21. Деэмульгаторы. Действующие вещества. Механизм действия деэмульгаторов.

Деэмульгаторы - вещества, способствующие разрушению эмульсий «вода в нефти» (обратного типа).

По области применения:

• деэмульгаторы, применяемые для разрушения водонефтяной эмульсии «вода в нефти». Базами для этой группы деэмульгаторов являются алкилфенолформальдегидные смолы, оксиалкилированные полиамины, модифицированные эпоксидные смолы, кремнийорганические соединения и др.

• реагенты, применяемые для разрушения водонефтяных эмульсий «нефть в воде», - полиэлектролиты

• реагенты комплексного действия, работающие одновременно как деэмульгаторы и ингибиторы коррозии. Это в основном реагенты, получаемые на основе оксиалкилированных полиалкиленполиаминов и тиазиновые четырехзамещенные аммониевые соли полиэпигалогидрина.

• деэмульгаторы, применяемые для разрушения эмульсий с повышенным содержанием взвешенных частиц.

• деэмульгаторы, предназначенные для обессоливания нефти.

Введенный гидрофильный эмульгатор проникает через асфальтово-смолистую оболочку глобул в воду. В воде он быстро распространяется и растворяется. Раствор эмульгатора в воде понижает поверхностное натяжение со стороны воды. В связи с этим оболочка водяной частицы разрывается, и вода, охватывая частицу нефти и, заворачивая оболочку вокруг нее, становится внешней средой, сливается с другими частицами воды, укрупняется и отделяется от нефти, либо оболочка глобул вдавливается в нее, то есть внутрь частицы воды в виде асфальтово-смолистой частицы, вокруг которой образуется непрочная оболочка из гидрофильного эмульгатора. Благодаря этому также создаются условия для слияния частиц воды.

22. Диагностика динамического оборудования – методы, способы выполнения. Вибродиагностика. Трибодиагностика. Акустический контроль.

Для диагностики динамического оборудования используют:

• вибродиагностику

Выполняется по ГОСТ ИСО 10816-1-97 вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерения вибрации на не вращающихся частях

Вибрация - совокупность методов и средств возбуждения, полезного применения и измерения вибрации, вибрационной диагностики, вибрационной защиты и вибрационных испытаний.

Вибрационная машина - машина, исполнительному органу которой сообщают вибрацию для осуществления или интенсификации выполняемого процесса или повышения качества выполняемой работы.

Вибрационная диагностика - техническая диагностика, основанная на анализе вибрации объекта диагностирования

Измерения следует проводить на подшипниках, корпусах подшипников или других элементах конструкции, которые в максимальной степени реагируют на динамические силы и характеризуют общее вибрационное состояние машины.

При диагностике измеряется частота вибрация и виброскорость (среднее квадратичное значение). В зависимости от результатов определяется зона вибрационного состояния.

Зоны вибрационного состояния:

Зона А - В эту зону попадают, как правило, новые машины, только что введенные в эксплуатацию. Зона В - Машины, попадающие в эту зону, обычно считают пригодными для дальнейшей эксплуатации без ограничения сроков. Зона С - Машины, попадающие в эту зону, обычно рассматривают как непригодные для длительной непрерывной эксплуатации. Обычно данные машины могут функционировать ограниченный период времени, пока не появится подходящая возможность для проведения ремонтных работ.

Зона D - Уровни вибрации в данной зоне обычно рассматривают как достаточно серьезные, для того чтобы вызвать повреждение машины.

• трибодиагностику

Трибодиагностика - анализ состава масла (продуктов износа, окисления и загрязнения сторонними веществами).

Анализ проб масла позволяет определить концентрацию в нем того или иного элемента, из которого сделаны детали механизма, подвергающиеся трению. Зная эту величину, определяют усредненный износ соответствующей детали и делают вывод о необходимости проведения ремонтных работ.

• неразрушающий контроль целостности сварных соединений

ГОСТ 18353-79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов

Неразрушающий контроль, в зависимости от физических явлений, положенных в его основу, подразделяется на виды: магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновой, тепловой, оптический, радиационный, акустический, проникающими веществами.

• акустическая диагностика

ГОСТ Р ИСО 22096-2015 Контроль состояния и диагностика машин. Метод акустической эмиссии

Акустическая эмиссия (контроль состояния машин) (acoustic emission): Класс явлений, приводящих к появлению распространяющихся по конструкции или в среде (жидкостях, газах) волн вследствие быстропротекающих процессов высвобождения энергии из локализованных источников внутри или на поверхности материала.

Основная цель анализа состоит в установлении связи между акустико-эмиссионными характеристиками и условиями работы машины, измерении отклонений от базовой линии для идентификации состояния машины.

Критериями, применяемыми при контроле состояния машин методом акустической эмиссии, могут быть следующие:

• повышение со временем активности источников акустической эмиссии;

• значения акустико-эмиссионных характеристик в установившемся режиме работы машины;

• появление в сигнале акустической эмиссии характерных особенностей, отсутствующих в случае хорошего технического состояния машины:

• специальные инструментальные критерии, определяемые изготовителем средств измерений;

• наличие амплитудной модуляции сигнала акустической эмиссии с частотой, характерной для данного дефекта.