – шаблон (съемный лист); г – шпилька для укладки
проводов; д – основание
27

Разметка шаблона для укладки проводов жгута производится по
монтажной схеме, макету узла или прибора, в который будет установлен
жгут, и монтажной таблице соединений.
В зависимости от конструкции прибора жгуты бывают плоскими или
объемными.
При раскладке концы проводов обрезают по поперечным меткам,
маркируют и закрепляют. Укладку проводов на шаблоне начинают с
запасных и длинных рабочих проводов и заканчивают самыми короткими
проводами.
При ручном способе заготовки проводов для жгутов длина их определяется с помощью образцов или линейки. В серийном производстве
применяются специальные автоматы для мерной резки проводов на заданную длину.
Экранированные провода, входящие в жгут, обматывают киперной
лентой и размещают
внутри жгута либо в изоляционной трубке.
Вязка жгута должна осуществляться в одном направлении хлопчатобумажной ниткой № 00 или льняной № 9,5/5. Для ручной вязки применяется приспособление, показанное на рис. 5.3, а. В корпус 4 приспособления
вставлена катушка 3 с нитками. Крышки 5 и 2 служат для центрирования
катушки. В верхней крышке 5 имеется ушко для придания
нитке определенного направления, а в нижней крышке крепится крючок 1. На рис. 5.3, б
показан порядок образования петель.
а) б)
Рис. 5.3. Вязка жгутов: а – приспособление;
б – порядок образования петель
Для облегчения сматывания нитки с катушки в корпусе выполнены
прорезь и вывод для наружного конца намотанной катушки. Сначала в
корпус приспособления вставляется намотанная катушка, верхний конец
28

которой заводится в прорезь корпуса. Далее крышка закрывается, и конец
нитки продевается через ушко.
Вязка жгута производится в соответствии со схемой образования петель. На вязку одного узла требуется 0,5...1 с. Для выполнения операции
необходимо взять нитку, зацепить крючком петлю, протянуть ее под жгутом и продеть через две петли приспособление,
затянув нитку.
В момент затяжки узла нитку, проходящую по корпусу, необходимо
прижать пальцем к его поверхности. Приспособление способствует улучшению качества вязки жгутов и снижению трудоемкости этого процесса в
15…20 раз. Ниже представлены рекомендуемые способы вязки (рис. 5.4).
а) б)
Рис. 5.4. Способы вязки электрических жгутов:
а – в одну нитку; б – в
две нитки
Петли рекомендуется вязать с натяжением через равные интервалы
(не более 50 мм), а также в местах ответвления проводов.
Шаг вязки петель устанавливается конструктором в зависимости от
диаметра жгута.
После вязки проводов в жгут производится заделка их концов. Сначала все концы проводов маркируют согласно монтажной схеме, а затем
контролируют
правильность раскладки проводов прозвонкой. В случае
применения для выполнения жгутов электрифицированных шаблонов прозвонку можно не производить.
Контроль сложных жгутов осуществляется на специальных полуавтоматических стендах по заданной программе. Жгут на панели стенда закрепляют вручную, а правильность раскладки проводов и сопротивление
их изоляции контролируют автоматически.
Сначала проводится контроль на соответствие
электрическим схемам
соединений, то есть проверка правильности раскладки проводов. С этой
целью необходимое напряжение последовательно подают на один из концов проверяемого провода. При правильной раскладке проводов напряжение должно фиксироваться во всех проводах жгута, электрически связанных с проверяемым проводом. Далее необходимо убедиться в отсутствии
напряжения в проводах жгута,
которые электрически не связаны с прове-
29

ряемым проводом. Вся информация о контроле выдается автоматически в
виде кодированных отверстий на перфоленте или в виде записи на ленте с
цифровыми и буквенными обозначениями.
При контроле сопротивления изоляции проводов автоматически
осуществляют последовательную подачу постоянного напряжения к электрически изолированным друг от друга проводам (цепям), фиксируя при
этом сопротивление изоляции.
В случае необходимости производится защита жгута изоляционными
лентами или экранирующей оплеткой. Готовые жгуты укладывают согласно монтажной схеме и чертежу прибора. Одновременно с укладкой концы
проводов жгута разводят к соответствующим местам схемы прибора и
припаивают. При этом необходимо следить, чтобы отдельные провода не
заслоняли собой маркировочные надписи и надписи значений номиналов
на деталях.
При укладке жгутов в прибор необходимо соблюдать осторожность
во избежание поломки и обрыва токопроводящих жил проводов и выводов
навесных радиодеталей, а также замыкания оголенных токопроводящих
мест.
Внутри прибора жгут крепится к шасси или стенкам металлическими
скобами (рис. 5.5), под которые предварительно следует подложить изоляционные материалы из поливинилхлорида, лакоткани
или прессшпана.
Края прокладок должны выступать из-под скобы не менее чем на 5 мм.
Скобы выполняются двухсторонними (крепятся двумя винтами) и односторонними (крепятся одним винтом). Конструкция крепежных скоб, особенно односторонних, должна быть достаточно жесткой, чтобы исключить
их разгибание или деформацию при креплении к шасси вместе со жгутом.
а)
б)
Рис. 5.5. Крепление жгута на объекте:
а – основной вид; б – вид в разрезе;
1 – жгут; 2 – защитная лента; 3 – хомут
Для обеспечения перехода неэкранированных (а при необходимости
и экранированных) жгутов из одного блока прибора в другой через стенку
30
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
