Основы технологии машиностроения. Учебное пособие для вузов
.pdf
-составляется принципиальная схема приспособления с обо- значением действующих усилий резания и зажима, производит- ся расчет зажимных усилий;
-выполняется эскизный проект приспособления с расчетами
на точность установки детали в приспособление и на прочность ответственных деталей приспособления;
-разрабатываются рабочие чертежи деталей и сборочный чертеж приспособления;
-производится экономическое обоснование рентабельности приспособления.
Приспособление будет рентабельным, если стоимость выпол- нения операции при его помощи будет меньше, чем без него. Это - основная предпосылка для установления наибольшей до-
пустимой стоимости приспособления и для выбора варианта конструкции.
Стоимость выполнения операции без приспособления: C1 = 31 + H1 ,
где 31 - зарплата станочника, H1- накладные расходы. Стоимость выполнения операции с приспособлением:
C2 = 32 + H2 + 3nпр ,
где 32 - зарплата станочника, H2 - накладные расходы, 3пр -
затраты на проектирование, изготовление и эксплуатацию при- способления, n - количество деталей, которое будет обработано с применением приспособления.
Условие рентабельности приспособления:
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
C |
2 |
≤ C |
, то есть |
3 |
+ H |
2 |
+ |
пр |
|
≤ 3 |
+ H . |
|
|||||||||||
|
1 |
|
2 |
|
|
n |
|
1 |
1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
131
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Балакшин, Б. С.Основы технологии машиностроения / Б. С. Балакшин - М.: Машиностроение, 1969. - 358 с.
2.Белоусов, А. П. Проектирование станочных приспособле-
ний - 3-е изд., перераб. и доп. / А. П. Белоусов - М.: Высшая школа, 1980. - 240 с.
3.Егоров, М. Е. Технология машиностроения / М. Е. Егоров, В. Н. Дементьев, В. Л. Дмитриев - М.: Высшая школа, 1976. - 534 с.
4.Колесов, И. М. Основы технологии машиностроения: учеб-
ник для машиностроит. спец. вузов. - 3-е изд., стер. / И. М. Ко- лесов - М.: Высшая школа, 2001. - 591 с.
5. Мамаев, В. С. Основы проектирования машиностроитель-
ных заводов / В. С. Мамаев, Е. С. Осипов - М.: Машинострое-
ние, 1974. - 295 с.
6. Маталин, А. А. Технология машиностроения: учебник для
машиностроит. вузов / А. А. Маталин - Л.: Машиностроение, 1985. - 572 с.
7. Митрофанов, С. П. Групповая технология машинострои-
тельного производства: в 2 т. / С. П. Митрофанов - Л.: Машино-
строение, 1983. - 786 с.
8.Новиков, М. П. Основы технологии сборки машин и меха- низмов / М. П. Новиков - М.: Машиностроение, 1980. - 592 с.
9.Организация и планирование производства на авиадвигате- лестроительных заводах: учебник для вузов. / под ред. В. И. Ти- хомирова - М.: Машиностроение, 1972. - 448 с.
10.Расчеты экономической эффективности новой техники:
справочник / под ред. Л. М. Великанова - Л.: Машиностроение, 1975. - 430 с.
11. Справочник нормировщика-машиностроителя: в 2 т. / под ред. Е. И. Стружестраха - М.: Машгиз, 1961. Т.2. – 890 с.
132
12. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред.
А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова - М.: Машиностроение, 1985.
Т. 1. - 656 с.
13. Технологичность конструкции изделия. Справочник . - 2-е
изд., перераб. и доп. / Ю. Д. Амиров, Т. К. Алферова, П. Н. Вол- ков; под общ. ред. Ю. Д. Амирова - М.: Машиностроение, 1990. -
768с.
14.Уралов, В. И. Технологическая подготовка многоопераци-
онных станков / В. И. Уралов, Я. А. Юзефпальский.- М.: Маши- ностроение, 1985. - 88 с.
