Организация испытаний. Учебное пособие

1 4 . У С К О Р Е Н Н Ы Е М Е Т О Д Ы И С П Ы Т А Н И Й

Современный технический прогресс и быстрое моральное старение техники приводят к необходимости ускоренного получения количественных и качественных оценок различных изделий. Эту задачу можно решить используя методы ускоренных испытаний. В этом случае за счет более жестких режимов воздействия внешних факторов или режимов работы изделий ускоряют процессы изнашивания, старения и деградации. В результате необходимую информацию о работоспособности изделий получают за более короткий срок его испытаний.

При этом большое внимание должно уделяться разработке методов ускоренных испытаний и неразрушающего контроля. Наибольшую трудность представляет выбор аргументов функции, связывающей количественные параметры изделий с количественными параметрами внешних воздействующих факторов. Знание указанных зависимостей позволяет осуществить математическое моделирование ускоренных испытаний.

1 4 . 1 . П о с л е д о в а т е л ь н о с т ь р а б о т п р и п о д г о т о в к е к п р о в е д е н и ю у с к о р е н н ы х и с п ы т а н и й

1.Изучение литературных сведений и нормативной документации, позволяющих оценить возможные изменения физико-химических свойств в материалах изделий и в самих изделиях, возникающих под действием внешних факторов.

2.Выбор воздействующих факторов и пределов их изменений, позволяющих ускорить процессы изнашивания, старения и деградации.

3.Выбор параметров изделий, по изменению значений которых можно судить о степени воздействия испытательных режимов.

4.Экспериментальное исследование внешних воздействий на изделие, сочетающееся с теоретическим анализом и изучением характера и причин отказов.

5.Определение режимов ускоренных испытаний по результатам экспериментальных исследований.

6.Разработка методики ускоренных испытаний.

82

7. Проведение ускоренных испытаний по разработанной методике и установление степени адекватности с нормальными испытаниями и с результатами эксплуатационных наблюдений.

1 4 . 2 . У с к о р е н н ы е и с п ы т а н и я н а н а д е ж н о с т ь

Определение основных показателей надежности связано с большой продолжительностью испытаний, поэтому особое значение имеют ускоренные испытания на надежность. Выбор внешних факторов и режимов работы изделий при испытаниях на надежность должен обеспечивать сокращение продолжительности испытаний. Однако при этом интенсификация воздействий не должна приводить к увеличению всех видов нагрузок сверх установленных предельных значений, при которых могут возникать отказы.

Главное условие осуществления ускоренных испытаний на надежность – это обеспечение максимально возможного сокращения их продолжительности. При этом должны сохраниться последовательность и характер воздействия внешних факторов, соответствующих нормальным испытаниям или реальным условиям эксплуатации.

Ускоренные определительные испытания на надежность могут проводиться в нормальных и форсированных режимах.

83

1 5 . П Р И М Е Н Е Н И Е П Р О Ц Е С С Н О Г О П О Д Х О Д А Д Л Я С О В Е Р Ш Е Н С Т В О В А Н И Я П Р О В Е Д Е Н И Я И С П Ы Т А Н И Й

При организации работ по управлению качеством на предприятии должен быть обеспечен принцип принятия решений, основанных на фактах, который может быть реализован посредством проведения испытаний. Испытания продукции составляют неотъемлемую часть работ в области обеспечения качества и могут служить основой для принятия обоснованных управленческих решений и последующего проведения корректирующих мероприятий. Результаты испытаний могут быть использованы на всех стадиях процесса формирования работ по обеспечению качества: при испытании моделей, контроле изготовления продукции, проведении выборочных испытаний перед реализацией или на стадии реализации продукции, в рамках договорных обязательств и при осуществлении добровольной сертификации.

Результаты испытаний также играют чрезвычайно важную роль в международном торговом обмене и позволяют сформировать глобальную сеть доверия ко всем участникам процесса через взаимное признание результатов испытаний.

В связи со все возрастающей ролью повышения качества испытаний при их проведении необходимо применять принципы процессного подхода, направленного на повышение результативности процессов и их постоянное улучшение на основе объективного измерения.

Для решения данной задачи предприятиям необходимо применять на практике процессный подход, разработать описание процесса «Проведение испытаний», выявить индикаторы данного процесса и определить затраты на процесс испытаний.

Для начала нужно обозначить процессы, организующие процесс испытаний и продукции:

–управление оборудованием;

–испытания;

–работа с клиентами;

–удовлетворенность потребителей;

–внутренние проверки;

84

–управление несоответствующей продукцией;

–постоянное улучшение;

–управление документацией;

–подготовка кадров;

–закупки;

–поддержание инфраструктуры;

–планирование;

–внутреннее информирование;

–анализ со стороны руководства.

