Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Физико-химические и технологические основы производства и применения дорожно-строительных материалов.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
61
Процесс измельчения, кроме того, облегчает и убыстряет доступ молекул воды к цементным частичкам. Вот поэтому ак­тивность (марка цемента) во многом определяется тонкостью помола.
Происходящие химические реакции при производстве и гид­ратации цемента изучены достаточно хорошо. В данном случае рассмотрим физико-химическую картину процессов. В частности, процессы твердения цемента изучал Ле-Шателье, который пред­ложил кристаллизационную теорию твердения. Михаэльс рас­сматривал цементное тесто как коллоидный раствор, а В.Н. Юнг развил это направление далее. Над данной проблемой работали многие другие известные ученые, такие как В. И. Соломатов, С. В. Шестоперов, А. Е. Шейкин., И. А. Рыбьев, Ю. М. Баженов и многие другие [1, 23, 30].
Результатом гидратации цемента является насыщение его образующейся гелью гидросиликата кальция и других новооб­разований, обладающих свойствами коллоидов, относительно крупных кристаллов Ca(OH)2, эттрингита, непрореагированных зерен клинкера и т.д. При этом в макроструктуре цементного камня из-за роста новообразований и внутренних напряжений формируется до 28…40 % объема пор: микропоры размером 0,001…0,0015 (0,0030) мкм и макропоры размером 1,0 и более мкм. Последние состоят из доступных для воды капиллярных пор и трещин.
Наличие и непрерывное изменение границ между разделами фаз приводит к развитию наряду с химическими адсорбционных и других физико-химических процессов. При этом большую роль играют полярность новообразований, водоцементное отношение, усадочные явления, тонкость помола, состав (соотношение) ми­нералов, скорость схватывания и т.д.
62
Исследованиями акад. П. А. Ребиндера и его сотрудников
доказано, что процесс твердения цемента – это кинетический, экзотермический процесс. В тонких конструкциях выделяющееся тепло быстро рассеивается. Однако в более массивных конструк­циях во внутренних слоях их температура может повыситься на 40 % [2]. Особенно в холодное время года из-за быстрого остыва­ния наружных слоев бетона (цементного камня) из-за темпера­турных напряжений могут появиться трещины.
К настоящему времени полное физико-химическое описание твердения и образования цементного камня пока еще не завер­шено, поскольку многочисленные процессы идут параллельно и неравномерно.
В первом приближении механизм образования структуры цементного камня можно представить следующим образом. В процессе образования кристаллогидратов, во-первых, увеличи­вается объем цементного геля; во-вторых, между кристаллогид­ратами возникают действующие через водные прослойки Ван­дер-Ваальсовые силы, а также водородные, ионные и химические связи. Эти силы удерживают цементный гель как единое целое, осуществляя адгезионные, коагуляционные, точечные и фазовые и другие взаимодействия. Из-за непрерывного изменения разме­ров частиц сила и характер физико-химического взаимодействия между ними также изменяются до окончания отвердения бетон­ной смеси.
Задача физико-химиков в данной области состоит в том, что­бы на основе понимания механизмов гидратации и твердения це­ментного теста в составе цементно-бетонных смесей разработать методы регулирования этих процессов для целенаправленного получения качественных материалов.
Технологические основы производства и применения це­ментного вяжущего сводятся к затворению водой с необходимым
63
водоцементным отношением, укладке образующейся смеси фор­мы заданной плотностью и обеспечению нормальных условий твердения.
Требуемое количество воды для процесса гидратации состав­ляет 10…20 % от массы цемента, т.е. В/Ц = 0,10…0,25. Однако при данном водоцементном отношении цементное тесто и рас­твор на его основе получаются жесткими, неудобоукладываемы­ми: излишнее количество воды повышает капиллярную пори­стость цементного камня. В то же время при уплотнении смеси вибрированием это отношение обычно принимают равным 0,40…0,50, при вибропрессовании – 0,25…0,40. Кроме того, це­ментный раствор и бетоны на его основе могут подвергаться виброштампованию, вакуумированию, вибровакуумированию, центрифугированию и т.д.
С целью улучшения эксплуатационных и технологических свойств бетонных изделий в состав воды затворения вводят во время их приготовления или в процессе помола цементного клинкера поверхностно-активные, пластифицирующие, гидрофо­бизирующие и гидрофилизирующие добавки. В цементы могут вводиться также комплексные добавки, замедлители или ускори­тели твердения и т.д.
Введенные поверхностные добавки сосредотачиваются тон­кими прослойками или монослоем на границах разделов фаз, улучшают условия смачивания поверхности продуктов гидрата­ции водой, снижают значение их свободной поверхностной энер­гии, пластифицируют раствор и улучшают условия взаимодей­ствия между собой.
64
6. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ
ВЕЩЕСТВ И АКТИВАТОРОВ
В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

