Сборник упражнений по дисциплине «Системы и средства механизации и автоматизации перегрузочных работ»
.pdf
Полиспасты обратного действия используются при наличии тяговых органов, развивающих большие тяговые усилия и имеющих ограниченную величину перемещения (например, гидроцилиндры).
Сдвоенные полиспасты как правило используются в механизмах подъема. Они имеют то же число ветвей каната, на которых удерживается грузозахватное устройство, но имеют две тяговые ветви каната. Примеры сдвоенных полиспастов показаны на рис.3.3.
a) |
б) |
в) |
Lк, |
|
Lк, |
Lк, |
Vк |
|
Vк |
Vк |
Fк |
Fк |
|
Fк |
Lк, |
Lк, |
Lк, |
Vк |
Vк |
Vк |
Fк |
Fк |
Fк |
|
Hг, |
Hг, |
Hг, |
|
Q |
Vг |
|||
Q Vг |
Q Vг |
|||
|
|
Рис. 3.3. Сдвоенные полиспасты: а – при zп = 1; б – при zп = 2; в – при zп = 3
Сдвоенные полиспасты можно рассматривать как два независимых одинарных полиспаста, нагрузка на каждый из которых составляет 0,5Q. Тяговые ветви каната, усилие в которых Fк = 0,5Q/zп, могут уходить как на один барабан с двойной навивкой, так и на два отдельных барабана.
При навивке на один барабан они дают меньший выигрыш в силе по сравнению с одинарным полиспастом, имеющим то же количество ветвей каната, а для сохранения той же скорости перемещения груза Vг требуют повышения частоты вращения барабана, на который наматывается канат, имеющий линейную скорость
Vк zп Vг .
Преимуществом сдвоенного полиспаста является уменьшение числа перегибов каната, т.е. повышение его долговечности, при навивке на один барабан – более равномерное распределение нагрузок на барабан, а при навивке на 2 барабана, имеющие разную частоту вращения – возможность получения нескольких скоростей перемещения груза.
11
Задание 1.
Для полиспаста прямого действия при заданных Q, zп, Н и Vг начертить схему полиспаста, определить Fк, Lк, Vк и требуемою мощность двигателя Nдв.
№ вар |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Q, кН |
5 |
6,3 |
8 |
|
10 |
|
12,5 |
|
16 |
|
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Zп |
2 |
2 |
2 |
|
2 |
|
3 |
|
3 |
|
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
Н, м |
10 |
15 |
20 |
|
25 |
|
30 |
|
15 |
|
20 |
25 |
30 |
35 |
20 |
25 |
30 |
35 |
Vг, м/с |
1,2 |
1,0 |
0,8 |
|
0,6 |
|
0,5 |
|
1,0 |
|
0,8 |
0,6 |
0,5 |
1,0 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ вар |
15 |
16 |
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
|
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
Q, кН |
63 |
70 |
80 |
|
100 |
|
125 |
|
160 |
|
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
300 |
320 |
350 |
Zп |
2 |
2 |
2 |
|
2 |
|
3 |
|
3 |
|
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
7 |
7 |
Н, м |
15 |
18 |
20 |
|
25 |
|
30 |
|
35 |
|
18 |
20 |
25 |
30 |
35 |
20 |
25 |
30 |
Vг, м/с |
1,0 |
0,8 |
0,6 |
|
1,0 |
|
0,8 |
|
0,6 |
|
0,5 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
Задание 2.
Для полиспаста обратного действия при заданных значениях xT, Fт, Vт, и zп начертить схему полиспаста и определить Q, Hг, и Vг.
