Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Технология изделий легкой промышленности. Технология кожи и меха. Методические указания
.pdf
2. Неорганические дубящие вещества.
3. Основные комплексные соли хрома. Степень окисления,
координационное число, основность. Катионные, анионные и
нейтральные комплексы.
4. Реакции укрупнения хромовых комплексов в растворах.
5. Получение дубящих соединений хрома.
6. Диффузия соединений хрома и факторы, влияющие на этот
процесс.
7. Связывание соединениями хрома пептидных цепей
коллагена, типы связей.
8. Факторы, влияющие на процесс связывания.
9. Технологические способы хромового дубления.
Однованное, двухванное. Разновидности однованного дубления.
10. Дубление в производстве меха. Дубление шубной овчины.
11. Возможные дефекты кож хромового дубления. Свойства
кож хромового дубления.
12. Контроль хромового дубления.
13. Нейтрализация по окончании хромового дубления. Ее
назначение и методика проведения. Химизм процесса нейтрализации.
Расчет дубящих соединений хрома
Расчет дубящих соединений хрома производят в пересчете на
оксид, так как состав дубящих не однороден и зависит от режима их
получения и изменений в растворе за счет реакций гидролиза,
олификации и полимеризации.
В производстве кожи количество дубящих соединений хрома
рассчитывают в процентах от массы голья.
В производстве меха расчет ведут по концентрации соединений
хрома в пересчете на оксид в ванне дубления.
Пример. Расчет баланса соединений хрома в производстве
бычины тяжелой хромового дубления на 100 м2 готовой кожи.
Исходные данные:
1. Расход оксида хрома (О.Х.) на дубление составляет 1.8 - 2,3 %
от массы голья.
11
2. Расход оксида хрома на додубливание составляет 1,2 % от
массы строганых кож.
3. Масса парной шкуры 26 кг, расход парного сырья на 100 м2
готовой кожи составляет 801 кг.
4. Двоение происходит в голье, поэтому надо учесть выход
голья двоеного - 75% от массы парного сырья.
5 Выход строганой кожи составляет 40% от массы парного
сырья.
Баланс состоит из прихода и расхода
Расчет приходной части баланса.
1. Количество оксида хрома, необходимое для дубления
(О.Х.д):
(О.Х.д1):
= 801* 0.75 * 0.023 = 13.82 кг.
2. Количество оксида хрома, необходимое для додубливания
(О.Х.д2):
= 801* 0,4 * 0,012 = 3,84 кг.
(О.Х.д2):
Приход равен О.Х.д1 + О . Х .Д2 = 13.82 + 3,84 = 17.66 кг
Расчет расходной части баланса
1. Содержание оксида хрома в 100 м2 готовой кожи (О Х.к).
Средняя толщина готовой кожи - 1.8 мм, средняя плотность -
1кг/м3 , тогда масса 100 м2 готовой кожи составит 180 кг. Среднее
содержание оксида хрома в готовой коже - 4.8%.
Содержание оксида хрома в коже составит.
О.Х.к. = 180 * 4,8/100 = 8.64 кг.
2. Содержание оксида хрома в хромированном спилке (О.Х.сп.).
Выход хромированного спилка с каждой кожи составляет 4.3 кг
при массе шкуры 26 кг и влажности 60%. На 100 м2 расходуется 801/26
= 30.8 шкур.
Выход спилка составит 30,8* 4, 3 = 132,47 кг
В пересчете на абсолютно сухую кожу масса спилка составит:
132.47 * 0,4 = 53 кг.
Содержание оксида хрома в спилке составляет: О.Х.сп.=4.3%:
53 * 0,043 = 2,28 кг.
3. Потери оксида хрома с хромовой стружкой. Выход стружки
составляет 1,5кг с одной шкуры при влажности 60% (О.Х.ст.):
30,8*1,5*0,4 = 18,48 кг. Содержание в ней оксида хрома: О.Х.ст. = 18,48
* 0,043 = 0,79 кг.
12
4. Потери с обрезью и лоскутом. По нормам выход обрези и
лоскута на 100м2 составляет 5,4 кг. Тогда
О.Х.(о+л) = 5,4 *0,048 = 0,26 кг .
5. Потери оксида хрома с отработанной ванной после дубления
при ж.к. 0,7 и содержании оксида хрома в ванне 5г/дм3 составят:
О.Х.в.д1. = 801 * 0,7 * 5/1000 = 2,8 кг.
6. Потери оксида хрома с отработанной ванной после
додубливания при ж.к. = 2 и концентрации оксида хрома, равной 2,5
г/дм3 : О.Х.в.д2, = 801 *0,4 * 2 * 2,5 /1000 = 1,6 кг.