15. Фираго, В. П. Основы проектирования технологических
процессов и приспособлений. - 2-е изд., испр. и доп. / В. П. Фи- раго - М.: Машиностроение, 1973. - 488 с.
16. Шишкин, И. Ф. Основы метрологии, стандартизации и
контроля качества: учебное пособие / И. Ф. Шишкин - М.: Изд- во стандартов, 1988. - 320 с.
17. Якушев, А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация и тех- нические измерения: учебник для вузов. - 6-е изд., перераб. и
доп. / А. И. Якушев, Л. Н. Воронцов, Н. И. Федотов - М.: Маши- ностроение, 1987. - 352 с.
133
СОДЕРЖАНИЕ |
|
Введение……………………………………………………..... |
3 |
1. Основные термины и определения…………………….. |
5 |
1.1. Понятие о технологии машиностроения. Краткая ис- |
|
торическая справка………………………………………….. |
5 |
1.2. Взаимосвязь конструирования и производства машин |
6 |
1.3. Производственный процесс в машиностроении……... |
6 |
1.4. Структура технологического процесса……………….. |
7 |
1.5.Виды производства……………………………………... 8
1.6.Концентрация и дифференциация технологических операций…………………………………………………….. 10
1.7.Технологичность конструкций машин……………….. 11
2.Характеристика технологических методов производ-
ства в машиностроении…………………………………….. |
15 |
2.1. Виды заготовок…………………………………………. |
15 |
2.2. Требования механических цехов к заготовкам.……… |
17 |
2.3.Классификация методов обработки деталей в маши-
ностроении............................................................................... 18
2.4.Механическая обработка деталей……………………... 22
2.5.Термообработка и химико-термическая обработка
заготовок и деталей…………………………………………. |
27 |
2.6. Покрытия, применяемые в машиностроении………… |
29 |
3.Точность в машиностроении……………………………. 31
3.1.Понятие о точности и производственных погрешнос-
тях…………………………………………………………….. 31
3.2.Характеристики точности обработки…………………. 33
3.3.Факторы, определяющие точность обработки……….. 34
3.4.Базирование и базы в машиностроении………………. 36
3.5.Жесткость системы СПИД…………………………….. 41
3.6.Методы определения жесткости станков……………... 45
3.7.Погрешности обработки от износа режущего инстру-
мента………………………………………………………… 48
134
. Погрешности обработки от температурных деформа- |
|
ций элементов системы СПИД…………………………….. |
50 |
3.9. Погрешности обработки от геометрической неточно- |
|
сти оборудования……………………………………………. |
53 |
3.10. Погрешности настройки станка……………………… |
54 |
3.11. Суммарная погрешность механической обработки… |
55 |
4.Расчет припусков и размеров заготовок………………. 58
4.1.Понятие припуска на обработку детали. Классифика-
ция припусков………………………………………………… |
58 |
4.2. Методы расчета припусков и размеров заготовок…… |
61 |
5. Принципы проектирования технологических про- |
|
цессов изготовления деталей………………………………. |
66 |
5.1. Этапы разработки технологического процесса изго- |
|
товления деталей……………………………………………. |
68 |
5.1.1.Изучение рабочего чертежа детали………………... 68
5.1.2.Выбор метода получения заготовки……………….. 69
5.1.3.Составление плана механической обработки дета-
ли (маршрутный технологический процесс)………………... |
69 |
5.1.4. Выбор установочных баз…………………………… |
70 |
5.1.5. Расчет припусков на обработку и размеров………. |
70 |
5.1.6.Выбор оборудования и оснастки…………………... 70
5.1.7.Определение режимов обработки детали…………. 72
5.1.8.Оценка эффективности разработанного техноло-
гического процесса изготовления детали…………………… |
76 |
5.1.9. Технологическая документация …………………... |
77 |
5.2. Поточные методы обработки деталей………………… |
78 |
5.3.Типизация технологических процессов………………. 80
5.4.Стандартизация, нормализация и унификация дета-
