Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Средства механизации строительства. Лабораторный практикум
.pdf
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «Механизация, автоматизация и энергоснабжение строительства»
И.В. Дуданов, А.Г. Ленивцев, Е.К. Пименов
Средства механизации строительства
Лабораторный практикум
Самара
Самарский государственный технический университет
2020
1
2
Печатается по решению ученого совета СамГТУ
(протокол № 8 от 28.03.2019 г.)
УДК 69.05(07)
ББК 38я73
С 752
Дуданов И.В.
Средства механизации строительства: лабораторный практикум /
И.В. Дуданов, А.Г. Ленивцев, Е.К. Пименов. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т,
2020. – 62 с.
Приведены назначение, общие сведения, конструкция, область примене-
ния, принципы действия различных схем бетоносмесителей, растворонасосов,
электрифицированного строительного инструмента, грузоподъемных машин
и механизмов, конвейеров. Приводятся технические характеристики некоторых
их типов, даются методики расчетов производительности, рассмотрен порядок
выбора данного оборудования, а также основные сведения по технике безопас-
ности при эксплуатации.
УДК 69.05(07)
ББК 38я73
С 752
Р е ц е н з е н т ы: д.т.н., зав. каф. МАЭС Галицков С.Я., декан СТФ Гордеева Т.Е.
И.В. Дуданов, А.Г. Ленивцев,
Е.К. Пименов, 2020
Самарский государственный
технический университет, 2020
3
СОДЕРЖАНИЕ
Введение …………………………………………………………….……4
Лабораторная работа № 1. Растворонасосы…………………………5
Диафрагменные растворонасосы…………………………………..6
Поршневые растворонасосы…………………………………….… 7
Винтовые растворонасосы………………………………….......... 10
Лабораторная работа № 2. Бетоносмесители………….................... 14
Бетоносмесители циклического действия…………...………….. 15
Бетоносмесители с принудительным смешением……………….17
Бетоносмесители непрерывного действия……………………….21
Лабораторная работа № 3. Грузоподъемные машины
и механизмы…………………………………………………………….24
Электротали………………………………………….…………….24
Электрореверсивные лебедки……………….……………………29
Фрикционные лебедки…………………….……………………....31
Лабораторная работа № 4. Электрифицированный
строительный инструмент………………………………………..….. 35
Сверлильные машины………..………………………………..…. 35
Шлифовальные машины……………..………………………..…. 41
Электропилы………………………………..……………………...45
Лабораторная работа № 5. Конвейеры…………………………...…49
Винтовые (шнековые) конвейеры………….……………………..50
Ленточные конвейеры……………………………………………. 51
Ковшовые конвейеры…………………………………………….. 57
Пневматические конвейеры………………………………………59
Заключение…………………………………………….………………. 60
Библиографический список…………………….………………….... 61
4
ВВЕДЕНИЕ
Целью проведения лабораторного практикума по курсу «Строи-
тельные машины» является приобретение навыков самостоятельного
применения основ теоретических знаний в составлении конструктивных и кинематических схем, в анализе работы, эксплуатации и анали-
зе конструктивных особенностей машин.
5
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1. РАСТВОРОНАСОСЫ
Цель работы: ознакомление с назначением, областью примене-
ния, конструкцией и принципом действия растворонасосов. Студент
обязан самостоятельно по заданным параметрам рассчитать произво-
дительность растворонасоса и уметь выбрать необходимую марку
этой машины.
Общие сведения
Растворонасосы применяют для транспортирования строитель-
ных растворов подвижностью от 5 см и более по резинотканевым
и металлическим раствороводам к месту производства работ, а также
для нанесения на поверхности штукатурных слоев, отделочных и изоляционных материалов с помощью форсунки или бескомпрессор-
ного сопла. Раствор, перекачиваемый растворонасосами, должен быть
свежеприготовленным и перед поступлением в растворонасос проце-
жен через сито с ячейками 3x3...5x5 мм.
Принцип работы растворонасосов основан на изменении объема
рабочей камеры, увеличивающегося при всасывании раствора из при-
емного бункера и уменьшающегося при воздействии на смесь вытес-
нителя, выталкивающего раствор в напорную магистраль. По способу
воздействия вытеснителя на перекачиваемый раствор различают диа-
фрагменные, поршневые и винтовые растворонасосы.
По направлению движения раствора в рабочей камере при вса-
сывании различают противоточные и прямоточные. В прямоточных
растворонасосах выделяющийся при всасывании свободный воздух
скапливается в верхней части камеры, тем самым ухудшая условия
всасывания.