7. Потери при промывке (перед нейтрализацией) при
концентрации оксида хрома в промывной ванне 1,25 г/дм3 :
О.X.пром. = 801 * 0.4 * 2 *1,25/1000 = 0,8 кг.
Расход равен О.Х.к. + О.Х.сп. + О.Х.ст. + О.Х.(о.+л.) + О.Х.в.д1|.
+ О.Х.в.д2 + О.Х.пром. = 8.64 + 2,28 + 0,79 + 0,26 + 2,8+ 1,6 + 0,8 =
17,17кг.
Неучтенные потери: 17,66- 17,17 = 0,49 кг или
0,49* 100/17,66 = 2,76%.
Анализ полученных данных показывает, что неучтенные потери
не превышают 3%, что допустимо. Однако следует предусмотреть
мероприятия, повышающие непроизводительные расходы оксида
хрома и снижающие его потери.
3. ДУБЛЕНИЕ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ
Вопросы для самостоятельной подготовки
1. Общие сведения. Классификация органических дубящих
веществ: природные и синтетические, простые и сложные.
2.Танниды. Классификация их: гидролизуемые, конденсированные,
смешанные. Нетанниды. Нерастворимые.
3. Физико-химические свойства растительных дубителей и их
растворов.
4. Основные показатели качества таннидов.
5. Производство дубильных экстрактов.
6. Сущность таннидного дубления, диффузия таннидов в голье
и влияние на этот процесс различных факторов (вид сырья, характер
подготовки голья, свойства дубящего раствора, механическое
воздействие и др.).
13
7. Связывание таннидов с коллагеном. Химизм процесса.
Основные факторы, влияющие на процесс связывания.
8. Способы таннидного дубления.
9. Синтетические дубители. Их классификация:
вспомогательные, заменители таннидов, специального назначения.
10. Важнейшие процессы синтеза дубителей: конденсация,
сульфирование, нейтрализация.
11. Примеры синтеза: дубитель 2, 12, НБ, ДЖ, ДЖС, фиксатор
Ф, НК, НФ и другие.
Расчет необходимого количества дубителей
Пример. Рассчитать необходимое количество дубителей для
обработки «А» кг парного сырья из шкур КРС, предназначенного для
выделки кож для низа обуви клеевого метода крепления. Общий расход
растительных и синтетических дубителей составляет «z» ,% от массы
строганых кож. Соотношение растительных и синтетических
дубителей в процентах составляет «c/d». Содержание таннидов в
растительном дубителе – у, %, а дубящих в синтетическом дубителе -
f, %.
Решение:
1. Необходимо перевести парное сырье в строганую кожу.
Выход строганых кож составляет 45 % от массы парного сырья.
Следовательно, масса строганых кож, полученных из «А», кг парного
сырья составит: Мстр.к. = А* 0.45, кг.
2. Общее количество таннидов и синтетических дубителей
составляет :
Мобщ = А * 0,45 * z/100, кг.
3. Доля растительных дубителей:
Мраст.дуб. = Мобщ. * с/100, кг.
4. Количество растительных дубителей в пересчете на
содержание таннидов: Мтан. = Мраст.дуб. * 100/у. кг.
5. Количество синтетического дубителя определяется по
формуле
Мс.д. = Мобщ. * d/100 * 100/f, кг
14
Примечание: если в задании не указано, какое количество
парного сырья надо затратить на данный годовой выпуск кожи, то в
этом случае производят расчет парного сырья по формуле
Рп.с. – (Рк.год/100) * (х/100),
где Рк.год – годовой выпуск готовой кожи в дм2; х – расход парного
сырья в кг на 100 м2 готовой кожи.
Расчеты, связанные с развариванием и использованием для
дубления синтетических дубителей и растительных дубильных
экстрактов
Порошкообразные или гранулированные дубители загружают
непосредственно в технологическое оборудование для дубления.
Дубители в виде монолитной глыбы разваривают в
специальных аппаратах. Разваривание проводят при температуре
70–90 °С, расход воды 200 % от массы дубителей из расчета получения
раствора нужной концентрации (120–150г/дм3 в пересчете на танниды
или дубящие). В состав часто добавляют химические материалы,
ускоряющие растворение экстракта. К таким материалам относятся
сульфит натрия, гидросульфит натрия, гидросульфит аммония.
При разваривании растительных дубителей к ним добавляют
обычно синтетические дубители, обладающие диспергирующим
действием по отношению к растительным.
Расчет сухого экстракта для разваривания
Расход определяют по формуле
Q = T1* V * 100/(1000 * Т). кг,
где Т1 – концентрация таннидов в получаемом жидком экстракте, г/дм3 ,
т.е. заданная концентрация; V – объем получаемого жидкого экстракта
или заданный объем, дм3; Т – содержание таннидов (дубящих) в сухом
экстракте, %.
