Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология изделий легкой промышленности. Технология кожи и меха. Методические указания
.pdf
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Казанский национальный исследовательский
технологический университет»
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗДЕЛИЙ
ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
ТЕХНОЛОГИЯ КОЖИ И МЕХА
Методические указания
Казань
Издательство КНИТУ
2018
1
УДК 675.1(07)
ББК 37.252я7
Т38
Т38
Технология изделий легкой промышленности. Технология кожи и
меха : методические указания / сост.: А. В. Островская, И. И. Латфуллин, В. С. Щелокова; Минобрнауки России, Казан. нац. исслед.
технол. ун-т. – Казань : Изд-во КНИТУ, 2018. – 40 с.
УДК 675.1(07)
ББК 37.252я7
Печатаются по решению методической комиссии
факультета наноматериалов и нанотехнологий
Рецензенты:
д-р техн. наук И. В. Красина
канд. техн. наук А. В. Сороков
Составители:
доц. А. В. Островская
доц. И. И. Латфуллин
магистр В. С. Щелокова
Рассмотрены примеры решения задач по дисциплине «Технология
изделий легкой промышленности. Технология кожи и меха», предложены
вопросы и задания для самостоятельной работы, а также методические
рекомендации по их выполнению.
Предназначены для бакалавров направления подготовки 29.03.01
«Технология изделий легкой промышленности», профиль «Технология кожи и
меха».
Подготовлены на кафедре плазмохимических и нанотехнологий
высокомолекулярных материалов.
2
ВВЕДЕНИЕ
Цель данных методических указаний помочь студенту освоить
лекционный материал и выработать определенные умения, связанные с
выбором сырья, материалов, их расчетом, а также обоснованным
выбором методики производства кожи или меха.
Тематика практических занятий определена рабочей
программой дисциплины «Технология изделий легкой
промышленности. Технология кожи и меха». В соответствие с рабочей
программой:
Студент должен знать:
- сущность и назначение подготовительных процессов в
производстве кожи и меха;
- сущность и назначение процесса дубления;
- сущность и назначение отделочных операций.
Студент должен уметь:
- рассчитать необходимое количество химических
материалов;
- перевести в условные первосортные единицы и рассчитать
сортность сырья, поступающего на переработку;
- отобрать среднюю пробу от партии определенного размера;
- рассчитать основность дубителя, число продуба, количество
дубящих, жирующих и других материалов;
- рассчитать необходимое количество материалов для
покрывного крашения;
- рассчитать необходимое количество красителей.
Контроль за работой студентов осуществляется путем устного
опроса, выдачей расчетных заданий и проверкой их выполнения.
Применяется также машинный контроль с использованием программы
АСТ-Тест.
В рамках практических занятий проводится защита рефератов
на заданную тему.
3
1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ
К подготовительным процессам относятся отмока и промывка,
золение и обеззоливание, мягчение, пикелевание, обезжиривание.
Вопросы для подготовки теоретической части
1. Строение шкуры животного. Эпидермис. Дерма. Подкожная
клетчатка. Их структура и свойства. Коллаген и кератин основные
составляющие строения дермы шкуры и волосяного покрова.
2. Топография шкуры. Характер переплетения волокон по
топографическим участкам.
3. Волосной покров животного. Строение волоса.
Классификация волос пушных зверей.
4. Определение понятий «кожа и мех». Основы классификации
кожи и меха. Сырьевой признак в классификации меха.
Характеристика основных видов кожи и меха.
5. Подбор сырья в производственные партии. Факторы,
влияющие на свойства сырья. Способы убоя животных и возможные
пороки при этом. Методы съемки шкур.
6. Первичная обработка сырья. Основные методы
консервирования: мокросоление, сухосоление, пресносухое
консервирование, пикелевание, квашение меховых шкурок. Другие
методы консервирования. Использование низкотемпературной плазмы,
УФ-облучения, озонирования и т.д.
7. Пороки кожевенного и мехового сырья. Прижизненные и
посмертные пороки. Пороки хранения и транспортирования.
