Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основы автоматизации тепловых процессов. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
Реакция большинства элементов на скачкообразный входной сигнал, их переходная характеристика представляет собой нарастающую экспо­ненту (рис.7).
Рис. 6. Звено пропорциональное Рис. 7. Звено апериодическое
В зависимости от характера протекания переходного процесса при нулевых начальных условиях выходной величины различают 6 типов звеньев (элементов):
1) пропорциональные,
2) апериодические,
3) колебательные,
4) интегрирующие,
5) дифференцирующие идеальные,
6) дифференцирующие реальные.
Звено (элемент), в котором величина на выходе пропорциональна ве­личине на входе, называется пропорциональным (рис. 6) (рычаги, механи­ческая передача
, электрический усилитель) и описывается выражением
или
Звено, в котором при скачкообразном изменении входной величины, выходная величина изменяется апериодически (по закону экспоненты), на­зывается апериодическим (рис. 7) и описывается выражением
,
где Т – постоянная времени, характеризующая инертность (магнит­ные усилители, термопары).
Звено, в котором при скачкообразном изменении входной величины, величина на выходе стремится к новому установившемуся значению, со-
11
вершая затухающие колебания, называется устойчивым колебательным (рис. 8) (центрирующий механизм, масса на пружине).
Звено, в котором скорость изменения выходной величины пропор­циональна входной величине, называется интегрирующим (рис.9):
Если
, то возрастает линейно с течением времени
(гидравлический двигатель, электрический двигатель).
Рис. 8. Звено устойчивое
колебательное
Рис. 9. Звено интегрирующее
Звено, в котором выходная величина пропорциональна скорости из­менения входной величины, называется идеальным дифференцирующим. Выходная величина имеет вид мгновенного импульса (рис. 10).
Звено, в котором выходная величина изменяется по закону убываю­щей экспоненты, называется реальным дифференциальным (рис. 11):
Рис. 10. Звено идеальное
дифференцирующее
12
Рис. 11. Звено реальное
дифференцирующее
1.3. Качество процесса регулирования
Понятие устойчивости САР
Устойчивость движения системы автоматического регулирования является ее основным, но недостаточным свойством. Под устойчивостью и неустойчивостью движения САР понимается наличие или отсутствие в них затухания переходного процесса.
Не всякая устойчивая САР отвечает заданным техническим требова­ниям. Затухание переходного процесса происходит быстро или медленно с большими
или малыми отклонениями регулируемого параметра от задан­ного значения, может быть колебательным или апериодическим. Все эти факторы отражают так называемое качество процесса регулирования и требуют специального исследования.
Существуют различные способы определения устойчивости: анали-
тический, экспериментальный и другие.
В целом качество регулирования характеризуется тремя показателя-
ми: затратами времени на затухание, обнаруженным
возмущением; макси­мальным отклонением регулируемой величины от заданного значения и статической ошибкой. Однако нормативы на эти виды показателей отсут­ствуют. Их оптимальное значение определяют опытным путем для каждо­го объекта. При этом надо стремиться, чтобы сократился переходный (процесс) и уменьшить статическую ошибку.
Показатель качества САР
Качество работы системы автоматического регулирования
характе­ризуют следующие показатели: запас устойчивости, точность, длитель­ность переходного процесса и коэффициент перерегулирования.
Запас устойчивости системы характеризует положение зоны устой­чивого регулирования от зоны неустойчивого состояния. Это положение выбирается с учетом возможного случайного изменения коэффициента усиления или фазового сдвига. Сам же запас устойчивости характеризует­ся запасом устойчивости по амплитуде (по
модулю частной функции) и по
фазе.
Запасом устойчивости по амплитуде будет некий сигнал усиления, который надо ввести в систему, чтобы она стала неустойчивой.
Запас устойчивости по фазе – это фазовый угол, который при введе­нии в систему делает ее также устойчивой.
Точность работы систем автоматического регулирования характери­зуется ошибкой: чем меньше
ошибка, тем точнее работает система.
В зависимости от режима работы системы различают статические и динамические ошибки. При переходе системы из динамического режима в статический, динамическая ошибка перейдет в статическую ошибку. Ес-
13
ли в динамическом режиме ошибка не изменяется, то она называется уста­новившейся динамической ошибкой.
Длительностью динамического процесса называют время
, в те-
чение которого он совершается. Обычно окончанием переходного процес­са считается момент, когда регулируемая величина отличается на 5 % от
нового установившегося значения. Время переходного процесса
, на-
зываемое также временем регулирования, характеризует быстродействие
системы: чем меньше
, тем выше быстродействие системы.
Под перерегулированием понимается величина
,
где
мя переходного процесса;
– максимальное значение регулируемой величины во вре-
- новое установившееся значение регулируе-
мой величины.
