Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Монтаж и испытания систем самолета. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
07.09.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
Способ повышения давления в отвакуумированной полости преду-
–
сматривает создание вакуума внутри ОИ, прекращение откачки и выдерж­ку в течение определенного времени. По повышению давления судят о негерметичности ОИ (давление повышается за счет натекания течи атмо­сферного воздуха). Вакуум создается предварительной откачкой воздуха из ОИ механическим насосом, а затем используется высоковакуумный насос. Для предотвращения попадания к датчику вакуума
газов, выделяю-
щихся со стенок внутренней полости ОИ, используется азотная ловушка.
После достижения заданного вакуума затвор перекрывается и по вакуумметру регистрируется повышение давления за определенное время.
-2
Чувствительность данного способа составляет 1×10
Повышение точности и чувствительности (до 1×10
способ сравнения с потоком от калиброванной течи, который преду-
ет
…1×10-6 Вт.
-7
Вт) обеспечива-
сматривает вакуумирование внутренней полости ОИ и измерение давления в дополнительной емкости, установленной параллельно с высоковакуум­ным насосом. Откачка воздуха продолжается до достижения неизмеренно­го остаточного вакуума в дополнительной емкости.
Достигнутая величина остаточного давления фиксируется, откачка прекращается и на измерительную систему подается поток от калиброван­ной течи, которая является
устройством, воспроизводящим определенный регулируемый расход пробного газа. После изготовления течи производит­ся ее калибровка, в ходе которой определяется калибровочная зависимость потока газа от давления. По этой зависимости подбирается такой поток, который создает в дополнительной емкости давление, равное остаточному.
Натекание воздуха в ОИ принимается равным потоку от калиброван-
ной течи.
7.2.2. Газогидравлические методы
Пузырьковый метод. Этот метод реализуется способом аквариума
(рис. 7.2) и его вариантами.
Рис. 7.2. Схема испытаний способом аквариума:
1 – микроскоп; 2 – технологическая жидкость;
объект испытаний;4 –ванна; 5 –пневмопульт
3
71
Объект испытаний погружают в ванну с жидкостью на глубину
50…100 мм. При этом ОИ должен быть предварительно заполнен кон-
трольным газом (воздухом) до давления, составляющего 10…20 % от ис­пытательного, чтобы жидкость ванны не закупорила течи. Ванну выпол­няют из прозрачного материала или делают в ней смотровые окна. Затем ОИ заполняют газом до
испытательного давления и выдерживают в жид­кости в течение времени, достаточного для его осмотра, но не менее 3 мин. Появление газовых пузырьков будет свидетельствовать о наличии течи.
Величины локальных течей оцениваются по диаметру пузырьков, их количеству и времени наблюдения. В технических условиях обычно зада­ют допустимое количество пузырьков за определенное время
наблюдения.
Величины локальных течей определяются по формуле
33
5, 32 10 dn
Q
л
где
d – диаметр пузырька в момент отрыва, мм; n – число пузырьков, обра-
зовавшихся за время
t; t – время наблюдения, с.
,
t
Количество пузырьков и их размеры могут регистрироваться визу­ально, с помощью кино- и видеосъемки. При определении числа пузырьков можно использовать ультразвуковые счетчики. Для достоверного опреде­ления утечек пробного вещества из ОИ необходимо провести наблюдение за образованием не менее трех пузырьков в месте предполагаемой течи.
Чувствительность способа зависит
от вязкости технической жидко-
сти. При использовании жидкости с малой вязкостью, например спирта,
-7
чувствительность выше (до 5×10
Вт), а при использовании более вязких
жидкостей, например обессоленной воды, чувствительность снижается до
-6
5×10 хромпика (K
Вт. Обычно в качестве жидкости используется водный раствор
2Сr2O7
).
Недостатками метода аквариума являются:
низкая чувствительность и малая производительность;
влияние рабочей жидкости на коррозионную стойкость материалов
изделия;
невозможность в производственных условиях испытывать изделия
больших объемов и габаритных размеров.
Повысить чувствительность данного способа можно, объем над технологической жидкостью в ванне –
вариант бароаквариума.
вакуумируя
В этом случае, устранив воздействие атмосферного давления на об­разование пузырьков, снижают давление, достаточное для их образования.