6.1. Общие сведения о поверхностно-активных веществах (ПАВ)

Поверхностно-активными веществами (ПАВ) называют хи-
мические соединения, которые адсорбируются на поверхностях раздела жидкостей и твердых тел, снижают избыток межфазной поверхностной энергии, способствуют лучшему смачиванию по­верхностей и ходу физико-химических процессов между ними [7,
21, 23, 28, 29, 31].
Как правило, молекулы ПАВ имеют дифильный характер и
состоят из двух частей – неполярного углеводородного радикала и полярной функциональной группы.
Радикалы (R) – группа атомов, которые в ряде химических
превращений не изменяются. Они образуются, например, при отщеплении в насыщенных углеводородах атома воздуха. Место отщепленного водорода может занять другой атом или их группа, которые имеют определенную электрическую диполь. Такой атом или группа их называется функциональной группой. Наиболее ча­сто она представлена следующими группами:
а) гидроксильной (-ОH); б) карбоксильной (-СООН); в) аминной (-NH2); г) нитрогруппой (-NО2); д) сульфогруппой (SО3Н). Чаще всего соединения с менее чем 10 атомами углерода не
обладают поверхностной активностью. ПАВ делятся на две
65
большие группы – ионогенные и неоногенные. Первые при твер­дении диссоциируют на ионы, вторые нет. Ионогенные ПАВ бы­вают анионоактивными, катионоактивными и амфотерными. Анионоактивные ПАВ активные в щелочных средах, катионоак­тивные – в кислых. Первые диссоциируют в щелочных растворах, образуя отрицательно заряженные ионы по схеме:
RCOONa↔RCOO- + Na+.
Катионоактивные ПАВ в кислых средах образуют положи-
тельные заряженные ионы:
RNH2Cl↔ NNH
+
+ Cl-.
2
Амфолитные ПАВ содержат две функциональные группы, одна из которых имеет кислый, другая – основной характер (например, карбоксильную и аминную группу). Акад. П. А. Ре­биндер разделил ПАВ на 4 группы:
1 группа – низкомолекулярные, истинно растворимые ПАВ. Они являются слабыми смачивателями и пеногасителями.
2 группа – диспергаторы и эмульгаторы. Они не образуют сложных структур, но эффективно понижают свободную поверх­ностную энергию жидкости или твердого тела.
3 группа – хорошие стабилизаторы, поскольку они способны образовывать гелеобразные защитные оболочки с гидрофильной поверхностью. Они также являются хорошими адсорбционными пластификаторами для дисперсных систем.
4 группа – это моющие вещества, обладающие высокой по­верхностной активностью, смачивающим и гидрофилирующим действием. Они также являются хорошими эмульгаторами и ста­билизаторами эмульсий. При адсорбировании ПАВ на поверхно­стях разделов фаз образуются слои ориентировочных молекул. При этом полярные группы взаимодействуют с твердой поверх­ностью, а углеводородная часть молекул ПАВ оказывается обра-
66
щенной наружу. Такая перестройка приводит к гидрофобизации твердого материала.
В целом ПАВ дают значительный положительный эффект в технологиях производства и применения различных дорожно­строительных материалов. В частности, введение ПАВ в неболь­ших количествах помогает равномерному перемешиванию дис­персных частиц, улучшает обрабатываемость минеральных мате­риалов вяжущими, снижает водопотребность цементно-бетонных смесей, уменьшает энергетические затраты на перемешивание материалов и выполняет много других полезных функций.

