- •ВВЕДЕНИЕ
- •ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ
- •1.1. Определение средней плотности строительных материалов
- •1.2. Определение истинной плотности строительных материалов
- •1.3. Определение пористости строительных материалов
- •1.4. Определение влажности строительных материалов
- •1.5. Определение водопоглощения
- •1.9. Определение контракции цемента
- •1.7. Определение водостойкости материалов
- •1.8. Определение теплопроводности строительных материалов
- •1.10. Определение морозостойкости
- •1.11. Определение активности цемента
- •2.1. Пластифицирующие добавки
- •2.2. Противоморозные добавки
- •2.3. Воздухововлекающие добавки
- •3.1. Определение насыпной средней плотности
- •3.2. Определение средней плотности зерен крупного заполнителя
- •3.3. Определение водопоглощения заполнителя
- •3.4. Определение зернового состава пористого заполнителя
- •3.5. Определение прочности заполнителя сдавливанием в цилиндре
- •4.1. Определение средней плотности растворных смесей
- •4.2. Подвижность растворных смесей
- •4.3. Определение расслаиваемости растворной смеси
- •4.4. Определение водоудерживающей способности растворной смеси
- •4.5. Прочность раствора на сжатие
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- •ПРИЛОЖЕНИЕ
- •ОГЛАВЛЕНИЕ
|
m1 m2 |
3 |
|
V = |
|
, см , |
(1.2) |
|
ρв
где m1 – масса насыщенного водой образца, определенная взвешиванием на воздухе, г; m2 – масса насыщенного водой образца, определенная
взвешиванием в воде, на гидростатических весах; в – плотность воды, принимаемая равной 1,0 г/см3.
Для определения объема образца объемомер наполняют водой с температурой 202 С до такого уровня, при котором она начинает вытекать из трубки. Когда из трубки прекратится падение капель, под нее ставят предварительно взвешенную емкость. Образец материала осторожно погружают на тонкой нити в объемомер. При этом вода, вытесненная образцом, вытечет в емкость. Объем образца измеряется объемом воды, вытесненной образцом, для чего емкость с вытекшей водой повторно взвешивается.
Среднюю плотность сыпучих материалов называют насыпной плотностью. Для определения средней плотности сыпучих порошкообразных материалов (цемента, песка, минерального порошка) пользуются воронкой на треножнике (прибор Гарри). Литровый мерный сосуд помещается под воронкой. Исследуемый материал насыпают в мерный сосуд через воронку с задвижкой небольшими порциями, и он, просеиваясь через штампованное контрольное сито, находящееся в воронке, наполняет мерный сосуд. Когда материал наполнит сосуд выше краев, излишек срезают линейкой и сосуд взвешивают.
1.2. Определение истинной плотности строительных материалов
1.2.1. Общие сведения
Истинная плотность – это масса материала m в единице объема Vа в абсолютно плотном состоянии – без пор и пустот:
7
= |
m |
, г/см3. |
(1.3) |
|
|||
Va |
|
||
1.2.2. Проведение испытания
Для определения истинной плотности материала применяют колбу Ле-Шателье-Кандло. Колба позволяет с достаточно высокой точностью определять объем исследуемого вещества. В колбу до нулевой отметки наливают инертную жидкость. Навеску порошка, полученного дроблением и помолом материала, небольшими порциями всыпают в колбу до тех пор, пока уровень жидкости не поднимется до отметки, соответствующей объему 20 см3. Плотность вещества вычисляют делением массы всыпанного порошка на вытесненный объем.
1.3. Определение пористости строительных материалов
Пористость – это величина, характеризующая степень заполнения объема материала порами. Если материал в естественном состоянии, то есть вместе с имеющимися в нем порами, заполняет объем V, а в «абсолютно» плотном состоянии занимает объем Va, то отношение Vа/V выражает относительную плотность. Соответственно, относительный объем пор определяется выражением (1 – Vа/V). Исходя из этого, пористость в процентах вычисляют по формуле
|
|
|
ρ |
|
|
|
П = |
1 |
|
|
|
×100, %, |
(1.4) |
|
||||||
|
|
|
ρ0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где – истинная плотность вещества материала, определяемая при помощи колбы Ле-Шателье-Кандло, кг/м3; ρ0 – средняя плотность материала, кг/м3.
