Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчет конструкций балочной клетки рабочей площадки. Методические указания к курсовой работе по металлическим конструкциям

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
1 Мб
Скачать
2.3. Назначение высоты сечения балки
Высота балки назначается с учетом 3-х условий:
(2.3)
где =(1,02…1,05) – коэффициент, учитывающий собственную массу балки.
Максимальная поперечная сила
q l ,
2
Qmax

2.2. Определение расчетных усилий в сечениях балки

Максимальный изгибающий момент

 

 

M maxн qн l 2

;

M max q l 2

.

(2.2)

8

 

8

 

 

высота должна быть не ниже минимальной hmin (чтобы прогиб балки не превышал нормативного), см.

h

 

н l

 

,

(2.4)

 

 

5

f

min

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

 

 

н

M н

 

W

M

max

 

f

 

1

;

где

max ;

 

;

 

 

 

 

Ry

 

 

400

 

 

 

 

 

W

 

 

c

 

l

 

 

f

 

 

1

 

- принятый в курсовой работе предельный прогиб балки;

 

 

 

 

 

 

 

400

 

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

высоту балки желательно принять близкой к оптимальной (из условия наименьшего веса балки)

h W ,

(2.5)

opt tw

где толщина стенки tw (мм) предварительно может быть назначена по приближенной формуле

tw 7 10003 h .

Здесь h может быть принята равной hmin, мм;

принятая высота сечения балки в сумме с высотой сечений вышележащих элементов не должна превышать заданную строительную высоту h*. Следует иметь в виду, что с точки зрения изготовления и монтажа целесообразнее предусматривать поэтажное сопряжение балок (рис. 2.2, а), однако в том случае, если заданная строительная высота

11

не позволяет осуществить такое сопряжение, переходят на пониженное сопряжение (рис. 2.2, б), что дает возможность увеличить высоту сечения главной балки.

Рис. 2.2. Типы сопряжения балок:

а– поэтажное; б - пониженное

2.4.Назначение размеров сечения стенки

Установив высоту балки (см. п.2.3.), необходимо, задавшись толщиной поясов tf =20…40 мм, назначить высоту стенки hw, связав ее с размерами соответствующего проката широкополосной стали (табл. 4 приложения) либо с

удобным раскроем листовой стали.

 

 

 

Толщина стенки определяется из условия прочности на срез

 

tw

1,5 Qmax

,

(2.6)

 

 

hw Rs c

 

где Rs – расчетное сопротивление стали при срезе.

Чтобы обеспечить местную устойчивость стенки без дополнительного укрепления ее продольными ребрами жесткости, должно быть соблюдено условие

tw 5h,w5 REy .

2.5. Определение размеров сечения поясов

Главные балки проектируются, как правило, симметричного поперечного сечения (рис.2.3).

12

Рис. 2.3. Поперечное сечение главной балки

Требуемый момент инерции балки

 

 

 

J W h .

 

 

 

(2.7)

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

Момент инерции поясов

 

 

 

 

 

 

 

J f

J J w ,

 

 

 

(2.8)

где Jw

t

 

h3

 

 

 

(2.9)

 

w

 

w -

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

- момент инерции стенки.

 

 

 

Так как

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

t

f

2

 

 

J f

 

 

w

 

 

,

 

 

 

 

 

2 Af

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

то требуемая площадь сечения одного пояса Аf равна

2

J

 

Af

 

f

.

(2.10)

hw

t f 2

Зная Af , назначают размеры сечения поясов с учетом сортамента широкополосной стали (см. табл. 4 приложения), а также соблюдают условие обеспечения местной устойчивости пояса

 

 

bf

 

 

 

 

E

 

.

 

 

 

(2.11)

 

 

t f

 

 

Ry

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина полки tf не должна превышать трех толщин стенки tw (из техно-

логических условий сварки листов разной толщины).

 

 

Кроме того, bf рекомендуется выдерживать в пределах

 

 

bf

 

1

...

1

 

 

 

 

 

3

5

h .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначив сечения стенки и полок, вычисляют фактическое значение мо-

мента инерции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t h3

 

 

 

 

 

 

hw t f

2

 

J x 12

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.12)

 

 

 

 

 

w

2 t f bf 2

 

 

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и проверяют условие прочности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M max

h Ry c ,

 

(2.13)

 

J x

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

при этом перенапряжение не допускается, а недонапряжение должно составлять не более 5 %.

