Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Водоснабжение. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
06.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
две стадии. Первоначально из воды удаляют органические примеси и зна­чительную часть карбонатной жесткости, используя соли алюминия или железа с известью. После этого вводят соду. Более глубокое умягчение во­ды может быть достигнуто ее подогревом.
Содово-натриевый метод применяют для умягчения воды, карбонат­ная жесткость которой немного больше некарбонатной.
Бариевый метод умягчения воды применяют в сочетании с другими методами. Вначале вводят барий-содержащие реагенты (Ва(ОН) ВаAl
) для устранения сульфатной жесткости, затем после осветления
2O4
, ВаСО3,
2
воду обрабатывают известью и содой для доумягчения. Из-за высокой стоимости реагентов этот метод применяют очень редко.
Фосфатирование применяют для доумягчения воды, после реагентного умягчения известково-содовым методом, что позволяет получить остаточную жесткость 0,2–0,3 мг-экв/л [1]. Такая глубокая доочистка позволяет в некото­рых случаях не прибегать катионитовому умягчению. Фосфатное умягчение обычно осуществляется при подогреве воды до 105–150
0
С. Из-за высокой стоимости тринатрийфосфата, фосфатный метод используется для доумягче­ния воды, прошедшей предварительное умягчение известью и содой.
Катионитовый метод основан на способности ионообменных мате­риалов обменивать присутствующие в воде катионы кальция и магния на обменные катионы натрия или водорода. В качестве катионов применяют органические катионы искусственного происхождения. Катионитовый ме­тод позволяет достичь глубокого умягчения воды.
N-катионитовый метод применяют для умягчения воды с содержанием взвеси не более 8 мг/л и цветностью не более 30 град [1]. Жесткость воды снижается при одноступенчатом Na-катионировании до 0,05–1, при двух­ступенчатом – до 0,01 мг-экв/л [3]. Процесс Na-катионирования описыва­ется следующими реакциями обмена:
2Na[K] + Ca(HCO3)2 ↔ Ca [K] + 2NaHCO3
где [К] – нерастворимая матрица полимера.
После истощения рабочей обменной емкости катионита он теряет спо­собность умягчать воду и его необходимо регенерировать. Процесс умяг­чения воды на катионитовых фильтрах слагается из следующих последова­тельных операций [1]: фильтрование воды через слой катионита до момен­та достижения предельно допускаемой жесткости в фильтрате; взрыхление слоя катионита восходящим потоком умягченной воды; спуск водяной по­душки во избежание разбавления регенерирующего раствора; регенерация катионита посредством фильтрования соответствующего раствора; отмыв­ка катионита неумягченной водой.
Наибольшее практическое применение нашло сочетание процессов H-Na-катионирования, в результате чего может быть достигнута требуемая щелочность или кислотность воды. Процесс Н-Na-катионирования может
51
осуществляться по схемам [1]: параллельное Н-Na-катионирование, после­довательное Н-Na-катионирование и совместное Н-Na-катионирование.
Электродиализ – метод разделения растворенных веществ, значитель­но отличающихся молекулярными массами. Он основан на разных скоро­стях диффузии этих веществ через полупроницаемую мембрану, разде­ляющую концентрированный и разбавленный растворы. Диализ осуществ­ляется в мембранных аппаратах с нитро- и ацетатцеллюлезными пленоч­ными мембранами.
Опреснение и обессоливание воды. Существующие методы опреснения и обессоливания воды подразделяются на две группы [1]: с изменением и без изменения агрегативного состояния воды. К первой группе методов относят дистилляцию, замораживание, газогидратный метод; ко второй группе – ион­ный обмен, электродиализ, обратный осмос, гиперфильтрацию.
Дистилляционный метод основан на способности воды при нагревании испаряться и распадаться на пресный пар и соленый рассол. При нагрева­нии соленой воды до температуры более высокой, чем температура кипе­ния, вода начинает кипеть. Образовавшийся пар при давлении менее
50 кг/см
2
практически не способен растворять содержащиеся в опресняе-
мой воде соли, поэтому при его конденсации получается пресная вода.
