Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы автоматизации тепловых процессов. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Г.Н. Мартыненко, А.В. Исанова, В.И. Лукьяненко
ОСНОВЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ
Учебное пособие
Ай Пи Ар Медиа
Москва
2021
М29
Рецензенты:
Кафедра теоретической и промышленной теплоэнергетики
Воронежского государственного технического университета;
Стельмахов И.А. — директор ООО «Регион Проект»
Мартыненко, Галина Николаевна.
М29
Основы автоматизации тепловых процессов : учебное пособие / Г.Н. Марты- ненко, А.В. Исанова, В.И. Лукьяненко ; Воронежский государственный технический университет. — Москва : Ай Пи Ар Медиа, 2021. — 70 с. — Текст : электронный.
ISBN 978-5-4497-1048-2
В учебном пособии приводятся основные понятия теории автоматического регулирования, приведены принципиальные схемы регуляторов прямого и кос-
венного действия. Описаны основные законы регулирования и охарактеризова­ны основные применяемые в тепловом хозяйстве системы автоматического ре­гулирования. Даны структурные и функциональные схемы автоматического ре-
гулирования в котельных, тепловых сетях, системах газо- и мазутоснабжения.
Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по направле-
нию подготовки 13.03.01 «Теплоэнергетика и теплотехника», изучающих дисци­плины «Автоматизация тепловых процессов», «Метрология, сертификация, тех­нические измерения и автоматизация тепловых процессов».
Учебное электронное издание
ISBN 978-5-4497-1048-2 © Мартыненко Г.Н., Исанова А.В.,
Лукьяненко В.И., 2015
© Воронежский государственный технический университет, 2015 © Оформление. ООО Компания «Ай Пи Ар Медиа», 2021
ВВЕДЕНИЕ
В дисциплинах «Автоматизация тепловых процессов», «Метрология, сертификация, технические измерения и автоматизация тепловых процес­сов» и т.д. предусматривается изучение основ теории автоматического ре­гулирования тепловых процессов, принцип действия и конструкция средств автоматизации, их применение для автоматизации тепловых про­цессов.
В результате студенты должны усвоить:
основы теории автоматического регулированияустройство и принцип действия элеменрежим работы и ха
ния
;
рактеристики автоматических систем регулирова-
принцип действия и сравнительны
регуляторов
;
условное графическое изображение э
методы, средств
процессов
.
а и перспективы развития автоматизации тепловых
тов автоматики;
е характеристики автоматических
лементов автоматики
;
;
Студенты должны уметь:
читать сх
емы автоматизации
пользоваться контрольно-измерительн
ми при э
кспериментальном исследовании систем автоматики с уче-
;
ыми приборами, инструмента-
том требований техники безопасности;
пользоваться каталогами, справочной и технической литературойоценивать качество функционирования автомат
гулирования
;
ической системы ре-
;
 пользоваться периферийными устройствами си
регулирования (САР
квалифицированно пользоваться сред
);
ствами автоматизации тепловых
процессов, обеспечивая высокую их эффективность
стемы автоматического
.
Из истории развития автоматизации
и вычислительной техники
Практическое воплощение идеи автоматизации не было в ходе исто­рии прямым: оно шло то замедляясь, то приобретая бурный темп. Значи­тельным этапом в развитии автоматики было изобретение часов.
В развитие автоматики и вычислительной техники вложен труд мно­гих отечественных и зарубежных ученых.
С именем великого мыслителя М.В. Лом
оносова связано начало раз-
вития приборостроения. Он вместе с академиком Г.В. Рихманом впервые в
3
мире построил электрический измерительный прибор со шкалой и доказал, что «электричество взвешено быть может».
Автоматический регулятор, принцип которого лежит в основе всех современных регуляторов, был разработан и испытан в 1765 г. И.И. Пол­зуновым за 20 лет до изобретения регулятора Уатта. В регуляторе Ползу­нова, однако, в несовершенном виде был заложен принцип
прямой и об-
ратной связи.
