Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Техническая термодинамика. Учебно-методическое пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.08.2026
Размер:
759 Кб
Скачать

где p1 = 14,5 кПа – давление питательной воды после насоса; v = 0,001005 м3/кг – удельный объем воды перед насосом (при p2 = = 0,05 бар); ηН 0,79 – внутренний относительный КПД насоса

(задан).

Энтальпия воды за питательным насосом:

hh2 hH 137,8 18,4 156,2 кДж/кг.

Внутренний относительный КПД насоса:

ηH (h3 h2)/(hh2),

откуда находим энтальпию питательной воды после теоретического сжатия:

h3 h2 (hh2H

137,8 (156,2 137,8)0,79 152,3 кДж/кг.

Процессы теоретического 2-3 и действительного 2-3д сжатия воды в питательном насосе изображены в hs -диаграмме на рис. 8. Термический КПД цикла Ренкина:

η

t

 

lT lH

 

(h1 h2) (h3 h2)

 

1521 14,5

0,443.

 

 

3554 152,3

 

 

q1

 

h1 h3

 

 

 

 

 

 

Так как работа пара в турбине

lT h1 h2 3554 2033 1521кДж/кг

много больше работы сжатия воды в насосе

lH h3 h2 152,3 137,8 14,5 кДж/кг,

то для приближенных расчетов работой сжатия воды в насосе пренебрегают (lH 0), тогда приближенно

η

 

lT

 

h1

h2

 

3554 2033

0,445.

t

q1

 

h1

h2

 

3554 137,8

 

 

 

 

 

 

31

С учетом внутренних необратимых потерь в турбине и в насосе находим внутреннюю работу ПТУ:

li liT liH (h1 h) (hh2)

(3554 2200) (156,2 137,8) 1336 кДж/кг.

Теоретическая работа ПТУ:

l lT lH 1521 14,5 1506,5 кДж/кг.

Следовательно, из-за необратимых потерь теряется работоспособность ПТУ:

δl (l li )100% (1506,5 1336)100 % 11,3%. l 1506,5

Эффективная мощность ПТУ:

Ne liηМD 1,336 0,98 100 130,9 МВт,

где М 0,98 – механический КПД ПТУ и D = 100 кг/с – расход пара через турбину – заданы.

Задача 5. По условиям предыдущей задачи определить скорость истечения водяного пара из комбинированного сопла (сопла Лаваля), критическую скорость истечения, диаметры выходного и минимального сечений сопла и длину расширяющейся части насадки. Изобразить

сопло Лаваля в масштабе. Принять p2 pдр = 10 бар.

Решение (вариант 99). Степень понижения давления в сопле Лаваля:

p2 / p1 10/145 6,9 10 2 кр,

где кр 0,546 – критическое отношение давлений для водяного пара

H2O, как для трехатомного газа. Тогда критическое давление пара в минимальном сечении сопла:

pкр кр p1 0,546 145 79,2 бар.

На рис. 9 в hs -диаграмме изображены адиабатные теоретический 1-2 и действительный 1-2д процессы расширения пара в соплах и

32

каналах рабочих лопаток турбины. Допустим, что это условное расширение пара в единичном комбинированном сопле. Из hs -диаграммы находим:

h1 3586 кДж/кг;

hкр 3421 кДж/кг;

h6 2863 кДж/кг;

h2970 кДж/кг.

Тогда действительная и теоретическая скорости истечения пара из сопла Лаваля:

c

 

2(h1 hД)

2(3586 2970)103 1110 м/с;

c

 

2 h h

 

2(3586 2863)103 1202 м/с.

Т

 

1 Т

 

 

Действительная скорость меньше теоретической из-за необратимых потерь на трение и завихрение при течении реального газа в сопле, которые оцениваются скоростным коэффициентом сопла:

c 1110 0,923. cТ 1202

Для хорошо аэродинамически спрофилированных и обработанных с высокой степенью чистоты сопел скоростной коэффициент может достигать величин 0,98 0,99.

Действительная скорость в критическом сечении сопла:

cкр 2(h1 hкр)

0,923 2(3586 3421)103 530 м/с.

Для определения выходного и минимального сечений сопла необходимо знать удельные объемы пара на выходе из сопла vд и в крити-

ческом сечении vкр . Для влажного пара в точке Д vд = 0,2 м3/кг.

Удельный объем пара в критическом сечении находится из табл. 9 для перегретого пара при pкр = 79,2 бар и sкр = 6,77 кДж/(кг К): vкр =

= 0,043 м3/кг.