При большом перерегулировании возникают перенапряжения в элек­трических элементах системы и значительные динамические усилия в ме­ханических частях системы, поэтому в заданиях на проектирование обыч­но ограничивают перерегулирование значением δ= 20 – 50 %. Иногда ог­раничивают число колебаний регулируемой величины в период переход­ного процесса (обычно 1-2).
Как
правило, объект регулирования и исполнительные элементы САР имеют определенную инертность, что при большом коэффициенте усиления приводит к колебательному переходному процессу в системе. Большой коэффициент усиления требуется для повышения точности рабо­ты САР, поэтому обычно в САР переходный процесс колебательный.
Помимо перечисленных основных оценок качества используются
косвенные оценки. Важнейшими из них являются
оценки качества, связан­ные с расположением корней характеристического уравнения системы и так называемые интегральные оценки качества.
Наиболее часто употребляемыми интегральными оценками качества
являются:
- простая интегральная оценка, характеризующая площадь, ограни-
ченную кривой процесса регулирования:
.
Недостатком оценки является то, что она эффективна лишь для апе­риодичных процессов, протекающих без перемены знака (минимум оценки соответствует периодическому незатухающему процессу);
- квадратичная интегральная оценка: ;
14
- модульная интегральная оценка:
14
- обобщенная модульная интегральная оценка:
.
Последние две оценки удобны как исследование процессов регули-
рования с помощью аналоговых вычислительных машин.
1.4. Свойства объектов регулирования
Виды объектов регулирования
Объект регулирования является основной частью САР, свойства ко­торой оказывают влияние на качество регулирования и выбор типа регулятора.
Любой объект регулирования характеризуется количеством энергии или вещества, проходящего через него. Режим
работы объекта определя­ется протекающими внутренними процессами, на характер которых влия­ют внешние воздействия. В САР часть внешних воздействий дает инфор­мацию о задачах регулирования. Поэтому их называют полезными (регу­лирующими) воздействиями. Они вырабатываются регулятором или зада­ются оператором. Воздействия на объект, не связанные с задачей регули­рования, называют возмущениями.
Именно из-за них возникает необходи­мость регулирования. Если объект имеет одну регулируемую величину, то он относится к простым или одномерным; при наличии нескольких регу­лируемых величин его называют многомерным. Различают два вида объек­тов регулирования: стационарные, у которых характеристики не изменя­ются во времени или изменяются незначительно, и нестационарные, харак
-
теристики которых изменяются во времени.
Следовательно, объект регулирования – это устройство, заданный режим которого должен поддерживаться регулирующими воздействиями регулятора извне.
Параметры объектов регулирования
К основным параметрам, определяющим свойства объектов регули­рования, относятся: нагрузка, емкость, самовыравнивание, инерцион-
ность и запаздывание, время разгона и постоянная времени объекта.
Нагрузка. Любой объект регулирования характеризуется нагрузкой
т.е. количеством энергии или вещества, которое расходуется в этом объек­те для проведения заданного технологического процесса, например, коли­чеством топлива, подаваемого к горелкам котельной установки, количест­вом электроэнергии, подаваемой к электродам дуговых плавильных печей, и т.п.
15
,
Нагрузка характеризует производительность или пропускную спо­собность объекта при установившемся состоянии контролируемого про­цесса.
Емкость. Емкостью регулируемого объекта называют запас накоп­ленной энергии или вещества. Так, например, при регулировании темпера­туры котельной установки ее емкость по отношению к регулируемой вели­чине (температуре) будет характеризоваться количеством тепла, накоплен­ного в кладке
котла, в паре и в газах, заполняющих рабочее пространство
котла.
Однако понятие емкости не позволяет правильно оценивать её влия­ние на изменение регулируемой величины, поэтому вводят понятие коэф­фициента емкости, обратную коэффициенту емкости величину чувстви­тельности объекта к возмущению. Также различают безъемкостные, одно-
ёмкостные и многоемкостные объекты.
К безъемкостным относят объекты
с малой вместимостью (напри-
мер, небольшие трубопроводы); к одноемкостным – такие объекты, в кото­рых нарушения равновесия между подачей и потреблением вызывают од­новременные и одинаковые изменения регулируемой величины во всех точках емкости; многоемкостные – в которых имеется две или более емко­стей, разделенных между собой термическими, гидравлическими или элек­трическими сопротивлениями.
Самовыравнивание. Большинство объектов регулирования обладают свойством самовыравнивания: при внешних возмущениях самостоятельно (без участия регулятора) входить в новый статический режим работы. На­пример, если в топку парового котла с естественной циркуляцией будет подаваться меньшее количество топлива, то температура в ней будет по­нижаться и стремиться к новому установившемуся значению.
