Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Монтаж и испытания систем самолета. Учебное пособие
.pdf
Способ повышения давления в отвакуумированной полости преду-
–
сматривает создание вакуума внутри ОИ, прекращение откачки и выдержку в течение определенного времени. По повышению давления судят о
негерметичности ОИ (давление повышается за счет натекания течи атмосферного воздуха). Вакуум создается предварительной откачкой воздуха
из ОИ механическим насосом, а затем используется высоковакуумный
насос. Для предотвращения попадания к датчику вакуума
газов, выделяю-
щихся со стенок внутренней полости ОИ, используется азотная ловушка.
После достижения заданного вакуума затвор перекрывается и по
вакуумметру регистрируется повышение давления за определенное время.
-2
Чувствительность данного способа составляет 1×10
Повышение точности и чувствительности (до 1×10
способ сравнения с потоком от калиброванной течи, который преду-
ет
…1×10-6 Вт.
-7
Вт) обеспечива-
сматривает вакуумирование внутренней полости ОИ и измерение давления
в дополнительной емкости, установленной параллельно с высоковакуумным насосом. Откачка воздуха продолжается до достижения неизмеренного остаточного вакуума в дополнительной емкости.
Достигнутая величина остаточного давления фиксируется, откачка
прекращается и на измерительную систему подается поток от калиброванной течи, которая является
устройством, воспроизводящим определенный
регулируемый расход пробного газа. После изготовления течи производится ее калибровка, в ходе которой определяется калибровочная зависимость
потока газа от давления. По этой зависимости подбирается такой поток,
который создает в дополнительной емкости давление, равное остаточному.
Натекание воздуха в ОИ принимается равным потоку от калиброван-
ной течи.
7.2.2. Газогидравлические методы
Пузырьковый метод. Этот метод реализуется способом аквариума
(рис. 7.2) и его вариантами.
Рис. 7.2. Схема испытаний способом аквариума:
1 – микроскоп; 2 – технологическая жидкость;
объект испытаний;4 –ванна; 5 –пневмопульт
3
71

Объект испытаний погружают в ванну с жидкостью на глубину
50…100 мм. При этом ОИ должен быть предварительно заполнен кон-
трольным газом (воздухом) до давления, составляющего 10…20 % от испытательного, чтобы жидкость ванны не закупорила течи. Ванну выполняют из прозрачного материала или делают в ней смотровые окна. Затем
ОИ заполняют газом до
испытательного давления и выдерживают в жидкости в течение времени, достаточного для его осмотра, но не менее 3 мин.
Появление газовых пузырьков будет свидетельствовать о наличии течи.
Величины локальных течей оцениваются по диаметру пузырьков, их
количеству и времени наблюдения. В технических условиях обычно задают допустимое количество пузырьков за определенное время
наблюдения.
Величины локальных течей определяются по формуле
33
5, 32 10 dn
Q
л
где
d – диаметр пузырька в момент отрыва, мм; n – число пузырьков, обра-
зовавшихся за время
t; t – время наблюдения, с.
,
t
Количество пузырьков и их размеры могут регистрироваться визуально, с помощью кино- и видеосъемки. При определении числа пузырьков
можно использовать ультразвуковые счетчики. Для достоверного определения утечек пробного вещества из ОИ необходимо провести наблюдение
за образованием не менее трех пузырьков в месте предполагаемой течи.
Чувствительность способа зависит
от вязкости технической жидко-
сти. При использовании жидкости с малой вязкостью, например спирта,
-7
чувствительность выше (до 5×10
Вт), а при использовании более вязких
жидкостей, например обессоленной воды, чувствительность снижается до
-6
5×10
хромпика (K
Вт. Обычно в качестве жидкости используется водный раствор
2Сr2O7
).
Недостатками метода аквариума являются:
низкая чувствительность и малая производительность;
влияние рабочей жидкости на коррозионную стойкость материалов
изделия;
невозможность в производственных условиях испытывать изделия
больших объемов и габаритных размеров.
Повысить чувствительность данного способа можно,
объем над технологической жидкостью в ванне –
вариант бароаквариума.
вакуумируя
В этом случае, устранив воздействие атмосферного давления на образование пузырьков, снижают давление, достаточное для их образования.
Эмульсионный метод. При реализации этого метода отдельные
участки наружных поверхностей и соединений систем, находящихся под
избыточным внутренним давлением газа, покрывают специальной эмульсией. Появление пузырьков или вздутий на поверхности будет указывать
72