8. Классификация основных видов кожевенного и мехового
сырья. Шкуры крупного рогатого скота. Мелкое и крупное сырье.
Свиное сырье. Овечье и меховое сырье. Перевод шкур разных сортов в
условные первосортные единицы.
9. Подготовительные процессы кожевенного и мехового
производства. Их осуществление и назначение.
10. Отмока кожевенного и мехового сырья.
11. Способы обезволашивания шкур. Механизм ослабления
связи волоса с дермой. Намазное обезволашивание. Золение с
сохранением и без сохранения шерсти. Нажор и причины его
возникновения.
4
Понятие производственной партии
Все сырье сдается сырьевыми заводами, сырьевыми базами или
завозится с мясокомбинатов кожевенным заводам и меховым фабрикам
подобранным в производственные партии. В последнее время
перерабатывается также , так называемое, «давальческое» сырье. Это
сырье, которое поступает от частных хозяйств, в т.ч. фермерских и
личных подворий. Подбор производственных партий называется
комплектовкой.
В кожевенном производстве партию подбирают по стандарту,
согласно которому производственной партией считают количество
шкур одного производственного назначения, одного вида, одной массы
или площади и толщины, одного района распространения или породы,
одного убойного признака, одного способа консервирования,
определенной сортности, оформленное одним документом.
Сырье мехового производства сортируют по
производственному назначению и комплектуют в производственные
партии по видам животных, способу консервирования, способу снятия,
размерам, толщине кожевой ткани, шерстности, окраске волосяного
покрова, сортам и дефектности.
Ценные виды пушнины обрабатывают поштучно или
небольшими группами.
Размер производственной партии сырья определяется объемом
и производительностью основных аппаратов, установленных на
предприятии, а также жидкостными коэффициентами, определенными
методикой производства.
Переработка сырья производственными партиями обеспечивает
однородный характер обработки шкур.
Чтобы учесть сортность кожевенного сырья в партиях,
состоящих из шкур разных сортов, их переводят в условные
первосортные единицы, пользуясь соответствующими
коэффициентами (таблица 1).
Сортность партии сырья определяет скидку ее стоимости
относительно партии первосортных шкур.
Расчет сортности партии кожевенного сырья
Пример. Перевести в условные первосортные единицы и
рассчитать сортность сырья, если на завод поступило шкур КРС
1 сopтa – n1 шт., 2 сорта – n2 шт., 3 сорта – n3 шт., 4 сорта - п4 шт.
5
использованием коэффициентов перевода различных сортов сырья в
Сорт
Крупное
сырье
Мелкое
конское
или
свиное
сырье
Овчина
шерстная
кожевая,
п/ш
голяк
шубная
1
100
100
100
100
100
100 2 87
85
89
88
86
89 3 66
60
68
66
61
67 4 46
40
54
50
42
52
первосортные единицы (таблица 1).
Таблица 1. Коэффициенты перевода различных сортов сырья в
первосортные единицы
мехового производства используют "пересчет на головку" или "зачет на
головку".
шкурку в первосортную единицу, т.е. шкурку крупного размера, 1
сорта, 1 группы пороков, так называемую головку.
состоящей из 1000 шт, из которых: 500 шт – 1 сорта, 1 группы пороков;
200 шт – 2 сорта, 2 группы пороков; 200 шт – 3 сорта, 3 группы пороков;
100 шт – 3 сорта, 4 группы пороков.
Решение:
1. Перевод в первосортные единицы осуществляется с
(n1 * 100 /100 + (n 2 * 87)/100 + (n 3*66)/100 + ( n 4*46)/100 = п, шт.
2. Расчет сортности сырья
Кс =n / (n 1 + n
+ n 3 + n 4) * 100,
2
где Кс - коэффициент сортности, %.