Академик Б.С. Якоби создал электродвигатель (1834 г.) и синхрон­ную передачу. В 1850 г. Е.Х. Ленц разработал осциллограф. Изобретатель А.П. Давидов в 1865 г. создал следящий привод. В 1874 г. В.Н. Чиколевым был разработан электрический регулятор со следящей системой. Профес­сор Петербургского технологического института И.
А. Вишнеградский
в1877 г. разработал основы теории автоматического регулирования.
Дальнейшее развитие теория автоматического регулирования полу­чила в работах А.М. Лянукова и особенно в трудах отца русской авиации проф. Н.Е. Жуковского.
Огромный скачок в развитии автоматического управления был со­вершен, когда в САР (системы автоматического регулирования) стали включаться быстродействующие электронные
вычислительные машины. Развитие вычислительной техники сделало возможным создание больших автоматических систем управления сложными производственными про­цессами и целыми отраслями промышленности.
Первые электронные вычислительные машины были построены на электронных лампах. Они имели низкую надежность и большие габарит­ные размеры. Их рождение совпало с началом развития ядерной энергети­ки и ракетной техники.
В настоящее время необходимо повышение уровня автоматизации производства, всё большее внедрение автоматических систем в различные сферы хозяйственной деятельности промышленных предприятий – в про­ектирование, управление оборудованием и технологическими процессами.
Повышение цен на энергоносители привело к необходимости выбора оптимальных вариантов между системами централизованного теплоснаб­жения потребителей теплоты путем строительства теплоэлектроцентралей и крупных районных
котельных, в том числе атомных, снижение удельных расходов топлива, а также организации автономных более экономичных децентрализованных систем. Создания энергосберегающих технологий, проектирование и изготовление более экономичных теплообменников, отопительных приборов, кондиционеров и другого оборудования теплога­зоснабжения (ТГС) и системы кондиционирования микроклимата (СКМ), автоматизированных отопительных котлов и котельных установок, расши­рение для этих
целей номенклатуру и производство приборов, оборудова-
ния и других средств автоматизации.
4
1. ОСНОВЫ ТЕОРИИ АВТОМАТИЧЕСКОГО
РЕГУЛИРОВАНИЯ (ТАР)
1.1. Основные понятия и определения ТАР
В настоящее время под термином «автоматизация» понимается при­менение и внедрение автоматических устройств, приводящих к освобож­дению человека от непосредственного участия в технологических процес­сах. Теоретическую и научную базу автоматизации составляет целая об­ласть знаний – автоматика. Современная автоматизация основана
на дос­тижениях различных областей знания: математики и электроники, физики и химии, кибернетики бионики. Влияние автоматизации распространяется даже на область психологии и философии.
По степени автоматизации производства различают частичную, ком-
плексную и полную автоматизацию.
Частичная автоматизация – это автоматическое выполнение от­дельных производственных операций, осуществляемое в тех случаях, ко­гда определенные технологические
процессы вследствие своей сложности
и быстродействия невыполнимы человеком.
Комплексная автоматизация – это автоматическое выполнение всех основных производственных операций участка, цеха завода, электро­станции и т. д. как единого взаимосвязанного комплекса. Функции челове­ка здесь ограничиваются контролем и общим управлением.
Полная автоматизация – высшая ступень, при которой автомати- зируются все основные и вспомогательные
участки производства, включая систему управления и контроля. Управление и контроль автоматизируются с помощью вычислительных машин или специализированных автоматиче­ских устройств. Функции человека при полной автоматизации сводятся к наблюдению за работой оборудования и устранению возможных неис­правностей.
В зависимости от выполняемых функций автоматизация классифи-
цируется на следующие основные виды: управление, контроль, сигнализа
-
ция, блокировка, защита и регулирование.
Управление – совокупность действий, направленных на поддержа­ние функционирования объекта в соответствии с заданной программой, выполняемых на основе определенной информации о значениях парамет­ров управляемого процесса.
Автоматический контроль – автоматическое получение и обра­ботка информации о значениях контролируемых параметров объекта с це­лью выявления необходимости управляющего воздействия.