33

Площади выходного и критического сечения сопла находятся по уравнению неразрывности (сплошности) потока:

f Dv100 0,2 0,018 м2; c 1110

fmin Dvкр 100 0,043 7,49 10 3 м2. cкр 547

Диаметры выходного и минимального сечений комбинированного сопла:

d

4f

 

 

4 0,018

0,151м;

 

3,14

 

 

 

 

 

dmin

4fmin

 

 

4 7,49 10 3

0,098 м.

 

3,14

 

 

 

 

 

При расширении пара в комбинированном сопле возрастание скорости пара до критической (звуковой) происходит в суживающейся части сопла, а от критической до сверхкритической (сверхзвуковой) – в расширяющейся насадке сопла Лаваля. При этом, чтобы не происходило отрыва потока от стенок сопла и расширение пара происходило аэродинамически совершенно, угол расширяющейся части сопла не должен превышать величины γ = 10°...12°. Тогда длина расширяющейся части сопла:

l

d dmin

 

0,151 0,098

0,275 м.

2tg( /2)

2tg(11/2)

 

 

 

Длина сужающейся части сопла особого значения не имеет и выбирается минимальной.

Задача 6. По условиям задачи 4 оценить:

а) как изменится работоспособность пара, если перед подачей в турбину он дросселируется до pдр = 10 бар?

б) как изменится термический КПД цикла ПТУ и ее эффективная мощность, если ввести промежуточный перегрев пара при промежу-

точном давлении pдр = 10 бар до температуры tдр ?

34

dmin = 98

= 11

l = 275

d = 151

Рис. 10. Комбинированное сопло (Лаваля)

Решение

Дросселирование газа (пара) – это процесс понижения давления газа (пара) при его прохождении через местное сужение (дроссельная шайба, вентиль, задвижка). Дросселирование в hs -диаграмме условно

изображается иэоэнтальпийным процессом 1-7 (см. рис. 9). Это горизонтальная пунктирная линия, идущая из точки 1 до пересечения с

изобарой pдр = 10 бар. Температура в точке 7 определяется по hs - диаграмме, для рассматриваемого варианта t7 tдр = 555 °С.

Дросселирование применяется при дроссельном регулировании мощности ПТУ, оно приводит к уменьшению работоспособности пара и без необходимости его следует избегать.

При расширении в турбине до того же самого конечного давления p2 = 0,05 бар предварительно дросселированного пара его теоретическая работоспособность равна

lдр h7 h8 3586 2392 1194 кДж/кг,

в то время как теоретическая работоспособность недросселированного пара

l h1 h2 3586 2035 1551кДж/кг.

Это означает, что дросселирование пара от p1 = 145 бар до pдр = = 10 бар снижает работоспособность пара на

l (l lдр)100%/l (1551 1194)100%/1551 23%.

35

Следовательно, при возможности дросселирования следует избегать.

Из рис. 9 видно, что если пар расширяется в одной ступени турбины до конечного давления p2 = 0,05 бар, то степень сухости пара в точке 2

x2 = 0,782 (см. решение задачи 4). Это означает, что в таком влажном

паре содержится 78,2 % сухого насыщенного пара и 21,8 % капель конденсата (воды). Чем меньше степень сухости пара, тем ниже внутренний относительный КПД турбины. Кроме того, капли воды, летящие с высокой скоростью вместе с потоком пара, ударяются о поверхность рабочих лопаток турбины и вызывают эрозию, т. е. механическое разрушение. Учитывая все это, минимально допустимая степень сухости пара на вы-

ходе из турбины должна быть не ниже x2 = 0,86…0,88. Поэтому в части высокого давления турбины пар расширяется от p1 = 145 бар до pдр =

= 10 бар, после чего перегревается в промежуточном пароперегревателе парогенератора до температуры t7 tдр = 555 °С.

Окончательное расширение пара происходит в части низкого давления. Это повышает степень сухости пара на выходе из турбины до

x8 = 0,936, что приводит к возрастанию внутреннего относительного

КПД турбины. Кроме того, увеличивается и термический КПД ПТУ изза возрастания средней температуры подвода теплоты в цикле благодаря введению промежуточного перегрева пара. В решении задачи 4 доказано, что пренебрежение работой на сжатие воды в питательном насосе

приводит к изменению термического КПД только на t 0,002, т. е.

