1.4 Назначение обуви

В соответствии с ГОСТ 23251 – 83 «Обувь. Термины и определения» по назначению обувь делится:

1.на модельную;

2.повседневную;

3.домашнюю;

4.дорожную;

5.пляжную;

6.обувь для активного отдыха;

7.национальную;

8.круглосезонную;

9.летнюю;

10.зимнюю;

11.весенне-осеннюю;

12.обувь для людей пожилого возраста;

13.детскую;

14.спортивную;

15.специальную;

16.производственную;

17.ортопедическую;

18.профилактическую;

19.военную.

23

24

Производственная обувь для общих работ, не требующих защитных материалов и деталей (для работников сельского хозяйства, торговли, для работающих стоя и др.)

Профилактическая обувь для предупреждения развития патологических отклонений в стопе.

Ортопедическая обувь применяется в лечебных целях при патологических изменениях ног, способствует исправлению начальных нестойких деформаций нижних конечностей, предупреждает их прогрессирование, компенсирует укорочение конечностей и т.д. Она должна соответствовать форме и размеру больной стопы, быть достаточно легкой, эластичной, прочной и не деформирующейся при эксплуатации. Ее внутренняя поверхность должна быть гладкой, без грубых швов, с углублениями для болезненных мест стопы.

Обувь для активного отдыха – обувь облегченных и нежестких конструкций предназначена для носки на улице, для занятий физкультурой и прогулок.

Повседневная обувь должна быть удобной, комфортной, прочной, соответствовать температурным и другим условиям носки.

Модельная обувь должна соответствовать требованиям моды. Она не имеет четкого разграничения по сезонам. Стопа в такой обуви может быть несколько сжата (в допустимых пределах). Использование модельной обуви в качестве повседневной приводит к болевым ощущениям, а при постоянной носке – к заболеванию суставов стопы и снижению трудоспособности.

Детская обувь для детей младшего возраста должна иметь жесткий задник, подносок; должна иметь широкую носочную часть; туфли должны иметь приспособления для закрепления на стопе в виде чересподъемных ремней (на пряжках, пуговицах, кнопках), резинок и шнуровок; не должна выпускаться с открытой пяточной частью.

Обувь для пожилых – обувь, конструкция которой разработана с учетом анатомо-физиологических особенностей людей пожилого возраста, должна быть особенно комфортной. Высота каблука должна быть не более 30 мм для мужской и 40 мм для женской обуви. Конструкция заготовок верха обуви должна предусматривать отсутствие швов в пучковой части (на наружных и внутренних деталях верха. Для верха и подкладки закрытой обуви должны быть использованы натуральные материалы, не допускается применение термопластичных материалов.

25

Специальная обувь должна быть удобной и не травмировать стопу. Внутренние размеры обуви должны обеспечивать применение внутренней обуви (толстых носков и др.)

В обуви, предохраняющей от механических повреждений,

делают стальные носки, на нее надевают специальные козырьки из стали, которые воспринимают ударную нагрузку в случае падения на ногу тяжелых деталей.

Некоторые конструкции обуви из специальных огнестойких материалов имеют специальные застежки для быстрого съема обуви

при соприкосновении с расплавленным или раскаленным металлом.

Для защиты от переохлаждения применяют обувь из материалов с малой теплопроводностью.

Для работы в химических цехах и на нефтеперерабатывающих заводах обувь закрытых видов со

специальным клапаном, исключающим проникание активных химических веществ внутрь обуви и из материалов, устойчивых к химическим воздействиям.

Для работы на вибрирующих поверхностях обувь с очень толстыми подошвами из пористой резины, гасящей вибрацию.

Производственная обувь должна иметь рациональную высоту каблука (около 30 мм).

При выборе материалов, вида и конструкции обуви следует учитывать температуру окружающей среды.

