Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Удаление биогенных элементов из сточных вод. Монография

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
ротенка, а осветленная жидкость, содержащая нитраты, – в де­нитрификатор, в котором без доступа кислорода при медленном перемешивании иловой смеси азот нитратов восстанавливается до газообразного азота. После денитрификации иловая смесь аэрируется. Аэрация обеспечивает отдувку азота из иловой сме­си, насыщение воды кислородом и предотвращение дальнейшего образования азота, стабилизацию ила, удаление избыточного уг­лерода. Длительность последующей аэрации составляет 0,5-2 ч. Затем иловая смесь поступает в третичный отстойник. Осевший ил возвращается в начало денитрификатора, а осветленная жид­кость сбрасывается в водоем. Вторая схема отличается от первой отсутствием вторичного отстойника. В третьей схеме денитрифи­кация протекает в начале процесса очистки. Для снижения оста­точного содержания нитратного азота предусматривается значи­тельная (до 300-500%) рециркуляция иловой смеси из конца ре­актора в начало денитрификатора.
Исследована эффективность процессов нитри-денитрифика­ции сточных вод на установке, которая включала в себя два реак­тора и отстойник. Сточная вода поступала в анаэробный реактор и далее – в аэробный реактор и затем в отстойник. Установка ра­ботала с рециркуляцией активного ила из отстойника в анаэроб­ный реактор. Режим работы реактора состоял из четырех фаз; фа­зы 2 и 4 являлись промежуточными, в которых оба реактора ра­ботали в аэробных условиях для поступления в отстойник аэри­рованных сточных вод. Анаэробные условия создавали путем уменьшения аэрации до уровня, достаточного для поддержания активного ила во взвешенном состоянии. Содержание общего азота при этом снижалось на 90% [68].
Большой интерес вызывает схема нитри-денитрификации с использованием в качестве источника углерода метанола. Весь поток сточной воды проходит очистку в аэротенке с нитрифика­цией аммонийного азота, поступает в денитрификатор, куда по­дается метанол. В остальном схема аналогична представленной выше. Окисление С и N можно разделить, что позволит умень­шить объем аэротенков, но потребует устройства еще одного от­стойника и дополнительной системы перекачки. Особенность использования метанола заключается в том, что это соединение окисляется легко, продукты окисления не вносят дополнитель-
71
ных загрязнений в очищенную сточную воду, полное разделение процессов обеспечивает оптимальные условия развития специа­лизированных культур ила [34].
Экспериментально найденные значения скорости процесса нитрификации с метанолом колеблются от 1 до 25 мг N на 1 г беззольного вещества ила в 1 ч. Вместо метанола можно исполь­зовать и другие чистые органические вещества.
В Германии разработан способ, позволяющий при биологи­ческом удалении азота сократить объем реакции на стадии нит­рификации повышением показателя синтеза и темпа роста нит­рифицирующих бактерий, а также стабилизировать процесс. Био­логическую нитрификацию проводят с дополнительным вводом диоксида углерода или солей угольной кислоты [43].
Р. Джонсон и Д. Шроуфер [31] осуществляют процесс денит­рификации за счет органики сырой сточной воды. По схеме, предложенной этими авторами, часть исходной сточной воды аэрируется до перевода аммонийного азота в нитраты, а часть подается сразу в денитрификатор, где смешивается с нитрифици­рованным стоком. В зависимости от концентрации стоков по БПК и азоту может быть рассчитано оптимальное соотношение потоков в аэротенк и денитрификатор [31].
Рис. 4.5. Схема очистки высококонцентрированных по азоту сточных вод: I - усреднитель; II - бескислородная зона с мешалкой; III - регулятор дав­ления; IV - аэротенк; V - отстойник; VI - насосы; 1 - исходная сточная вода; 2 - очищенная вода; 3 - возвратный ил; 4 - возврат смеси воды и ила
72
При необходимости очистки сточных вод с содержанием азо­та 100 – 500 мг/л возможно применение следующей схемы очист­ки, по которой содержание азота аммиака снижается до 25, а азо­та нитратов до 5 мг/л (рис. 4.5).