на 0,45 %, поэтому термический КПД цикла с промежуточным перегревом определяем по упрощенной формуле:

 

 

lТ1 lТ2

(h1 h6) (h7 h8)

 

 

t пр

 

q1 qпр

 

(h1 h2) (h7 h8)

 

 

(3586 2863) (3586 2392)

 

1917

0,46.

(3586 137,8) (3586 2863)

 

 

4171

 

Повышение термического КПД от введения промперегрева пара:

t ( t пр t )100%/ t (0,46 0,445)100%/0,445 3,37%.

36

T

q1

qпр

 

1

7

 

k

 

45

 

 

6

 

 

3

 

 

x = 1

x = 0 2

2

8

= ct

x8 = ct

q2

 

x2

 

0

 

 

s

 

 

 

 

 

Рис. 11. Цикл ПТУ с промперегревом пара

Оставляя внутренний относительный КПД турбины без изменения, находим эффективную мощность ПТУ:

Ne пр (lТ прηТ lН / ηНMD

(1917 0,89 14,5/0,79)0,98 100 10 3 165,4 МВт,

где lТ, lН , Ne были определены в задаче 4.

Следовательно, даже без учета возрастания внутреннего относительного КПД от введения промперегрева пара, эффективная мощность ПТУ выросла:

Ne (Ne пр Ne )100 / Ne (165,4 130,9)100%/130,9 26,4%,

поэтому практически все современные ПТУ состоят из частей высокого, среднего и низкого давления с промежуточным перегревом пара.

37

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Основная

1.Кириллин В.А. Техническая термодинамика / В.А. Кириллин, В.В. Сычев, А.Е. Шейндлин. – М.: Энергия, 1974. – 447 с.

2.Овчинников Ю.В. Основы теплотехники: учебник НГТУ / Ю.В. Овчинников, С.Л. Елистратов, Ю.И. Шаров. – Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2018. – 554 с.

Дополнительная

3.Шаров Ю.И. Основы теплотехники и перенос энергии и массы: учебное пособие в форме слайд-конспекта лекций: ФГУП НТЦ «ИНФОРМРЕГИСТР»

государственной регистрации обязательного экземпляра электронного издания 0321502355 / Ю.И. Шаров. – Новосибирск: Изд-во ВГБОУ ВПО НГТУ, 2015.

4.Дрыжаков Е.В., Исаев С.И., Корнейчук Н.К. и др. Сборник задач по технической термодинамике и теплопередаче / Под ред. Б.Н. Юдаева. – М.: Высшая школа, 1968. – 371 с.

38

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Общие методические указания ...........................................................................

3

Программа курса ...................................................................................................

4

1.

Основные понятия и определения......................................................................

4

2.

Первый закон термодинамики............................................................................

4

3.

Второй закон термодинамики.............................................................................

5

4.

Термодинамические процессы ...........................................................................

5

5.

Реальные газы.......................................................................................................

5

6.

Влажный воздух...................................................................................................

6

7.

Термодинамика потока газа. Истечение и дросселирование газов

 

 

и паров ..................................................................................................................

6

8.

Термодинамический анализ процессов в компрессорах.................................

6

9.

Циклы двигателей внутреннего сгорания (ДВС).............................................

7

10. Циклы газотурбинных установок (ГТУ).........................................................

7

11. Циклы паротурбинных установок (ПТУ).......................................................

7

12. Циклы термотрансформаторов (обратные термодинамические циклы).......

8

Контрольные задания...........................................................................................

9

Общие методические указания...............................................................................

9

Контрольная работа 1..............................................................................................

9

Контрольная работа 2............................................................................................

22

Библиографический список..................................................................................

38

39

Шаров Юрий Иванович Григорьева Оксана Константиновна

ТЕХНИЧЕСКАЯ ТЕРМОДИНАМИКА

Учебно-методическое пособие

Редактор И.Л. Кескевич

Выпускающий редактор И.П. Брованова

Корректор И.Е. Семенова

Дизайн обложки А.В. Ладыжская Компьютерная верстка Л.А. Веселовская

Налоговая льгота – Общероссийский классификатор продукции Издание соответствует коду 95 3000 ОК 005-93 (ОКП)

_________________________________________________________________________________

Подписано в печать 01.02.2019. Формат 60 × 84 1/16. Бумага офсетная. Тираж 50 экз. Уч.-изд. л. 2,32. Печ. л. 2,5. Изд. № 296/18. Заказ № 91. Цена договорная

_________________________________________________________________________________

Отпечатано в типографии Новосибирского государственного технического университета

630073, г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20

40

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]