на утечку газа в этом месте. Эмульсию наносят на поверхность ОИ кистью
ровным слоем. После нанесения эмульсии проводится выдержка 2 мин, а
затем осмотр с целью обнаружения признаков утечки. После обнаружения
пузырьков или вздутий их удаляют с помощью салфетки и убеждаются в
повторном их появлении. Затем эмульсию с поверхности ОИ удаляют,
а
давление сбрасывают. Обычно используется мыльная эмульсия (чувствительность метода до 1×10
-6
Вт). Чтобы повысить чувствительность, приме-
няют эмульсию, приготовленную на основе дистиллированного глицерина
и мыльного порошка.
При использовании
метода дисперсных масс на поверхность ОИ
ровным слоем наносят заранее приготовленную полимерную дисперсную
массу. После выдержки под давлением в течение 10 мин производят
осмотр контролируемой поверхности. Образование вздутий, кратеров, разрывов полимерной пленки будет являться показателем нарушения герметичности.
7.2.3. Гидроаналитические методы
В гидроаналитических методах используют явление подъема жидкости, смачивающей стенки капиллярного отверстия (течи), по каналу
капилляра.
Проходя через течь, жидкость вступает в реакцию с индикатором,
находящимся на поверхности ОИ, что является показателем наличия течи.
Широко применяется при контроле герметичности
тод
, основанный на регистрации эффекта вступления в химическую реак-
химический ме-
цию жидких пробных веществ с различными индикаторными средствами.
Наиболее характерным способом реализации химического метода
является
способ проникающих жидкостей. Сущность способа заключается
в том, что ОИ заполняется контрольной жидкостью, представляющей собой водный раствор 0,1…0,5 % хромпика с добавлением поверхностноактивного вещества для увеличения проникающей способности жидкости.
На поверхность ОИ наносят индикаторное средство в виде лент или вязкой
массы. Затем ОИ выдерживают под давлением в течение определенного
времени, необходимого для проникновения
жидкости через течи. Вытекающая жидкость реагирует с индикаторным средством, изменяя его окраску. Индикаторным средством является вещество, в состав которого входит
реагент –
цвет от
дифенилкабазит, который под действием хромпика изменяет
белого до малинового.
Реализуется химический метод и
хемосорбционным способом. Сущ-
ность его заключается в том, что ОИ, заполненный контрольным веществом, помещают в герметичную камеру, выдерживают определенное время и фиксируют увеличение концентрации паров контрольного вещества в
73

камере с помощью индикаторных средств, химически взаимодействующих
-6
с этим веществом. Чувствительность способа до 5×10
К гидроаналитическим методам можно отнести
метод
, который предусматривает заполнение ОИ жидкостью, создание
Вт.
гидростатический
необходимого давления и выдержку в течение заданного времени. Оценка
степени негерметичности производится по наличию следов жидкости на
поверхности ОИ. Этих следов либо не должно быть, либо допускается появление на поверхности ОИ в единицу времени установленного количества
капель жидкости. Этот метод используется несколькими способами.
Визуальный способ – наличие и места течей определяются визуально,
путем осмотра поверхности ОИ.
Способ фильтровальной бумаги – наличие и места течей определя-
ются по
пятнам на фильтровальной гигроскопичной бумаге, накладывае-
мой на внешнюю поверхность ОИ. При этом способе возможна приближенная количественная оценка степени герметичности путем замера
жидкости
. При количественной оценке герметичности следует обязатель-
пятна
но проверять кинематическую вязкость жидкости на ее соответствие ТУ.
Способ мелового покрытия, заключающийся в том, что перед испы-
танием на внешнюю поверхность ОИ производится напыление или нанесение кистью жидкого мелового раствора и его сушка. В этом случае наличие и места течей будут проявляться в виде
темных пятен на поверхности
мелового покрытия.
Дождевальный способ, заключающийся в поливе внешней поверхно-
ОИ через специальные распылители жидкостью. Степень негерметич-
сти
ности (водопронецаемости) в этом случае оценивается
кости, обнаруживаемых на
внутренней поверхности ОИ.
числом капель жид-
Люминесцентный метод контроля герметичности основан на спо-
собности ряда веществ высвечиваться в видимой части спектра под воздействием ультрафиолетового света. В качестве контрольного и пробного
вещества при этом методе контроля используются люминесцентные жидкости ЛЖ-4, ТМС-6, ГС-6 и др. В качестве источников ультрафиолетового
света применяются лампы УФО-4А, ДРШ-250 и другие специальные
источники. При испытаниях ОИ заполняют жидкостью, в которой в качестве
пробного вещества содержится люминесцирующая жидкость. После
опрессовки на прочность в ОИ устанавливается требуемое давление и производится выдержка в течение некоторого времени, согласно ТУ. Затем,
освещая внешнюю поверхность ОИ ультрафиолетовым светом, в темноте
выявляют места утечек по свечению контрольной жидкости
.
Чувствительность метода зависит от способа и может достигать зна-
-7
чения 5×10
Вт.
74