Развитием технологии предварительной денитрификации можно считать ступенчатую схему с многократным повторением бескислородных и аэрируемых зон (рис. 4.6).
Рис. 4.6. Схема предварительной денитрификации:
1 – подача сточной воды; 2 – очищенная вода;
3 – возвратный ил; 4 – сброс избыточного ила
При определении возможности удаления соединений азота в двухкоридорном аэротенке получены следующие результаты. При нагрузке по БПК
около 100 мг на 1 г беззольного вещества
5
ила без введения дополнительного источника углерода чередова­ние в каждом коридоре аэробных и анаэробных условий позволя­ет удалить из сточных вод азот на 75-84%. При подаче воздуха и поддержании растворенного кислорода на уровне 2-3 мг/л в аэро­тенке протекал процесс нитрификации, который сменялся про­цессом денитрификации при прекращении подачи воздуха и снижении содержания растворенного кислорода менее 0,5 мг/л. В период прекращения подачи воздуха содержимое аэротенка пе­ремешивалось механическими мешалками. Одновременно с уда­лением азота снижалось содержание органических соединений более чем на 85% по ХПК [5].
Интересна схема, предложенная Экенфельдером, так назы­ваемого “контактно-стабилизационного процесса”(рис. 4.7) [31].
После отстаивания во вторичном отстойнике биологически очищенные воды поступают на биофильтр для нитрификации. Затем нитрифицированный сток поступает в резервуар денитри­фикации, в который из вторичного отстойника подается актив-
73
ный ил, богатый органическими веществами. В денитрификаторе в присутствии анаэробных микроорганизмов, помимо процесса денитрификации, происходит стабилизация органических ве­ществ. Иловая смесь из денитрификаторов направляется в тре­тичный отстойник, из которого ил возвращается в аэротенк, а очищенная вода – в водоем. Применение этого метода позволяет удалять до 80-90% азота [31].
Рис. 4.7. Схема контактно-стабилизационного процесса:
I - поступающая сточная вода; II - очищенная вода; III - сырой осадок; IV - сточная вода из вторичного отстойника; V - активный ил; VI - цир-
кулирующий активный ил; VII - избыточный активный ил; 1 - первичный отстойник; 2 - аэротенк; 3 - вторичный отстойник; 4 - биофильтр­нитрификатор; 5 - резервуар для денитрификации; 6 - третичный отстойник
Существует также метод, отличающийся тем, что в закрытый бак нитрификации подают содержащий более 50% кислорода газ. Из этого бака вода поступает в бак вторичной дезазотизации, да­лее – в отжимную центрифугу. Отделенную жидкость подают во вторичный отстойник, а часть отделенного шлама рециркулиру­ют в бак первичной дезазотизации.
Эффект денитрификации можно повысить путем комбинации предварительной химической обработки сточной воды известью с последующей биологической денитрификацией и окончатель­ным отстаиванием при добавке хлорного железа и полиэлектро­литов [31]. Схемы очистки воды показаны на рис. 4.8.
Схема, представленная на рис. 4.8,а, характеризуется возвра­том большого количества смеси (до 400%) из пруда в денитрифи­катор и использованием части сырого стока в денитрификаторе. В условиях опыта было найдено, что для глубокой нитрификации
74
и снижения ХПК достаточно 8-11 ч, а для денитрификации до концентрации азота нитратов менее 10 мг/л – 6 ч. Менее энерго­емкой является схема на рис. 4.8,б, где не требуется рекарбониза­ция. Фосфор в данном случае удаляется полностью – остаточная концентрация составляет менее 0,2 мг/л.
