Методические основы совершенствования строительства трубопроводов. Методическая разработка
.pdf
Рисунок 4.
Пример оформления схемы прокола кожуха
1 - упорная стенка и опорный пакет, 2 - гидравлический домкрат.
Рисунок 5.
Пример оформления схемы монтажа чугунных труб
1 - кран; 2 - трубы, разложенные на бровке траншеи; 3 - трубы, уложенные в траншею; 4 - передвижная электростанция; 5 - светильники; 6 - разработанная траншея; 7 - приямки для заделки стыков; 8 - лестница; 9 - отвал грунта.
11
Рисунок 6.
Пример оформления схемы монтажа асбоцементных труб 1 - кран; 2 - передвижная электростанция; 3 - светильник переносной; 4 - трубы, уложенные в траншею; 5 - заскладированные трубы; 6 - приямок для заделки стыков; 7 - лестница для спуска в траншею; 8 - отвал грунта; 9 - разработанная траншея; 10 - стоянки крана; 11 - граница монтажной зоны.
Рисунок 7
Пример оформления схемы монтажа керамических труб:
1 - кран; 2 - передвижная электростанция; 3 - светильник переносной; 4 - трубы, уложенные в траншею; 5 - трубы собранные в звенья; 6 - трубы, разложенные на бровке траншеи; 7 - разработанная траншея; 8 - траверса; 9 - приемник для заделки стыков; 10 - лестница для спуска в траншею; 11 - отвал грунта; 12 - граница монтажной зоны; 13 - коробка для сборки труб в звеньях; 14 - стоянка крана.
12
Рисунок 8.
Пример оформления схемы монтажа звеньев труб в траншее 1 - кран; 2 - передвижная электростанция; 3 - светильник; 4 - очередная рабочая стоянка крана; 5 -
лестница; 6 - приямок 1 = 1000мм, b = Дп + 600мм; 7 - отвал грунта; 8 – разрабо танная траншея; 9 - уложенные трубы; 10 - заскладированные трубы; 11 - подкладки; 12 - электросварочный агрегат
.
Рисунок 9.
Пример оформления схемы разработки траншеи в мерзлых грунтах 1 - экскаватор с приспособлением для разработки мерзлого грунта; 2 - экскаватор со съемным
ножом для разработки не мерзлого грунта с зачисткой дна траншеи; 3- камыши товые маты; 4 - прожекторы на переносных стойках; 5 - бульдозер; 6 - отвал мерзлого грунта; 7 - отвал грунта; 8 - траншея в мерзлом грунте; 9 - траншея в не мерзлом грунте; 10 - стоянки и ось движения экскаватора ; 11 - передвижная электростанция; 12 - электрокабель.
13
Рисунок 10.
Пример оформления схемы разработки траншеи в мерзлых грунтах в отвал и с погрузкой в автотранспорт:
1 - экскаватор №2; 2 – экскаватор №1; 3 - рыхлитель №1 и №2; 4 - автосамосвал; 5 - разрыхленный мерзлый грунт; 6 - разрабатываемая траншея в мерзлом грунте; 7 - разрабо таная траншея; 8 - стоянки и ось движения экскаватора; 9 - передвижная электростанция; 10 - прожекторы на переносных стойках; 11 - электрокабель; 12 - отвал.
Рисунок 11.
Пример оформления схемы разработки траншеи в мерзлых грунтах 1 - рыхлитель; 2 - экскаватор; 3 - отвалы; 4 - направление движения рыхлителя; 5 - лестница; 6 - начало рыхления; 7 - конец рыхления.
14
Рисунок 12.
Пример оформления схемы разработки траншеи в мерзлых грунтах 1 - экскаватор; 2 - поливочная машина; 3 - буровая установка; 4 - шланг; 5 - автосамосвал; 6 -
скважины; 7 - траншея; 8 - ось движения установки; 1′-8′ - номера проходок; 9 - лестница.
2.6-7. Производство, качество и приемка работ, техника безопасности
[1., 2(с. 89-106); 8., 9.].