Т находим по литературным данным [3]. Так, например,
дубовый экстракт содержит 41 % таннидов от массы технического
продукта, ивовый – 44 %, еловый – 37 %.
Содержание таннидов в смешанном растворе дубителей
определяют по формуле
Тс = (V1 * Т1 + V2 * T2)/(V1 + V2), г/дм3 ,
15
где V1 – объем первого раствора, дм'3;
Ti – концентрация таннидов в первом растворе, г/дм3; V2 и Т2; – то же
для второго раствора.
Расчет объема добавляемого разваренного (жидкого)
экстракта для подкрепления дубильных растворов
Объем разваренною экстракта для получения заданного объема
с заданной концентрацией таннидов при подкреплении определяют по
формуле
V - (V2 *Т2 – V1 * Ti )/С ,
где С - концентрация таннидов в экстракте; V - объем дубильной
жидкости для подкрепления, м3; Т1 - концентрация таннидов в объеме
дубильной жидкости до подкрепления, г/дм3; Т2 - концентрация
таннидов после подкрепления;
V2 = V1 + V.
Подставив значения V2 и решив уравнение относительно V, находим
объем разваренного экстракта для подкрепления:
V*C=(V1+V)*T
V.C=V
* T2 + V * T2 – V1.T1 ;
1
- V1*T1 ;
2
V * C - V*T2 = V,.T2 –V1 * T1 ,
откуда V = (V1*T2 – V1 * T1)/(C - T2), м3.
Расчет объемного коэффициента дубильных экстрактов
Под объемным коэффициентом экстракта подразумевается
приращение объема раствора за счет растворения экстракта: K=Vэ – в,
где В – объем воды, дм3; Vэ – объем полученного экстракта, дм3;
К - объемный коэффициент.
Расчет концентрации таннидов в смешанном растворе
дубителей
Концентрация таннидов С1 в смешанном растворе дубителей
определяется по формуле;
С1 = (V1 * С1 + V2 * С2)/ (V1 + V2), г/дм3,
16
где V1 - объем отработанного раствора дубителя, дм3;
V2 - объем разваренного жидкого экстракта, дм3;
С1 - концентрация таннидов в отработанном растворе, г/дм3;
С2 - концентрация таннидов в жидком экстракте, г/дм3 .
Примеры для самостоятельной работы студентов
Пример 1. Определить объем (V) разваренного экстракта для
подкрепления дубильной жидкости, если концентрация таннидов в нем
(С), г/дм3, объем дубильной жидкости (V1), концентрация таннидов в
ней - (Т1), г/дм3. Концентрация таннидов после подкрепления – Т2,
г/дм3. Объем дубильной жидкости после подкрепления (V2): V
= V1 +
2
V, дм 3.
Пример 2. Рассчитать необходимое количество (Q),кг сухого
экстракта для получения (V),м3 жидкого дубильного экстракта с
содержанием таннидов в нем (Т1 ),г/дм3. Содержание таннидов в сухом
экстракте - (Т),%:
- вариант1 V = 5 м3; Т1 = 170 г/дм3 (экстракт ивовый);
- вариант2 V = 12 м3; T1 = 200 г/дм3( экстракт дубовый).
Пример 3. Определить концентрацию таннидов (Тс) в
смешанном растворе дубителей, если объем отработанного раствора
дубителя (V1),м3 , а объем разваренного жидкого экстракта (V2), м3.
Концентрация таннидов в отработанном растворе (Т1 ), г/дм3, а
концентрация таннидов в жидком экстракте (Т2), г/дм3 :
- вариант 1 V1 = 5 м3, T1 = 73 г/дм3, V2 = 2 м3, Т2= 215г/дм3;
- вариант 2: V1= 4 м3, Т1= 80 г/дм3, V2= l м3. Т2 = 150 г/дм3.
4. ОТДЕЛОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ
Отделочными считаются технологические операции и
процессы, которые проводятся после дубления. К ним относятся:
крашение, наполнение, жирование, сушка, увлажнение,
облагораживание, покрывное крашение, а также механические
операции такие, как тяжка, разбивка, шлифовка, прокатка, прессование
и др.
17
Назначение отделочных операций это придание коже и меху
красивого внешнего вида и необходимых физико - механических
свойств.
Крашение и жирование
Вопросы для самостоятельной подготовки
1. Классификация красителей: химическая и техническая.
2. Номенклатура красителей.
3. Хромофорноауксохромная теория цветности.
4. Взаимодействие красителей с полуфабрикатом. Химизм
процесса.
5. Основные факторы, влияющие на процесс крашения
кожевенного полуфабриката.
6. Операции, предшествующие крашению мехового
полуфабриката.
7. Крашение мехового полуфабриката окисляемыми
красителями.