Непрерывный контроль – это контроль, при котором контролируе­мые параметры постоянно сопоставляются с заданными величинами.
5
Дискретный контроль – это контроль, при котором сопоставление
параметров осуществляется периодически. Контроль также классифициру­ется на местный и дистанционный.
Сигнализация – это преобразование информации о функциониро­вании контролируемого объекта в условный сигнал, понятный дежурному и обслуживающему персоналу. Сигнализация обычно разделяется на тех­нологическую и аварийную.
Блокировка – это фиксация механизмов, устройств в определённом состоянии в процессе их работы. Она позволяет сохранить механизм уст­ройства в фиксированном положении после получения внешнего воздей­ствия, что повышает безопасность обслуживания, надежность работы обо­рудования, обеспечивает требуемую последовательность включения меха­низмов, устройств, а также ограничивает перемещение механизмов в пре­делах рабочей зоны.
Автоматическая защита – это совокупность методов и средств прекращающих процесс при возникновении отклонений от допустимых значений контролируемых параметров.
Автоматическое регулирование – это автоматическое обеспечение заданных значений параметров, определяющих требуемое протекание управляемого процесса в соответствии с установленной программой. Со­вокупность объекта регулирования и автоматического регулятора называ­ют системой автоматического регулирования (САР).
В САР различают прямую и обратную связь. Прямая связь –
это воз­действие каждого предыдущего элемента регулятора на последующий. Обратная связь – это воздействие одного из последующих элементов регу­лятора на предыдущий. Обратная связь бывает положительная, когда на­правление её воздействия совпадает с направлением воздействия преды­дущего элемента на последующий, и отрицательная в противоположном случае.
,
Структурные схемы автоматического контроля,
регулирования и управления
Схема системы автоматического контроля представлена на рис.1.
Рис. 1. Схема системы автоматического контроля
Контролируемая величина с контролируемого устройства (КУ) по-
ступает на датчик (Д), в котором осуществляется преобразование контро-
6
лируемой величины в форму, удобную для измерения. С датчика (Д) сиг­нал поступает в сравнивающее устройство (СУ), в котором происходит сравнивание сигнала контролируемой величины с эталонным сигналом, поступающим на (СУ) с датчика (Д1) задающего устройства. Полученный результат сравнения поступает на регистрирующее устройство (РУ), кото­рое в зависимости от требований записывает значения
контролируемой ве-
личины, отображает её или сигнализирует об определенном её состоянии.
Если передаваемое воздействие зависит только от значения регули­руемого параметра, т.е. не зависит от времени, то такую связь считают же­сткой. Жесткая обратная связь действует как в установившемся, так и в пе­реходном режимах. Гибкой обратной связью называют
связь, действую­щую только в переходном режиме. Гибкая обратная связь характеризуется передачей по ней на вход первой или второй производной от изменения управляемой величиной по времени. У гибкой обратной связи сигнал на выходе существует только тогда, когда управляемая величина изменяется во времени.
Система автоматического регулирования приведена на рис. 2.
Рис. 2. Схема системы автоматического регулирования
Датчик (Д1) задающего устройства вырабатывает входную величину (сигнал) x(t). Выходная величина (сигнал) y(t) поступает на датчик (Д2), где преобразуется в форму, удобную для дальнейшей обработки (напри­мер, в электрическом напряжении). Входная и выходная величины посту­пают на сравнивающее устройство (СУ 1), на выходе которого образуется сигнал рассогласования (ошибки) z(t), равный разности между входной и выходной величинами, т.е. z(t) = x(t) – y(t). В управляющем устройстве
7
(УУ) сигнал ошибки усиливается, проходит обработку и поступает на ис-
полнительное устройство (ИУ), где преобразовывается в управляющее воздействие, действующее на объект регулирования (ОР). Для обеспечения требуемых качественных показателей работы системы применяют коррек­тирующие устройства (КУ), которые могут быть включены параллельно или последовательно.
Система автоматического управления приведена на рис. 3.