Расчет сортности партии мехового сырья
Для установления единого показателя сортности партии сырья
Зачет - это оценка шкурок по качеству. Зачет условно переводит
Пример 1. Рассчитать зачет на головку партии шкурок норки,
6
Решение:
размер
сорт
Группа
Кол-во, шт
Зачет, %
Общий
Кол-во
штук головок
по
по
по
Особо
крупные
Б
1 1 500
120
100
100
120
600
Крупные
2 2 200
100
80
90
72
144
Средние
3 3 200
80
50
80
32
64
Мелкие
3 4 100
60
50
55
16,5
16,5
Всего: 1000
824,5
Шкурки норки делятся по сортам на 1 (с зачетом 100 %),
2(80%), 3 (50 %); по порокам – 1 группа(100 %), 2 (90 %), 3 (80 %). 4
(55 %); по размерам – особо крупные А (135%), особо крупные Б
(120 %), крупные (100 %), средние (80 %), мелкие(60 %). Путем
перемножения зачетов устанавливают средний зачет по качеству в
процентах. Средний зачет показывает, какому количеству головок
соответствует данное количество выделанных шкурок. Составляем
таблицу.
Таблица 2. Зачет на головку партии шкурок норки
Общий зачет 824,5 *100/1000 = 82,4 %.
Таким образом, сортность 1000 шкурок разных сортов
составляет 824,5 головки или 82,5 % и, следовательно, ее стоимость
относительно стоимости партии "головок" будет составлять 82,5 %.
Пример2. В партии содержится 500 шкурок кролика, из
которых: 1 сорта, крупных, бездефектных (1 группа пороков) - 200
штук; 2 сорта, крупных, со средним дефектом (3 группа пороков) - 200
штук; 3 сорта, крупных, с малым дефектом (2 группа пороков) - 50 штук
и нестандартных - 50 штук. Рассчитать сортность данной партии в
пересчете на головку. Полученные данные занести в таблицу.
7
Решение
200 шкурок крупных, 1 сорта, без дефекта составляют 200
головок.
200 шкурок 2 сорта, крупных, со средним дефектом, со скидкой
на 2 сорт - 20 % и средний дефект - 25% составят: (200*80*75)/100*100 =
120 головок.
50 шкурок крупных, 3 сорта, с малым дефектом со скидкой на 3
сорт - 50% и на дефект - 10% составят: (50х50х90)/100х 100 = 22.5
головок.
50 нестандартных шкурок при скидке на брак 75% составят
(50х25)/100 = 12,5 головок.
Таким образом, сортность 500 шкурок разных сортов
составляет 200 + 120 + 22,5 + 12,5 = 355 головок или (355х100)/500 =
71% и, следовательно, ее стоимость относительно стоимости партии
«головок» будет составлять 71%.
Расчет расхода химических материалов
Расчет расхода химических материалов может быть произведен
двумя способами: используя обобщенный опыт работы предприятий по нормам расхода или, исходя из значений жидкостного
коэффициента и других параметров.
1. Расчет по нормам расхода:
М = (Рсут/100)*(а/100), кг,
где М - расход химического вещества в сутки, кг; Рсут - суточный
выпуск готовой кожи, дм; а - норма расхода химического материала в кг
на 100 м2 готовой кожи.
Пример. Рассчитать суточный расход карбоната натрия,
необходимого для отмоки и промывки шкур КРС в производстве
хромовых кож. Производительность завода 70 * 106 дм2 в год. Норма
расхода карбоната натрия на 100 м2 готовой кожи составляет 9 кг.
Число рабочих дней в году - 243.
Мсут.= (70*106/100) * (1/243) * (9/100) = 259,26 кг, где Мсут. суточный расход карбоната натрия.
1. Расчет расхода химических реагентов через ж.к.
М = W * с/к,
8
где W - объем жидкости (воды), дм 3/ сут;
с - концентрация химического вещества в рабочем растворе;
к - коэффициент размерности. Если концентрация дана в г/дм3 , то
к = 1000; если в процентах (%), то к = 100.
Объем жидкости определяют по формуле
W = Рсут * ж.к.
Суточный расход парного сырья определяют по формулам
Pсут = m1 * п,
где m1 - масса одной штуки сырья, кг; n - число штук сырья,
перерабатываемых в сутки;
или Рсут = m п* N, где N - число партий сырья,
перерабатываемых в сутки; m п - масса партии;
Р
Р
сут.