13

Расчет по 2-му предельному состоянию не требуется, т.к. высота балки назначена больше hmin, определенной из условия необходимой жесткости.

Пример 2.1. По данным примера 1.1 назначить сечение главной балки. Отметка верха настила 11,0 м, отметка верха габарита под площадкой 8,5 м.

Распределенная нагрузка на балку по формулам (2.1) qн pн gnн g1н g2н B =

= (15 кН/м2 + 0,785 кН/м2 + 0,132 кН/м2 + 0,19 кН/м2) 6 м = 96,6 кН/м;

q pн

f , p

 

g

н

 

g н

g н

 

f ,g

В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,19кН/м2 1,05 6м 115,0 кН/м.

15кН/м2 1,2 0,785кН/м2

0,132кН/м2

Изгибающие моменты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M maxн

qн l 2

 

96,6кН/м 18м 2

1,03 4030

кН м;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M max

 

q l 2

 

 

115кН/м 18м 2

1,03 4797

кН м.

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опорная реакция

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

max

q l

115кН/м 18м 1,03 1066 кН.

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требуемый момент сопротивления

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

Mmax

 

 

4797 102 кН см

 

13 844 см3.

 

 

 

 

 

Ry c

 

31,5кН/см2 11,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормальные напряжения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

M н

 

 

 

4030 102

кН см

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13 844см3

 

 

29,1 кН/см .

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

 

 

 

 

Минимальная высота балки по формуле (2.4)

 

 

 

 

h

 

 

 

 

29,1кН/см2

1800см

210

см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

min

 

 

 

 

 

 

 

 

105

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ориентировочная толщина стенки

 

 

 

 

 

 

 

 

tw 7 3 hmin 7 3

2100мм 13 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000

 

 

 

 

 

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем tw=12 мм (см. табл. П4, П5).

 

 

 

 

 

 

Оптимальная высота балки по формуле (2.5)

 

 

 

 

h

 

 

 

 

13 844см3

107 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

opt

 

 

 

 

 

 

1,2см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

Так как hmin значительно превышает hopt (более чем на 150 мм), переходим на применение стали с меньшими прочностными характеристиками. Принима-

ем сталь С285 с Ry=26 кН/см2 (см. табл. П1).

W

4797 102 кН см

3

 

н

 

4030 102 кН см

2

 

16 773 см ;

 

 

 

24 кН/см ;

26кН/см2 1,1

 

16 773см3

hmin 24кН/см2

1800см 173 см;

h

16 773см3

118 см.

10

5

 

1

 

opt

1,2см

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

Высота балки из условия габарита (см. рис. 2.2, а)

h = 1100 см – 850 см – 1,0 см – 16 см – 40 см = 192 см.

Здесь 1100 см – отметка верха настила; 850 см – отметка верха габарита; 40, 16, 1,0 – соответственно высота сечения вспомогательных балок и толщина настила, см.

Назначаем высоту стенки hw=1700 мм. Толщина стенки из условия среза (2.6)

tw

1,5 1066кН

 

 

0,57 см.

170см 0,58

26кН/см2

1,1

 

 

Для обеспечения местной устойчивости стенки без дополнительного укрепления ее продольными ребрами жесткости толщина стенки должна быть

 

h

 

Ry

 

170см

26кН/см2

 

tw

w

 

 

 

 

 

 

1,08 см.

5,5

 

E

5,5

2,1 104

кН/см2

 

 

 

 

Окончательно назначаем сечение стенки 1700 11 мм.

Требуемый момент инерции сечения балки (задавшись толщиной пояса tf=20 мм) по формуле (2.7)

J 16 773см3 170см 4см 1 459 251 см4. 2

Момент инерции стенки по формуле (2.9)

Jw 1,1 1703 450 358 см4. 12

Требуемые момент инерции и площадь сечения поясов согласно форму-

лам (2.8, 2.10)

J f 1 459 251см4 450 358см4 1 008 893 см4;

Af 2 1 008 893см4 68,2 см2. 170см 2см 2

15

 

1

...

1

 

Учитывая, что bf

3

5

h = (560…340) мм,

 

 

 

 

 

 

bf t f

 

 

E

t f

 

 

2,1 104 кН/см2

28,4 t f ,

 

 

 

 

 

Ry

 

26 кН/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

назначаем сечение пояса 360 20мм (см. табл. П4) с Af =72 см2.

 

Проверим прочность назначенного сечения.

