- •ВВЕДЕНИЕ
- •ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
- •1.1. Определение средней плотности строительных материалов
- •1.2. Определение истинной плотности строительных материалов
- •1.3. Определение пористости строительных материалов
- •1.4. Определение влажности строительных материалов
- •1.5. Определение водопоглощения
- •1.9. Определение контракции цемента
- •1.7. Определение водостойкости материалов
- •1.8. Определение теплопроводности строительных материалов
- •1.10. Определение морозостойкости
- •1.11. Определение активности цемента
- •2.1. Пластифицирующие добавки
- •2.2. Противоморозные добавки
- •2.3. Воздухововлекающие добавки
- •3.1. Определение насыпной средней плотности
- •3.2. Определение средней плотности зерен крупного заполнителя
- •3.3. Определение водопоглощения заполнителя
- •3.4. Определение зернового состава пористого заполнителя
- •3.5. Определение прочности заполнителя сдавливанием в цилиндре
- •4.1. Определение средней плотности растворных смесей
- •4.2. Подвижность растворных смесей
- •4.3. Определение расслаиваемости растворной смеси
- •4.4. Определение водоудерживающей способности растворной смеси
- •4.5. Прочность раствора на сжатие
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •ПРИЛОЖЕНИЕ
- •ОГЛАВЛЕНИЕ
Таблица 2.3
Рекомендуемые нормы расхода противоморозных добавок
№ |
Наименование |
Нормы расхода добавок, % от массы цемента при |
||||||
|
расчетной температуре твердения бетона |
|
||||||
п/п |
добавки |
|
|
|||||
-5 °С |
|
-10 °С |
-15 °С |
-20 °С |
|
-25 °С |
||
|
|
|
|
|||||
1 |
Лигнопан Б4 |
2 |
|
3 |
4 |
- |
|
- |
2 |
Бест |
0,6 |
|
1,5 |
2,0 |
3,0 |
|
5,0 |
3 |
Нитрит натрия |
4-6 |
|
6-8 |
8-10 |
- |
|
- |
4 |
Поташ |
5-6 |
|
6-8 |
8-10 |
10-12 |
|
12-15 |
5 |
NaCl+CaCl2 |
3+0 |
|
3,5+1,5 |
3+4,5 |
- |
|
- |
2.2.2. Подбор состава бетона с противоморозной добавкой
Подбирается состав обычного бетона требуемой прочности и подвижности (жесткости). По рекомендациям назначается необходимое количество добавки. Химическую добавку следует вводить в бетонную смесь в виде водного раствора рабочей концентрации. Если добавка пластифицирует смесь, следует уменьшить количество воды затворения без изменения количества добавки. Добавка поташа ускоряет твердение и сокращает время потери пластичности смеси. Для увеличении времени сохранения требуемой подвижности рекомендуется дополнительно ввести пластифицирующую добавку.
Для контроля прочности бетона изготавливается партия образцов размером 100х100х100 мм в количестве не менее 12 штук. Образцы испытываются после 14, 28 и 90-суточного хранения при расчетной температуре. Перед испытанием образцы выдерживаются в течение 3…4 часов при температуре 15…20 °С. Три образца испытываются по требованию авторского надзора или перед загрузкой конструкции. Результаты испытания должны подтверждать нарастание прочности бетона при расчетной отрицательной температуре к заданному сроку до величины, соответствующей требованиям проекта.
2.3.Воздухововлекающие добавки
2.3.1.Общие сведения
Воздухововлекающие добавки обогащают бетон воздухом, снижая его плотность. Они способны образовывать особую категорию пор диаметром 25…50 мкм, способствующих повышению морозостой-кости: воздух в них сохраняется даже при длительном выдерживании в воде.