Ионообменный метод опреснения и обессоливания основан на последо­вательном фильтровании воды через Н-катионитовый и ОН-анионитовый фильтры. Вода, содержащая NaCl, обессоливается по следующим схемам [1]:
Н[К] + NaCl ↔ Na[K] + HCl, OH [A] + HCl ↔ Cl[A] + H
2
O
На ионообменные установки подается вода, содержащая соли до 3,0 г/л, сульфаты и хлориды – до 5 мг/л
, взвешенные вещества – не более 8 мг/л и имеющая цветность не выше 30 град и перманганатную окисляе­мость до 7 мгО
/л. В соответствии с необходимой глубиной обессоливания
2
воды применяют одно-, двух- и трехступенчатые установки. В односту­пенчатых ионитовых установках воду последовательно пропускают через группу фильтров с сильнокислотным Н-катионитом, а затем через группу фильтров со слабоосновным анионитом: свободный диоксид углерода уда­ляется в дегазаторе, который устанавливается после катионитовых или анионитовых фильтров. В каждой группе должно быть не менее двух фильтров.
Ионитовые установки с двухступенчатой схемой обессоливания воды состоят из Н-катионитовых и анионитовых фильтров первой ступени (со слабоосновным анионитом), дегазатора для удаления свободной углеки­слоты, Н-катионитовых и анионитовых фильтров второй ступени (с сильно основным анионитом). Анионитовые фильтры первой ступени задержива­ют анионы сильных кислот, второй ступени – анионы слабых кислот (ор­ганических кислот и кремневой кислоты). В установках с трехступенчатой
52
схемой на третьей ступени применяют фильтр со смешанной загрузкой ка­тионита и анионита или Н-катионитовые фильтры третьей ступени с силь­ноосновным анионитом.
Электродиализным называется процесс удаления из раствора ионов растворенных веществ путем избирательного их переноса через мембраны, селективные к этим ионам, в поле постоянного электрического тока. При наложении постоянного электрического поля на раствор ионизированных веществ (электролитов) возникает направленное движение ионов раство­ренных солей, а также ионов Н
+
и ОН-. Причем катионы движутся к като-
ду, а анионы – к аноду. Если раствор разделить на секции с помощью спе­циальных мембран, проницаемых только для катионов или только для анионов, то катионы двигаясь к катоду, будут свободно проходить через катионитовую мембрану. Для анионов же она практически непроницаема. Анионы, пройдя через анионитовую мембрану, будут двигаться к аноду. Таким образом раствор разделится на обессоленную воду, находящуюся между мембранами, и концентрированные рассолы – щелочной католит и кислый анолит.
В настоящее время для обессоливания воды используются многокамер­ные плоскокамерные аппараты. Область применения электродиализа огра­ничивается солесодержанием растворов 0,5–10 г/л, так как при меньших концентрациях падает проводимость растворов и уменьшается эффектив­ность использования электроэнергии, а при больших – процесс становится экономически не выгоден, вследствие существенного роста энергозатрат, так как затраченная электроэнергия пропорциональна количеству удаляе­мых ионов.
Опреснение воды
гиперфильтрацией заключается в фильровании соле­ной воды через специальные полупроницаемые мембраны, которые про­пускают воду, а задерживают ионы растворенных в ней солей. При этом необходимо создать избыточное давление для фильтрования воды через мембрану.
Обезжелезивание воды. Повышенная концентрация железа в воде обусловливает буроватую окраску, неприятный металлический привкус, вызывает зарастание водопроводных сетей, является причиной брака в пищевой, химической
и других отраслях промышленности. Повышенное
содержание железа в питьевой воде вредно для здоровья человека.