В диафрагменных растворонасосах перекачивание смеси осуще-
ствляется при периодических деформациях плоской резиновой диа-
фрагмы, давление которой передается от движущегося возвратнопоступательного плунжера через промежуточную жидкость.
6
Диафрагменные растворонасосы
Диафрагменный растворонасос (рис. 1.1) состоит из насосной
части, привода, кривошипно-шатунного механизма с плунжером,
предохранительных устройств, пульта управления и тележки с ходовыми колесами. Насосная часть включает рабочую 2 и насосную 15
камеры, резиновую диафрагму 16, всасывающий 1 и нагнетательный
4 самодействующие шаровые клапаны. Смесь перекачивается посредством подвижной плоской резиновой диафрагмы 16, давление
которой передается от движущегося возвратно-поступательно плун-
жера 11 через жидкость (имеет постоянный объем). Раствор в рабо-
чую камеру 2 с диафрагмой и самодействующими клапанами посту-
пает снизу из приемного бункера с процеживающим виброситом под
действием вакуума, создаваемого при рабочем ходе плунжера. Воз-
вратно-поступательное движение плунжеру передается от электро-
двигателя через клиноременную передачу 13, одноступенчатый зуб-
чатый редуктор 12 и кривошипно-шатунный механизм 14.
Рис. 1.1. Принципиальная схема диафрагменного растворонасоса
7
При движении плунжера вправо вода втягивает диафрагму до
соприкосновения ее с ограничительной решеткой, и в рабочей камере
создается вакуум, в результате чего из приемного бункера через вса-
сывающее колено 17 в рабочую камеру засасывается смесь. При дви-
жении плунжера влево жидкость выгибает внутрь рабочей камеры
диафрагму, которая выталкивает смесь через открытый нагнетатель-
ный клапан 4 в воздушный колпак 6, а затем в растворовод 8. Подъем
клапанов насоса ограничивается скобами-ограничителями 5. Воздуш-
ная подушка, образующаяся в процессе работы насоса, выравнивает
давление на раствор, поступающий в растворовод, уменьшая его
пульсацию. Манометр 7 позволяет контролировать давление. Предо-
хранительный клапан 10 соединяет полость насосной камеры 15 с за-
ливочным устройством 9 при повышении избыточного рабочего дав-
ления в раствороводе. При недолгих остановках растворонасоса и при
работе по замкнутому циклу смесь выпускают через перепускной
клапан 3. Работа растворонасоса осуществляется с пульта, установ-
ленного на насосе. На пульте установлены пускатель, а также пакет-
ные выключатели. Низкая долговечность резиновой диафрагмы явля-
ется основным недостатком диафрагменных насосов. Кроме того,
производительность растворонасоса снижается в результате неполно-
го заполнения насосной камеры водой из-за ее утечек и испарения [3].
Поршневые растворонасосы
Поршневые растворонасосы применяют для перекачивания рас-
творов подвижностью не менее 5...7 см и крупностью фракции не
более 5...12 мм. Перекачивание раствора осуществляется движущимся
возвратно-поступательно поршнем, непосредственно воздействующим
на раствор и осуществляющим его всасывание и нагнетание. Поршневые насосы могут иметь один или два поршня.
Поршневые растворонасосы характеризуются: независимостью
подачи от развиваемого напора и хорошей всасывающей способностью,
высоким ресурсом цилиндропоршневой группы (около 2000 маш.-ч.).
8
Поршневые растворонасосы максимально унифицированы и предна-
значены для комплектации штукатурных агрегатов и станций. Они
монтируются, как правило, на колесных тележках, что обеспечивает их
высокую мобильность.
Каждый поршневой растворонасос состоит из привода, цилинд-
ропоршневой группы, рабочей и клапанной камер со всасывающим
и нагнетательным шаровыми самодействующими клапанами, воздуш-
ного колпака (кроме двухпоршневых) для сглаживания пульсации
давления, пульта управления и рамы, на которой смонтированы все
узлы растворонасоса. Цилиндропоршневая группа растворонасосов
включает составной резиновый поршень и гильзу цилиндра с хроми-
рованной внутренней поверхностью, что обеспечивает высокий ре-
сурс группы. В штоковую полость цилиндра заливается вода для
смазки и охлаждения трущихся пар [3].
Рис. 1.2. Принципиальная схема поршневого насоса СО-48С
Несущей частью растворонасоса является тележка 1, на которой
смонтирована насосная часть и приводной механизм.