Эмульсионный метод. При реализации этого метода отдельные
участки наружных поверхностей и соединений систем, находящихся под избыточным внутренним давлением газа, покрывают специальной эмуль­сией. Появление пузырьков или вздутий на поверхности будет указывать
72
на утечку газа в этом месте. Эмульсию наносят на поверхность ОИ кистью ровным слоем. После нанесения эмульсии проводится выдержка 2 мин, а затем осмотр с целью обнаружения признаков утечки. После обнаружения пузырьков или вздутий их удаляют с помощью салфетки и убеждаются в повторном их появлении. Затем эмульсию с поверхности ОИ удаляют,
а давление сбрасывают. Обычно используется мыльная эмульсия (чувстви­тельность метода до 1×10
-6
Вт). Чтобы повысить чувствительность, приме-
няют эмульсию, приготовленную на основе дистиллированного глицерина и мыльного порошка.
При использовании
метода дисперсных масс на поверхность ОИ
ровным слоем наносят заранее приготовленную полимерную дисперсную массу. После выдержки под давлением в течение 10 мин производят осмотр контролируемой поверхности. Образование вздутий, кратеров, раз­рывов полимерной пленки будет являться показателем нарушения герме­тичности.
7.2.3. Гидроаналитические методы
В гидроаналитических методах используют явление подъема жидко­сти, смачивающей стенки капиллярного отверстия (течи), по каналу капилляра.
Проходя через течь, жидкость вступает в реакцию с индикатором, находящимся на поверхности ОИ, что является показателем наличия течи.
Широко применяется при контроле герметичности
тод
, основанный на регистрации эффекта вступления в химическую реак-
химический ме-
цию жидких пробных веществ с различными индикаторными средствами.
Наиболее характерным способом реализации химического метода является
способ проникающих жидкостей. Сущность способа заключается
в том, что ОИ заполняется контрольной жидкостью, представляющей со­бой водный раствор 0,1…0,5 % хромпика с добавлением поверхностно­активного вещества для увеличения проникающей способности жидкости. На поверхность ОИ наносят индикаторное средство в виде лент или вязкой массы. Затем ОИ выдерживают под давлением в течение определенного времени, необходимого для проникновения
жидкости через течи. Вытека­ющая жидкость реагирует с индикаторным средством, изменяя его окрас­ку. Индикаторным средством является вещество, в состав которого входит реагент – цвет от
дифенилкабазит, который под действием хромпика изменяет
белого до малинового.
Реализуется химический метод и
хемосорбционным способом. Сущ-
ность его заключается в том, что ОИ, заполненный контрольным веще­ством, помещают в герметичную камеру, выдерживают определенное вре­мя и фиксируют увеличение концентрации паров контрольного вещества в
73
камере с помощью индикаторных средств, химически взаимодействующих
-6
с этим веществом. Чувствительность способа до 5×10
К гидроаналитическим методам можно отнести
метод
, который предусматривает заполнение ОИ жидкостью, создание
Вт.
гидростатический
необходимого давления и выдержку в течение заданного времени. Оценка степени негерметичности производится по наличию следов жидкости на поверхности ОИ. Этих следов либо не должно быть, либо допускается по­явление на поверхности ОИ в единицу времени установленного количества капель жидкости. Этот метод используется несколькими способами.
Визуальный способ – наличие и места течей определяются визуально,
путем осмотра поверхности ОИ.
Способ фильтровальной бумаги – наличие и места течей определя-
ются по
пятнам на фильтровальной гигроскопичной бумаге, накладывае-
мой на внешнюю поверхность ОИ. При этом способе возможна прибли­женная количественная оценка степени герметичности путем замера
жидкости
. При количественной оценке герметичности следует обязатель-
пятна
но проверять кинематическую вязкость жидкости на ее соответствие ТУ.
Способ мелового покрытия, заключающийся в том, что перед испы-
танием на внешнюю поверхность ОИ производится напыление или нане­сение кистью жидкого мелового раствора и его сушка. В этом случае нали­чие и места течей будут проявляться в виде
темных пятен на поверхности
мелового покрытия.
Дождевальный способ, заключающийся в поливе внешней поверхно-
ОИ через специальные распылители жидкостью. Степень негерметич-
сти
ности (водопронецаемости) в этом случае оценивается кости, обнаруживаемых на
внутренней поверхности ОИ.
числом капель жид-
Люминесцентный метод контроля герметичности основан на спо-
собности ряда веществ высвечиваться в видимой части спектра под воз­действием ультрафиолетового света. В качестве контрольного и пробного вещества при этом методе контроля используются люминесцентные жид­кости ЛЖ-4, ТМС-6, ГС-6 и др. В качестве источников ультрафиолетового света применяются лампы УФО-4А, ДРШ-250 и другие специальные
ис­точники. При испытаниях ОИ заполняют жидкостью, в которой в качестве пробного вещества содержится люминесцирующая жидкость. После опрессовки на прочность в ОИ устанавливается требуемое давление и про­изводится выдержка в течение некоторого времени, согласно ТУ. Затем, освещая внешнюю поверхность ОИ ультрафиолетовым светом, в темноте выявляют места утечек по свечению контрольной жидкости
.
