Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методы и средства измерений и контроля. Лабораторный практикум. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
781 Кб
Скачать

стке шкалы не превышает ± 0,01 мм. Общий вид такого индикаторного нутромера показан на рис.1. Для настройки индикаторного нутромера на ноль принимаем концевые меры длины 2 класса точности, погрешность которых в указанном диапазоне размеров составит 0,9 - 1,3 мкм.

Рис.1. Индикаторный нутромер модели НИ 100 с индикатором часового типа ИЧ 10

При измерении размеров индикаторными инструментами используется дифференцированный метод сравнения с мерой (относительный метод). Искомое значение размера получается путем сложения показания индикатора со значением меры, по которой был настроен индикаторный нутромер на ноль.

Порядок выполнения работы

Для определения погрешности в продольном сечении измерения проводятся по шесть раз (рис. 2, а) в двух взаимоперпендикулярных плоскостях, например, I-I и IV-IV (рис. 2, б).

Сечения для измерения погрешности формы в поперечном сечении показаны на рис. 2, б. Измерения провести на расстоянии 20 мм от торца гильзы и по середине.

а

б

Рис. 2. Схема измерений

11

1.Измерить внутренний диаметр гильзы с помощью штангенциркуля. Округлить результат до ближайшего целого числа в миллиметрах.

2.Подобрать по этому числу концевую меру длины (плитку) или блок концевых мер. Концевые меры 3 (рис. 3) установить

вструбцину 1 между боковиками 2 и закрепите винтом 5.

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

3 1

Рис. 3. Схема установки индикаторного нутромера на заданный размер: 1 – струбцина; 2 – боковик; 3 – меры; 4 – нутромер;

5 – винт

3.Установить в головке нутромера сменный измерительный стержень, соответствующий номинальному размеру измеряемого отверстия.

4.Установить индикатор в нутромере так, чтобы обеспечился предварительный натяг нутромера и индикатора, соответствующий приблизительно одному обороту стрелки.

5.Поместить индикаторный нутромер измерительными наконечниками между боковиками струбцины ,ивыворачивая измерительный стержень, сообщить измерительному наконечнику

12

натяг, соответствующий 2 - 3 оборотам стрелки индикатора. Застопорить измерительный стержень контргайкой.

6.Установить нутромер 4 на нуль. Для этого производят легкое покачивание прибора в плоскости измерения. Кратчайший (действительный) размер между боковиками2 определяют по предельной точке движения индикаторной стрелки. В этом положении путём вращения циферблата за ободок совмещают нулевой штрих со стрелкой. Обратить внимание и на положение малой стрелки индикатора, отсчитывающей число полных оборотов большой стрелки.

7.Определить отклонение от цилиндричности из обеих групп измерений.

При измерении нутромер, предварительно наклонив, осторожно, без ударов наконечниками о стенки детали, ввести в отверстие гильзы. Выставить покачиванием прибор на кратчайший размер в сеченииI-I и снять показание по индикатору. Если стрелка отклонилась влево от нуля, то отклонение будет со знаком плюс (оно прибавляется к размеру блока плиток), если вправо - то отклонение берут со знаком минус(оно вычитается от размера блока плиток). Результат измерения занести в табл. 1. Снять показание по индикатору. Если стрелка отклонилась влево от нуля, то отклонение будет со знаком плюс (оно прибавляется к размеру блока плиток), если вправо-то отклонение берут со знаком минус (оно вычитается от размера блока плиток). Результат измерения занести в табл. 1.

Опустить нутромер поочередно в следующие сечения, снимая каждый раз показания по индикатору. Не забывать при каждом измерении находить покачиванием нутромера кратчайший размер. Результаты измерения в продольном сечении занести в табл. 1. Вывод нутромера из отверстия нужно провести плавно, без ударов.

13

 

 

 

 

 

Таблица 1

Продольные

Отклонение индикатора, мкм

Значение диаметра, мм

в поперечном

в поперечном

в поперечном

 

в поперечном

сечения

сечении

 

сечении

сечении I-I

сечении I-I

 

 

IV-IV

 

IV-IV

 

 

 

 

I-I

 

 

 

 

 

II-II

 

 

 

 

 

III-III

 

 

 

 

 

IV-IV

 

 

 

 

 

V-V

 

 

 

 

 

VI-VI

 

 

 

 

 

Отклонение профиля продольного сечения (в сечении I-I) П =

 

Отклонение профиля продольного сечения (в сечении IV-IV) П =

 

Аналогичные измерения провести в поперечном сечении (рис. 3,б). Результат измерения занести в табл. 2.