Рис. 4.8. Схемы нитри-денитрификации с предварительной химической обработкой: а - для денитрификации общего расхода исходной воды с рециклом большого количества нитрифицированного стока; б - для де­ления исходного стока на нитрификацию и денитрификацию; I - пер­вичный отстойник; II - денитрификатор; III - биологический пруд-нит­рификатор; IV - вторичный отстойник; 1 - исходная сточная вода; 2 - очи­щенная вода; 3 - возврат нитрифицированного стока; 4 - возвратный ил; 5 - сброс избыточного ила; 6 - осветленная в первичном отстойнике вода
Процесс нитри-денитрификации можно также осуществлять по схеме “симультанного осаждения”, т.е. с введением коагулян­тов (хлорного железа или хлористого алюминия) в аэротенки, с периодом аэрации 2 ч и при рабочей дозе активного ила 1,3 г/л (0,8 г/л по беззольному веществу). Комплекс сооружений для удаления соединений азота должен включать реактор для нитри-
75
фикации, соответствующие отстойники и реактор для денитри­фикации с отстойниками. Расчетный период аэрации в реакторах для нитрификации сточных вод принимается равным 4 ч. Реакция среды корректируется вводом извести. Продолжительность по­следующего отстаивания около 4 ч. Для интенсификации процес­са в реакторы для денитрификации предлагается вводить мета­нол. Этот реактор рассчитывается на продолжительность пребы­вания сточных вод 3,9 ч. Для выделения газообразного азота пре­дусматривается 21-минутное перемешивание сточных вод. По­следующее отделение денитрифицирующего ила будет осущест­вляться в отстойниках в течение 3,8 ч. Нитрифицирующий и де­нитрифицирующий илы должны направляться в соответствую­щие реакторы, т.е. все время находиться в циркуляции. Избыточ­ные их количества подлежат сбросу и последующей обработке с другими осадками станции.
Одним из возможных биологических методов очистки сточ­ных вод от азота является очистка в биологических прудах с мас­совым развитием водорослей. В результате жизнедеятельности водорослей в прудах осуществляется непосредственное потреб­ление соединений азота из сточных вод, а также значительное снижение концентраций других остаточных загрязнений. Доказа­но, что на рост водорослей в основном оказывают влияние такие факторы, как температура, освещенность, концентрация углерода и биогенных элементов. Наилучшие условия для роста водорос­лей и соответственно наиболее полного удаления соединений азота достигаются при температуре 21-28
°С. Учитывая, что
сточная жидкость, особенно при развитии водорослей, имеет большое светопоглощение, эффективное развитие фитопланктона возможно только на небольшой глубине. В большинстве случаев для полной утилизации азота необходим добавочный источник углерода, который может быть получен путем аэрации воздухом за счет содержания в нем углекислого газа. Рассчитано, что для снижения содержания азота в воде на 80-90% при времени пре­бывания от 3 до 5 суток, глубина пруда должна быть не более 1 м. Концентрация водорослей при этом составляет 100-150 мг/л. Од­нако следует отметить, что для климатических условий средней полосы в осенний, зимний и весенний периоды эффект очистки практически отсутствует. На основании описанных выше резуль-
76
татов исследований предложена технологическая схема доочист­ки сточных вод в трехсекционном аэрируемом биопруду. В пер­вых двух секциях происходит доочистка сточных вод за счет раз­вивающихся водорослей. В третьей возможно наращивание зоо­планктонных организмов, утилизирующих водоросли. Удаление избыточной биомассы водорослей может быть осуществлено с помощью центрифугирования, с предварительной концентрацией их во флотаторе.