Чувствительность метода зависит от способа и может достигать зна-
-7
чения 5×10
Вт.
74
7.2.4. Газоаналитические методы
Радиоактивный метод. Этот метод при использовании пневмати-
ческого способа
предусматривает заполнение ОИ радиоактивным газом
типа криптон-85 в смеси с азотом и создание избыточного давления.
Криптон-85 – радиоактивный инертный газ, он является бета­излучателем. Его предельно допустимая концентрация в воздухе значи­тельна, что делает этот газ сравнительно безопасным. Криптон-85 легко фиксируется даже при низких концентрациях.
После заполнения ОИ смесью азота и
криптона-85 место утечки может быть обнаружено с помощью счетчика Мюллера-Гейгера или полу­проводниковых счетчиков. Для обнаружения течей счетчик Гейгера дер­жат около проверяемого шва на расстоянии 30 см или ближе и медленно передвигают вдоль шва, следя за показаниями прибора. При утечке газа счетчик начинает работать, и при возрастании утечки величина счета
резко изменяется с 1200 до 2300 имп./мин. Такое резкое изменение частоты счета дает возможность не только обнаружить место утечки, но и оценить ее ко­личественно. Радиоактивный метод обладает наиболее высокой чувстви­тельностью порядка 1×10
-10
…1×10
-13
Вт.
Применение этого метода требует специально оборудованного по­мещения, очень эффективной вентиляции, создания безопасных условий труда и поэтому он используется ограниченно, для испытания объектов с малым внутренним объемом.
Масс-спектрометрический метод. Метод, основанный на разделе-
нии по массам смеси газов с помощью электрических и магнитных полей, является одним из самых точных.
Масс-спектрометрический течеискатель – это относительно про-
стой газоанализатор, настроенный на регистрацию содержания
одного
пробного газа в газовой смеси. В качестве пробных газов используются ге­лий, азот и аргон.
Масс-спектрометрический анализ сводится к выполнению в услови­ях вакуума следующих операций:
превращения анализируемых молекул в положительные ионы с за-
рядом
e;
создания моноэнергетического ионного пучка посредством уско-
рения ионов продольным электрическим полем;
разложения ионного пучка на компоненты по значениям m/e, где m – масса заряженной частицы;
регистрации и измерения интенсивности выделенного ионного лу-
ча с определенным отношением
m/e.
Все перечисленные процессы протекают в трех основных узлах масс-спектрометра: ионном источнике, анализаторе и регистрирующем устройстве.
75
Газы, поступающие из ОИ, в том числе и пробный газ, ионизируются в ионизаторе и подвергаются разложению в анализаторе по массам так, что в регистрирующее устройство попадают только ионы пробного газа. Коли­чество таких ионов пробного газа регистрируется с помощью индикатора.
Величина утечки определяется сравнением увеличения показаний течеискателя по потоку пробного
газа от течи на ОИ с увеличением пока-
заний по потоку известной величины от эталонной калиброванной течи.
По типу анализатора масс-спектрометры подразделяются на динами­ческие и статические. В ионного пучка используются переменные электрические поля, а в
ческих
– постоянные электрические и магнитные поля. В настоящее время
динамических масс-спектрометрах для разложения
стати-
для контроля герметичности широко применяются статические масс­спектрометры, к которым относятся течеискатели ПТИ-6, ПТИ-7, ПТИ-7А, ПТИ-10 со 180-градусной магнитной фокусировкой.
В качестве контрольного газа используется гелиево-воздушная или гелиево-азотная смесь.
Масс-спектрометрический метод реализуется несколькими атмо­сферными и вакуумными способами
и позволяет проводить испытания на суммарную негерметичность всего ОИ, его отдельных зон, а также осу­ществлять поиск локальных течей.
К атмосферным относится
способ щупа, который применяется для
поиска течей (рис. 7.3).
4
5
6
7
9 8
10
3
2
1
11
Рис. 7.3. Схема испытаний способом щупа: 1 – вакуумный насос;
2, 3 – вентили; 4 – течеискатель; 5 – датчик вакуума; 6 – вакуумный
шланг; 7 – щуп; 8 – насадка; 9 – объект испытаний; 10 – пневмопульт;
11 – сварной шов
76
Сущность способа заключается в заполнении ОИ контрольным газом до испытательного давления и контроля проверяемых зон с помощью щупа с насадкой, соединенного вакуумным шлангом с течеискателем.