Верх профилактической обуви из мягкой кожи без грубых швов, особенно внутри обуви. В обуви применяются вкладные стельки с прокладками в геленочной части с внутренней стороны или специальные вкладные стельки, предупреждающие гипергидроз.

Обувь для каждого вида спорта имеет свои особенности. Обувь для слалома должна быть тяжелой и прочной с

относительно высокими берцами для поддержания стопы в вертикальном положении.

Обувь для борьбы – легкой, но со специальными защитными накладками в области лодыжек и пучков.

Берцы в спортивной обуви не должны проектироваться встык, чтобы при необходимости получить более плотное прилегание верха к стопе путем шнуровки.

26

1.5Способы скрепления деталей верха обуви, верха обуви

снизом

Способ скрепления деталей зависит от скрепляемых материалов, назначения и условий эксплуатации обуви.

По свойствам скрепляемых материалов и условиям работы швы можно подразделить на три группы (табл. 4).

Выбор шва определяется его внешним видом, техникоэкономическими показателями и требованиями государственных стандартов на обувь.

Виды ниточных швов для скрепления деталей верха обуви приведены в табл. 5

Закрепочный шов применяется для упрочнения шва скрепления берцев с союзкой.

Декоративный шов служит для украшения заготовок верха обуви. Они могут быть плоскими и выпуклыми, одно- и многорядными.

27

Таблица 5

Характеристика ниточных швов

Тачные швы с прошвой применяют для повышения прочности шва.

При скреплении тачным швом задних краев берцев (в полуботинках или туфлях) верхняя часть их укрепляется

закрепкой различного вида:

-укрепляющей капроновой тесьмой;

-кожаной прямоугольной закрепкой

длиной 30 мм и шириной 15 мм, боковой закрепкой.

28

Окончание табл. 5

Тачные швы с расстрочкой также применяются повышения прочности шва.

Тачным швом скрепляются берцы, голенища по пяточному контуру и т.д.

Выворотным швом в основном скрепляют наружные детали с подкладкой лицевыми сторонами в разные стороны. Для закрепления в таком положении детали прошивают строчкой.

Переметочный шов в основном используется для соединения деталей подкладки (внутренних деталей верха обуви) из текстильных нетканых материалов, натурального и искусственного меха.

Подкладочный шов используется для скрепления деталей верха и подкладки по канту

29

Химические способы скрепления деталей верха обуви приведены ниже.

1) Клеевой применяется для вспомогательного склеивания и скрепления деталей подкладки между собой.

Клеевые швы разделяют на две самостоятельные группы:

•без укрепляющей тесьмы,

•с укрепляющей тесьмой.

По способу соединения деталей – на последовательное, параллельное, с одновременной обработкой края и с нанесением клея.

2)Сварной с помощью ТВЧ выполняется одновременно с вырубанием их из термопластичных материалов.

3)Клеесварной для скрепления нетермопластичных материалов с промежуточным термопластичным слоем.

Вид шва определяет размер припуска при проектировании деталей.

Верх обуви скрепляется с низом чаще всего в два этапа:

-на первом – заготовка верха скрепляется со стелькой;

-на втором – с подошвой.

Скрепление заготовки верха обуви со стелькой обычно сопровождается формованием ее на колодке путем деформации растяжения, сжатия и изгиба. На способ формования большое влияние оказывает конструкция заготовки.

Плоская заготовка: формование осуществляется с максимальной деформацией материала в передней части.

Полуплоская заготовка: форма в большей мере соответствует форме колодки, поэтому при формовании требуется меньшая деформация материала.

Заготовка пространственного типа: требует меньшей деформации материала, особенно в носочной части.

Объемная заготовка: формование осуществляется колодкой изнутри с минимальной деформацией деталей, что снижает формоустойчивость готовой обуви.

В связи с этим материалы, применяемые для деталей верха обуви, и методика их проектирования не должны вызывать излишнее растяжение при эксплуатации обуви.

Нижнюю часть заготовки верха обуви определенного размера называют затяжной кромкой.