Введение в биологических прудах искусственной аэрации позволяет не только существенным образом повысить произво­дительность этих сооружений, но и обеспечить в течение всего года стабильность качества очищенных вод и практически ис­ключить влияние климатических условий на процессы очистки. Поскольку искусственная аэрация обеспечивает постоянное снабжение прудового ила кислородом и перемешивание всего содержимого пруда, то прудовой ил представляется возможным рассматривать как активный. Преимущества от введения в прудах искусственной аэрации кратко могут быть изложены следующим образом: увеличение глубины прудов до 4 м и более, что приво­дит к снижению площади аэрируемых прудов в 2-5 раз; повыше­ние скоростей окисления загрязнений в 1,5-2 раза по сравнению с неаэрируемыми; возможность существенного повышения дозы ила в прудах и, следовательно, повышения окислительной мощ­ности сооружения. Исследования МГСУ (МИСИ им. В.В. Куй­бышева) рекомендуют применение прудов, состоящих из трех секций, две из которых – аэрируемые, а третья – отстойная. Дли­тельность пребывания сточных вод в аэрируемой зоне пруда за­висит от БПК, концентрации микроорганизмов и допустимой на­грузки на ил по БПК. Объем отстойной секции пруда назначается из условий пребывания воды в ней в течение 10 ч. Для повыше­ния скорости удаления азота в биопрудах предложена фиксация нитрификаторов на листах из ПВХ, нейлоновой рыболовной сети, автомобильных покрышках. Материал упаковывается в кассеты и помещается в пруд.
Процессы доочистки сточных вод можно осуществлять также с помощью симбиотического ила, составленного из водорослей и бактерий (альгобактериальный ил). Во ВНИИ ВОДГЕО были проведены необходимые испытания. В результате было доказано,
77
что при средней удельной скорости окисления 36-37 мг/(г⋅ч) и прочих равных условиях в симбиотенке эффективность удаления азота составляла 87%, фосфора – 88%, концентрация кислорода ­4,5 мг/л. В аэротенке эти показатели были значительно ниже: со­ответственно 40%, 60% и 2 мг/л. При этом отмечались хорошие седиментационные свойства данного ила, который не вспухал и индекс которого не превышал 42 см
3
/г. Доочистка сточных вод на
симбиотенках возможна также в несколько ступеней [3].
Для очистки сточных вод от азотистых соединений с приме­нением прикрепленной культуры ила используют фильтры с движением воды относительно неподвижного материала загруз­ки, а также с движением загрузки относительно воды. В качестве источника углерода используются сточная вода, метанол и дру­гие органические вещества. Движение воды может быть сверху вниз и снизу вверх.
При применении в качестве источника углерода сточной во­ды достигается удаление азота на 70 - 80%, а при использовании метанола – более 90%. Соотношение количеств метанола и азота должно быть более трех.
Для доочистки сточных вод от соединений азота проводи­лись исследования в моделях незатопленных биофильтров. Ис­следовались: процесс совместного окисления углерода и аммо­нийного азота; процесс нитрификации в биофильтре с естествен­ной аэрацией; процесс нитрификации в аэрофильтре. В табл. 4.1 приведены значения окислительной мощности биофильтров, оп­ределенные по количеству удаленного в них аммонийного азота. Наибольшие значения получены для аэрофильтров. При концен­трациях аммонийного азота, превышающих 100 мг/л, процессы нитрификации в биофильтрах ингибируются. При величине рН=7-8 для биофильтров-нитрификаторов требуется создание щелочного резерва путем добавления свободной углекислоты. Процессы нитрификации на загрузке обладают буферностью. Биофильтры-нитрификаторы обеспечивают 80-90%-ное удаление аммонийного азота даже при понижении температуры и быстро восстанавливают окислительную мощность после различных стрессовых ситуаций. Биопленка на загрузке биофильтра пред­ставляет собой тонкую пленку, долго высыхающую и плохо смы­ваемую. Вынос веществ из биофильтров-нитрификаторов не пре-
78
вышает 10 мг/л, так что установка отстойников после них не тре­буется.