8. Крашение меха кислотными красителями.
9. Крашение меха кубовыми красителями.
10. Крашение кожи и меха хромовыми красителями.
11. Жирующие материалы и их классификация.
12. Природные жирующие вещества .
13. Продукты переработки нефти и синтетические
жирующие вещества.
14. Жирование расплавами жиров.
15. Эмульсионное жирование.
16. Солка и облагораживание волосяного покрова.
17. Наполнение кож для верха и низа обуви.
Назначение процесса крашения заключается к улучшении
естественной окраски пушнины, устранении недостатков природной
окраски волосяного покрова и придании определенного цвета готовой
коже или меху.
Жирование оказывает пластифицирующее действие, облегчая
ориентацию структурных элементов слоев кожи в направлении
растяжения, поэтому предел прочности слоев при растяжении
увеличивается, но до определенной величины. Избыток жира действует
18
как наполнитель, что затрудняет ориентацию структурных элементов и
снижает прочность.
Расчет необходимого количества красителей
Пример. Произвести расчет расхода красителей для крашения
«а» штук шкурок зайца и "в" штук шкурок кролика под шкурки соболя.
Средняя масса шкурки зайца - "з", г. Средняя масса шкурки кролика –
«к», г. Крашение производится за одно окунание. Ж.к. = п.
Концентрация компонентов красильного раствора:
черный для меха «Д» – с
1,
г/дм
3
;
коричневый для меха «Н» – с 2 г/дм3 ;
резорцин – с3-г/дм3;
аммиак с4мл/дм3;
пергидроль - С5,мл/дм3.
Решение. Задачу решаем, исходя из определения ж.к. как
отношение объема жидкости в дм3 к массе в килограммах.
1. Определяем массу шкурок зайца (З) в килограммах:
3 = а .з/1000, кг;
2. Находим объем раствора (V):
V = З * n, дм3 ;
3. Количество «черного для меха Д» для крашения зайца:
Мз = V*c1 /1000, кг .
Аналогично определяем количество других компонентов красильного
раствора.
Расчет необходимого количества жирующих веществ
Количество жирующей смеси определяют в процентах от массы
строганых кож.
Расход жирующей смеси составляет 1,5 - 2,0 % для кожи
винтового крепления; 2 - 3% - для кожи ниточного крепления; 8 - 9% для термоустойчивой юфти; 20 - 28% - для юфти обувной Расход
жирующей смеси для эластичных хромовых кож с натуральной
лицевой поверхностью - 7 - 8%.
Пример. Рассчитать необходимое количество жирующих
материалов для выделки S, м2 кожи. Расход сырья на 100 м2 готовой
кожи - m,кг . Выход строганой кожи - р.%, от массы парного сырья.
19
Расход жирующей смеси - g, %, от массы строганых кож. Состав
жирующей смеси: синтетический жир – g1, %; кожевенная паста –
g2 , %; техническое сало – g3, %.
Решение.
1 .Определяем расход сырья на S, м2 готовой кожи:
M = S*m /100, кг.
2.Количество строганых кож:
Мстр.к. = М* р/100, кг.
3.Общее количество жирующей смеси:
Мж.см. =: Мстр.к. g/100, кг.
4.Определяем необходимое количество каждого компонента
жирующей смеси:
Мсинт.ж. = Мж.см. * gi/100, кг.
Мкож.п. = Мж.см. * g2/100, кг,
Мтехн.сало = Мж.см. * g3/l 00, кг.
Покрывное крашение
Пример1. Рассчитать необходимое количество акриловой
эмульсии с сухим остатком – p1,% для наполнения тощего
полуфабриката (пропитывающий грунт). Расход эмульсии, в
пересчете на сухой остаток, составляет - р2.%, от массы строганого
полуфабриката. Расчет вести на S,м2 готовой кожи. Расход парного
сырья на 100м2 готовых кож - ш, кг. Выход строганого полуфабриката
по отношению к парному сырью – р3, %.
Решение.
1. Расход парного сырья в год: М = m * S/100, кг.
2. Определяем количество строганого полуфабриката:
Мс.п. = М рз/100, кг
3. Расчет количества эмульсии: М
Если эмульсия входит в состав грунта, и необходимо рассчитать
компоненты грунта, то поступаем следующим образом: исходя из
состава грунта в массовых частях (акриловая эмульсия марки А – 120;
этиловый спирт – 10; ПАВ – 3; вода – 30), определяем:
- количество этилового спирта: M
- количество ПАВ: М
- количество воды: М
пав
воды
= М
= М
акр,эм.
акр,эм
. = Мс.п. *p2/100, кг.
акр.эм
э.с.
= М
. * 10/120, кг,
а|кр.эм.
* 3/120, кг ,
* 30/120, кг .
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]