№ вар |
1 |
|
2 |
|
3 |
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
10 |
11 |
|
12 |
|
13 |
14 |
|
Fт, кН |
10 |
|
12 |
|
15 |
18 |
|
20 |
|
25 |
|
30 |
|
35 |
|
40 |
45 |
50 |
|
55 |
|
60 |
65 |
|
Xт, м |
0,6 |
|
0,8 |
|
1,0 |
1,25 |
|
1,6 |
|
1,8 |
|
2,0 |
|
0,6 |
|
0,8 |
1,0 |
1,25 |
|
1,6 |
|
1,8 |
2,0 |
|
Vт, м/с |
1,0 |
|
0,9 |
|
0,8 |
00,6 |
|
0,5 |
|
0,4 |
|
1,0 |
|
0,9 |
|
0,8 |
0,6 |
0,5 |
|
0,4 |
|
0,5 |
0,6 |
|
zп |
4 |
|
4 |
|
4 |
4 |
|
4 |
|
5 |
|
5 |
|
5 |
|
5 |
5 |
6 |
|
6 |
|
6 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
№ вар |
15 |
|
16 |
|
17 |
18 |
|
19 |
|
20 |
21 |
|
22 |
|
23 |
|
24 |
25 |
|
26 |
27 |
28 |
||
Fт, кН |
70 |
|
75 |
|
80 |
85 |
|
90 |
|
95 |
100 |
|
105 |
|
110 |
|
115 |
120 |
|
125 |
130 |
135 |
||
Xт, м |
0,8 |
|
1,0 |
|
1,25 |
1,6 |
|
1,8 |
|
2,0 |
2,25 |
|
2,5 |
|
1,0 |
|
1,6 |
1,8 |
|
2,0 |
2,25 |
2,5 |
||
Vт, м/с |
1,0 |
|
0,9 |
|
0,8 |
0,6 |
|
0,5 |
|
0,4 |
1,0 |
|
0,9 |
|
0,8 |
|
0,6 |
0,5 |
|
0,4 |
0,8 |
0,6 |
||
zп |
5 |
|
5 |
|
5 |
5 |
|
5 |
|
6 |
6 |
|
6 |
|
6 |
|
6 |
7 |
|
7 |
7 |
7 |
||
12
Задание 3.
Для сдвоенного полиспаста прямого действия при заданных Q, zп1, Н и Vг начертить схему полиспаста и определить Fк1, Lк1 и Vк1, рассчитать мощность двигателя при условии, что обе ветви каната идут на один барабан.
№ вар |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Q, кН |
5 |
6,3 |
8 |
|
10 |
|
12,5 |
|
16 |
|
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
40 |
50 |
60 |
Zп |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Н, м |
10 |
15 |
20 |
|
25 |
|
30 |
|
15 |
|
20 |
25 |
30 |
35 |
20 |
25 |
30 |
35 |
Vг, м/с |
1,2 |
1,0 |
0,8 |
|
0,6 |
|
0,5 |
|
1,0 |
|
0,8 |
0,6 |
0,5 |
1,0 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ вар |
15 |
16 |
17 |
|
18 |
|
19 |
|
20 |
|
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
Q, кН |
63 |
70 |
80 |
|
100 |
|
125 |
|
160 |
|
180 |
200 |
225 |
250 |
280 |
300 |
320 |
350 |
Zп |
2 |
2 |
2 |
|
2 |
|
3 |
|
3 |
|
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Н, м |
15 |
18 |
20 |
|
25 |
|
30 |
|
35 |
|
18 |
20 |
25 |
30 |
35 |
20 |
25 |
30 |
Vг, м/с |
1,0 |
0,8 |
0,6 |
|
1,0 |
|
0,8 |
|
0,6 |
|
0,5 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,8 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
4 занятие.
Домкраты.
13
Домкраты являются простыми грузоподъемными механизмами, обеспечивающими подъем грузов на относительно малую высоту, в пределах 0,2÷1 м. Они нашли широкое применение при ремонтных и монтажных работах благодаря своей простоте и возможности точной фиксации высотного положения груза. По конструктивному исполнению они подразделяются на винтовые, реечные и гидравлические (рис.4.1.)
a) |
l |
б) |
в) |
|
|
r |
|
|
|
|
|
|
|
Fр |
|
|
|
|
|
|
l |
|
|
|
|
|
|
|
|
dср |
|
Fр |
d |
l1 |
Fр |
|
|
|
|||
|
|
l |
D |
d |
|
Рис. 4.1. Конструкции ручных домкратов: а – винтового; б – реечного; в – гидравлического.
Для винтового домкрата усилие Fр |
на рукоятке связано с |
|||||||
грузоподъемностью соотношением |
|
|
|
|
||||
|
|
|
mg |
dср |
|
|
|
|
F |
р |
|
|
tg ( ) |
|
r |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
2 |
1 |
, |
||
|
|
|
|
|
|
|||
где mg – грузоподъемность, кН; ℓ - длина рукоятки, м; α – угол наклона резьбы домкрата (зависит от среднего диаметра резьбы dср и шага резьбы t); ρ – угол трения в паре винт-гайка (определяется используемыми для их изготовления материалами); r – радиус пяты опорной тарелки домкрата, н; μ1 – коэффициент трения в опорной пяте.
Угол α определяем как arctg |
t |
; угол arctg . Для пары |
|
||
|
dср |
|
«сталь-сталь» имеем коэффициент трения μ = 0,15÷0,2; для пар
«сталь-чугун» μ = 0,1÷0,15 и «сталь-бронза» μ = 0,07÷0,1.
14
Для винтовых домкратов используется упорная или трапециидальная резьба, для основных типоразмеров домкратов она находится в диапазоне от 20х4 до 60х8.