В подземных водах Тюменской области железо встречается в виде ор­ганических комплексных соединений с фульвокислотами, а также в виде коллоидных или тонкодисперсных взвесей. Преобладание тех или иных форм существования железа в подземных водах в значительной степени зависит от рН. В качестве преобладающих форм железа может быть кар­бонат, комплексные соединения с гуматами и фульвокислотами, гидроксо­комплексы. Последние могут присутствовать в воде в коллоидном состоя­нии, которое является одной из основных форм существования железа [6].
53
Железо может быть переведено из этого комплекса в осадок двумя пу­тями: естественным – при участии бактерий, разрушающих органическое вещество, и искусственным – с помощью сильных окислителей, уничто­жающих защитные коллоиды.
При наличии катализаторов скорость окисления железа (II) кислородом значительно возрастает [6]. С повышением значения рН среды, время за­трачиваемое на окисление соединений железа (П), значительно сокращает­ся. Окисление железа (II) кислородом воздуха происходит по реакции
4Fе
2+
+ О2 + 8НСО
-
+ 2Н2О = 4Fе (ОН)3 + 8СО2
3
По стехиометрии на окисление 1 мг железа (II) расходуется 0,143 мг растворенного в воде кислорода; щелочность воды при этом снижается на 0,036 мг-экв/л. При обработке воды перманганатом калия реакция окисле­ния и последующего гидролиза протекает по уравнению
4Fе
2+
+ МnО
-
+8НСО
4
-
+ 2Н2 = 4Fе (ОН)з + МnО2 + 8СО2
3
По стехиометрии на окисление 1 мг железа (II) расходуется 0,71 мг перманганата калия; щелочность воды при этом уменьшается на 0,036 мг-экв/л.
Все многообразие методов, применяемых в технологии обезжелезива­ния воды, можно свести к двум основным типам, реагентные и безреагент­ные. Из применяемых в настоящее время безреагентных методов обезже­лезивания воды перспективными являются [6]:
1. вакуумно-эжекционная аэрация и фильтрование;
2. упрощенная аэрация и фильтрование;
3. “сухая фильтрация”;
4. фильтрование на каркасных фильтрах;
5. фильтрование в подземных
условиях с предварительной подачей в
пласт окисленной воды или воздуха;
6. аэрация и двухступенчатое фильтрование;
7. ультрафильтрация.
К реагентным относятся следующие методы:
1. упрощенная аэрация, окисление, фильтрование;
2. напорная флотация с известкованием и последующим фильтрованием;
3. известкование, отстаивание в тонкослойном отстойнике и фильтро-
вание;
4. фильтрование через модифицированную загрузку;
5. электрокоагуляция;
6. катионирование;
7. озонирование и фильтрование,
54
Для удаления железа из подземных вод наибольшее распространение получили безреагентные методы. Безреагентные методы обезжелезивания могут быть применены, когда исходная вода характеризуется рН – не ме­нее 6,7; щелочностью – не менее 1 мг-экв/л; перманганатная окисляемость
– не более 7 мг О
/л. При этом при содержании железа (II) до 3 мг/л реко-
2
мендуется метод фильтрования на каркасных фильтрах без вспомогатель­ных фильтрующих средств; до 5 мг/л предпочтительно применять метод “сухой фильтрации”; от 5 до 10 мг/л следует использовать метод упрощен­ной аэрации с одноступенчатым фильтрованием; от 10 до 20 – аэрация и двухступенчатое фильтрование.
Реагентные методы обезжелезивания воды следует применять при низ­ких значениях рН, высокой окисляемости, нестабильности воды. При этом при перманганатной окисляемости до 15 мг О
/л предпочтителен метод,
2
предусматривающий упрощенную аэрацию, обработку сильным окислите­лем и фильтрование через зернистую загрузку большой грязеемкости; при перманганатной окисляемости более 15 мг О
/л следует применять напор-
2
ную фильтрацию с предварительным известкованием и последующим фильтрованием или метод, предусматривающий аэрацию, известкование, отстаивание в тонком слое и фильтрование.