 

 

Момент инерции сечения по формуле (2.12)

 

 

J x

1,1см

170см 3

 

 

 

 

 

 

170см

2см 2

4

 

12

2 2см 36см

2

 

1 515 382 см .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшее нормальное напряжение по формуле (2.13)

 

 

4797 102 кН см

 

174см

 

 

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

27,5 кН/см < 26 1,1= 28,6 кН/см .

 

1 515 382см4

 

 

 

2

Недонапряжение составляет

 

 

 

 

 

 

 

28,6 27,5

100% 3,8% < 5,0 %.

 

 

 

28,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.6. Изменение сечения балки

Как было показано выше, сечение балки назначается по максимальному изгибающему моменту, действующему в средине пролета. Ближе к опорам этот момент значительно уменьшается, и поэтому для балок пролетом более 10 м с целью экономии стали целесообразно изменять сечение. Наиболее удобно изменить сечение поясов, уменьшая только их ширину (см. рис. 2.1). Ширину поясов в измененном сечении следует назначать не менее (1/10)h и не менее 180 мм. Изменение сечения по длине балки рекомендуется производить на расстоянии (1/5…1/6)l от опор. Место изменения сечения следует назначать с учетом того, чтобы в этом месте не было опирания вспомогательных балок.

Расчет измененного сечения производится следующим образом. Установив место изменения сечения, определяют действующий в этом

сечении изгибающий момент M , вычисляют W = M /(Ry c), а далее производят назначение ширины пояса аналогично подбору его ширины в неизмененном сечении (формулы 2.7-2.10).

Следует иметь в виду, что в месте изменения сечения на уровне поясных швов действуют большие нормальные и касательные напряжения, поэтому необходимо проверить прочность стенки по приведенным напряжениям

16

2 3 2

1,15 Ry c ,

(2.14)

где

M

 

hw

;

Q

;

J x

2

tw hw

M , Q - соответственно изгибающий момент и поперечная сила, действующие в месте изменения сечения;

J x - момент инерции измененного сечения балки.

Кроме этого необходима проверка прочности по максимальным касательным напряжениям на опоре

 

 

 

 

 

 

max

Qmax S

Rs c ,

(2.15)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J x

tw

 

 

 

 

 

 

 

hw t f

 

 

h

 

h

 

 

 

где S

t f

 

 

 

tw

 

 

 

- статический момент полусечения.

 

 

 

 

 

 

bf

 

 

w

w

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

4

 

 

 

2.7. Расчет поясных швов

Поясные швы воспринимают сдвигающие усилия между полками и стен-

кой.

В соответствии с указаниями СНиП 2.01.07-85*, СП 20.13330.2011 [5, 8] сварные соединения с угловыми швами рассчитываются на срез по двум сечениям: по металлу шва и по металлу границы оплавления. В курсовой работе допускается производить расчет только на срез по металлу шва.

Требуемый катет поясных швов будет

k f

 

 

Qmax S f

 

,

(2.16)

J x 2

f Rwf wf

 

 

 

c

 

где S f - статический момент полки (в измененном сечении)

 

 

 

h

t

f

 

 

 

t f

 

 

w

 

 

;

 

 

 

S f

bf

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f - коэффициент, зависящий от способа сварки (при автоматической и полуавтоматической сварке f =0,9…1,1; при ручной сварке f =0,7);

Rwf - расчетное сопротивление по металлу шва (см. табл. П3);wf - коэффициент условий работы шва, равный 1.

Катеты поясных швов, определяемые расчетом по формуле (2.16), должны приниматься по технологическим условиям сварки не менее значений, указанных в табл. 2.1.

17

Таблица 2.1

Минимальные катеты поясных швов [5]

 

Минимальные катеты швов kf при толщине более

Вид сварки

 

толстого из свариваемых элементов, мм

 

4 – 5

 

6 – 10

11 – 16

17 – 22

23 – 32

33 – 40

Ручная

4

 

5

6

7

8

9

 

 

 

 

 

 

 

 

Автоматическая и

3

 

4

5

6

7

8

полуавтоматическая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.8. Проверка общей устойчивости балки

Устойчивость главных балок не требуется проверять:

при передаче нагрузки на балку через сплошной настил, приваренный к балкам (при пониженном типе сопряжения балок (см. рис. 2.2, б));

при отношении расчетной длины балки lef* (шаг вспомогательных ба-

лок, опирающихся на главную балку) к ширине сжатого пояса b f, не превышающем значения

*

 

 

 

 

 

 

 

lef

0,35

0,0032

bf

 

0,76

0,02

bf

bf

t f

t f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Впротивном случае необходима проверка:

bMWx Ry c ,

 

 

 

bf

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

t

 

 

R .