лей и сборочных единиц в производственных процессах..... |
81 |
6. Принципы проектирования технологических про |
|
цессов сборки ………………………………………………... |
82 |
6.1.Понятие о сборке……………………………………….. 82
6.2.Виды сборки…………………………………………….. 83
135
6.3.Организационные формы сборочных работ………….. 83
6.4.Точность сборки………………………………………... 88
6.5. Погрешности сборки…………………………………… |
92 |
6.6. Контроль качества сборки……………………………... |
93 |
6.7. Этапы разработки технологического процесса сборки |
94 |
6.7.1. Изучение и критический анализ чертежей сбороч- |
|
ных единиц, общего вида изделия и технических условий |
|
на сборку………………………………………………………. |
95 |
6.7.2. Рациональное членение изделия на технологиче- |
|
ские сборочные единицы и детали,которые должны посту- |
|
пить на сборку………………………………………………… |
95 |
6.7.3.Выбор вида и организационной формы сборки…... 96
6.7.4.Составление плана сборочных операций в их по-
следовательности…………………………………………….. 96
6.7.5.Нормирование сборочных операций………………. 98
6.7.6.Определение трудоемкости сборки, потребного количества рабочих и их квалификации……………………. 99
6.7.7.Выбор оборудования и оснастки…………………... 99
6.7.8. Документация технологических процессов сборки |
100 |
6.7.9. Выбор транспортных средств……………………… |
100 |
6.7.10. Разработка планировки сборочного цеха (участ- |
|
ки, группы) |
100 |
7. Технико-экономические показатели производствен- |
|
ных и технологических процессов………………………. |
101 |
7.1. Понятие о технических нормах времени и выработки |
101 |
7.2.Основы технического нормирования…………………. 102
7.3.Технологические мероприятия, направленные на по- вышение эффективности производства……………………... 106
7.3.1.Снижение подготовительно-заключительного
времени……………………………………………………….. 106 7.3.2. Сокращение штучного времени за счет сокраще-
ния величин слагаемых или совмещением переходов тех-
процесса………………………………………………………. 106
136
7.3.3. Выбор оптимальной геометрии режущих инстру- ментов и материала для их изготовления…………………… 107
7.3.4.Применение многоместных приспособлений…….. 107
7.3.5.Применение многоинструментальной обработки... 108
7.3.6. Внедрение многостаночного обслуживания……… |
111 |
7.3.7. Механизация и автоматизация основных и вспо- |
|
могательных процессов производства………………………. |
113 |
8. Качество изделий в машиностроении…………………. |
114 |
8.1. Понятие о качестве промышленной продукции……… |
114 |
8.2. Качество поверхностей деталей машин и заготовок… |
116 |
8.2.1. Понятие о качестве поверхностей деталей машин, |
|
шероховатость и волнистость поверхностей, физико-меха- |
116 |
нические свойства поверхностного слоя……………………. |
|
8.2.2. Обеспечение требуемых параметров качества по |
|
верхности. Выбор методов и условий обработки для полу- |
|
чения заданной шероховатости……………………………… |
117 |
8.2.3. Влияние качества поверхности на эксплуатацион- |
|
ные свойства деталей машин………………………………… |
118 |
8.2.4Связь шероховатости поверхности с точностью обработки……………………………………………………... 119
8.3.Анализ параметров качества изделий методами ма- тематической статистики……………………………………. 120
8.3.1.Случайные, систематические закономерно изме- няющиеся и постоянные производственные погрешности... 120
8.3.2.Законы распределения случайных величин, харак-
теризующие изменения качества, погрешности формы и расположения поверхностей деталей машины……………... 121
8.3.3. Статистическое регулирование технологического процесса………………………………………………………. 125
9. Основные сведения о станочных приспособлениях,
применяемых в машиностроении………………………… 128
Список литературы…………………………………………. 132 Содержание…………………………………………………... 134
137