Обезжелезивание воды катионированием целесообразно лишь в тех слу­чаях, когда одновременно с обезжелезиванием требуется умягчение воды, при этом ионным обменом могут быть лишь извлечены ионы железа (II).
Метод упрощенной аэрации применим как в гравитационном, так и в напорном варианте в зависимости от производительности установки.
По­мимо вышеуказанных, показателями применимости этого метода являются условия, когда Еh воды после аэрации будет не менее +100 мВ и индекс стабильности воды (J) не менее +0,05. Метод упрощенной аэрации основан на способности воды, содержащей двухвалентное железо и растворенный кислород, при фильтровании через зернистый слой выделять железо на по­верхности зерен, образуя каталитическую пленку из ионов и оксидов двух­и трехвалентного железа. Эта пленка активно интенсифицирует процесс окисления и выделения железа из воды. Обезжелезивание воды в загрузке, покрытой пленкой, является гетерогенным автокаталитическим процессом, в результате чего обеспечивается непрерывное обновление пленки, как ка­тализатора, непосредственно при работе фильтра.
При этом методе не требуется окисление двухвалентного железа в трехвалентное и перевод его в гидроксид, в связи с чем отпадает необхо­димость в устройстве дорогостоящих аэрационных сооружений. Упрощен­ная аэрация осуществляется с помощью несложных приспособлений путем излива воды с небольшой высоты в карман или центральный канал фильт­ра, либо путем вдувания воздуха в обрабатываемую воду. Отсутствие спе­циальных аэрационных устройств и контактных емкостей упрощает экс­плуатацию и снижает стоимость очистки.
55
Сущность метода сухой фильтрации заключается в фильтровании воз­душно-водяной эмульсии через «сухую» (незатопленную) зернистую фильтрующую загрузку путем образования в ней вакуума или нагнетания больших количеств воздуха с последующим отсосом из поддонного прост­ранства. В обоих случаях в поровых каналах фильтрующей загрузки обра­зуется турбулентный режим движения смеси, характеризующийся завих­рениями и противотоками, что способствует молекулярному контакту во­ды с поверхностью зерен контактной массы. При этом на зернах фильт­рующей загрузки формируется адсорбционно-каталитическая пленка из соединений железа (и марганца, если он присутствует в воде), повышая эффективность процессов деманганации и обезжелезивания.
Особенностью процесса является образование дегидратированной пленки на зернах загрузки (песок, керамзит и др ), состоящей, из маг­нетита, сидерита, гетита и гематита. Указанные соединения имеют плот­ную структуру, а объем их и 4÷5 раз меньше, чем гидроксида железа. По­этому темп прироста потерь напора в фильтрующей загрузке при напорном фильтровании по методу «сухой фильтрации» чрезвычайно мал, а продол­жительность фильтроцикла – велика (от нескольких месяцев до года и бо­лее). Характерными особенностями процесса являются: минимальный пе­риод «зарядки» фильтрующей загрузки (т е. образование на поверхности зерен активной адсорбционной пленки), составляющий от 0,3 до 2 ч, по­вышение рН и некоторое снижение жесткости фильтрата, высокая грязе­емкость загрузки и отсутствие промывных вод.
Метод упрощенной
аэрации с двухступенчатым фильтрованием пред-
почтительно применять в напорном варианте. Сущность процесса анало­гична описанной выше. В самом начале процесса обезжелезивания при по­ступлении на фильтр первых порций воды, когда загрузка еще чистая, ад­сорбция соединений железа на ее поверхности происходит в мономолеку­лярном слое, т. е. имеет место физическая адсорбция, обусловленная сила­ми притяжения между молекулами адсорбата и адсорбента. После образо­вания мономолекулярного слоя процесс выделения соединений железа на зернах песка не прекращается, а наоборот, усиливается вследствие того, что образовавшийся монослой химически более активен, чем чистая по­верхность песка. Пленка состоит из шаровых молекул гидроксида железа и других соединений, как железа (III), так и железа (II). Количество связан­ной воды в пленке достигает 20 %. Величина истинной поверхности плен­ки составляет не менее 200 м
2
/г. Пленка представляет собой очень сильный
адсорбент губчатой структуры. Одновременно, пленка является катализа­тором окисления железа (II). В связи с этим эффект очистки воды зерни­стым слоем несравненно выше, чем это могло быть в гомогенной среде.