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

Продольные

Отклонение индикатора, мкм

Значение диаметра, мм

 

в поперечном

в поперечном

в поперечном

в поперечном

 

сечения

сечении

сечении

 

сечении I-I

сечении I-I

 

 

IV-IV

IV-IV

 

 

 

 

 

I-I

 

 

 

 

 

II-II

 

 

 

 

 

III-III

 

 

 

 

 

IV-IV

 

 

 

 

 

V-V

 

 

 

 

 

VI-VI

 

 

 

 

 

Отклонение от

круглости (в сечении I-I) П =

 

 

 

Отклонение от круглости (в сечении IV-IV) П =

 

 

Обработка результатов измерений

1.Рассчитать диаметры внутренней поверхности гильзы цилиндра во всех измеренных сечениях. Результаты расчета занести в соответствующие столбцы табл. 1 и 2. При расчете диаметров учитывать знак (плюс или минус) отклонений стрелки индикатора.

2.Определить отклонение профиля продольного сечения как алгебраическую разность между наибольшим и наименьшим отклонениями или разность между наибольшим и наименьшим

14

размерами для каждого из двух сечений. Результат занести в табл. 3.

3.По аналогии рассчитать отклонения от круглости и запишите в табл. 2.

4.Определить отклонение от цилиндричности как разность между наибольшим и наименьшим размерами из всех измерений. Результат расчета отклонения от цилиндричности занести в табл. 3.

 

 

Таблица 3

Наибольший диаметр,

Наименьший диаметр,

Отклонение от цилинд-

мм

мм

ричности, мкм

 

 

 

Оформление отчета

1.Название и цель работы.

2.Устройство нутромера.

3.Используемые средства измерений и их характеристика.

4.Метод измерений.

5.Условия выполнения измерений.

6.Схема настройки нутромера.

7.Результаты измерений и расчетов, оформленные в виде табл. 1-3 и выводы.

Контрольные вопросы

1.Назначение и устройство индикаторных нутромеров.

2.Для чего создается предварительный натяг при установке индикатора и при его настройке на нуль?

3.Поясните установку индикаторного нутромера на ноль.

4.Для чего в конструкции нутромера предусмотрен центрирующий мостик?

5.С какой целью при настройке нутромера и измерении производят его покачивание?

6.Поясните результаты измерений и расчетов, приведенные в табл. 1 - 3.

15

Лабораторная работа № 3.

ИЗМЕРЕНИЕ ВНУТРЕННЕЙ КОНУСНОСТИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНУСА

(ПК-3)

Цель работы: ознакомиться с системой допусков на конические соединения и с косвенным методом измерения параметров внутреннего конуса; привить практические навыки в работе с контрольно-измерительными приборами.

Приборы: два металлических шарика, размеры которых выбираются в зависимости от размеров измеряемой детали; поверочная плита; штангенглубиномер ШГ-125-0,05; микрометр гладкий МК 25-1; штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1-1.

Краткие теоретические сведения

Измеряемая деталь - переходной инструментальный конус. Метод измерения относительный, основанный на пересчете относительного осевого положения во внутренней части конуса металлических шариков различного диаметра.

Конус

инструментальный —

конический

хвостовик

́

 

́

 

 

инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка, зажимной патрон,

электрод

контактной

сварки)

коническое

отверстие

соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке, например, токарного станка. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления.

Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе в

1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров, от КМ0 до КМ7 (англ. MT0-MT7, нем. MK0-MK7). Конусность от

1:19,002 до 1:20,047 (угол от 1°25'43" до 1°30'26") в зависимости от типоразмера.

Стандарты на

конус

Морзе: ISO 296,

DIN 228,

ГОСТ 25557-2006

«Конусы

инструментальные.

Основные

размеры». В российском стандарте конус КМ7 к применению не

16

рекомендован, вместо

него

применяется

несовместимый

метрический конус № 80. Конусы, изготовленные по дюймовым

и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме

резьбы хвостовика.