Насосная часть содержит насосную камеру 2, в которой размещен
плунжер 3 с сальниковым уплотнением 4. В верхнем приливе этой
камеры смонтирован предохранительный клапан 5. Для залива и сли-
ва промежуточной жидкости в камере предусмотрены пробки 6 и 7.
На торце насосной камеры смонтирована рабочая камера 8 с вса-
сывающим 9 и нагнетательным 10 шаровыми клапанами. При этом
внутренние полости обеих камер разделены между собой плоской
резиновой диафрагмой 11.
9
В верхней части рабочей камеры смонтирован компенсатор 12,
предназначенный для уменьшения пульсаций в напорной магистрали
за счет упругости находящегося в нем воздуха.
На компенсаторе имеется патрубок для подсоединения напорных
шлангов и перепускное устройство 13, посредством которого при
необходимости может быть сброшено давление, а также выпущен
раствор из вертикальной части растворопровода.
Приводной механизм насоса содержит кривошипно-шатунный
механизм 15, который через понижающую двухступенчатую передачу кинематически связан с электродвигателем 16. Тихоходная сту-
пень этой передачи выполнена зубчатой, а быстроходная – клиноременной. Обе ступени закрыты защитным ограждением.
Электрическая аппаратура управления содержит магнитный пус-
катель и кнопочный пост. Заземление растворонасоса осуществляется
подключением к шпильке заземления, расположенной на раме
растворонасоса.
Работа растворонасоса осуществляется следующим образом. Электродвигатель 16 через двухступенчатую передачу и кривошипношатунный механизм 15 сообщает плунжеру 3 возвратно-поступательные движения. При его движении вглубь насосной камеры
вследствие несжимаемости промежуточной жидкости происходит
выпучивание диафрагмы 11 и уменьшение объёма рабочей камеры,
что сопровождается выталкиванием раствора в полость компенсато-
ра. При обратном ходе плунжера происходит распрямление диафрагмы и всасывание раствора в рабочую камеру.
Под действием атмосферного давления предварительно процеженный раствор через всасывающий клапан 9 заполняет полость ра-
бочей камеры вплоть до времени прихода плунжера в мертвую точку.
При движении плунжера в камеру начинается выпучивание диа-
фрагмы. В это же время всасывающий клапан под действием силы
тяжести и нарастающего давления закрывается, а раствор вытесняется
через нагнетательный клапан 10 в напорную магистраль и в компенса-
тор, сжимая его воздушную подушку. Энергия сжатого в компенса-
10
торе воздуха расходуется на выталкивание части раствора в напорную
магистраль при цикле всасывания. Далее циклы повторяются.
В случае превышения давления срабатывает предохранительный
клапан и происходит выброс промежуточной жидкости. Защитой при
явных перегрузках является также возможное пробуксовывание рем-
ней клинноременной передачи.
Винтовые растворонасосы
Винтовые растворонасосы в отличие от поршневых не имеют
клапанов и применяются для перекачивания штукатурных растворов
на гипсовых вяжущих, гипсовых замазок, шпаклевок, паст, мастик
и малярных составов различной вязкости. В качестве вытеснителя
у таких насосов используется винт, вращающийся в неподвижной
обойме. Винтовые насосы характеризуются высокой равномерностью
подачи, простотой конструкции и эксплуатации, компактностью
и малой массой. Они развивают рабочее давление до 2 МПа и обеспе-
чивают дальность подачи материала до 100 м по горизонтали и до
60 м по вертикали. Винтовыми насосами комплектуются передвиж-
ные штукатурные и малярные агрегаты и станции, передвижные
агрегаты и станции для устройства сплошных наливных полов и мас-
тичных кровель.
Насосный узел винтового насоса (рис. 1.3) включает чугунный
или стальной однозаходный винт 5 с шагом Sв и резиновую обойму 4
с эластичной рабочей поверхностью, податливой в радиальном на-
правлении. Обойма заключена в жесткий съемный корпус — стяжной
хомут 6.
К насосному узлу материал подается из приемного бункера 3
винтовым питателем 7. Винт и питатель соединены шарнирной муфтой и получают вращение от электродвигателя через редуктор 2.
Насос соединяется с нагнетательным раствороводом с помощью
быстроразъемного соединения. Поперечное сечение винта — окружность диаметром d, центр которой смещен относительно оси винта
на величину эксцентриситета е. Рабочая поверхность обоймы пред-
ставляет собой двухзаходный винт с шагом S
, в 2 раза большим шага
0
винта ротора, т. е. S0 – 2Sв.
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]