Метод фильтрования на каркасных фильтрах следует применять для обезжелезивания воды на установках производительностью до 1000 м
3
/сут.
Сущность обезжелезивания воды по этому методу заключается в том, что
56
железо (II) после окисления переходит в осаждающееся железо (III). Гид­роксид железа, формирующийся в нижней части аппарата, намывается на патрон. При этом в начале процесса решающую роль играет различие в за­рядах керамического патрона, хлопьев гидроксида железа и ионов железа (II). Нарастающий на патроне слой гидроксида железа служит контактным материалом для новых, постоянно намываемых агрегатов, при этом проис­ходят как физические, так и
химические процессы. Патрон служит только
опорным каскадом для фильтрующего слоя гидроксида железа.
При обезжелезивании природных вод на патронных фильтрах первой стадией процесса является фильтрование с постепенным закупориванием пор фильтрующей перегородки. Эта стадия заканчивается по достижении определенного соотношения объема твердых частиц, задержанных в порах, к объему самих пор, после чего наступает вторая стадия – фильтрование с образованием первоначального слоя осадка. На этом заканчивается про­цесс зарядки фильтра и начинается фильтрование с целью обезжелезива­ния воды.
Сущность метода аэрации с использованием вакуумно-эжекционных аппаратов заключается в окислении кислородом воздуха железа (II) в же- лезо (III) с образованием коллоида гидроксида железа, его коагулирование
при рН=6,8÷7,0 и выпадение в осадок в виде бурых хлопьев. При контакте воды, содержащей железо (П) с воздухом, кислород растворяется в воде, окислительный потенциал системы повышается, и если при этом создать условия для удаления части растворенной углекислоты, то рН системы возрастет до
значения, обеспечивающего при данном окислительном по-
тенциале выпадение в осадок гидроксида железа (III).
Обезжелезивание воды фильтрованием через модифицированную за- грузку основано на увеличении сил адгезии путем воздействия на молеку- лярную структуру поверхности зерен фильтрующей загрузки. Методика модификации загрузки предусматривает ее последовательную обработку 1,5 %-ным раствором сернокислого железа (П), а затем 0,5 % раствором перманганата калия. Суммарная продолжительность контакта 30 мин. Спустя 20 мин после начала работы фильтрат отвечает лимитам ГОСТ 2874-82. «Вода питьевая».
Обезжелезивание воды упрощенной аэрацией и фильтрованием заклю­чается в удалении избытка углекислоты и обогащении воды кислородом при аэрации, что способствует повышению рН и первичному окислению железоорганических соединений. Окончательное разрушение комплексных соединений железа (II) и частичное его окисление достигаются путем ве­дения в обрабатываемую воду окислителя (хлора, озона, перманганата ка­лия и т. п.). Соединения закисного и окисного железа извлекаются из воды при фильтровании ее через зернистую загрузку.
Обезжелезивание методом напорной флотации основано на действии молекулярных сил, способствующих слипанию отдельных частиц гидро-
57
ксида железа с пузырьками тонкодиспергированного в воде воздуха и всплывании образующихся при этом агрегатов на поверхность воды. Ме­тод флотационного выделения дисперсных и коллоидных примесей при­родных вод весьма перспективен вследствие резкого сокращения продол-
жительности процесса (в 3÷4 раза) по сравнению с осаждением или обра­боткой в слое взвешенного осадка.