Рис. 3. Схема системы автоматического управления
1.2. Режимы работы автоматических систем регулирования
Установившийся и переходный режимы
Системы автоматики состоят из ряда связанных между собой эле­ментов, выполняющих определенные функции и обеспечивающих в ком­плексе весь процесс управления: получение первичной информации, уси­ление сигналов информации и преобразование их в управляющие сигналы, воздействующие на исполнительные механизмы.
В соответствии с
выполняемыми функциями все элементы, состав­ляющие автоматические системы, классифицируются на три самостоя­тельные группы:
- измерительная, представляет собой различного типа датчики, ин­формирующие о достижениях определенного значения контролируемого параметра;
- преобразовательная, служащая для усиления информационного сигнала и преобразования его в другой, удобный для управления;
- исполнительная, включающая в себя комплекс механизмов, непо
-
средственно осуществляющих управление.
8
Все элементы любой группы имеют вход и выход. Входной величи-
ной элемента могут быть:
- мгновенные значения физических величин (скорости, ускорения, дав- ления, температуры, перемещения, освещенности, тока, напряжения и т.д.);
- амплитудные значения синусоидальных или импульсных электриче­ских величин (тока или напряжения);
- частота физических величин и т.д.
Выходной величиной
может быть электрический сигнал, различный по величине и характеру. Входную величину обычно называют входным сигналом, а выходную – выходным сигналом.
Элементы, как и системы, могут работать в различных режимах. Ре­жим работы элемента (системы) при постоянных во времени входной и выходной величинах называются установившимся или статическим режи­мом. В установившемся режиме x(t)=const и
y(t)=const.
Режим работы при переменных во времени входной и выходной (или одной из них) величине называют динамическим.
Процесс перехода элемента из одного установившегося состояния в другое называют переходным процессом. Так как во время переходного процесса y(t) изменяется, то переходный процесс является частным случа­ем динамического режима.
Характеристики установившегося режима (статические)
Функциональная зависимость
выходной величины Y от входной Х, выраженная математически или графически, называется статической ха­рактеристикой элемента Y=f(X).
По статической характеристике можно определить вид элемента (датчик, реле). Так, например, если статическая характеристика элемента непрерывна, т.е. величина Y находится в определенной непрерывной за­висимости от величины X (рис.4), то такой элемент называют источником первичной информации или
датчиком. Если статическая характеристика элемента изменяется скачком (рис. 5), т.е. практически осуществляется включение или отключение при достижении входной величины X опреде­ленных, то такой элемент называется реле.
Элементы для конкретных автоматических систем выбираются по ряду показателей, их характеризующих, – коэффициенту передачи, порогу чувствительности, погрешности.
Коэффициент передачи – отношение выходной величины элемента Y к входной
Х, т.е. K=Y/X. Если Y и Х одной физической природы, то K –
коэффициент усиления.
Порог чувствительности – это наименьшее (по абсолютному зна­чению) значение входного сигнала, способное вызывать изменение вы­ходного.
9
Рис. 4. Характеристика датчика Рис. 5. Характеристика реле
Погрешность элемента появляется из-за неточной тарировки или градуировки (вследствие разброса параметров) элементов в процессе их изготовления (в пределе установленных допусков):
,
где нал; Y
абсолютная погрешность; полученный выходной сиг-
действительный выходной сигнал.
;
,
где
относительная погрешность;
;
где
– приведенная погрешность.
γ
Характеристики переходного режима (динамические)
В реальных системах автоматики сигналы от элементов, как правило, бывают непостоянными. В большинстве случаев они меняются во времени. Для элементов, составляющих системы автоматики, основным режимом работы является режим, при котором входная и выходная величины не ос­таются постоянными. Такой режим называется динамическим.
Процесс перехода
из одного установившегося состояния в другое на­зывается переходным процессом, который является частным случаем ди­намического режима.
Переходный процесс характеризуется переходной характеристикой. Под переходной характеристикой понимают зависимость выходной вели­чины от времени Y=f(t) при скачкообразном изменении входной величины
(рис. 6, 7).
10
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]