Ключевым процессом из перечисленных является непосредственно сам процесс «Испытания», цель которого − проверка соответствия характеристик продукции требованиям потребителей, нормативной и технической документации.

Основными составляющими процесса «Испытания» являются:

1.Объект испытаний − продукция, подвергаемая испытаниям.

2.Условия испытаний − совокупность воздействующих факторов и режимов функционирования объекта при испытаниях.

3.Средства испытаний − технические устройства, необходимые для проведения испытаний (средства измерений, испытательное оборудование и вспомогательные технические устройства).

4.Исполнители испытаний − персонал, участвующий в процессе испытаний.

Далее необходимо разработать процедуры организации работ по проведению испытаний и составить по ним матрицу ответственности процесса «Проведение испытаний» (табл. 15.1).

Входными данными для процесса «Проведение испытаний» будут сырье и полуфабрикаты. В качестве ресурсов процесса «Проведение испытаний» можно выделить следующие виды:

– инфраструктура;

– человеческие ресурсы;

– финансовые ресурсы.

Для исследуемого процесса также необходимо определить условия и данные, в соответстствии с которыми он должен протекать. Создание надлежащих условий внутри помещений и снаружи связано с необходимостью исключения отрицательного воздействия климатических факторов на результаты и точность измерений.

Поскольку каждый процесс должен быть задокументирован, следующим шагом является разработка документации на процесс. Для

85

лиц, принимающих участие в процессе «Проведение испытаний», необходимо разработать инструкции. По оборудованию, участвующему в процессе испытаний, должны быть составлены технические требования. Кроме того, следует разработать и документально оформить методики проведения конкретных испытаний.

Таблица 15.1

Матрица ответственности процедур процесса «Проведение испытаний»

Примечание. А, Б … Е и т. д. – это ответственные лица за конкретные виды испытаний.

Для мониторинга и измерения показателей функционирования процесса, их соответствия запланированному уровню создается Комиссия по анализу процессов, которая разрабатывает процедуры, позволяющие отслеживать протекание процесса в любой момент времени и получать промежуточные результаты в контрольных точках.

Оценка результативности процессов СМК осуществляется на основе оценочных показателей. При их выборе для результатов мониторинга и измерений целесообразно пользоваться данными Государственной статистической отчетности.

Следующим шагом является установление индикаторов процесса. Индикаторы устанавливаются на основе целей процессов таким образом, чтобы по ним можно было измерить степень достижения цели (табл. 15.2).

86

87

Оценка затрат на процесс «Проведение испытаний».

Каждый элемент затрат можно отнести к затратам на соответствие или затратам вследствие несоответствия:

1)затраты на соответствие − затраты на функционирование процесса в соответствии с заданными требованиями стопроцентно эффективным способом;

2)затраты вследствие несоответствия − затраты, вызванные неэффективностью процесса, например, избыточные затраты на персонал, материалы и оборудование.

Поэтому далее необходимо создать модель затрат для процесса,

вкоторой указывается источник и причина затрат и, соответственно, их отнесение к затратам на соответствие либо несоответствие (табл. 15.3). Модель затрат на процесс можно использовать для регулярной отчетности с указанием значений характеристики сравнения с предыдущими периодами для анализа за тенденциями о затратах.

Отчет о затратах должен включать полный перечень элементов затрат на соответствие и затрат вследствие несоответствия, а также содержать:

а) идентификацию всех входов, выходов, управляющих воздействий и ресурсов;

б) вид использования затрат − действительных или синтетических;

в) методики расчета каждого элемента затрат; г) источник данных о затратах.

При этом к действительным затратамотносят затраты, которые экономическая служба предприятия требует отдельно выделять и регистрировать, а к синтетическим − затраты, которые отдельно не выделяются и не регистрируются, а выводятся из имеющихся в распоряжении соответствующих данных.

Рассмотрим общий порядок расчета затрат на проведение испытаний. Для этого сначала отнесем по категориям элементы затрат, связанных с процессом. К ним относятся:

а) люди; б) оборудование;

в) материалы; г) окружающая среда.

88

На основании этого при расчете общих затрат на процесс вычисляют:

а) основную и дополнительную заработную плату работников, участвующих в испытаниях, с учетом количества испытаний и нормы времени;

б) затраты на поддержание испытательного оборудования в рабочем состоянии, т. е. начисление износа, затрат на калибровку, техническое обслуживание, ведение документации;

в) затраты на материалы и методы для процесса испытаний; г) затраты на окружающую среду (производственные площади,

средства технического обслуживания, услуги).

Таблица 15.3

Модель затрат для процесса «Проведение испытаний»

89