В полупроизводственных условиях исследовались превраще­ния соединений азота при фильтровании через песчаную загруз­ку. Установка представляла собой песчаный фильтр и две колон­ки, одна из которых имела загрузку, аналогичную загрузке фильтра, вторая была загружена в несколько слоев минеральной ватой с объемом пор 90%. В часть загрузки обеих колонок пода­вался воздух. В процессе такого фильтрования в загрузке разви­вается нитрифицирующая и денитрифицирующая флора. Уста­новлено, что разделение процесса фильтрования на ступени в од­ной колонке, путем выделения зон нитрификации и денитрифи­кации за счет подачи воздуха в часть загрузки, обеспечивает уда­ление соединений азота на 50-60% [38].
Т а б л и ц а 4.1
Параметры работы биофильтров
в режиме нитрификации на раздельной стадии
Параметры
Биофильтр q
м
С естественной
аэрацией
,
воды
3
/(м2⋅сут)
4,0 2,0 1,0
Аэрофильтр 10,0
7,0 5,0
N-NH
100,0
100,0
C
исх
, мг/л
4
20,0 50,0
20,0 50,0
г/(м
ОМ,
3
⋅сут)
70,6 94,8
96,0 176,0 329,0 480,0
q
воздуха
8,0 8,0 8,0
-
-
-
При исследованиях биохимической нитри-денитрификации в биофильтрах с пластмассовой загрузкой наилучшие результаты получены для загрузочного материала с удельной поверхностью
600, 250, 160 м
2/м3
при 25-30°С при слое 1 м, когда эффектив-
ность удаления азота составила 97-99% [55].
Определенный интерес представляют затопленные био­фильтры (ВНИИ ВОДГЕО) – с движением воды снизу вверх. Вы­сокая эффективность обеспечивается при работе таких био­фильтров со взвешенным слоем загрузки. В этом случае размер материала загрузки может быть уменьшен, в связи с чем одно­временно снизится длительность обработки воды. Процессы нит-
79
рификации протекали стабильно при температуре до 1оС. При концентрации аммонийного азота – 20 мг/л в поступающих сточ­ных водах 90%-ное окисление достигалось в течение 30 мин при
о
25
С; 60 мин при 10оС; 90-120 мин при 5оС. При необходимости снижения концентрации азота менее 1 мг/л требуется очень дли­тельное время для окисления сточных вод. В этом случае более экономичной очисткой может быть нитрификация в затопленном биофильтре с последующим хлорированием [3].
Дж. Иида и А. Тераниши [80] предлагают способ удаления азота из городских сточных вод с помощью погружного фильтра. Фильтр построен в виде колонны из листовой стали. Для равно­мерного диспергирования сточной воды через фильтр была уста­новлена на расстоянии 70 см выше дна фильтра диспергирующая плита с отверстиями диаметром 1 см. В колонну поместили сет­чатый пластиковый материал. Пористость материала была около 0,94. Приспособление для аэрации создано из пористых камней и расположено ниже входа сточной жидкости. Воздух подавался периодически для создания аэробных или аноксидных условий в фильтре. Эксперименты показали, что в первичном выходящем потоке сточной воды без внешних источников углерода в одном погруженном фильтре с периодической аэрацией, обусловли­вающей аэробные или аноксидные условия, может быть достиг­нуто успешное совместное окисление углерода, нитрификация­денитрификация. Эффективное удаление азота связано с отноше­нием цикла включенной аэрации и выключенной аэрации в пе­риодическом цикле работы аэрации, со временем задержки, с от­ношением повторного цикла выходящего потока и с температу­рами [46].
Там же исследовался процесс денитрификации в каркасно­засыпном фильтре с нисходящим потоком воды. Каркасно­засыпной фильтр-денитрификатор загружают на всю высоту за­грузки гравием крупностью 40-60 мм. В нижней части гравийно­го каркаса на высоте 90 см располагают песчаную засыпку из песка крупностью 0,8-1 мм. Назначение песка при фильтрации ­задерживать мелкодисперсную взвесь, а при промывке - разру­шать осадок, который образуется на зернах неподвижного карка­са. Для обеспечения сохранения части биопленки на зернах фильтрующей загрузки предложен режим частичной промывки
80
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]