Указания к производству работ должны быть изложены, сжато и четко в описательной форме. Рекомендуется связывать и пояснять табличные и графические материалы, не повторяя их, в следующей последовательности: требования к готовности предшествующих работ, которые обеспечивают необходимый и достаточный фронт работ для выполнения строительного процесса, предусмотренного заданием; способы транспортировки материалов
иконструкций к рабочим местам, марки принятых машин, механизмов, кранов; типы применяемых приспособлений и монтажной оснастки; методы
ипоследовательность производства работ; приемы и способы строповки конструкций и других строительных грузов; приемы и способы установки, перестановки и снятия различных приспособлений и временных креплений, создающих безопасные условия выполнения работ. В технологических схемах, предусматривающих выполнение строительных процессов в зимних условиях, должны приводиться указания по режиму выдерживания конструкций, места замера температуры и влажности, способы устройства утепления и заделки стыков, схемы разводок электроэнергии и пр.
Всостав раздела «требования к качеству работ» входят схемы контроля или указания в соответствии с действующими СНиП, ГОСТ и т.п. Перечень
15
рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, сводится в таблицу, форма которой приведена на рис. 9.
В разделе «Техника безопасности» приводятся ссылки из СНиП РК 1.03- 05-2001 на строительные процессы, относящиеся к технологической карте.
Определяющими факторами оценки курсового проекта должны являться уровень и количество мероприятий по новой технике и изобретений, заложенных в разработанную технологию.
2.8.Определение технико-экономических показателей [ 8., 14.].
Ктехнико-экономическим показателям разработанной технологии в зависимости от задания относят:
а) общую трудоемкость |
– |
чел. - дни. |
б) продолжительность работ |
– дни., смена., час. |
|
в) выработку на 1 чел.-дн. |
– м3, м2, п.м. |
|
г) степень охвата (уровень) механизацией |
– |
%. |
Общая трудоемкость принимается по итогу графы 9 табл. 3. Продолжительность работ принимается по графику производства работ. Выработка на 1 чел.-день определяется путем деления основного объема
работ на общую трудоемкость.
Степень охвата (уровень) механизацией определяется отношением трудоемкости ручных и механизированных процессов.
Исходными данными для определения технико-экономических показателей являются данные табл. 3. «Технологическая нормаль и график производства работ».
|
|
|
Таблица 4. |
|
|
Производительность на отдельных видах работ2 |
|||
№ п/п |
Наименование работ |
Един, изм. |
Выработка на 1 чел.-день |
|
1. |
Механизированная разработка грунта |
м3 |
270 |
|
2. |
Бетонирование конструкций |
м3 |
2,3 |
|
3. |
Монтаж конструкций |
м3 |
3,8 |
|
4. |
Строительство сетей |
п.м. |
7÷15 |
|
2.9. Особенности проектирования технологии устройства стыков трубопроводов
[4., 8.]
В соответствии с заданием преподавателя разработать технологию заделки раструбных труб одним из существующих способов: [4]
1) наружней заделки: а) ручной; б) механизированный.
2) внутренней механизированной заделки: а) методом задавливания; б) методом вращения.
2 В таблице 4 приведены среднестатические технико-экономические показатели Госкомстроя Республики Казахстан основных видов работ.
16
Рисунок 14.
Пример оформления схем заделки стыков труб методом задавливания (вращения):
1 - устройство для заделки стыков; 2 - растворосмеситель; 3 - ёмкость с раствором; 4 - лестница для спуска в траншею; 5 - монтажный механизм; 6 - бульдозер; 7 - заскладированные трубы; 8 - отвал грунта; 9 - земляной буртик.
Таблица 5
3.ВАРИАНТЫ И ЗАДАНИЯ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
№Наименование темы и строительного процесса
1.Проектирование технологии строительства инженерных сетей
1, 2 |
Технологическая карта на строительство стального трубопровода D = 420÷720 мм |
3, 4 |
Технологическая карта на строительство чугунного трубопровода D = 250÷700 мм |
5, 6 |
Технологическая карта на строительство асбестоцементного трубопровода D = |
200÷500 мм |
|
7, 8 |
ТехнологическаякартанастроительствокерамическоготрубопроводаD = 300÷600 мм |
9, 10 |
Технологическая карта на строительство железобетонного трубопровода D = |
500÷1200 мм |
11, 12 Технологическая карта на строительство пластмассового трубопровода D = 500÷1200 мм
2. Проектирование технологии бестраншейной прокладки трубопроводов
13, Технологическая карта на устройство перехода под железной дорогой методом
14, 15 прокола (Lкож =18; 36; 60 м, Dраб.тр = 300 мм)
16, Технологическая карта на устройство перехода под автомобильной дорогой
17, 18 методом продавливания (Dраб.тр = 400; 600; 800 мм Lкож =18 м)
3. Проектирование технологии устройства стыков труб
19, 20 Технологическая карта на заделку стыков железобетонных труб D = 500÷1200 мм, методом вращения
21, 22 Технологическаявращения карта на заделку стыков чугунных труб D = 250÷700 мм, методом 23, 24 Технологическая карта на заделку стыков керамических труб D = 300÷600 мм,
методом вращения
25, 26 Технологическая карта на заделку стыков железобетонных труб D = 500÷1200 мм, методом задавливания
27, 28 Технологическаязадавливания карта на заделку стыков чугунных труб D = 250÷700 мм, методом 29, 30 Технологическая карта на заделку стыков керамических труб D = 300÷600 мм,
методом задавливания
17
4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ
Проект должен быть направлен на определение наиболее эффективных методов выполнения строительно-монтажных работ, способствующих снижению их себестоимости и трудоемкости, сокращению продолжительности строительства объекта, повышению степени использования строительных машин и механизмов, улучшению качества строительно-монтажных работ, обеспечению безопасности труда и сохранению окружающей природной среды.