(2.17)

 

 

w

 

 

 

y

 

 

 

 

f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.18)

где коэффициент b определяется согласно указаниям СНиП 2.01.07-85*, СП

20.13330.2011 [5, 8].

2.9. Проверка местной устойчивости элементов балки по СНиП [5]

Местная устойчивость сжатых верхних поясов обеспечена, поскольку при назначении их размеров соблюдалось условие (2.11).

Стенки балок для обеспечения их устойчивости укрепляются ребрами жесткости. В сварных двутаврах балочных клеток применяются, как правило, двухсторонние поперечные ребра жесткости (рис. 2.4). Стенки балок допускается укреплять и односторонними поперечными ребрами жесткости [5].

18

Рис. 2.4. Укрепление стенки главной балки поперечными ребрами жесткости

Поперечные ребра жесткости ставятся, если

 

 

w >3,2. Здесь

 

w

- условная

гибкость стенки, определяемая по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

Ry

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w

.

 

 

 

 

 

 

(2.19)

 

 

 

 

 

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

 

 

Размеры ребер принимаются

tw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ry

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

w 40 мм; t

s

2

b

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s

30

 

 

 

 

 

 

s

 

E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расстояние между ребрами жесткости не должно превышать

 

as 2 hw

при

 

w ≥ 3,2

и as 2,5 hw при

 

 

w < 3,2.

 

 

 

 

 

 

 

 

Местную устойчивость стенок балок не требуется проверять, если w не превышает значений:

3,5 – при отсутствии местных напряжений;

2,5 – при наличии местных напряжений.

В противном случае необходима проверка по формулам:при отсутствии местного напряжения

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c ,

(2.20)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cr

 

 

где cr

сcr Ry

; cr 10,3

 

 

0,76

 

 

 

R

s

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2w

 

 

 

2

 

 

 

 

ef2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

 

 

 

 

 

 

сcr - коэффициент, принимаемый по табл. 2.2 в зависимости от значения коэффициента

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8

b

f

f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

tw

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения коэффициента сcr

 

 

 

 

 

 

 

0,8

 

1,0

2,0

 

 

 

4,0

 

6,0

10,0

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сcr

 

 

 

30,0

 

31,5

33,3

 

 

 

34,6

 

34,8

35,1

 

35,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

Ry

; d - меньшая из сторон пластинки (hw или as);

 

 

ef

 

 

 

tw

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- отношение большей стороны отсека стенки балки к меньшей;

при наличии местного напряжения loc

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

loc

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.21)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cr

 

 

 

 

 

 

 

 

 

c .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

loc,cr

cr

 

 

 

 

Здесь cr определяется, как и в формуле (2.20);

а значения cr , loc,cr следует

определять:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1) при

 

as

 

0,8 - как и в формуле (2.20),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

loc,cr

с1

Ry

 

 

 

 

 

 

a

 

 

Ry

 

 

с1 – коэффициент, принимаемый по

 

, где

a

s

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a2

 

tw

 

 

E

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

табл. 2.3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения коэффициента с1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения с1 при отношении as /hw

 

 

 

 

0,5

 

 

 

0,6

 

0,8

 

 

1,0

 

 

 

1,2

 

 

1,4

 

1,6

1,8

 

2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

11,5

 

 

 

12,4

 

14,8

 

 

18,0

 

 

22,1

 

 

27,1

 

32,6

38,9

 

45,6

2

 

12,0

 

 

 

13,0

 

16,1

 

 

20,4

 

 

25,7

 

 

32,1

 

39,2

46,5

 

55,7

4

 

12,3

 

 

 

13,3

 

16,6

 

 

21,6

 

 

28,1

 

 

36,3

 

45,2

54,9

 

65,1

6

 

12,4

 

 

 

13,5

 

16,8

 

 

22,1

 

 

29,1

 

 

38,3

 

48,7

59,4

 

70,4

10

 

12,4

 

 

 

13,6

 

16,9

 

 

22,5

 

 

30,0

 

 

39,7

 

51,0

63,3

 

76,5

30

 

12,5

 

 

 

13,7

 

17,0

 

 

22,9

 

 

31,0

 

 

41,6

 

53,8

68,2

 

83,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]