Объекты, обладающие
свойством самовыравнивания, называются статическими объектами, лишенные самовыравнивания – астатическими объектами. Способность объекта к самовыравниванию характеризуется степенью самовыравнивания
:
где q – относительная разность между приходом и расходом вещест-
ва или энергии; личины;
– номинальное значение; – текущее значение регулируемой
– относительное отклонение регулируемой ве-
величины.
Инерционность и запаздывание. Инерционность объекта характе­ризует его способность к замедлению накапливать или расходовать энер­гию (вещество) в результате наличия сопротивления, отставание регули­руемой величины называется запаздыванием.
16
Время разгона и постоянная времени объекта. Временем разгона объекта регулирования называют время, в течение которого регулируемая величина изменяется от нуля до заданного значения при мгновенном 100%-м изменении регулирующего воздействия и постоянства его дейст­вия (рис. 12, 13).
Рис. 12. Постоянная времени
объекта Т
Рис. 13. Время разгона
Постоянная времени объекта – это время его разгона при отсутст­вии самовыравнивания. Значение постоянной времени Т (рис. 12) объекта можно определить, если провести касательную к начальной точке кривой разгона. Отрезок, отсекаемый этой касательной на прямой параллельной оси абсцисс, представляет собой постоянную времени объекта Т.
Время разгона является мерой инерционности объекта. Оно возрас
-
тает с увеличением емкости объекта (рис. 13).
1.5. Классификация и принцип действия автоматических регуляторов
Классификация автоматических регуляторов
Замкнутые системы автоматического управления, работающие по принципу отклонения, называют также системами автоматического регу­лирования (САР). САР предназначены для решения трех задач: стабилиза­ции регулируемой величины (стабилизирующее САР), изменение регули­руемой величины по известной (
программная САР) или неизвестной (сле-
дящая САР) программам.
Автоматический регулятор – комплекс устройств, предназначен­ных для измерения регулируемой величины, сопоставления её с заданной и оказания регулирующего воздействия на процесс, для устранения выяв­ленного отклонения. Каждую из перечисленных функций выполняет опре­делённая часть регулятора, который состоит из следующих узлов: чувстви-
17
тельного (измерительного) элемента, управляющего устройства с задатчи­ком, исполнительного механизма и регулирующего органа.
Регуляторы могут быть классифицированы:
- по способу действия – регуляторы прямого и косвенного действия. В регуляторах прямого действия измерительный элемент непосредственно воздействует на регулирующий орган. В регуляторах косвенного действия регулирующий орган перемещается за счет энергии, получаемой от посто­роннего
его источника;
- по виду вспомогательной энергии регуляторы косвенного действия гидравлические, пневматические, электрические и комбинированные;
- по роду действия, т.е. по виду управляющего воздействия на регу­лирующий орган, различают регуляторы непрерывного и прерывистого
(дискретного) действия;
- по виду регулируемой величины различают регуляторы температу­ры, давления, уровня и т.д.;
- по
конструктивному исполнению регуляторы могут быть прибор­ными, аппаратными и агрегатными. Приборные регуляторы содержат из­мерительное устройство, которое одновременно выдает сигнал на измери­тельный прибор, регистрирующий значения контролируемой величины и сигнал управления. К приборным регуляторам относятся потенциометры, автоматические мосты, логометры и т.п. В регуляторах аппаратного типа вырабатывается только управляющий сигнал. В
состав таких регуляторов входят измерительный блок и электронное устройство, формирующее за­коны регулирования. В регуляторах агрегатного типа преобразовательно­усилительный блок сравнивает сигналы первичного преобразователя и за­датчика и формирует выходной сигнал.
Регуляторы прерывистого (дискретного) действия
Регуляторы прерывистого действия подразделяются на позиционные,
импульсные и цифровые.
Позиционными (релейными) называют регуляторы, у которых
регу-
лирующий орган может занимать определенное число положений.
В двухпозиционных регуляторах регулирующий орган может зани­мать только два положения: больше – меньше, выключено – включено или открыто – закрыто.
В трехпозиционных регуляторах регулирующий орган может зани­мать дополнительно еще среднее положение, обеспечивающее подачу энергии или вещества в объект в количествах, соответствующих его по­треблению при номинальной нагрузке и заданном значении регулируемой величины. Таким образом, в трехпозиционном регуляторе включение и выключение мощности осуществляется также ступенчато, но имеется не­которая зависимость между отключением регулируемой величины от за-
18
данного значения и включенной мощности. Трехпозиционные регуляторы способны вести регулирование более качественно, чем двухпозиционные.
В регуляторах импульсного действия отклонения регулируемой ве­личины преобразуются в последовательность импульсов, следящих друг за другом через определенные интервалы времени. Импульсы могут отли­чаться амплитудой, длительностью и полярностью.