На эффективность процесса всплывания хлопьев при флотационном раз­делении оказывают влияние концентрация взвешенных веществ (исходная концентрация железа, доза извести), количество и размер пузырьков, про­должительность флотации, а также гидродинамические условия. При увели­чении продолжительности флотации, давления в напорном баке, дозы из­вести, а также исходного содержания железа, эффект обезжелезивания по­вышается, а при увеличении количества дисперсионной воды
понижается.
Удаление высококонцентрированных устойчивых форм железа из воды аэрацией, известкованием, отстаиванием и пр. достигается после полного окисления железа (II) и деструкции комплексных железоорганических со­единений при рН>7,0.
В некоторых случаях для быстрого окисления железа (II), даже при низких значениях рН, применяют катализаторы. В качестве таких катали­заторов обычно используют дробленый пиролюзит, «черный песок» (пе­сок, покрытый пленкой оксидов марганца, которые образуются в результа­те разложения 1 % раствора перманганата калия, подщелоченного до
рН=8,5÷9 водным раствором аммиака) и сульфоуголь, покрытый пленкой оксидов марганца.
Процесс окисления железа (II) высшими оксидами марганца, которые при этом восстанавливаются до низших ступеней окисления,
а затем вновь
окисляются растворенным в воде кислородом, описывается уравнениями:
4Fe(HCO
+3MnO2+2H2O=4Fe(OH)3+MnO+Mn2O3+8CO
3)2
2MnO + O2 = 2MnO
2Mn2O3 + O
= 4MnO
2
2
2
2
Обезжелезивание воды катионированием допускается применять при необходимости одновременного удаления солей железа и солей, обусловли­вающих жесткость, и когда в обрабатываемой воде отсутствует кислород.
Обезжелезивание поверхностных вод осуществляют при одновремен­ном осветлении и обесцвечивании. Железо, находящееся в воде в виде коллоидов, тонкодисперсных взвесей и комплексных соединений, удаляет­ся обработкой воды коагулянтами. Для разрушения комплексных орга­нических соединений железа воду обрабатывают хлором, озоном или пер­манганатом калия. При использовании железных коагулянтов обеспечива­ется более полное удаление железа из воды в результате интенсивной ад­сорбции ионов железа на хлопьях Fе(ОН)з. Оптимум адсорбции ионов же-
58
леза, как в случае применения алюминиевых, так и железных коагулянтов, лежит в интервале значений рН воды 5,7÷7,5.
Гидроксиды железа из воды наиболее эффективно извлекаются в освет­лителях со слоем взвешенной контактной среды. Благодаря гетерогенно­каталитическому процессу железо (II) в слое взвешенной контактной сре­ды окисляется быстрее. На эффект обезжелезивания влияют рН; темпера­тура, исходная концентрация железа, высота слоя осадка и скорость восхо­дящего потока воды.
В составе обезжелезивающих установок применяют скорые одно- и двух­слойные фильтры. При размере зерен 0,6÷1,2 мм толщину фильтрующего слоя принимают равной 1,0÷1,5 м. Скорость фильтрования на скорых фильт­рах 5÷7, а на двухслойных – до 10 м/ч. Для очистки фильтрующих слоев применяют водовоздушную промывку, дополняя ее верхней промывкой.
Деманганация воды. К настоящему времени разработаны и внедрены в практику различные методы очистки воды от марганца: увеличением окис­лительно-восстановительного потенциала среды путем применения сильных окислителей без корректирования значения рН воды, повышением значения рН воды при недостаточном окислительно-восстановительном потенциале в случае использования слабых окислителей; совместным применением более сильного окислителя и повышением значения рН воды.
Многие из них основаны на окислении присутствующего в воде иона марганца (II) до марганца (III) и марганца (IV), образующих гидроксиды, растворимость которых при рН>7 меньше 0,01 мг/л, Для этого применяют различные окислители: перманганат калия, озон, хлор и кислород воздуха. Кроме того, удаление марганца из воды может быть достигнуто с помощью ионного обмена, при умягчении известково­содовым методом, при фильтровании воды через загрузку из марганцевого цеолита, биохимическими и другими методами.