год
= -------------- * ------
Х
100 *Т реж. 100
где Треж - режимный фонд рабочего времени предприятия.
Треж = Ткал - (Твых + Тпразд),
где Твых - число выходных дней в году. При пятидневной рабочей
неделе: 52 х 2 = 104 дня;
Тпразд - число праздничных дней в году;
Ткал - число календарных дней в году;
Х - расход парного сырья на 100 м
2
готовой кожи
Пример. Рассчитать суточный расход (Р
) гидроксида кальция
сут.
(содержание основного вещества 85%), добавляемого в конце отмоки
мокросоленого сырья из шкур КРС при выработке хромовых кож для
верха обуви. Концентрация гидроксида кальция составляет 5г/дм3.
Годовой выпуск (Р
) 90*106 дм2. Расход парного сырья 530 кг на 100
год.
м2 готовой кожи. Жидкостный коэффициент (ж.к.) составляет 2,5.
Число рабочих дней в году (Треж) составляет 243 дня.
Решение
1. Определяют суточный выпуск готовой кожи:
Рсут. = Ргод/Треж = 90 *106/243 = 0,37 *106дм2.
2.Определяют суточный расход парного сырья:
Рсут.п.с. = (0,37* 106/100) * (530/100) = 0, 0196*106 кг.. '
3. Определяют объем жидкости:
W = 0,0196 *106 * 2,5 = 0,049 * 106 дм3.
9
4. Определяют расход гидроксида кальция:
М
= 0,049*106 * 5/1000 = 245 кг.
Сa(ОН)2
5. Пересчет на технический продукт:
М Са(ОН)2 техн. = (245 *100)/85 = 288,2 кг
Примеры для самостоятельной работы студентов
Пример 1. Рассчитать суточный расход сульфида натрия.
необходимого для намазного обезволашивания шкур КРС в производстве
хромовых кож. Годовой выпуск 42*106 дм2. Норма расхода сульфида
натрия на 100 м2 готовой кожи: для обезволашивания опойка - 7,6 кг,
выростка - 11,4 кг, полукожника - 15,2 кг, бычка и яловки легкой - 25,7 кг,
бычины легкой - 25.7 кг. Режим работы предприятия: работа трехсменная,
пятидневная рабочая неделя, праздничных дней в году - 18.
Пример 2 Рассчитать суточный расход сульфида натрия,
необходимого для золения в подвесном барабане шкур КРС в
производстве хромовых кож. Годовой выпуск 87*106 дм2. Норма
расхода сульфида натрия на 100м2 готовой кожи: для золения опойка 2,6 кг, выростка - 4 кг, полукожника - 5,9 кг, бычины легкой -13,8 кг,
бычка и яловки легкой - 11,5 кг . Режим работы предприятия: работа
трехсменная, пятидневная рабочая неделя, праздничных дней - 18.
Пример 3. Рассчитать суточный расход гидроксида кальция для
обжорного золения в производстве кож для верха обуви. Годовой
выпуск 23* 106 дм2, ж.к-1,4. Концентрация гидроксида кальция 18 г/дм3.
Сырье - бычина легкая. Выход голья составляет 75% от массы парного
сырья. Режим работы предприятия: работа трехсменная, пятидневная
рабочая неделя, праздничных дней - 18.
Примечание. В некоторых задачах указывается содержание
основного вещества в реагентах. Например, содержание основного
вещества в сернокислом аммонии, применяемом для обеззоливания
бычины, составляет 98%. Это означает, что в 100 кг его содержится
только 98 кг сернокислого аммония. Следовательно, если по расчету
получается, что сернокислого аммония необходимо иметь в сутки а кг,
то с учетом содержания основного вещества надо взять а* 100/98, т.е.
чуть больше, чем по расчету.
2. ДУБЛЕНИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ
Вопросы для самостоятельной подготовки
1. Общая характеристика процесса дубления как
структурирование коллагена дубящим веществом.
10
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]