6.2. Активация минеральных материалов и вяжущих

Для усиления прилипания органических вяжущих и поверх­ности, совместно с ПАВ или без них, могут применяться добавки некоторых неорганических веществ, такие как известь Ca(OH)2, цемент, растворы хлористого кальция CaCl2, солей железа FeSo4 и FeCl3, меди CuSO4, свинца Pb(NO3)2 и др. [8, 21]. Кроме того, известны методы механической активации поверхностей песков (трибоактивации) [8, 30, 31] или эффект свежеобразованных по­верхностей [7, 26]. Существуют также активаторы-электролиты, способствующие гидратации цемента и применяемые как обес­пылеватели и как средство укрепления грунтов [8].
Сущность этих методов сводится к активированию поверх­ности минеральных материалов за счет ее электризации или со­здания адсорбционного слоя из ориентированных слоев ПАВ. Имеется ряд объяснений этому явлению:
1) через теорию строения двойного электрического поля, в
соответствии с которой пристроенные ионы способны повышать потенциал поверхности. При этом закрепление аминов на по­верхности кислых минеральных минералов, очевидно, связано с
67
электрической адсорбцией ионов ПАВ во внешней обкладке двойного электрического слоя. Установлено, что амины в ад­сорбционных слоях присутствуют как в ионной, так и в молеку­лярной форме [21]. Оказывается, что при предварительной обра­ботке поверхности минеральных материалов сильной кислотой, например соляной, адсорбция жирной кислоты улучшается;
2) многовалентные катионы, такие как Ca2+, Al3+, Fe3+, Cu2+ и
т.д., насыщая поверхность отрицательно заряженных минералов, способны перезарядить их на положительные ионы, и соответ­ственно могут улучшить условия сцепления с отрицательно за­ряженными составляющими органических вяжущих.
Упорядочение энергетического потенциала методом трибо- активации (трибоэлектризации) осуществляется путем контакта поверхности песков с материалом, имеющим меньшее значение работы выхода электрона [7]. Установлено, что электрический заряд при этом пропорционален разности работ выхода их элек­тронов. При контактировании пары SiO2 с металлом на поверхно­сти кварцевой частицы накапливается отрицательный заряд. По­ложительный знак электрического заряда может быть получен на поверхности частиц SiO2, если они контактируют с материалом, у которого работа выхода электрона выше, чем у SiO2.
Теоретические основы активации минеральных материалов и битумов основывается на работах акад. П. А. Ребиндера и его учеников. Этими вопросами занимались такие известные иссле­дователи, как А. И. Лысихина, Д. С. Шемонаева, Л. Б. Гезенцвей, А. Л. Гезенцвей, М. Дюрье, Ж. Аррамид, И. А. Рыбьев, В. М. Без­рук, М. И. Кучма, В. А. Золотарев, Н. Б. Урьев, В. М. Сотникова, Я. Н. Ковалев и многие др.
В настоящее время предложено и разработано множество способов активации минеральных материалов и вяжущих: способ активации асфальтобетонных смесей в процессе их приготовле-
68
ния (Рыбьев И. А.), адсорбционной активации (гидрофобизации) минеральных материалов (Л. Б. Гезенцвей), механоактивация би­тумов (В. А. Золотарев), вспенивание битумов (Е. М. Баринов), механохимическая прививка и активация битумов смешением с дегтями и пеками (А. И. Лысихина), обработка каменных матери­алов кремнийорганическими соединениями, обработка каменных материалов дозами органических веществ при термическом воз­действии, воздействии на карбонатные породы малыми дозами портланд цементов, методы комплексной стабилизации грунтов, смешение битумов с ПАВ, активация поверхностей каменных материалов растворами электролитов, известью, цементом, сов­местная обработка каменных материалов с ПАВ и активаторами укрепления грунтов различными вяжущими в присутствии ПАВ и другие [2, 4, 7, 8, 15, 19, 21, 22, 23, 26, 27, 28, 29, 38, 39].
По данным В. А. Золотарева [2], интенсивность процессов взаимодействия битумов с поверхностью минеральных материа­лов можно усилить путем ультразвуковой обработки перед вве­дением в асфальтобетоносмеситель (метод механоактивации би­тума). Получаемые по такой технологии асфальтобетоны обла­дают в 1,5…2 раза большей водоустойчивостью. Оказалось, что лучшую активационную способность имеют маловязкие битумы. Малая эффективность активации наблюдается также у битумов, полученных методом крекинг-остатка, для остаточных и ком­паундированных вяжущих.
Достигаемый эффект объясняется высвобождением в процес­се воздействия ультразвука дополнительных связей асфальтенов, которые способствуют лучшей адгезии битумов с поверхностью минеральных материалов. А по данным авторов [32, 33], воздей­ствием ультразвуком или вибрацией на битум и гудрон можно добиться большей глубины их пропитки в поры карбонатной по­роды. Тем самым достигается лучшая сцепляемость битума с по-
69
верхностью камня, это возможно также из-за увеличения площа-
i
r
d
d
it
i
ди контактных зон.
Представляет интерес и механо-химическая прививка, осно- ванная на повышенной активности свободных радикалов в местах разрывов молекулярных связей полимеров. Это наблюдается, например, в процессе разлома каменных материалов (при произ­водстве активированного минерального порошка).