32
Оптимальное содержание воздухововлекающей добавки зависит от расхода цемента в бетоне и его свойств. При выборе материалов для бетона следует знать, что бетонные смеси с повышенным содержанием средних частиц мелкого заполнителя (0,5…1,0 мм) лучше обогащаются воздухом. Бетоны с повышенным содержанием пылевидных частиц мелкого заполнителя обогащаются воздухом труднее. Воздухововлекающий эффект зависит также от тонкости помола цемента и вида гидравлической добавки. Присутствие воздухововлекающих добавок повышает удобоукладываемость, связность и нерасслаиваемость бетонных смесей. Одновременно снижается водопроницаемость и водопоглощение бетона. Воздухововлекающие добавки характеризуются разной воздухововлекающей способностью. Вид добавки выбирается исходя из требуемого воздухововлечения.
|
|
|
Таблица 2.4 |
Рекомендуемое количество воздухововлекающих добавок |
|||
|
|
|
|
|
Количество добавки, % от массы цемента при его расходе, |
||
Добавка |
|
кг/м3 |
|
|
до 300 |
300-450 |
свыше 450 |
СНВ |
0,005-0,015 |
0,01-0,02 |
0,015-0,35 |
СДО |
0,01-0,02 |
0,01-0,02 |
0,015-0,30 |
ЦНИПС-1 |
0,005-0,015 |
0,01-0,02 |
0,015-0,35 |
ГКЖ-94 |
0,06-0,08 |
0,15-0,35 |
0,35-0,8 |
|
|
|
|
Основную группу воздухововлекающих добавок составляют добавки на базе природных смол. Наиболее известной из них является американская добавка «Vinsol», представляющая собой абиетат натрия. До настоящего времени она используется в качестве стандарта при проверке эффективности новых видов воздухововлекающих добавок.
В России используется аналог под названием смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ) – абиетиновая кислота, которая под воздействием каустической соды преобазуется в абиетат. Поставляется лесохимическими предприятиями в виде твердого продукта.
Смола древесная омыленная СДО (ТУ 13-0-281078-02-93) – воздухововлекающая с пластифицирующим эффектом. Поставляется в канистрах 70…75 %-й концентрации. При 10 %-й концентрации раствор добавки имеет плотность 1,017 г/см3. Благодаря воздухововлекающему эффекту СДО позволяет снизить плотность бетона на 100-150 кг/м3, улучшить теплоизолирующие свойства, повысить его морозостойкость. Объем вовлеченного воздуха достигает 5…10 %. СДО совместима с
33
ускоряющими, противоморозными, пластифицирующими и замедляющими добавками.
Воздухововлекающая добавка ЦНИПС-1 представляет собой омыленный древесный пек. Выпускается на лесохимических комбинатах в виде пасты и поставляется в бумажных мешках.
Активным компонентом воздухововлекающих добавок на базе сульфитных щелочей является лигносульфонат кальция или натрия. Лигносульфонаты получают соответствующей обработкой из сульфитных огарков.
2.3.2. Подбор состава бетона с воздухововлекающими добавками
Расчетно-экспериментальным методом подбирается состав бетона заданной прочности и удобоукладываемости без добавки. Перед применением добавка разбавляется водой до 10 %-й концентрации. Концентрация раствора контролируется с помощью ареометра. Ориентировочный расход добавки в % от массы цемента назначается по рекомендациям. Добавка вводится в бетонную смесь с водой затворения.
Рекомендуемый интервал варьирования содержания добавки должен быть экспериментально проверен для установления оптимального содержания. Приготавливаются 3 пробных замеса равноподвижных бетонных смесей с различным содержанием воздухововлекающей добавки в рекомендуемом интервале. Из бетонных смесей формуются образцы кубы с ребром 100 мм. Оптимальное содержание добавки оценивается по воздухововлекающему эффекту. При увеличении дозировки добавки выше оптимального объем воздуха в смеси не увеличивается. Дополнительно оценивается влияние добавки на прочность, морозостойкость и водопоглощение бетона. Дозировка воздухововлекающей добавки в бетонную смесь выполняется отдельно от других добавок.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Какое действие на бетон оказывают пластифицирующие добавки?
2.Как определяют состав бетона с пластифицирующими добавками?
3.К какому виду добавок относят добавку С-З?
4.В чем проявляется полифункциональность действия пластифицирующих добавок?
34
5.Какое воздействие на бетонную смесь оказывают противоморозные добавки?
6.Как назначается расчетная температура применения противоморозной добавки?
7.К какому виду добавок относится поташ ?
8.Какое дополнительное воздействие на бетон оказывают воздухововлекающие добавки?
9.Как назначается оптимальное количество воздухововлекающей до-бавки?
10.Что собой представляет добавка СДО?
35