7.2.4. Газоаналитические методы
Радиоактивный метод. Этот метод при использовании пневмати-
ческого способа
предусматривает заполнение ОИ радиоактивным газом
типа криптон-85 в смеси с азотом и создание избыточного давления.
Криптон-85 – радиоактивный инертный газ, он является бетаизлучателем. Его предельно допустимая концентрация в воздухе значительна, что делает этот газ сравнительно безопасным. Криптон-85 легко
фиксируется даже при низких концентрациях.
После заполнения ОИ смесью азота и
криптона-85 место утечки
может быть обнаружено с помощью счетчика Мюллера-Гейгера или полупроводниковых счетчиков. Для обнаружения течей счетчик Гейгера держат около проверяемого шва на расстоянии 30 см или ближе и медленно
передвигают вдоль шва, следя за показаниями прибора. При утечке газа
счетчик начинает работать, и при возрастании утечки величина счета
резко
изменяется с 1200 до 2300 имп./мин. Такое резкое изменение частоты счета
дает возможность не только обнаружить место утечки, но и оценить ее количественно. Радиоактивный метод обладает наиболее высокой чувствительностью порядка 1×10
-10
…1×10
-13
Вт.
Применение этого метода требует специально оборудованного помещения, очень эффективной вентиляции, создания безопасных условий
труда и поэтому он используется ограниченно, для испытания объектов с
малым внутренним объемом.
Масс-спектрометрический метод. Метод, основанный на разделе-
нии по массам смеси газов с помощью электрических и магнитных полей,
является одним из самых точных.
Масс-спектрометрический течеискатель – это относительно про-
стой газоанализатор, настроенный на регистрацию содержания
одного
пробного газа в газовой смеси. В качестве пробных газов используются гелий, азот и аргон.
Масс-спектрометрический анализ сводится к выполнению в условиях вакуума следующих операций:
превращения анализируемых молекул в положительные ионы с за-
рядом
e;
создания моноэнергетического ионного пучка посредством уско-
рения ионов продольным электрическим полем;
разложения ионного пучка на компоненты по значениям m/e, где
m – масса заряженной частицы;
регистрации и измерения интенсивности выделенного ионного лу-
ча с определенным отношением
m/e.
Все перечисленные процессы протекают в трех основных узлах
масс-спектрометра: ионном источнике, анализаторе и регистрирующем
устройстве.
75

Газы, поступающие из ОИ, в том числе и пробный газ, ионизируются
в ионизаторе и подвергаются разложению в анализаторе по массам так, что
в регистрирующее устройство попадают только ионы пробного газа. Количество таких ионов пробного газа регистрируется с помощью индикатора.
Величина утечки определяется сравнением увеличения показаний
течеискателя по потоку пробного
газа от течи на ОИ с увеличением пока-
заний по потоку известной величины от эталонной калиброванной течи.
По типу анализатора масс-спектрометры подразделяются на динамические и статические. В
ионного пучка используются переменные электрические поля, а в
ческих
– постоянные электрические и магнитные поля. В настоящее время
динамических масс-спектрометрах для разложения
стати-
для контроля герметичности широко применяются статические массспектрометры, к которым относятся течеискатели ПТИ-6, ПТИ-7, ПТИ-7А,
ПТИ-10 со 180-градусной магнитной фокусировкой.
В качестве контрольного газа используется гелиево-воздушная или
гелиево-азотная смесь.
Масс-спектрометрический метод реализуется несколькими атмосферными и вакуумными способами
и позволяет проводить испытания на
суммарную негерметичность всего ОИ, его отдельных зон, а также осуществлять поиск локальных течей.
К атмосферным относится
способ щупа, который применяется для
поиска течей (рис. 7.3).
4
5
6
7
9 8
10
3
2
1
11
Рис. 7.3. Схема испытаний способом щупа: 1 – вакуумный насос;
2, 3 – вентили; 4 – течеискатель; 5 – датчик вакуума; 6 – вакуумный
шланг; 7 – щуп; 8 – насадка; 9 – объект испытаний; 10 – пневмопульт;
11 – сварной шов
76