Известные в технологии улучшения качества воды методы ее деманга­нации можно классифицировать на безреагентные и реагентные; на окис­лительные, сорбционные, ионообменные и биохимические. К числу без­реагентных методов удаления марганца из воды следует отнести: глубо­кую аэрацию с последующим отстаиванием (вариант) и фильтрованием на скорых осветлительных фильтрах с сорбцией марганца на свежеобразо­ванном гидроксиде железа [6].
К числу реагентных методов деманганации воды прежде всего относят­ся окислительные с использованием хлора и его производных, озона, пер­манганата калия, технического кислорода. К ним относятся и методы, пре­дусматривающие использование щелочных реагентов.
Для окисления марганца (II) в диоксид марганца должен поддерживаться определенный окислительно-восстановительный потенциал, значение кото­рого зависит от требуемой в данном конкретном случае концентрации оста­точного марганца и рН среды. Удаление марганца методом глубокой аэра-
его производные,
59
ции с последующим фильтрованием предусматривает первоначальное из­влечение из воды под вакуумом свободной углекислоты (рН повышается
до 8÷8,5), которое производится в вакуумно-эжекционном аппарате с по­следующим насыщением обрабатываемой воды кислородом воздуха в его эжекционной части, ее диспергирование до капельного состояния и фильт­рование через зернистую загрузку. Технологическая схема состоит из ско­рых осветлительных фильтров, над зеркалом воды которых размещены на­порные вакуумно-эжекционные аппараты. Метод применим при окисляемо­сти исходной воды до 9,5 мг О
/л. Подобная технология позволяет успешно
2
решать задачи не только деманганации, деферизации, но и дегазации воды.
Необходимым условием рассматриваемого метода деманганации воды является присутствие в ней железа (II), которое при окислении растворен­ным кислородом образует гидроксид железа, адсорбирующий на поверхно­сти марганец (II) и каталитически влияющий на его окисление. Процесс ус­пешно протекает при рН аэрированной воды ниже 8,5 и величине Е<0,4 В.
Удаление марганца из подземных вод может быть достигнуто в пласте при условии достаточно высокого значения рН. При введении в подземный поток воды, содержащей растворенный кислород, или воздуха, техниче­ского кислорода достигается окисление железа (II) и марганца (II), их со­осаждение и задержание в порах водовмешающих пород. На процесс де­манганации и деферизации воды по этому методу существенное влияние оказывают железо- и марганец-бактерии. Метод экономичный, отно­сительно простой
, однако, не всегда обеспечивающий надлежащую глуби­ну деманганации воды. Считается целесообразным его использование при содержании марганца в подземной воде до 0,5 мг/л и высоком рН.
Наиболее эффективным и технологически простым методом удаления марганца из вод поверхностных и подземных источников в настоящее время является обработка их перманганатом калия. Этот метод может быть при­менен на
очистных комплексах любой производительности при любом каче-
стве исходной воды – существенного изменения технологической схемы при этом не происходит. На удаление 1 мг Мn (II) расходуется 1,88 мг КМnО
.
4
Деманганация воды перманганатом калия основана на его способности окислять марганец (II) с образованием малорастворимого диоксида марганца:
ЗМn
2+
+ 2МnО
-
+ 2Н2О = 5МnО2 + 4Н+
4
Очень важным аспектом применения перманганата калия для очистки во­ды от марганца является образование дисперсного осадка диоксида марганца МnО
который, имея большую удельную поверхность порядка 300 м2/г, явля-
2
ется эффективным сорбентом. При обработке воды перманганатом калия снижение привкусов и запахов происходит также вследствие частичной сорбции органических соединений образующимся мелкодисперсным хлопьевидным осадком гидроксида марганца.
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]