1.4. Определение влажности строительных материалов
8
1.4.1. Общие сведения
Влажность – это отношение массы воды, адсорбированной в порах материала, к его массе в сухом состоянии, выраженное в процентах. Влажность материалов обуславливается степенью их гигроскопичности, которая проявляется в способности материалов поглощать водяные пары из окружающего пространства и адсорбировать их на поверхности пор. Влажность материала растет с повышением относительной влажности окружающей среды, с понижением температуры и с увеличением давления. Влажность материалов W устанавливают высушиванием проб до постоянной массы при температуре 105 С и вычисляют по формуле
W = |
m1 m2 |
×100, % , |
(5) |
|
|||
|
m2 |
|
|
где m1 – масса влажного материала, г; m2 – масса сухого материала, г.
Для быстрого определения влажности строительных материалов и конструкций применяется универсальный электронный влагомер МГ4Д. Принцип работы прибора основан на диэлькометрическом методе измерения влажности материалов, то есть на корреляционной зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания в нем влаги при положительных температурах. На лицевой панели электронного измерителя влажности МГ4Д размещены цифровой индикатор и клавиатура, состоящая из 4 кнопок: РЕЖИМ, ↑ , ↓, ВВОД. Батарея питания находится под крышкой батарейного отсека на задней стенке прибора. На торцевой поверхности прибора расположено гнездо соединительного разъема для подключения датчика. На боковой поверхности датчика размещена кнопка ИЗМЕРЕНИЕ. Включение прибора производится кратковременным нажатием кнопки РЕЖИМ. Для его выключения необходимо удерживать кнопку РЕЖИМ в нажатом состоянии в течение 5 секунд.
В режиме 1 осуществляется контроль влажности различных видов древесины и строительных материалов с возможностью выбора одной из 9 градуировочных зависимостей: сосна, ель, береза, лиственница, дуб, осина, бук, тяжелый бетон, мелкозернистый бетон. Для перевода прибора в Режим 1(«Выбор материала») из других режимов необходимо нажатием кнопки РЕЖИМ перевести прибор в основное меню и кнопками ↑, ↓ установить на индикаторе мигающее сообщение «Выбор материала» и нажать кнопку ВВОД.
9
В Режиме 2 («Материалы пользователя») контролируется влажность материалов с использованием градуировочных зависимостей, установленных пользователем. В режиме 3 («Работа с памятью») просматривается и стирается содержимое памяти. В режиме 4 («Градуировка») осуществляется запись в программное устройство прибора характеристик градуировочных зависимостей, установленных пользователем в соответствии с методикой ГОСТ 21718. В режиме 5 («Калибровка») производится калибровка прибора и проверка работоспособности прибора на контрольном образце влажности.
1.4.2. Измерение влажности в режиме 1
Контроль влажности бетона производится на чистых и ровных участках, не имеющих видимых трещин, крупных пор и неровностей. Неплоскостность участка измерений не должна превышать 0,2 мм. Наличие влаги на поверхности не допускается. Влажность древесины контролируют по результатам не менее трех измерений, бетона – не менее пяти измерений.
Датчик подключают к электронному блоку и включают питание. На индикаторе высвечивается сообщение АВТОПОДСТРОЙКА. Удаляют датчик на 10-15 см от окружающих предметов и нажатием кнопки ↓ производят автоподстройку датчика. На индикаторе высвечиваются два режима работы: Выбор материала/Материалы пользователя.
Нажатием кнопок ↑, ↓ перемещают мигающее поле на требуемую строку, например Выбор материала, и фиксируют выбор нажатием кнопки ВВОД. На индикаторе высвечиваются виды материалов. Нажатием кнопок ↑, ↓ устанавливают мигающее поле на требуемый материал и фиксируют выбор нажатием клавиши ВВОД. После этого на индикаторе появится надпись Проведите измерение. Датчик прибора прижимают с легким усилием к поверхности изделия и нажимают кнопку ИЗМЕРЕНИЕ. На индикаторе при этом высвечивается результат единичного измерения. Перемещая датчик в пределах исследуемого участка, производят не менее трех измерений. Для записи каждого из единичных результатов в память необходимо нажимать кнопку ВВОД после каждого измерения.
10
