23. Приводы динамического оборудования, конструкция, применение, достоинства и недостатки.

Привод – устройство, которое преобразует энергию (электрическую, тепловую) в механическую работы вращения или поступательного движения для приведения в действие насосов, компрессоров и др.

Электрический привод

Электрический привод состоит из электродвигателя (асинхронного, синхронного и т.д.), системы управления и, при необходимости, редуктора

Используются практически везде. где есть доступ к электрической сети: ЦНС, винтовые, станки-качалки, ЗА и др.

+	-
Высокая надежность Простота конструкции Отсутствие выбросов в атмосферу Есть возможность регулировать частоту вращения рабочего колеса, что повышает энегоэффективность Быстрота запуска Автоматизация работы Минимальное тех. обслуживание	Необходим доступ к электросети КПД при ЧРП уменьшается Стоимость При длительной работе возможен перегрев и износ Электромагнитное поле может создавать помехи в сетях управления

Гидропривод

В гидроприводах движение исполнительного органа осуществляется при помощи движения жидкости (обычно это минеральное масло).

Выделяют две основные группы гидроприводов: гидродинамический и объемный.

В первом используется кинетическая энергия потока жидкости и скорость ее движения прямо пропорциональна развиваемой мощности. В объемном наоборот, важна энергия давления, а скорость движения рабочей жидкости (масла) невелика.

Область применения — там, где требуется большое усилие при малых габаритах, плавное и точное управление, а также возможность работы в автономном режиме: станки-качалки, буровые установки, погружные насосы, испытательные стенды.

+	-
Способность развивать очень большое усилие при компактных параметрах. Малое время для развития значительного усилия и плавное его регулирование Широкий диапазон рабочей температуры от -50 до +100, но стоит помнить, что при низких температурах увеличивается вязкость масла, что усложняет и замедляет работу. Нагрев же наоборот - разжижает и способствует возникновению утечек.	Утечки Рабочая жидкость может нагреваться, охлаждаться, загрязняться, что усложняет работу системы и требует превентивных мер. Дорогое тех обслуживание

Пневмопривод

Схема системы пневмопривода довольна сложна, и включается в себя управляющие, распределительные и исполнительные устройства. В общем виде можно описать ее следующим образом. Воздух в пневмопривод поступает через воздухозаборник, затем он фильтруется, с помощью компессора сжимается (и соответственно, по закону Шарля, нагревается), затем охлаждается и уже сжатый очищенный охлажденный воздух поступает в пневмоцилиндр (или иной пневмодвигатель) производит необходимую механическую работу.

По конструкции пневмоприводы делятся на поршневые, мембранные и сильфонные.

Используется при управлении трубопроводной арматурой.

+	-
Пожаро, взрывобезопасны При соблюдении рабочего режима - большой срок службы Быстродействие Возможность подключения большого числа потребителей от одного источника При отключении электроэнергии сохраняют автономность	Низкий КПД Сложность точного регулирования Возможность разрывов в пневмотрубопроводе, а это может быть травмоопасно, поэтому обычно используются низкое давление до 1МПа