-9
Чувствительность способа с применением гелия достигает 5×10 с применением аргона – 1×10
-6
Вт, азот для этого способа неприменим.
Вт,
Реализуется этот способ двумя вариантами:
в динамическом режиме – перемещением щупа с насадкой по
1)
проверяемой поверхности;
статическом режиме – последовательной перестановкой щупа с
2)
насадкой по проверяемой поверхности с выдержкой при каждой установке не менее 30 с.
Перед началом контроля, а также через каждые 20 мин и по оконча­нии испытаний проверяется чувствительность течеискателя. С этой целью щуп перемещается со скоростью 1…5 мм/с над контрольной течью, настро­енной на известный поток пробного
газа. Чувствительность зависит от мас­совой доли пробного газа в контрольном газе. С увеличением концентра­ции пробного газа чувствительность испытаний способом щупа растет.
Способ накопления контрольного газа при атмосферном давлении
также относится к атмосферным способам.
Сущность способа заключается в том, что вокруг ОИ создается за­мкнутый объем накопления (выполняется в виде металлического кожуха, камеры из герметичной пленки или ткани), в котором определяется кон­центрация пробного газа. ОИ заполняется контрольным газом до испыта­тельного давления, и производится выдержка.
При наличии течей
в ОИ пробный газ попадает в объем накопления, и за время выдержки его концентрация нарастает. Из объема накопления пробный газ забирается с помощью щупа, на котором установлена игла Льюера, и подается по вакуумному шлангу в течеискатель. Концентрация пробного газа в объеме накопления определяется по показаниям масс­спектрометрического течеискателя. Зафиксированные показания сравни
-
ваются с показаниями того же течеискателя по эталонной смеси с извест­ной концентрацией пробного газа. Степень негерметичности ОИ определя­ется по повышению концентрации в объеме накопления. Чувствительность данного способа находится на уровне чувствительности способа щупа
-9
(5×10
Вт при использовании гелия). Способ не требует использования
сложного оборудования и оснастки. К недостаткам этого метода можно отнести сравнительно низкую производительность и невысокую надеж­ность, а также зависимость чувствительности от фонового содержания ге­лия в атмосфере помещения.
Вакуумные способы являются более чувствительными по сравнению
с атмосферными. Сущность этих способов заключается в том, что над кон­тролируемой поверхностью ОИ создается
пониженное давление с помо-
77
щью средств откачки. При наличии течей контрольный газ под действием разности давлений проникает в отвакуумированную полость, которая со­общается с гелиевым течеискателем.
Наиболее распространенным способом является
камеры ной
, основным вариантом которого являются испытания в стационар-
вакуумной камере. При испытаниях по данному варианту определяется
способ вакуумной
суммарная негерметичность ОИ, который помещают в вакуумную камеру
-2
и создают вакуум порядка 1×10
Па. ОИ заполняют до испытательного
давления контрольным газом, который в случае наличия течей проникает в полость камеры, откачивается вакуумным агрегатом и попадает в тече­искатель. Величина негерметичности определяется сравнением увеличения показаний течеискателя от течи из ОИ с увеличением показаний от эта­лонной течи, установленной на вакуумной камере. Чувствительность спо-
при испытаниях в динамическом режиме может достигать 1×10
соба
-10
Вт.
Способ с применением вакуумных присосок. Сущность способа за-
ключается в том, что контроль производится с помощью небольшой спе­циальной вакуумной камеры (присоски). Эта камера устанавливается на наружную поверхность ОИ и соединяется вакуумным шлангом с течеиска­телем. В ОИ подается под избыточным давлением контрольный газ, а в вакуумной присоске с помощью системы откачки создается разрежение
-3
порядка 6,6×10
Па. При наличии течей в ОИ контрольный газ попадает в
вакуумированную полость присоски, а оттуда в течеискатель.
Конструктивно вакуумные присоски представляют собой пластину из жесткого материала с приклеенным к ней по периметру уплотнитель­ным элементом из резины и штуцером для подсоединения шланга.
Этот способ используется для оценки герметичности отдельных участков
поверхности и обеспечивает чувствительность 1×10-8 Вт.