Сущность способа заключается в заполнении ОИ контрольным газом
до испытательного давления и контроля проверяемых зон с помощью щупа
с насадкой, соединенного вакуумным шлангом с течеискателем.
-9
Чувствительность способа с применением гелия достигает 5×10
с применением аргона – 1×10
-6
Вт, азот для этого способа неприменим.
Вт,
Реализуется этот способ двумя вариантами:
в динамическом режиме – перемещением щупа с насадкой по
1)
проверяемой поверхности;
статическом режиме – последовательной перестановкой щупа с
2)
насадкой по проверяемой поверхности с выдержкой при каждой установке
не менее 30 с.
Перед началом контроля, а также через каждые 20 мин и по окончании испытаний проверяется чувствительность течеискателя. С этой целью
щуп перемещается со скоростью 1…5 мм/с над контрольной течью, настроенной на известный поток пробного
газа. Чувствительность зависит от массовой доли пробного газа в контрольном газе. С увеличением концентрации пробного газа чувствительность испытаний способом щупа растет.
Способ накопления контрольного газа при атмосферном давлении
также относится к атмосферным способам.
Сущность способа заключается в том, что вокруг ОИ создается замкнутый объем накопления (выполняется в виде металлического кожуха,
камеры из герметичной пленки или ткани), в котором определяется концентрация пробного газа. ОИ заполняется контрольным газом до испытательного давления, и производится выдержка.
При наличии течей
в ОИ пробный газ попадает в объем накопления,
и за время выдержки его концентрация нарастает. Из объема накопления
пробный газ забирается с помощью щупа, на котором установлена игла
Льюера, и подается по вакуумному шлангу в течеискатель. Концентрация
пробного газа в объеме накопления определяется по показаниям массспектрометрического течеискателя. Зафиксированные показания сравни
-
ваются с показаниями того же течеискателя по эталонной смеси с известной концентрацией пробного газа. Степень негерметичности ОИ определяется по повышению концентрации в объеме накопления. Чувствительность
данного способа находится на уровне чувствительности способа щупа
-9
(5×10
Вт при использовании гелия). Способ не требует использования
сложного оборудования и оснастки. К недостаткам этого метода можно
отнести сравнительно низкую производительность и невысокую надежность, а также зависимость чувствительности от фонового содержания гелия в атмосфере помещения.
Вакуумные способы являются более чувствительными по сравнению
с атмосферными. Сущность этих способов заключается в том, что над контролируемой поверхностью ОИ создается
пониженное давление с помо-
77

щью средств откачки. При наличии течей контрольный газ под действием
разности давлений проникает в отвакуумированную полость, которая сообщается с гелиевым течеискателем.
Наиболее распространенным способом является
камеры
ной
, основным вариантом которого являются испытания в стационар-
вакуумной камере. При испытаниях по данному варианту определяется
способ вакуумной
суммарная негерметичность ОИ, который помещают в вакуумную камеру
-2
и создают вакуум порядка 1×10
Па. ОИ заполняют до испытательного
давления контрольным газом, который в случае наличия течей проникает в
полость камеры, откачивается вакуумным агрегатом и попадает в течеискатель. Величина негерметичности определяется сравнением увеличения
показаний течеискателя от течи из ОИ с увеличением показаний от эталонной течи, установленной на вакуумной камере. Чувствительность спо-
при испытаниях в динамическом режиме может достигать 1×10
соба
-10
Вт.
Способ с применением вакуумных присосок. Сущность способа за-
ключается в том, что контроль производится с помощью небольшой специальной вакуумной камеры (присоски). Эта камера устанавливается на
наружную поверхность ОИ и соединяется вакуумным шлангом с течеискателем. В ОИ подается под избыточным давлением контрольный газ, а в
вакуумной присоске с помощью системы откачки создается разрежение
-3
порядка 6,6×10
Па. При наличии течей в ОИ контрольный газ попадает в
вакуумированную полость присоски, а оттуда в течеискатель.
Конструктивно вакуумные присоски представляют собой пластину
из жесткого материала с приклеенным к ней по периметру уплотнительным элементом из резины и штуцером для подсоединения шланга.
Этот способ используется для оценки герметичности отдельных
участков
поверхности и обеспечивает чувствительность 1×10-8 Вт.
Галогенный метод. Этот метод основан на свойстве накаленной до
о
800…900
С платины в присутствии галогенов или галогеносодержащих
веществ (фреонов, хладонов, хлористого метила и др.) резко увеличивать
эмиссию положительных ионов. Испытания галогенными методами сводятся к заполнению ОИ контрольным газом и регистрации проникающего
через течи хладона одним из двух типов преобразователей, которыми
оснащены галогенные течеискатели – атмосферным или вакуумным. Галогенный метод позволяет
производить как определение суммарной негер-
метичности сборочных единиц, так и поиск локальных течей.
Однако галогенный метод уступает масс-спектрометрическому по
-8
чувствительности (для атмосферных способов – до 5×10
-9
ных – 5×10
Вт), а также имеет ряд других недостатков:
Вт, для вакуум-
применяемый контрольный газ обладает химической активностью;
78