Форматы листов и масштабы.
Форматы листов принимаются по ГОСТ 21.001. Обозначения и размеры сторон основных форматов должны соответствовать указанным в табл. 6.
В составе проекта все листы, как правило, должны быть одного формата.
|
|
Таблица 6 |
|
|
Форматы чертежей |
||
Обозначение |
Размеры сторон |
Назначение |
|
формата |
формата, мм |
||
|
|||
АО |
841×1189 |
Графическая часть инженерных сетей |
|
|
|
|
|
А1 |
549×841 |
Графическая часть инженерных сооружений |
|
|
|
|
|
А4 |
210×297 |
Аналитическая часть инженерных сетей и |
|
сооружений |
|||
|
|
||
Масштабы изображений и их обозначение на чертежах устанавливает ГОСТ 21.101. Масштабы изображений на чертежах должны выбираться из табл. 7.
Таблица 7
|
Масштабы чертежей |
|
Масштаб уменьшения |
1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; |
|
1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000 |
||
|
||
Натуральная величина |
1:1 |
|
Масштаб увеличения |
2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1 |
18
Рисунок 13.
Схема операционного контроля качества работ (на примере разработки котлованов и траншей)
Рекомендуемые масштабы изображений принимают по табл. 8.
При проектировании строительных генеральных планов крупных объектов допускается применять масштабы 1:2000; 1:5000; 1:10000; 1:20000; 1:25000; 1:50000.
|
|
|
Таблица 8 |
|
|
Рекомендуемые масштабы |
|||
Наименование |
Масштаб |
допустимый при большой |
||
основной |
||||
|
|
насыщенности изображений |
||
1. |
Технологические схемы и разрезы |
1:200; 1:500 |
1:100; 1:50 |
|
2. |
Строительные генеральные планы |
1:500; |
1:200 |
|
1:1000 |
||||
3. |
Фрагменты технологических схем и |
1:100 |
1:50 |
|
разрезов |
|
|
||
4. |
Узлы, детали |
1:10; 1:20 |
1:5 |
|
|
|
|
||
Масштаб, указанный в предназначенной для этого графе основной надписи чертежа, должен обозначаться по типу 1:1; 1:100; 1:500 и т.д. Масштаб изображения на чертеже, отличающийся от указанного в основной надписи, указывают непосредственно под надписью, относящейся к
изображению. |
|
|
Например: |
|
|
1-1 ; |
Вид А; |
Фрагмент. |
М 1:200 |
М 5:1 |
М 1:100 |
Изображения – технологические схемы, разрезы и сечения на чертежах должны отвечать требованиям ГОСТ 21.101.
Нанесение размеров на чертежах производят по ГОСТ 2.307 и ГОСТ
21.105.
Нанесение на чертежах надписей, технических требований и таблиц производят по ГОСТ 2.316 и ГОСТ 21.110. Содержание текста и надписей должно быть кратким и точным. В надписях на чертежах не должно быть сокращений слов за исключением общепринятых.
Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию, каждый пункт которых записывают с новой строки.
Текстовую часть, помещенную на поле чертежа, располагают над основной надписью. Между текстовой частью и основной надписью не допускается помещать изображения таблицы и т.п. Допускается размещение текста в две и более колонки. Ширина колонки не более 185 мм.
Назначение изображений располагают над изображением. Заголовки спецификаций, ведомостей и других частей располагают над ними.
Основные надписи – формы, размеры, порядок заполнения основных
20