 

 

 

Существует несколько исполнений хвостовика

конуса:

лапкой, с резьбой, без оных. Инструмент с лапкой крепится в шпинделе заклиниванием этой лапки, для чего в рукаве шпинделя есть соответствующий паз. Лапка предназначена для облегчения выбивания конуса из шпинделя и предотвращения проворачивания. Инструмент с внутренней резьбой фиксируется в шпинделе штоком (штревелем), вворачивающимся в торец конуса. Конусы с резьбой гарантируют невыпадение инструмента и облегчают извлечение заклинившего конуса из шпинделя. Некоторые конуса снабжаются системой отверстий и канавок для подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ).

 

 

Порядок выполнения работы

1.

Измерить гладким микрометром диаметры шариковD и

d. Перед измерением проверить настройку микрометра на ноль.

Результаты измерений запишите в табл. 1.

 

2.

Вставить

в конусное

отверстие

инструментального

конуса

(рис. 1)

меньший

шарик

диаметромd и

штангенглубиномером измерить расстояние H.

3.Установить больший шарик диаметром D в отверстие инструментального конуса и измерьте расстояниеh. Результаты измерения занести в табл. 1.

4.Измерить штангенциркулем с губками для измерения внутренних размеров размер Dk конуса (рис. 1). Результат занести в табл. 1.

5.Определить по ближайшему значению диаметра конуса Dk определите номер конуса Морзе. Результат занести в табл. 2.

6.Рассчитать конусность внутреннего конуса

C = D - d l ,

где

17

l = H - h - D - d

2

и сравнить со стандартным значением, приведенным в табл. 2.

DK

D

h

H

l

d

a

Рис. 1. Схема измерения конусности

 

 

 

 

Таблица 1

H, мм

h, мм

D, мм

d, мм

Dk, мм

 

 

 

 

 

Результат записать в табл. 3.

7. Рассчитать угол конуса α в градусах:

sin a = D - d , 2 ×l

æ D - d ö a = 2 arcsinç ÷ ,

è 2 × l ø

и сравнить со стандартным значением. Результат конуса Морзе записать в табл. 3.

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

 

D, мм

d мм

 

l, мм

 

Конусностьк

 

Угол наклона

конуса

 

 

 

 

 

α

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

9,045

6,453

 

49,8

 

0,0521

 

1°29´27´´

1

 

12,065

9,396

 

53,5

 

0,0499

 

1°25´43´´

2

 

17,780

14,583

 

64,0

 

0,0500

 

1°25´50´´

3

 

23,285

19,784

 

80,5

 

0,0502

 

1°26´16´´

4

 

31,267

25,933

 

102,7

 

0,0509

 

1°29´16´´

5

 

44,399

37,573

 

129,7

 

0,0526

 

1°30´26´´

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

Диаметр Dk , мм

 

Конусность

Угол конуса, α

измерен-

стандарт-

кону-

расчет-

стандарт-

расчет-

 

стандарт-

ный

ный

са

 

ная

 

ная

ный

 

ный

 

 

 

Морзе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оформление отчета

1.Название и цель работы.

2.Характеристика измерительных приборов.

3.Схема измерения конусности.

4.Результаты измерения (табл. 1).

5.Результаты расчета (табл. 3).

6.Выводы.

Контрольные вопросы

1.Какие измерительные приборы используются в лабораторной работе? Приведите их характеристики.

2.Поясните настройку на нуль и порядок работы с при-

борами.

3.В чем заключается методика измерения внутреннего

конуса?

19

Лабораторная работа № 4.

КОСВЕННЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ МАТЕРИАЛА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

(ПК-3)

Цель работы: ознакомиться с косвенными измерениями и их разновидностями; привить навыки в измерении плотности материала изделий и веществ.

Приборы: весы лабораторные технические; разновесы; микрометры гладкие.

Краткие теоретические сведения

Существует два способа косвенных измерений плотности материала.

Многократные измерения аргументов одной искомой вели-

чины. Результат косвенного измерения обычно находят путем подстановки в уравнение результатов измерений аргументов. Например, с целью определения плотностиρ = m/V твердого тела измеряют массу m его тела и объем V.

Для повышения точности измерения плотностиρ (при наличии случайных погрешностей) измерения m и V выполняют многократно. Тогда плотность тела будет равна

 

 

 

r

=

 

m

 

,

(1)

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

V

 

где

- результат измерения массы тела, кг;

 

m

çæ åmi ÷ö

 

= ç

i =1

÷ ,

(2)

n

ç

÷

 

è

 

ø

 

где V - результат измерения объема тела

 

 

çæ åVi ÷ö

 

V = ç

i=1

÷ .

(3)

n

ç

÷

 

è

 

ø

 

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]