Галогенный метод. Этот метод основан на свойстве накаленной до
о
800…900
С платины в присутствии галогенов или галогеносодержащих веществ (фреонов, хладонов, хлористого метила и др.) резко увеличивать эмиссию положительных ионов. Испытания галогенными методами сво­дятся к заполнению ОИ контрольным газом и регистрации проникающего через течи хладона одним из двух типов преобразователей, которыми оснащены галогенные течеискатели – атмосферным или вакуумным. Гало­генный метод позволяет
производить как определение суммарной негер-
метичности сборочных единиц, так и поиск локальных течей.
Однако галогенный метод уступает масс-спектрометрическому по
-8
чувствительности (для атмосферных способов – до 5×10
-9
ных – 5×10
Вт), а также имеет ряд других недостатков:
Вт, для вакуум-
применяемый контрольный газ обладает химической активностью;
78
при регистрации больших или длительных потоков контрольного
газа происходит потеря чувствительности галогенного течеискателя вслед­ствие сорбции газа на катоде преобразователя;
предельная величина испытательного давления ограничена давле-
нием насыщенных паров хладона при соответствующей температуре.
Следует отметить, что галогенный метод более дешев и цикл испы­таний короче, так как галогенные течеискатели быстрее выходят на рабо­чий режим.
Разработка высокоэффективных методов контроля герметичности продолжается. В последнее время в нашей стране и за рубежом появились новые модели течеискателей, использующие в качестве чувствительных элементов
инфракрасные абсорбционные газоанализаторы на микрокон-
центрации закиси азота. Это направление имеет ряд преимуществ. Так, со­держание закиси азота в воздухе в 10 раз меньше, чем гелия, способы по­лучения закиси азота в сравнении с гелием более простые и дешевые.
Инфракрасные анализаторы, в сравнении со всеми известными тече­искателями, более просты по конструкции и надежны
в эксплуатации. В нашей стране изготовлен и испытан стационарный инфракрасный газоана­лизатор-течеискатель ИГТ-1, а также разработан переносной газоаализа­тор-течеискатель ИГТ-2.
Инфракрасные газовые течеискатели удовлетворяют техническим требованиям по контролю герметичности, предъявляемым к элементам трубопроводных систем самолета.
8. МОНТАЖ, ИСПЫТАНИЯ И КОНТРОЛЬ ГИДРОГАЗОВЫХ СИСТЕМ САМОЛЕТА
8.1. Конструктивно-технологическая характеристика трубопроводных систем
Бортовые системы самолета, в которых в качестве рабочего вещества
используется жидкость или газ, называются
газовыми
.
трубопроводными или гидро-
По виду рабочего вещества они классифицируются следующим
образом:
гидравлические системы (применяемое рабочее вещество – авиа-
ционное масло АМГ-10, жидкости 7-50с-3, НГЖ-4);
пневматические системы (рабочее вещество – воздух, азот); топливные системы (рабочее вещество – керосин и другие виды
топлива);
масляные системы (рабочие вещество – различные виды масел); кислородные системы (рабочее вещество – кислород);
79
противопожарные системы (рабочее вещество – углекислота); система нейтрального газа (рабочее вещество – нейтральный газ); системы кондиционирования (рабочее вещество – воздух); противообледенительные системы (рабочее вещество – спирт, вы-
хлопные газы).
Трубопроводы каждой системы имеют свой цвет окраски:
гидросистема – серо-стальной цвет; топливная система – желтый цвет; воздушная система – черный цвет; противопожарная система – красный цвет; кислородная система – голубой (синий) цвет; масляная система – коричневый цвет.
В отраслевой технической документации и на предприятиях топлив-
ные системы выделяют и при обозначении группы используют термин
гидрогазовые и топливные системы».
«
В трубопроводных системах применяется большое количество со-
единений трубопроводов, они бывают разъемные и неразъемные.
Неразъемными соединениями называются соединения, которые нель-
зя разъединить без разрушения материала. Неразъемные соединения обра­зуются с помощью сварки, пайки, склеивания и клепки. Они наиболее надежны в эксплуатации и используются там, где не предусматривается демонтаж отдельных участков трубопроводов.
Разъемными соединениями называют такие, которые позволяют
осуществлять разборку и повторную сборку трубопроводов, не прибегая к их разрушению.
Из большого количества различных типов соединений наибольшее распространение в конструкциях бортовых систем получили соединения по наружному (рис. 8.1,
а) и внутреннему конусу (рис. 8.1, б).
а) б)
3 4
2
1
Рис. 8.1. Виды соединений: а – соединение по наружному конусу;
б – соединение по внутреннему конусу: 1 – трубопровод;
2 – ниппель; 3 – накидная гайка; 4 – штуцер
80
2 3 4
1
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]