В реечных домкратах зависимость между усилием на рукоятке и грузоподъемностью определяется зависимостью
Fр mg |
d |
|
|
|
|
|
|
||
i |
, |
|||
|
||||
где d – диаметр ведущей шестерни, соединенной с рычагом; ℓ – длина рычага; i – передаточное число редуктора; η – КПД домкрата.
В основном в реечных домкратах передаточное число находится в диапазоне i = 20÷40, в зависимости от числа ступеней; КПД реечного домкрата η = 0,75÷0,85.
В гидравлических домкратах поднимаемая масса требует давления под поршнем
4mg P D 2 ,
при этом усилие на рукоятке Fр можно определить как
mg d 2
Fр D2 1 ,
где D и d – соответственно диаметры большого и малого поршней; ℓ и ℓ1 – плечи рычагов; η = 0,85÷0,95 – КПД гидравлического домкрата.
В домкратах с ручным приводом усилие Fр определяется возможностями человека и находится в диапазоне Fр ≈ 100÷400 Н (при условии достаточно длительной работы домкрата).
Задание 1.
Определить грузоподъемность винтового домкрата при длине рычага ℓ = 1 м и усилии на рукоятке Fр = 400 Н, если домкрат изготовлен из стали (μ = μ1 = 0,15) и имеет следующие параметры:
15
№ вар. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
dн резьбы, мм |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
36 |
40 |
44 |
50 |
60 |
Глуб. резьбы, мм |
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
Шаг t, мм |
2 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
r пяты, мм |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
10 |
10 |
10 |
12 |
12 |
Задание 2.
Определить грузоподъемность реечного домкрата с длиной рычага ℓ = 1 м и усилием на рычаге Fр = 400 м, имеющего КПД η = 0,8, при следующих параметрах:
№ вар. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
d, мм |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
i |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
35 |
35 |
35 |
35 |
35 |
Задание 3.
Определить грузоподъемность гидравлического домкрата с длиной рычага ℓ = 1 мм и усилии на рычаге Fр = 400 Н при КПД η = 0,9 и следующих параметрах:
№ вар. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
D, мм |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
d, мм |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
ℓ1, мм |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
5 занятие
Расчет геометрических размеров барабана грузоподъемной лебедки.
16
Расчет геометрических размеров барабана грузоподъемной лебедки является очередным этапом расчета механизма подъема, после определения диаметра каната dк и выбора типа полиспаста (одинарного или сдвоенного) и его кратности zп.
Таким образом, исходными данными для расчета размеров барабана являются:
1)диаметр каната dк;
2)кратность полиспаста zп;
3)высота подъема Н, м;
4)режим работы механизма (Л, С, Т, ВТ) а также крюковой или грейферный режим работы крана.
Прежде всего следует определить диаметр барабана Dб |
по дну |
||||||
t |
h |
канавки |
(рис. |
5.1.), |
который |
в |
|
зависимости от |
режима |
работы |
|||||
|
|
механизма находится по формуле |
|
||||
|
|
Dб Ке dк , |
|
(1) |
|
||
+dк |
Dб |
где Ке = 16÷35, а более точные |
|||||
рекомендуемые |
значения |
в |
|||||
б |
|
таблице 5.1. |
|
|
|
|
|
D |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 5.1. Разрез нарезного барабана |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Таблица 5.1. |
||
|
Значение Ке |
|
|
|
|
|
|
Реж. работы |
Л |
С |
Т |
ВТ |
Крюковой |
16÷20 |
20÷24 |
24÷28 |
28÷30 |
грейферный |
20÷24 |
24÷28 |
28÷32 |
32÷35 |
Длина каната Lк, навиваемого на барабан, зависит от вида полиспаста, его кратности и высоты подъема Н:
а) для одинарного полиспаста Lк = Н ∙ zп;
б) для сдвоенного полиспаста на одну ветвь навивки каната Lк1 = Н ∙ zп, но одновременно на барабан уходит 2 ветви каната.
Канат длиной Lк или Lк1 ложится на рабочие витки нарезки барабана, при этом длину витка ℓв следует определять по оси каната, уложенного на барабан; ℓ1в = π (Dб + dк), следовательно количество
17
|
|
|
|
z р Lк |
/ 1в |
|
|
Н zп |
|
|
|||
рабочих витков |
|
|
(Dб d |
к ) |
при использовании |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
одинарного полиспаста и для сдвоенного полиспаста |
|||||||||||||
z1 р |
|
Н z |
п |
|
|
|
z |
|
|
2z |
|
|
|
(D d |
|
) ; |
р |
|
|
||||||||
|
|
к |
|
|
1 р . |
|
|
||||||
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На каждой ветви полиспаста требуется наличие запасных витков, как правило z3 = 2÷3, которые обеспечивают снижение усилий на скобах крепления каната на барабане. Таким образом число витков каната на барабане составляет:
а) при одинарном полиспасте z1к = z1р + 2÷3; б) при сдвоенном полиспасте z2к = 2(z1р + 2÷3).