30

Способ скрепления затяжной кромки Пз.н заготовки 1 со стелькой 2 или подошвой 3 при одновременном формовании верха обуви называется способом затяжки.

Положение затяжной кромки в заготовке верха обуви после ее формования приведено на рис. 6.

фигурная

Рис. 6. Положение затяжной кромки в заготовке верха обуви после ее формования:

Пз.н – припуск под затяжку нормируемый

31

Способы затяжки в зависимости от материала крепителей бывают

клеевые, скобочные, гвоздевые и шнуровые.

Формование оказывает большое влияние на расчет основных размеров заготовки верха обуви.

Большое влияние на процесс формования заготовки верха обуви оказывает способность материала сокращать поперечные размеры при растяжении в длину. Это свойство сетчатых материалов хорошо прослеживается при испытании образца методом растяжения на динамометре и учитывается при проектировании затяжной кромки

иконтуров деталей заготовки.

Взаготовках плоского и полуплоского типа периметр затяжной кромки больше периметра стельки. При формовании таких заготовок внешним обтяжно-затяжным способом растяжение их в

длину сокращает поперечные размеры, тем самым ликвидируется избыток периметра затяжной кромки.

Если система материалов имеет большое удлинение, т. е. хорошую способность к деформации, заготовку верха обуви можно проектировать из меньшего количества деталей. В противном случае следует проектировать заготовку пространственного типа с большим количеством деталей.

Способы формования заготовок верха обуви приведены в табл. 6.

Таблица 6

Способы формования заготовок верха обуви

32

Способ присоединения низа обуви к верху, характеризуемый наличием деталей и их расположением в шве, называется методом крепления.

Все методы крепления подошвы к верху обуви подразделяют:

делят на рантовый, сандальный, доппельный, прошивной, выворотный, бортовой, втачной и метод «Парко»; шпилечные – на гвоздевой, винтовой, деревянно-шпилечный, гвоздебортовой.

Ниточные методы крепления применяются при изготовлении повседневной, производственной, спортивной и ортопедической обуви с низом из натуральной кожи, а также из искусственных и синтетических материалов (рис. 7).

Шпилечные методы крепления требуют повышенной толщины и жесткости стелек и подошв, что соответственно повышает жесткость и массу обуви, но ухудшает ее эстетические свойства

(рис. 8).

33

Методы литьевой и горячей вулканизации требуют больших затрат на изготовление технологической оснастки, которая должна изменяться в соответствии с изменением моды. Кроме того, значительно повышается энергоемкость производства обуви при использовании названных методов крепления. При производстве обуви данных методов большое распространение получили заготовки объемного типа внутреннего и комбинированного способов формования, повышающие производительность труда и снижающие материалоемкость, т.к. стало возможным повысить формоустойчивость готовой обуви указанного типа.

К комбинированным методам относятся: рантоклеевой,

гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, сандально-клеевой, рантовопрошивной, строчечно-клеевой, строчечно-доппельный, строчечно- клеепрошив-ной, строчечно-рантовый, строчечно-сандальный, строчечно-прес- совой вулканизации, строчечно-литьевой и др. (рис. 10).

строчечно-клеевой строчечно-рантоклеевой

клеепрошивной рантоклеевой

строчечно-литьевой литье-рантопрошивной

Рис. 10. Комбинированные методы крепления низа обуви

36

Способы прикрепления каблуков:

•шпилечный;

•клеевой;

•комбинированный.

Втабл. 7 приведены крепители, используемые для способа прикрепления каблука.

Таблица 7

Крепители, применяемые для прикрепления каблуков

Способ Крепитель

Каблуки крепят гвоздями изнутри или снаружи. В первом случае гвозди вбивают со стороны стельки, во втором – вбивают со стороны набоечной поверхности каблука, они проходят через каблук, подошву и стельку. При этом острие гвоздя должно загибаться на поверхность стельки на 2-3 мм.

37