В зависимости от характеристики импульсов рассматриваемые регу­ляторы подразделяются
на три группы. К первой группе относятся регуля­торы, в которых амплитуда импульсов пропорциональна изменению регу­лируемой величины. Во вторую группу входят регуляторы с преобразова­нием регулируемой величины в последовательность импульсов, длитель­ность которых зависит от отклонения регулируемой величины. Импульс­ные регуляторы с преобразованием отклонения регулируемой величины в последовательность импульсов
с постоянными амплитудами и длительно­стью, но с нерешенным знаком, относятся к третьей группе. Знак импуль­сов зависит от изменения знака регулируемой величины. Импульсные ре­гуляторы применяются для регулирования медленно протекающих про­цессов в объектах регулирования, обладающих большой инертностью и значительным запаздыванием.
Если при регулировании технологического процесса используется
цифровой регулятор или
цифровая управляющая машина, то такая система
носит название цифровой автоматической системы регулирования.
Регуляторы непрерывного действия
В соответствии с реализуемым законом регулирования автоматиче-
ские регуляторы непрерывного действия подразделяются на пропорцио-
нальные, интегральные, пропорционально - интегральные, пропорцио­нально - дифференциальные и пропорционально - интегрально - диффе­ренциальные регуляторы.
Пропорциональные регуляторы (П-регуляторы)
В П-регуляторах перемещения
регулирующего органа пропорцио-
нально отклонению регулируемой величины от заданного значения. Эти регуляторы также называются статическими, потому что в процессе регу­лирования они все время стремятся «догнать» отклонившуюся от заданно­го значения регулируемую величину и остановить ее, т.е. прекратить от­клонение. Для П-регуляторов диапазон регулируемой величины, в преде­лах
которого происходит перемещение регулирующего органа из одного крайнего положения в другое, называют пределом пропорциональности. Чем больше предел пропорциональности регулятора, тем меньше его чув­ствительность и наоборот.
Преимуществами П-регуляторов являются их быстродействие (малое
время переходного процесса) и высокая устойчивость процесса регулиро-
19
вания; основным недостатком – наличие остаточного отклонения регули­руемой величины, что снижает точность регулятора.
П-регуляторы применяют на объектах регулирования с малым само­выравниванием и без самовыравнивания, когда изменение нагрузки незна­чительно.
Интегральные (астатические) регуляторы (И-регуляторы)
И-регуляторы характеризуются перемещением регулирующего орга­на пропорционально интегралу отклонения регулируемой величины от за­данного
значения. Иными словами, регулирующий орган перемещается со
скоростью, пропорциональной отклонению регулируемой величины.
В структуру И-регулятора входят последовательно включенные уси­лительные и интегрирующие звенья. В качестве интегрирующего звена обычно используется гидравлический сервопривод или электродвигатель постоянного тока, скорость вращения которого пропорциональна отклоне­нию регулируемой величины.
Использование И-регуляторов исключает остаточное отклонение
ре­гулируемой величины при изменениях нагрузки. Эти регуляторы приме­няют на объектах с переменной нагрузкой, обладающих самовыравнивани­ем и малым запаздыванием. И-регуляторы работают тем лучше, чем боль­ше степень самовыравнивания и меньше время запаздывания.
Пропорционально-интегральные регуляторы (ПИ-регуляторы)
Эти регуляторы также называют изодромными регуляторами или ре-
гуляторами с упругой
обратной связью. ПИ-регуляторы представляют со-
бой сочетание пропорционального и интегрального регуляторов.
В ПИ-регуляторах регулирующий орган при наличии отклонения ре­гулируемой величины сначала перемещается быстро (пропорционально отклонению), а затем продолжает свое перемещение в результате инте­грального воздействия (обычно медленнее). Пропорциональная часть ре­гулятора стремится как бы «догнать» и остановить
изменение регулируе­мой величины. По достижении равновесия пропорциональная составляю­щая прекращает свое влияние на регулирующий орган, а действие инте­гральной составляющей будет продолжаться. В результате этого воздейст­вия регулирующий орган займет такое положение, при котором статиче­ская ошибка будет ликвидирована. Таким образом, наличие в регуляторе пропорционального воздействия убыстряет процесс стабилизации регули
-
руемой величины, а интегральное воздействие снижает остаточное откло­нение. В подобных регуляторах пропорциональную функцию выполняет жесткая обратная связь, а интегральную - гибкая (изодромная) обратная связь. ПИ-регуляторы могут поддержать в установившемся режиме посто­янное значение регулируемой величины независимо от нагрузки и поло­жения регулирующего органа. Эти регуляторы способны работать на объ­ектах с различными свойствами.
20
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]