Длина нарезной части барабана определяется числом витков и шагом нарезки, при этом глубина нарезки h и шаг нарезки t зависят от режима работы механизма:
-для легкого режима работы h ≈ 0,3dк; t = 1,15dк;
-для остальных режимов h ≤ 0,5dк; t ≤ 1,4dк. Соответственно длина нарезной части барабана составляет
а) при одинарном полиспасте Lн = t(z1p + 2÷3);
б) при сдвоенном полиспасте 2Lн = 2t(z1p + 2÷3), см рис.5.2.
a) |
Lн |
|
б) |
Lн |
l |
Lн |
|
|
|
||||
l |
|
l |
l |
|
|
l |
|
L |
|
|
|
L |
|
Рис. 5.2. Кинематические схемы барабанов: а) при односторонней нарезке барабана; б) при сдвоенной нарезке барабана.
Торцевые участки барабана без нарезки l΄ ≈ 2dк, расстояние между нарезными участками при сдвоенной нарезке l΄΄ = (6÷8) dк во избежание перехлестывания ветвей каната.
Полная длина барабана при одинарной нарезке составит L = Lн + 2l΄, при сдвоенной нарезке – L = 2Lн + 2l΄ + l΄΄, на этом этап предварительного определения геометрических параметров барабана закончен.
18
Уточнение и окончательный выбор геометрических размеров барабана следует проводить на этапе кинематического синтеза механизма, с учетом частоты вращения выбранного электродвигателя
ипередаточного числа редуктора. Корректировка Dб (соответственно
иL) барабана должна быть направлена на обеспечение требуемой
скорости подъема груза Vп; при этом следует учитывать, что допускаются отклонение Vп от заданного значения не более чем на
±5%.
Задание Рассчитать геометрические размеры барабана лебедки механизма
подъема при следующих исходных данных:
1. высота подъема 20 м, режим работы механизма средний, использован одинарный полиспаст.
№ вар |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
dк, мм |
16,5 |
18 |
19,5 |
21 |
22,5 |
16,5 |
18 |
19,5 |
21 |
22,5 |
16,5 |
18 |
19,5 |
21 |
22,5 |
zп |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
2. высота подъема 20 м, режим работы механизма средний, использован сдвоенный полиспаст.
№ вар |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
dк, мм |
16,5 |
18 |
19,5 |
21 |
22,5 |
16,5 |
18 |
19,5 |
21 |
22,5 |
16,5 |
18 |
19,5 |
21 |
22,5 |
zп |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
При выполнении работы сделать эскиз запасовки канатов и их выхода на барабан. После определения геометрических размеров барабана провести сравнительный анализ по одинаковым номерам вариантов.
19
6 занятие.
Двухколодочные тормоза. Расчет тормозного момента.
Двухколодолчные нормально замкнутые тормоза являются средством торможения и удержания механизмов перегрузочных машин; в механизмах подъема они являются основным средством торможения. Развиваемый ими тормозной момент Мт должен обеспечивать удержание неподвижно висящего груза с учетом коэффициента запаса торможения Кт.
При известных параметрах механизма подъема: грузоподъемности Q, кН; кратности полиспаста zп, среднего диаметра навивки каната на барабан Dб + dк, передаточного числа редуктора zр и КПД всего механизма ηΣ требуемая расчетная величина
М Тр определяется зависимостью
М р К |
|
Q(Dб dк ) |
|
(1). |
|
|
||||||
|
Т |
|
Т |
2zп z |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
|||
Значения коэффициента запаса торможения Кт в зависимости от |
||||||||||||
режима работы механизма приведены в табл. 6.1. |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6.1. |
|
Режим работы |
|
Л |
|
|
С |
|
|
Т |
|
ВТ |
||
Кт |
|
1,5 |
|
1,75 |
|
2,0 |
|
2,5 |
||||
По найденному значению М Тр |
производится выбор тормоза. Как |
|||||||||||
правило в механизмах подъема с легким режимом работы используются тормоза с электромагнитным растормаживанием, при более тяжелых режимах работ используются тормоза с электрогидравлическими толкателями и пружиной замыкателем. Конструкция и расчетная схема двухколодочного тормоза представлена на рис. 6.1.
20