6.3. Термодинамические принципы применения ПАВ

Устойчивость многокомпонентных систем во многом опреде­ляется стабильностью соприкасающихся поверхностей (фаз). Это можно понять и объяснить только при учете всех аспектов их взаимодействия, в частности, термодинамических процессов. Данный аспект был впервые изучен и раскрыт Гиббсом [7]. По­верхностные слои он рассматривал в пределах очень малой тол­щины – одной молекулы, с отличными от фазы свойствами. В процессе адсорбции он рассчитал изменение свободной поверх­ностной энергии с учетом бесконечно малого увеличения площа­ди поверхности и концентрации фазы.
На основе данных исследований в конечном итоге получено выражение для определения величины адсорбции (уравнение Гиббса) следующего вида:
, (6.1)
где – поверхностное натяжение поверхностноактивной жид­кости;
– химический потенциал i-ой компоненты фазы;
– площадь соприкасающихся поверхностей.
70
Далее это уравнение для условия применения идеального
it
i
r
i
с
d dс kT
i
с
раствора приведено к следующему виду:
где
– концентрация i-ой компоненты;
, (6.2)
к – постоянная Больцмана; Т – абсолютная температура.
Очевидно, что при понижении поверхностного натяжения (при добавлении ПАВ) адсорбция увеличивается. Для термоди­намического равновесия, следовательно, необходимо снижение свободной поверхностной энергии.

6.4. Физико-химические процессы при приготовлении различных ДСМ с применением ПАВ

В дорожном строительстве, как известно, в больших объемах
применяются укрепленные различными вяжущими грунты [28]. Происходящие при укреплении грунтов процессы весьма различ­ны и включают химические, физико-химические и физико­механические процессы.
Химические процессы – это гидратация цементных зерен,
твердение, химические взаимодействия между активными со­ставляющими и т.д. Физико-химические процессы – обменные реакции между отдельными частями продуктов гидратации це­мента и тонкодисперсной частью грунта, поглощение различных анионо- и катионоактивных веществ, микроагрегирование грунта, коагулирование глинистых и коллоидных веществ и т.д. Физико- механические процессы предполагают измельчение грунта, дози­рование компонентов и их перемешивание, оптимальное увлаж­нение, уплотнение до максимальных значений и т.д.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]