при регистрации больших или длительных потоков контрольного
газа происходит потеря чувствительности галогенного течеискателя вследствие сорбции газа на катоде преобразователя;
предельная величина испытательного давления ограничена давле-
нием насыщенных паров хладона при соответствующей температуре.
Следует отметить, что галогенный метод более дешев и цикл испытаний короче, так как галогенные течеискатели быстрее выходят на рабочий режим.
Разработка высокоэффективных методов контроля герметичности
продолжается. В последнее время в нашей стране и за рубежом появились
новые модели течеискателей, использующие в качестве чувствительных
элементов
инфракрасные абсорбционные газоанализаторы на микрокон-
центрации закиси азота. Это направление имеет ряд преимуществ. Так, содержание закиси азота в воздухе в 10 раз меньше, чем гелия, способы получения закиси азота в сравнении с гелием более простые и дешевые.
Инфракрасные анализаторы, в сравнении со всеми известными течеискателями, более просты по конструкции и надежны
в эксплуатации. В
нашей стране изготовлен и испытан стационарный инфракрасный газоанализатор-течеискатель ИГТ-1, а также разработан переносной газоаализатор-течеискатель ИГТ-2.
Инфракрасные газовые течеискатели удовлетворяют техническим
требованиям по контролю герметичности, предъявляемым к элементам
трубопроводных систем самолета.
8. МОНТАЖ, ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ
ГИДРОГАЗОВЫХ СИСТЕМ САМОЛЕТА
8.1. Конструктивно-технологическая характеристика
трубопроводных систем
Бортовые системы самолета, в которых в качестве рабочего вещества
используется жидкость или газ, называются
газовыми
.
трубопроводными или гидро-
По виду рабочего вещества они классифицируются следующим
образом:
гидравлические системы (применяемое рабочее вещество – авиа-
ционное масло АМГ-10, жидкости 7-50с-3, НГЖ-4);
пневматические системы (рабочее вещество – воздух, азот);
топливные системы (рабочее вещество – керосин и другие виды
топлива);
масляные системы (рабочие вещество – различные виды масел);
кислородные системы (рабочее вещество – кислород);
79

противопожарные системы (рабочее вещество – углекислота);
система нейтрального газа (рабочее вещество – нейтральный газ);
системы кондиционирования (рабочее вещество – воздух);
противообледенительные системы (рабочее вещество – спирт, вы-
хлопные газы).
Трубопроводы каждой системы имеют свой цвет окраски:
гидросистема – серо-стальной цвет;
топливная система – желтый цвет;
воздушная система – черный цвет;
противопожарная система – красный цвет;
кислородная система – голубой (синий) цвет;
масляная система – коричневый цвет.
В отраслевой технической документации и на предприятиях топлив-
ные системы выделяют и при обозначении группы используют термин
гидрогазовые и топливные системы».
«
В трубопроводных системах применяется большое количество со-
единений трубопроводов, они бывают разъемные и неразъемные.
Неразъемными соединениями называются соединения, которые нель-
зя разъединить без разрушения материала. Неразъемные соединения образуются с помощью сварки, пайки, склеивания и клепки. Они наиболее
надежны в эксплуатации и используются там, где не предусматривается
демонтаж отдельных участков трубопроводов.
Разъемными соединениями называют такие, которые позволяют
осуществлять разборку и повторную сборку трубопроводов, не прибегая к
их разрушению.
Из большого количества различных типов соединений наибольшее
распространение в конструкциях бортовых систем получили соединения
по наружному (рис. 8.1,
а) и внутреннему конусу (рис. 8.1, б).
а) б)
3 4
2
1
Рис. 8.1. Виды соединений: а – соединение по наружному конусу;
б – соединение по внутреннему конусу: 1 – трубопровод;
2 – ниппель; 3 – накидная гайка; 4 – штуцер
80
2 3 4
1
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
